JPH0481723A - 液晶パネル - Google Patents
液晶パネルInfo
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- JPH0481723A JPH0481723A JP19661190A JP19661190A JPH0481723A JP H0481723 A JPH0481723 A JP H0481723A JP 19661190 A JP19661190 A JP 19661190A JP 19661190 A JP19661190 A JP 19661190A JP H0481723 A JPH0481723 A JP H0481723A
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Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は 表示装置などに用いられる液晶パネルに関す
４ 従来の技術 従来より、液晶を駆動する場合に（よ 電源および電気
信号をＩＣチップへ供給する金属薄膜のバスラインをＩ
Ｃチップ下に配し バスラインの電極部からＩＣチップ
への入力端子を接続Ｌ ＩＣチップの出力端子と液晶
パネルの絵素電極とを接続することで入力信号に応じた
液晶パネルの表示動作をおこなわせも 以下、従来の液晶パネルについて図面を参照しながら説
明すも 第２図は従来の液晶基板にＩＣチップを実装し
た例を示し 第３図は同液晶パネルの一部断面を示す。
４ 従来の技術 従来より、液晶を駆動する場合に（よ 電源および電気
信号をＩＣチップへ供給する金属薄膜のバスラインをＩ
Ｃチップ下に配し バスラインの電極部からＩＣチップ
への入力端子を接続Ｌ ＩＣチップの出力端子と液晶
パネルの絵素電極とを接続することで入力信号に応じた
液晶パネルの表示動作をおこなわせも 以下、従来の液晶パネルについて図面を参照しながら説
明すも 第２図は従来の液晶基板にＩＣチップを実装し
た例を示し 第３図は同液晶パネルの一部断面を示す。
第２図においてアレイ側ガラス基板２と対向して対向側
ガラス基板１が設けられ これらの２枚の基板の間に液
晶９（第３図）が封入されて、表示部を構成していム
アレイ側ガラス基板２の周辺上には液晶を駆動するため
のＩＣチップ３ ａ。
ガラス基板１が設けられ これらの２枚の基板の間に液
晶９（第３図）が封入されて、表示部を構成していム
アレイ側ガラス基板２の周辺上には液晶を駆動するため
のＩＣチップ３ ａ。
３ｂ、３ｃなどがフェイスダウンにて実装されて（Ｃｈ
ｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ以下ＣＯＧ法と記載）、こ
れらのＩＣチップをアルミニウム薄膜を用いたバスライ
ン１０ａ、１０ｂで互いに電気的に接続している。また
ＩＣチップは出力側配線パターン６ａ、６ｂによって表
示部と接続されており、液晶パネル２０が構成されてい
る。
ｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ以下ＣＯＧ法と記載）、こ
れらのＩＣチップをアルミニウム薄膜を用いたバスライ
ン１０ａ、１０ｂで互いに電気的に接続している。また
ＩＣチップは出力側配線パターン６ａ、６ｂによって表
示部と接続されており、液晶パネル２０が構成されてい
る。
第３図は第２図の一部断面を示す。ＩＣチップ３には突
起電極４が設けられており、導電性接着剤８によってア
レイ側ガラス基板上の電極部１２に接続されていも アクティブマトリックス型液晶パネルにおいてはクロム
あるいはモリブデンシリサイドなどを下地金属としたア
ルミニウム薄膜にてバスラインを形成していも 液晶表
示部分は透明でなければならないので、適当なマスキン
グを用いて酸化インジウム配線パターンのみとＬ Ｉ
Ｃチップの人出力の突起電極４が接続される接続端子部
は酸化インジウムの周辺部をアルミニウム薄膜が取囲む
構成（図示せず）としていも 酸化インジウムの表面は
安定なものであるので導電性接着剤８による電極接続は
良好なものであも また 接続に異方導電性樹脂あるい
は圧接法を用いたとしても良好な接続を得ることができ
も 次に同液晶パネルの動作を説明す、Ｌ ＩＣチップ３
にはバスライン１０から電気信号 電源等が供給され
このＩＣチップ３から突起電極４、電極部１２、出力側
配線パターン６を通じて表示部に出力信号が供給され
液晶９を駆動している。
起電極４が設けられており、導電性接着剤８によってア
レイ側ガラス基板上の電極部１２に接続されていも アクティブマトリックス型液晶パネルにおいてはクロム
あるいはモリブデンシリサイドなどを下地金属としたア
ルミニウム薄膜にてバスラインを形成していも 液晶表
示部分は透明でなければならないので、適当なマスキン
グを用いて酸化インジウム配線パターンのみとＬ Ｉ
Ｃチップの人出力の突起電極４が接続される接続端子部
は酸化インジウムの周辺部をアルミニウム薄膜が取囲む
構成（図示せず）としていも 酸化インジウムの表面は
安定なものであるので導電性接着剤８による電極接続は
良好なものであも また 接続に異方導電性樹脂あるい
は圧接法を用いたとしても良好な接続を得ることができ
も 次に同液晶パネルの動作を説明す、Ｌ ＩＣチップ３
にはバスライン１０から電気信号 電源等が供給され
このＩＣチップ３から突起電極４、電極部１２、出力側
配線パターン６を通じて表示部に出力信号が供給され
液晶９を駆動している。
発明が解決しようとする課題
しかしなが収 バスライン１０とＩＣチップ３とを簡易
に接続させるためにＩＣチップ３の下にバスライン１０
を配すると、バスラインー本−本の線幅は細くならざる
を得ず、また 厚さも１μｍ前後の金属薄膜配線となる
ためバスライン１０の長さが長くなるに応じて配線抵抗
が増大する。
に接続させるためにＩＣチップ３の下にバスライン１０
を配すると、バスラインー本−本の線幅は細くならざる
を得ず、また 厚さも１μｍ前後の金属薄膜配線となる
ためバスライン１０の長さが長くなるに応じて配線抵抗
が増大する。
近鍛 液晶パネルの大型化および駆動周波数が高くなる
につｉ ＩＣのフェースダウン実装を実現するには配
線パターンの低抵抗化が強く望まれているのが現状であ
ａ 大型の液晶パネルにおいてはＩＣチップ３が数十個
実装される場合もあり、均一な液晶駆動を行うためには
バスライン１０の配線抵抗をできるだけ小さいものとし
液晶パネル全体のＩＣチップ３の動作を均一なものとし
なければならな１．′１ｏ また 液晶駆動周波数が
高くなるにつれＩＣチップ３の動作も高速なものとなり
バスライン１０の抵抗が大きい場合にはＩＣチップ３が
正常に動作しない場合もあも 特にカラー液晶パネルに
おいてはモノクロ液晶パネルと比較して駆動周波数が高
いものであるため深刻な問題となっていも バスライン１０ａ、１０ｂとして用いられているアルミ
ニウム薄膜の膜厚は比較的薄く、抵抗を十分に下げられ
るものではなし〜 また 少しでも膜厚を厚いものとし
ようとすると薄膜の接着強度が低下するなどの問題を生
じ効果的でな賎 発明者の実験によれば画面サイズ５イ
ンチ程度の液晶パネル（駆動ＩＣチップ数１０個）にお
いては駆動周波数が１２ＭＨｚ以上のＩＣであれば電源
関係のバスラインの抵抗を１ライン当り１０Ω以下にす
る必要があった 第２図にて説明すると入力部近傍のＩ
Ｃチップ３ｂと入力部より一番離れたＩＣチップ３ｃま
でのバスライン１０ａの抵抗を電源関係の配線において
は１本あたり少なくとも１０Ω以下にしなければ液晶表
示の品質が確保できないことになる万丈 バスラインの
幅が２００μｍで長さが１００ｍｍとすると、アルミニ
ウム薄膜により形成したバスラインの抵抗は面積抵抗に
して約０．１Ω程度であるのでバスライン１０ａの１本
あたりの抵抗は５０Ωにもなってしまう。
につｉ ＩＣのフェースダウン実装を実現するには配
線パターンの低抵抗化が強く望まれているのが現状であ
ａ 大型の液晶パネルにおいてはＩＣチップ３が数十個
実装される場合もあり、均一な液晶駆動を行うためには
バスライン１０の配線抵抗をできるだけ小さいものとし
液晶パネル全体のＩＣチップ３の動作を均一なものとし
なければならな１．′１ｏ また 液晶駆動周波数が
高くなるにつれＩＣチップ３の動作も高速なものとなり
バスライン１０の抵抗が大きい場合にはＩＣチップ３が
正常に動作しない場合もあも 特にカラー液晶パネルに
おいてはモノクロ液晶パネルと比較して駆動周波数が高
いものであるため深刻な問題となっていも バスライン１０ａ、１０ｂとして用いられているアルミ
ニウム薄膜の膜厚は比較的薄く、抵抗を十分に下げられ
るものではなし〜 また 少しでも膜厚を厚いものとし
ようとすると薄膜の接着強度が低下するなどの問題を生
じ効果的でな賎 発明者の実験によれば画面サイズ５イ
ンチ程度の液晶パネル（駆動ＩＣチップ数１０個）にお
いては駆動周波数が１２ＭＨｚ以上のＩＣであれば電源
関係のバスラインの抵抗を１ライン当り１０Ω以下にす
る必要があった 第２図にて説明すると入力部近傍のＩ
Ｃチップ３ｂと入力部より一番離れたＩＣチップ３ｃま
でのバスライン１０ａの抵抗を電源関係の配線において
は１本あたり少なくとも１０Ω以下にしなければ液晶表
示の品質が確保できないことになる万丈 バスラインの
幅が２００μｍで長さが１００ｍｍとすると、アルミニ
ウム薄膜により形成したバスラインの抵抗は面積抵抗に
して約０．１Ω程度であるのでバスライン１０ａの１本
あたりの抵抗は５０Ωにもなってしまう。
本発明は液晶パネル上に形成するバスラインの低抵抗化
を図り、ＣＯＯ法によって大型あるいは高速で駆動でき
る（高デユーテイ）液晶パネルを実現することを目的と
していも 課題を解決するための手段 上記目的を達成するため＆−本発明の液晶パネルζよ
第二のバスラインをアレイ側ガラス基板上でかつ第一の
バスラインよりも外周部に形成沫第〜のバスラインと第
二のバスラインとを電気的に並列接続する。
を図り、ＣＯＯ法によって大型あるいは高速で駆動でき
る（高デユーテイ）液晶パネルを実現することを目的と
していも 課題を解決するための手段 上記目的を達成するため＆−本発明の液晶パネルζよ
第二のバスラインをアレイ側ガラス基板上でかつ第一の
バスラインよりも外周部に形成沫第〜のバスラインと第
二のバスラインとを電気的に並列接続する。
作用
上記構成の液晶パネルにおいて＋ＬＩＣチップへ電源や
電気信号を供給する第一のバスラインに第二のバスライ
ンを並列接続するた嵌 配線抵抗を小さくすることがで
きも 実施例 以下、本発明の液晶パネルにおける一実施例について図
面を参照しながら説明すも 第１図は本実施例の液晶パネルを斜めから見た構成を示
す。本実施例において従来例と同一構成の部分には同じ
符号を付して説明を省略すも 本実施例が従来例と異な
るところはアレイ側ガラス基板２の周辺部に第二のバス
ラインｌｌａ、１１ｂを設（す、第一のバスライン１０
ａ、１０ｂと並列接続したところであも 第二のバスラ
イン１１ａ、ｌｌｂは第一のバスライン１０ａ、 １０
ｂと同様にクロムあるいはモリブデンシリサイドを下地
金属としたアルミニウム薄膜により形成したものであも
第一のバスライン１０ａ、 １０ｂはＩＣチップの下
に配置するもので、電源ライン、信号ラインなどＩＣ駆
動に必要な約１５本のバスラインを備えており、各々は
約２００μｍライン／２００μｍスペースで形成してあ
ム この第一のバスラインｌＯａ、 １０ｂの配線抵抗
は約５Ω／Ｃｍになり、 １００ｍｍ長さのバスライン
では配線抵抗は約５０Ωになム 第二のバスライン１１
ａ、 ｌｌｂは第一のバスライン１０ａ、 １０ｂより
さらにパネルの外周部に配置され 相互に並列接続され
るのである力（基本的には第一のバスラインを構成する
電源ラインと信号ラインのうち少なくとも小さい配線抵
抗が要求される電源ラインに限って並列接続すれば本発
明を達成し得る。
電気信号を供給する第一のバスラインに第二のバスライ
ンを並列接続するた嵌 配線抵抗を小さくすることがで
きも 実施例 以下、本発明の液晶パネルにおける一実施例について図
面を参照しながら説明すも 第１図は本実施例の液晶パネルを斜めから見た構成を示
す。本実施例において従来例と同一構成の部分には同じ
符号を付して説明を省略すも 本実施例が従来例と異な
るところはアレイ側ガラス基板２の周辺部に第二のバス
ラインｌｌａ、１１ｂを設（す、第一のバスライン１０
ａ、１０ｂと並列接続したところであも 第二のバスラ
イン１１ａ、ｌｌｂは第一のバスライン１０ａ、 １０
ｂと同様にクロムあるいはモリブデンシリサイドを下地
金属としたアルミニウム薄膜により形成したものであも
第一のバスライン１０ａ、 １０ｂはＩＣチップの下
に配置するもので、電源ライン、信号ラインなどＩＣ駆
動に必要な約１５本のバスラインを備えており、各々は
約２００μｍライン／２００μｍスペースで形成してあ
ム この第一のバスラインｌＯａ、 １０ｂの配線抵抗
は約５Ω／Ｃｍになり、 １００ｍｍ長さのバスライン
では配線抵抗は約５０Ωになム 第二のバスライン１１
ａ、 ｌｌｂは第一のバスライン１０ａ、 １０ｂより
さらにパネルの外周部に配置され 相互に並列接続され
るのである力（基本的には第一のバスラインを構成する
電源ラインと信号ラインのうち少なくとも小さい配線抵
抗が要求される電源ラインに限って並列接続すれば本発
明を達成し得る。
この第二のバスラインｌｌａ、ｌｌｂの各々は１ｍｍラ
イン／２００μｍスペースで配されており、配線抵抗は
約１Ω／ ｃ ｍで、 １００ｍｍ長さでは約１０Ωの
抵抗となム このように第一、第二の２つのバスライン
をワイヤボンディング法を用いて接続ワイヤ７で接続す
ることにより、第一のバスラインは配線抵抗の小さい第
二のバスラインと並列接続されることになり、全配線抵
抗を第一のバスラインの約６分の１前後に低下させるこ
とができも 例えば入力部Ａより一番離れたＩＣチップ
３ｂの電源入力に対する配線抵抗は約８Ωになり、バス
ラインに対する配線抵抗値を満たすことができも このように本発明の液晶パネルにおいてｉ、ｔ、 Ｉ
Ｃチップを駆動する電源や電気信号を供給するための配
線の抵抗を下げることができ、安定した液晶駆動を実現
することができも な耘 本実施例ではＩＣチップの接続法として導電性接
着剤を用いた構成で示した力（圧接法や異方導電性膜あ
るいは精密な半田付けを用いたフリップチップ法等によ
る接続に関しても適用出来るものであ４ 発明の効果 以五 説明したように本発明の液晶パネルにおいて１よ
第一のバスラインの外周部に第二のバスラインを形成
し 第一のバスラインと第二のバスラインを電気的に並
列接続を施すことにより、 ＩＣ駆動に必要な電源や電
気信号を供給するための配線の抵抗を下げることができ
、安定した液晶駆動を実現することができも
イン／２００μｍスペースで配されており、配線抵抗は
約１Ω／ ｃ ｍで、 １００ｍｍ長さでは約１０Ωの
抵抗となム このように第一、第二の２つのバスライン
をワイヤボンディング法を用いて接続ワイヤ７で接続す
ることにより、第一のバスラインは配線抵抗の小さい第
二のバスラインと並列接続されることになり、全配線抵
抗を第一のバスラインの約６分の１前後に低下させるこ
とができも 例えば入力部Ａより一番離れたＩＣチップ
３ｂの電源入力に対する配線抵抗は約８Ωになり、バス
ラインに対する配線抵抗値を満たすことができも このように本発明の液晶パネルにおいてｉ、ｔ、 Ｉ
Ｃチップを駆動する電源や電気信号を供給するための配
線の抵抗を下げることができ、安定した液晶駆動を実現
することができも な耘 本実施例ではＩＣチップの接続法として導電性接
着剤を用いた構成で示した力（圧接法や異方導電性膜あ
るいは精密な半田付けを用いたフリップチップ法等によ
る接続に関しても適用出来るものであ４ 発明の効果 以五 説明したように本発明の液晶パネルにおいて１よ
第一のバスラインの外周部に第二のバスラインを形成
し 第一のバスラインと第二のバスラインを電気的に並
列接続を施すことにより、 ＩＣ駆動に必要な電源や電
気信号を供給するための配線の抵抗を下げることができ
、安定した液晶駆動を実現することができも
第１図は本発明の液晶パネルにおける一実施例を示す斜
視医 第２図は従来の液晶パネルを示す斜視医 第３図
は従来の液晶パネルを示す断面図であも １・・・・・・対向側ガラス基板 ２・・・・・・アレ
イ側ガラス基板、 ３、３ａ、 ３ｂ、 ３ｃｍ−
ＩＣチップ、 ４・・・・・・突起電機 ６、６ａ、
６ｂ・・・・・・出力側配線パターン、７・・・・・・
接続ワイヤ、 ８・・・・・・導電性接着剤９・・・・
・・ＭＡ １０ａ、 １０ｂ・旧・・第一のバスラ
イン、 Ｉｌａ、ｌｌｂ・旧・・第二のバスライン、
１２・・・・・・電極ａ ２０・・・・・・液晶バネノ
１代理人の氏名弁理士粟野重孝はが１名 ７ ・−ｆｋｔ；フイτ Ｌｏ 液晶 ＼１ｆＩし ３匁、 ３ｂ、 ３０ Ｉｃテソフ０ Ｏ ン之晶八′不ル
視医 第２図は従来の液晶パネルを示す斜視医 第３図
は従来の液晶パネルを示す断面図であも １・・・・・・対向側ガラス基板 ２・・・・・・アレ
イ側ガラス基板、 ３、３ａ、 ３ｂ、 ３ｃｍ−
ＩＣチップ、 ４・・・・・・突起電機 ６、６ａ、
６ｂ・・・・・・出力側配線パターン、７・・・・・・
接続ワイヤ、 ８・・・・・・導電性接着剤９・・・・
・・ＭＡ １０ａ、 １０ｂ・旧・・第一のバスラ
イン、 Ｉｌａ、ｌｌｂ・旧・・第二のバスライン、
１２・・・・・・電極ａ ２０・・・・・・液晶バネノ
１代理人の氏名弁理士粟野重孝はが１名 ７ ・−ｆｋｔ；フイτ Ｌｏ 液晶 ＼１ｆＩし ３匁、 ３ｂ、 ３０ Ｉｃテソフ０ Ｏ ン之晶八′不ル
Claims (2)
- （１）対向側ガラス基板と、アレイ側ガラス基板と、前
記対向側ガラス基板と前記アレイ側ガラス基板の間に配
された液晶から構成され、前記アレイ側ガラス基板の周
辺上に金属膜導体により形成された配線パターン及び電
極部と、突起電極を有し前記突起電極と前記電極部が接
続するように前記アレイ側ガラス基板の周辺上に設けた
ＩＣチップと、前記アレイ側ガラス基板の周辺上に形成
され複数のＩＣチップを相互に電気的に接続する第一の
バスラインと、前記アレイ側ガラス基板上でかつ前記第
一のバスラインよりさらに外周部に形成された第二のバ
スラインを備え、前記第一のバスラインと前記第二のバ
スラインとを電気的に並列接続したことを特徴とする液
晶パネル。 - （２）第一のバスラインは電源ラインおよび信号ライン
からなり、少なくとも前記電源ラインと第二のバスライ
ンとを電気的に並列接続することを特徴とする請求項（
１）記載の液晶パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19661190A JPH0481723A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 液晶パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19661190A JPH0481723A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 液晶パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0481723A true JPH0481723A (ja) | 1992-03-16 |
Family
ID=16360639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19661190A Pending JPH0481723A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 液晶パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0481723A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5576868A (en) * | 1993-04-09 | 1996-11-19 | Citizen Watch Co., Ltd. | Liquid crystal display having IC driving circuits formed on first and second substrates |
| KR100254872B1 (ko) * | 1997-07-09 | 2000-05-01 | 구본준 | 액정표시장치의 데이타입력선과 신호선구동ic의 구조 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP19661190A patent/JPH0481723A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5576868A (en) * | 1993-04-09 | 1996-11-19 | Citizen Watch Co., Ltd. | Liquid crystal display having IC driving circuits formed on first and second substrates |
| KR100254872B1 (ko) * | 1997-07-09 | 2000-05-01 | 구본준 | 액정표시장치의 데이타입력선과 신호선구동ic의 구조 |
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