SE505863C2 - Sätt och rörelement för åstadkommande av en radiellt utåtriktad vulst vid ändkanten på ett rör - Google Patents
Sätt och rörelement för åstadkommande av en radiellt utåtriktad vulst vid ändkanten på ett rörInfo
- Publication number
- SE505863C2 SE505863C2 SE9501860A SE9501860A SE505863C2 SE 505863 C2 SE505863 C2 SE 505863C2 SE 9501860 A SE9501860 A SE 9501860A SE 9501860 A SE9501860 A SE 9501860A SE 505863 C2 SE505863 C2 SE 505863C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- pipe element
- outwardly directed
- end edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/16—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
- F16L13/161—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars the pipe or collar being deformed by crimping or rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/49876—Assembling or joining with prestressing of part by snap fit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
- Y10T29/4994—Radially expanding internal tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
l5 20 25 30 35 sosysez Detta förfaringssätt har vidare den fördelen att den beskrivna rullformningen av vulsten ger en jämn övergång mellan röret och rörelementet, varigenom alstring av bul- ler eller tryckfall undviks vid transport av material genom röret.
Enligt uppfinningen förses rörelementet med minst två radiellt utåtriktade vulster innan det förs in i röret, varvid vulsterna efter införingen bringar rör- elementet att spännas fast stadigt och fixeras inuti röret.
Vulsterna görs sådana att rörelementets diameter mätt vid toppen av en vulst väsentligen motsvarar rörets innerdiameter. Detta säkerställer en tät passning då rör- elementet sticks in i röret. Vulsterna placeras på så vis att de är belägna på ett lämpligt stort avstånd från var- andra, varigenom möjliggörs att rörelementet styrs ko- axiellt in i röret.
Enligt en föredragen utföringsformer av uppfinningen kan rörelementet efter nämnda införing punktsvetsas på röret; alternativt kan radiellt utåtriktade korrugeringar tryckas in i röret och rörelementet, varigenom uppnås ytterligare fixering av rörelementet inuti röret.
I andra utföringsformer kan rörelementet beläggas med ett tätningsmaterial, som kan vara ett elastiskt ma- terial, företrädesvis gummi eller Teflon®; alternativt kan tätningsmaterialet vara en tätningsmassa.
Tätningsmaterialet kan anbringas i förväg på rörele- mentets utsida. Ett gummiskikt kan exempelvis appliceras medelst bindemedel eller genom vulkning; alternativt kan tätningsmaterialet, t ex en tätningsmassa, sprayas på omedelbart innan rörelementet förbinds med röret. Ännu en utföringsform kännetecknas av att ett bin- demedel appliceras pà en del av rörelementets utsida, varigenom en ytterligare förstärkning av skarven mellan rörelementet och röret uppnås.
Uppfinningen hänför sig även till ett rörelement för användning vid tillämpning av det ovan beskrivna förfa- 10 15 20 25 30 35 5051863 ringssättet, vilket rörelement har de särdrag som anges i efterföljande patentkrav 8.
Ytterligare utföringsformer av rörelementet enligt uppfinningen anges i.de efterföljande patentkraven 9-13.
En utföringsform av uppfinningen kommer nu att be- skrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: fig 1 visar en längdsektion genom ett rörelement enligt uppfinningen, vilket håller på att stickas in i ett rör, fig 2 visar en längdsektion liknande fig 1, där rör- elementet har stuckits helt in i röret och förbundits med detta genom ett förfaringssätt enligt uppfinningen, och fig 3 visar i större skala en delsektion genom en radiellt utåtriktad korrugering i en rörskarv enligt upp- finningen.
I fig 1 visas ett rör 1 som är gjort av tunnplåt och som exempelvis kan vara ett kapat avsnitt av ett rör- stycke som ursprungligen varit försett med vulster vid sin ändkant; alternativt utgör röret 1 en del av en stan- I fi- guren visas vidare ett rörelement 2 som i detta fall är dardrörkomponent, t ex ett T-rör eller en rörböj. framställt av tunnplåt. Rörelementet 2 har en vulst 3 vid sin ena ändkant 4 medan rörelements 2 andra ände 5 har skurits av genom en rak kapning. Vidare har rörelementet 2 två radiellt utåtriktade vulster eller sickar 9 och 10 som är placerade på avstånd från varandra och som däri- genom bringar rörelementet 2 att styras koaxiellt in i röret 1 vid införingen av rörelementet 2L' Ett gummiskikt 13, är placerat mellan vulsterna 9 och 10. som i detta fall är förbundet med rörelementet 2, Tätningselementets ytterdimension är sådan att det kommer att vara i kontakt med rörets 1 innervägg efter infö- ringen i röret 1 och kommer därigenom att täta spalten mellan rörelementet 2 och röret 1.
I fig 2 visas hur vulster eller sickar 7 och 8, efter det att rörelementet 2 har stuckits in i röret 1, 10 505 863 rullformas eller valsas i rörelementet 2 resp röret 1 vid rörelementets 2 ändkant 5. Rullformningen utförs i detta fall på sådant sätt att vulsten 7 i rörelementet 2 endast är en "halv" vulst, vilket säkerställer god låsning av vulsten 7 i vulsten 8, varvid samtidigt åstadkommes en jämn övergång mellan insidorna av röret 1 resp rörele- mentet 2.
Fig l visar i rörelementet 2 och röret l utformade korrugeringar 12 som åstadkommes medelst kända handverk- tyg.
Claims (13)
1. Sätt att åstadkomma en radiellt utåtriktad vulst av tunnplåt, omfattande åt- (2), som vid sin ena har en radiellt utåtriktad vulst (3), och att en radiellt utåtriktad vulst (7, 8) vid dettas andra ände (5) vid ändkanten på ett rör (1) gärderna att ett kort rörelement ändkant (4) i röret (1) förs in rullformas i rörelementet (2) (1), varigenom rörelementet (2) görs fast (1), förses med minst två radiellt utåtrik- samt i röret stadigt inuti röret k ä n n e t e c k n a t av att rörelementet (2) tade vulster (9, 10) innan det förs in i röret (1) att dessa vulster (9, 10) (2) att efter nämnda införing klämmas fast stadigt och fixeras och bringar rörelementet inuti röret (1).
2. Sätt enligt krav 1, vid vilket rörelementet (2) efter nämnda införing punktsvetsas på röret (1).
3. Sätt enligt krav l eller 2, vid vilket radiellt (12) efter nämnda införing av rörelementet utåtriktade korrugeringar utformas i rörelementet (2) och röret (1) (2).
4. Sätt enligt något av föregående krav, vid vilket rörelementet (2) på en del av sin utsida beläggs med ett (13). '
5. Sätt enligt krav 4, vid vilket tätningsmaterialet (13), tätningsmaterial utgörs av ett elastiskt material företrädesvis gum- mi eller Teflon®.
6. Sätt enligt krav 4, vid vilket tätningsmaterialet (13).
7. Sätt enligt något av föregående krav, vid vilket utgörs av en tätningsmassa ett bindemedel appliceras på en del av rörelementets (2) utsida.
8. Rörelement som är avsett att användas vid tillämpning av sättet enligt krav 1 och som vid sin ena (3), av att det har minst två separata, 10). ändkant har en radiellt utåtriktad vulst k ä n - n e t e c k n a t radiellt utåtriktade vulster (9, 10 505 863
9. Rörelement enligt krav 8, vid vilket en del av (13) vid vilket tätnings- (13), dess utsida är belagd med ett tätningsmaterial
10. Rörelement enligt krav 9, materialet är ett elastiskt material företrädesvis gummi eller Teflon®.
11. ll. Rörelement enligt krav 9, vid vilket tätningsma- terialet är en tätningsmassa (13).
12. Rörelement enligt något av kraven 8-ll, vid vilket ett bindemedel är applicerat på en del av rörele- mentets (2) utsida.
13. Rörelement enligt något av kraven 8-12, vilket består av stål, aluminium eller plast.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK139392A DK139392A (da) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Fremgangsmåde og rørstykke til tilvejebringelse af et radialt udadrettet endekantvulst på et rør |
PCT/DK1993/000369 WO1994012295A1 (en) | 1992-11-20 | 1993-11-11 | A method and a pipe element for providing a radially outwards directed bead at the end rim of a pipe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9501860D0 SE9501860D0 (sv) | 1995-05-19 |
SE9501860L SE9501860L (sv) | 1995-05-19 |
SE505863C2 true SE505863C2 (sv) | 1997-10-20 |
Family
ID=8104361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9501860A SE505863C2 (sv) | 1992-11-20 | 1995-05-19 | Sätt och rörelement för åstadkommande av en radiellt utåtriktad vulst vid ändkanten på ett rör |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5649662A (sv) |
EP (1) | EP0678062B1 (sv) |
CN (1) | CN1051730C (sv) |
AT (1) | ATE177351T1 (sv) |
AU (1) | AU5560794A (sv) |
CA (1) | CA2149335A1 (sv) |
DE (1) | DE69323903T2 (sv) |
DK (2) | DK139392A (sv) |
ES (1) | ES2127911T3 (sv) |
GR (1) | GR3029979T3 (sv) |
HK (1) | HK1002583A1 (sv) |
NO (1) | NO306764B1 (sv) |
SE (1) | SE505863C2 (sv) |
WO (1) | WO1994012295A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996007848A1 (en) * | 1994-09-08 | 1996-03-14 | Lindab Ab | Device for coupling pipe sections |
DK9500486U3 (da) * | 1995-12-18 | 1997-04-11 | Lindab As | Indretning til sammenkobling af rørstykker |
US6279967B1 (en) | 1998-12-30 | 2001-08-28 | John P. Proctor | Duct joining system |
USD430482S (en) * | 1999-05-20 | 2000-09-05 | Eastern Sheet Metal, Inc. | Sleeve coupling |
USD427673S (en) * | 1999-05-20 | 2000-07-04 | Eastern Sheet Metal, Inc. | Sleeve coupling |
USD427667S (en) * | 1999-05-20 | 2000-07-04 | Eastern Sheet Metal, Inc. | Sleeve coupling |
USD435090S (en) * | 1999-05-20 | 2000-12-12 | Eastern Sheet Metal, Inc. | Gasket |
US7051767B2 (en) * | 2003-12-30 | 2006-05-30 | Judson A. Smith Company | End formed tube |
US20050155209A1 (en) * | 2004-01-20 | 2005-07-21 | Flexmaster Canada Limited | Positive pipe interlock |
US7798177B1 (en) * | 2006-09-07 | 2010-09-21 | Superior Tire & Rubber Corporation | Removable transition sleeve for a transition tube of a vacuum sweeper |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE360092C (de) * | 1922-09-29 | Hermann Franken Akt Ges | Rohrverbindung | |
US1484968A (en) * | 1919-11-17 | 1924-02-26 | Canton Culvert And Silo Compan | Culvert |
DE887896C (de) * | 1942-03-17 | 1953-08-27 | Wilhelm Lanvermeyer Fa | Kupplung fuer Rohrleitungen, insbesondere fuer Koernergeblaese |
GB856610A (en) * | 1958-10-01 | 1960-12-21 | Carlsson & Larsson Ab | Improvements in or relating to tube couplings |
US3208136A (en) * | 1963-08-16 | 1965-09-28 | Joslin Alvin Earl | Method of joining pipe |
DE1911319U (de) * | 1965-01-18 | 1965-03-04 | Emil Siegwart | Wendelfalzrohr. |
US3832259A (en) * | 1968-09-30 | 1974-08-27 | Ind Ondeeneming Wavin Nv | Method for manufacturing a transversely or helically grooved plastic tube with a smooth inner wall |
US3819849A (en) * | 1972-05-10 | 1974-06-25 | Flexible Metal Hose Mfg Co | Electrical cable connecting device |
SE407451B (sv) * | 1973-12-10 | 1979-03-26 | Kubota Ltd | Forbindningsorgan for ror |
US3924883A (en) * | 1974-06-12 | 1975-12-09 | Weatherhead Co | Hose coupling |
DE2719882A1 (de) * | 1977-04-29 | 1978-11-02 | Mannesmann Roehren Werke Ag | Rohrverbindung fuer leitungsrohre |
US4251094A (en) * | 1979-05-10 | 1981-02-17 | Noll Manufacturing Co. | Spirally wound corrugated pipe connector |
US4653542A (en) * | 1980-10-02 | 1987-03-31 | The Kendall Company | Medical tubing and connector |
-
1992
- 1992-11-20 DK DK139392A patent/DK139392A/da not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-11-11 DK DK94900772T patent/DK0678062T3/da active
- 1993-11-11 EP EP94900772A patent/EP0678062B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-11 DE DE69323903T patent/DE69323903T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-11 WO PCT/DK1993/000369 patent/WO1994012295A1/en active IP Right Grant
- 1993-11-11 CA CA002149335A patent/CA2149335A1/en not_active Abandoned
- 1993-11-11 AU AU55607/94A patent/AU5560794A/en not_active Abandoned
- 1993-11-11 US US08/436,397 patent/US5649662A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-11 ES ES94900772T patent/ES2127911T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-11 AT AT94900772T patent/ATE177351T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-11-19 CN CN93112700.9A patent/CN1051730C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-18 NO NO951958A patent/NO306764B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-05-19 SE SE9501860A patent/SE505863C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-05 HK HK98101836A patent/HK1002583A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-16 GR GR990401058T patent/GR3029979T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE177351T1 (de) | 1999-03-15 |
DE69323903T2 (de) | 1999-07-01 |
DK139392A (da) | 1994-05-21 |
DK139392D0 (da) | 1992-11-20 |
SE9501860D0 (sv) | 1995-05-19 |
CN1051730C (zh) | 2000-04-26 |
NO951958D0 (no) | 1995-05-18 |
DE69323903D1 (de) | 1999-04-15 |
CN1093026A (zh) | 1994-10-05 |
ES2127911T3 (es) | 1999-05-01 |
GR3029979T3 (en) | 1999-07-30 |
WO1994012295A1 (en) | 1994-06-09 |
EP0678062B1 (en) | 1999-03-10 |
CA2149335A1 (en) | 1994-06-09 |
DK0678062T3 (da) | 1999-09-27 |
US5649662A (en) | 1997-07-22 |
NO951958L (no) | 1995-05-18 |
SE9501860L (sv) | 1995-05-19 |
NO306764B1 (no) | 1999-12-20 |
HK1002583A1 (en) | 1998-09-04 |
EP0678062A1 (en) | 1995-10-25 |
AU5560794A (en) | 1994-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE505863C2 (sv) | Sätt och rörelement för åstadkommande av en radiellt utåtriktad vulst vid ändkanten på ett rör | |
US4607867A (en) | Apparatus for securing a hose to a fitting | |
JP5049130B2 (ja) | 円周方向の閉鎖性を増加させるために封止スロットが改良されたパイプ重ね継手 | |
US7464453B2 (en) | Process for butt joining two pipe segments and producing a connecting flange | |
US7425023B2 (en) | Profiled clamp | |
US4142743A (en) | Clamping device | |
JPH1130369A (ja) | 外面樹脂被覆細径金属管の接続構造 | |
GB1562005A (en) | Apparatus and method for joining tube ends | |
JPH0716673A (ja) | 薄肉プレートと薄肉チューブとの直交的結合構造物及びその製 造方法 | |
US4026586A (en) | Plain end pipe joint | |
US20190293216A1 (en) | Hose Clamp | |
US20100171300A1 (en) | Housing For A Tube Coupling | |
JP4840690B2 (ja) | 管端防食部材および配管構造 | |
US4203474A (en) | Device for mechanically protecting the annular edge of a tube | |
US6691379B2 (en) | Hose clamp | |
JP3141837U (ja) | ルーズフランジ式管継手 | |
WO1997014627A1 (en) | Adjustable clamp | |
AU744564B2 (en) | Pipe connector | |
WO2000036323A1 (en) | Pipe lap joint | |
JP3110009U (ja) | ホース継手および該ホース継手の締付構造 | |
US20070284874A1 (en) | Spacer And Structure Using Said Spacer For Tightening Hose And Joint | |
EP3014156A1 (en) | A pipe coupling | |
EP2908041B1 (en) | A pipe coupling | |
CN215371419U (zh) | 卡箍 | |
US11846373B2 (en) | Profiled clamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9501860-2 Format of ref document f/p: F |