DE69323903T2 - Verfahren und rohrstück zum herstellen von radial nach aussen gerichtetem versteifungsrand am endteil des rohrstückes - Google Patents

Verfahren und rohrstück zum herstellen von radial nach aussen gerichtetem versteifungsrand am endteil des rohrstückes

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer radialen nach außen gerichteten Wulst am Abschlußrand eines Rohrs, das aus dünnem Blech besteht, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Erfindung betrifft des weiteren ein Rohr gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 8. Relevanter Stand der Technik ist beispielweise in DE-C-36 00 92 offenbar.
  • Es ist ein bekanntes Verfahren, Rohre aus dünnem Blech, beispielsweise spiralförmig gewundene Rohre, mit Wulsten bzw. ähnlichen Flanschen an ihren Abschlußrändern zu versehen, so daß zwei Rohre mit Klemmen oder ähnlichen Einrichtungen, die mit den aneinandergrenzenden Wulsten an den Abschlußrändern in Eingriff kommen und sie aneinander oder an entsprechende Dichtflächen der Klemmvorrichtung ziehen, enganliegend miteinander verbunden werden können. Die Herstellung der Wulste am Abschlußrand eines Rohres wird ausgeführt, indem die Enden der Rohre in einer Fertigungsstätte mit speziellen starken Maschinen geflanscht werden. Bisher ist es nicht möglich gewesen, zu einem späteren Zeitpunkt Wulste an den Abschlußrändern von den Rohren anzubringen, die gekürzt wurden, wobei dies einen erheblichen Nachteil mit sich brachte.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Herstellen einer Wulst an der Abschlußkante eines Rohres aus dünnem Blech zu schaffen, um so den oben beschriebenen Nachteil zu umgehen.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren erreicht, das die Merkmale des beigefügten Anspruchs 1 aufweist.
  • Indem fertige kurze Rohrelemente eingesetzt werden, die mit einer Wulst am Rand eines Endes versehen sind, muß das Rohrelement an der Baustelle lediglich in ein gekürztes Rohr eingeführt werden, um anschließend eine Wulst an dem Ende des Rohrelementes, das in dem Rohr angeordnet ist, mit einer herkömmlichen Bördelmaschine zu rollen. So wird eine Wulst auch in der Rohrwand hergestellt, und der Eingriff der beiden einander überlappenden Wulste bewirkt, daß das Rohrelement fest im Inneren des Rohrs fixiert wird.
  • Dieses Verfahren weist des weiteren den Vorteil auf, daß das beschriebene Rohrende der Wulst einen glatten Übergang zwischen dem Rohr und dem Rohrelement erzeugt, so daß die Erzeugung von Geräusch oder Druckverlust beim Transport eines Materials durch das Rohr vermieden wird.
  • Gemäß der Erfindung wird das Rohrelement mit wenigstens zwei radial nach außen gerichteten Wulsten versehen, bevor es in das Rohr eingeführt wird, wobei die Wulste nach dem Einführen bewirken, daß das Rohrelement sicher in dem Rohr festgeklemmt und fixiert wird.
  • Die Wulste werden so ausgeführt, daß der Durchmesser des Rohrelementes gemessen an der Oberseite einer Wulst im wesentlichen dem Innendurchmesser des Rohrs entspricht. So ist eine feste Passung gewährleistet, wenn das Rohrelement in das Rohr eingeführt wird. Die Wulste sind so angeordnet, daß sie um einem geeignet großen Abstand voneinander entfernt sind, so daß das Rohrelement koaxial in das Rohr geführt werden kann.
  • Bei weiteren bevorzugten Ausführungen kann das Rohrelement nach dem Einführen mit dem Rohr punktverschweißt werden, oder radial nach außen gerichtete Buckel werden in das Rohr und das Rohrelement gepresst, so daß das Rohrelement noch fester in dem Rohr fixiert wird.
  • Bei anderen bevorzugten Ausführungen kann das Rohrelement mit einem Dichtungsmaterial beschichtet sein, bei dem es sich um ein elastisches Material, vorzugsweise Gummi oder Teflon, handeln kann, oder bei dem Dichtungsmaterial kann es sich um ein Mastixharz handeln.
  • Das Dichtungsmaterial kann im voraus an der Außenseite des Rohrelements angebracht werden. Es kann beispielsweise eine Gummischicht durch Kleben oder Vulkanisieren angebracht werden, oder das Dichtungsmaterial, beispielsweise ein Mastixharz, kann unmittelbar vor dem Verbinden des Rohrelements mit dem Rohr aufgesprüht werden.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Klebstoff auf einen Teil der Außenfläche des Rohrelements aufgetragen wird. So wird die Verbindung zwischen dem Rohrelement und dem Rohr weiter verstärkt.
  • Die Erfindung betrifft des weiteren ein Rohr, das die Merkmale des beigefügten Anspruchs 8 aufweist.
  • Weitere Ausführungen des Verfahrens und des Rohrs gemäß der Erfindung sind in den beigefügten Unteransprüchen aufgeführt.
  • Die Erfindung wird im folgenden ausführlicher anhand einer Ausführung sowie unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert, wobei:
  • Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines Rohrelementes gemäß der Erfindung ist, wobei das Rohrelement in ein Rohr eingeführt wird,
  • Fig. 2 eine Längsschnittansicht wie in Fig. 1 ist, wobei das Rohrelement vollständig in das Rohr eingeführt und mit dem Rohr mittels des Verfahrens gemäß der Erfindung verbunden ist, und
  • Fig. 3 eine Teilschnittansicht in größerem Maßstab ist, die eine radial nach außen gerichteten Buckel in einer Rohrverbindung gemäß der Erfindung zeigt.
  • In Fig. 1 der Zeichnungen ist ein Rohr 1 aus dünnem Blech dargestellt, wobei es sich bei dem Rohr 1 beispielsweise um einen abgeschnittenen Teil eines Rohrabschnitts handeln kann, das ursprünglich mit Wulsten an seinem Abschlußrand versehen war, oder es sich um einen Teil eines Standard-Rohrformstücks, wie beispielsweise eines T-Stücks oder eines Rohrknies, handeln kann. Die Figur zeigt des weiteren ein Rohrelementteil, das in diesem Fall aus dünnem Blech besteht. Das Rohrelement 2 hat eine Wulst 3 an einem Abschlußrand 4, während das andere Ende 5 des Rohrelementes 2 mit einem geraden Schnitt abgetrennt wurde. Das Rohrelement 2 weist des weiteren zwei radial nach außen gerichtete Wulste 9 und 10 auf, die voneinander beabstandet angeordnet sind, so daß sie das Rohrelement 2 während des Einführens des Rohrelementes 2 koaxial in das Rohr 1 geführt wird.
  • Eine Gummischicht 13, die in diesem Fall an dem Rohr angeklebt ist, befindet sich zwischen den Wulsten 9 und 10. Das Dichtungselement hat ein Außenmaß, aufgrund dessen es mit der Innenwand des Rohrs 1 nach dem Einführen in das Rohr 1 in Kontakt ist und so den Zwischenraum zwischen dem Rohrelement 2 und dem Rohr 1 abdichtet.
  • Fig. 2 zeigt, daß nach dem Einführen des Rohrelementes 2 in das Rohr 1 Wulste 7 und 8 in dem Rohrelement 2 bzw. dem Rohr 1 an dem Abschlußrand 5 des Rohrelementes 2 gerollt werden. Das Rollen wird in diesem Fall so ausgeführt, daß die Wulst 7 in dem Rohrelement lediglich eine "halbe" Wulst ist, die eine gute Fixierung von Wulst 7 in Wulst 8 gewährleistet, wobei gleichzeitig ein gleitender Übergang zwischen den Innenflächen des Rohrs 1 und des Rohrelementes 2 hergestellt wird.
  • Fig. 3 zeigt Buckel 12 in dem Rohrelement 2 und dem Rohr 1. Die Buckel werden mittels bekannter Handwerkzeuge hergestellt.

Claims (13)

1. Verfahren zum Herstellen einer radial nach außen gerichteten Wulst am Abschlußrand (6) eines Rohrs (1), das aus dünnem Blech besteht, das die Schritte des Einführens eines kurzen Rohrelementes (2) mit einem ersten Abschlußrand (4), der mit einer ersten radial nach außen gerichteten Wulst (3) versehen ist, die außerhalb des Abschlußrandes (6) des Rohrs in (1) angeordnet wird, in das Rohr (1), sowie des Rollens einer zweiten radial nach außen gerichteten Wulst (7, 8) in dem Rohrelement (2) an einem zweiten Abschlußrand (5) sowie in dem Rohr (1) umfaßt, um so das Rohrelement (2) fest in dem Rohr (1) zu fixieren, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrelement (2) mit wenigstens zwei zusätzlichen separaten, radial nach außen gerichteten Wulsten (9, 10) versehen wird, bevor es in das Rohr (1) eingeführt wird, wobei die zusätzlichen Wulste (9, 10) zwischen dem ersten und dem zweiten Abschlußrand (4 und 5) des Rohrelementes (2) vorhanden sind und die zusätzlichen Wulste (9, 10) einen Außendurchmesser aufweisen, der im wesentlichen den Innendurchmesser des Rohrs (1) entspricht, und die zusätzlichen Wulste (9, 10) nach dem Einführen bewirken, daß das Rohrelement (2) fest in dem Rohr (1) eingeklemmt und fixiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Rohrelement (2) nach dem Einführen an dem Rohr (1) punktgeschweißt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei radial nach außen gerichtete Buckel (12) nach dem Einführen des Rohrelementes (2) in das Rohrelement (2) und das Rohr (1) gepreßt werden.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Rohrelement (2) über einen Teil seiner Außenfläche mit einem Dichtungsmaterial (13) beschichtet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei es sich bei dem Dichtungsmaterial um ein elastisches Material (13), vorzugsweise Gummi oder Teflon, handelt.
6. Verfahren nach Anspruch 4, wobei es sich bei den Dichtungsmaterial um ein Mastixharz (13) handelt.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei ein Klebstoff auf einen Teil der Außenfläche des Rohrelementes (2) aufgetragen wird.
8. Rohr aus dünnem Blech, wobei das Rohr mit einer radial nach außen gerichteten Wulst am Abschlußrand (6) eines Rohrs (1) versehen ist, und das Rohr (1) ein Rohrelelement (2) umfaßt, das in das Rohr (1) eingeführt ist und einen ersten Abschlußrand (4) aufweist, der mit einer ersten radial nach außen gerichteten Wulst (3) versehen ist, die außerhalb des Abschlußrandes (6) des Rohrs (1) angeordnet ist, sowie einen zweiten Abschlußrand (5), der nach dem Einführen zu einer zweiten radial nach außen gerichteten Wulst (7) zusammen mit einer Wulst (8) an der Innenseite des Rohrs (1) gerollt wird, gekennzeichnet durch wenigstens zwei zusätzliche separate, radial nach außen gerichtete Wulste (9, 10) zwischen dem ersten und dem zweiten Abschlußrand (4 und 5) des Rohrelementes (2), wobei die zusätzlichen Wulste (9, 10) einen Außendurchmesser aufweisen, der im wesentlichen dem Innendurchmesser des Rohrs (1) entspricht, um das Rohrelement (2) nach dem Einführen fest in dem Rohr (1) einzuklemmen und zu fixieren.
9. Rohr nach Anspruch 8, wobei ein Teil der Außenfläche des Rohrelementes (2) mit einem Dichtungsmaterial (13) beschichtet ist.
10. Rohr nach Anspruch 9, wobei es sich bei dem Dichtungsmaterial um ein elastisches Material (13), vorzugsweise Gummi oder Teflon, handelt.
11. Rohr nach Anspruch 9, wobei es sich bei dem Dichtungsmaterial um ein Mastixharz (13) handelt.
12. Rohr nach einem der vorangehenden Ansprüche 8-11, wobei ein Klebstoff auf einen Teil der Außenfläche des Rohrelementes (2) aufgetragen ist.
13. Rohr nach einem der vorangehenden Ansprüche 8-12, wobei das Rohrelement (2) aus Stahl, Aluminium oder Kunststoff besteht.
DE69323903T 1992-11-20 1993-11-11 Verfahren und rohrstück zum herstellen von radial nach aussen gerichtetem versteifungsrand am endteil des rohrstückes Expired - Lifetime DE69323903T2 (de)

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