DE69315269T2 - Monoazodispersionsfarbstoffe und Mischungen davon - Google Patents

Monoazodispersionsfarbstoffe und Mischungen davon

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Monoazodispersionsfarbstoffe und Mischungen davon, die ausgezeichnet besonders sowohl hinsichtlich der Lichtechtheit als auch der Temperaturabhängigkeit sind, und die geeignet sind zum Färben von Polyesterfasern in ausgezeichneten blauen Farben.
  • Stoffe aus Polyesterfasem werden häufig als Kraftfahrzeugsitzmaterial verwendet. In den letzten Jahren wird im Zuge eines Trends bei modischen Kraftfahrzeuginnenraumdesigns gewünscht, daß die Farben von Automobilsitzen farbenprächtig sind. Kraftfahrzeugsitze sind jedoch häufig direktem Sonnenlicht bei hohen Temperaturen in geschlossenen Räumen ausgesetzt, wodurch es wahrscheinlich wird, daß die Sitze verblassen, und es ist schwierig, schöne Farben über eine lange Zeitdauer beizubehalten. Entsprechend wird gewünscht, daß als Farbstoff zur Verwendung für das Einfärben von Polyesterfasern für Kraftfahrzeugsitze diejenigen verwendet werden, die sowohl hinsichtlich der Lichtechtheit als auch hinsichtlich der Temperaturabhängigkeit ausgezeichnet sind.
  • In der Vergangenheit waren jedoch wenige Farbstoffe verfügbar, die sowohl hinsichtlich der Lichtechtheit als auch der Temperaturabhängigkeit ausgezeichnet sind, und es konnte als Farbstoff für Kraftfahrzeugsitze kein Farbstoff gefünden werden, der vollständig befriedigend war.
  • Beispielsweise offenbaren die japanische ungeprüfte Patentveröffentlichung Nr. 266466/1986 und die japanische geprüfte Patentveröffentlichung Nr. 39347/1986 blaue Dispersionsfarb stoffe der Formeln (a) und (b), die im folgenden angegeben werden. Mit diesen Dispersionsfarbstoffen liegt die Lichtechtheit noch nicht in einem praktikablen Bereich und die Temperaturabhängigkeit ist ebenfalls unzureichend.
  • Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die oben beschriebene Situation des Standes der Technik gemacht, und es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Dispersionsfarbstoff bereitzustellen, der ausgezeichnet sowohl hinsichtlich der Lichtechtheit als auch hinsichtlich der Temperaturabhängigkeit ist, und der zum Einfärben von Polyesterfasern für Kraftfahrzeugsitze geeignet ist.
  • Als Ergebnis umfangreicher Untersuchungen haben die vorliegenden Erfinder gefünden, daß bestimmte spezielle blaue Monoazodispersionsfarbstoffe und Mischungen davon ausgezeichnet sowohl hinsichtlich der Lichtechtheit als auch hinsichtlich der Temperaturabhängigkeit sind sowie geeignet sind zum Einfärben von Polyesterfasem für das Innenraummaterial von Kraftfahrzeugen. Die vorliegende Erfindung wurde auf der Grundlage dieser Entdeckung vollendet. Die vorliegende Erfindung steht daher unter einem ersten Aspekt einen Monoazodispersionsfarbstoff der folgenden Formel (I) bereit:
  • wobei einer der Reste R¹ bzw. R² für
  • steht, wobei W für Wasserstoff, Halogen, C&sub1;-C&sub2;-Alkyl oder -Alkoxy steht, der andere Rest R¹ bzw. R² für C&sub1;-C&sub4;-A[kyl oder mit Cyano, Halogen, Hydroxy, Hydroxyalkoxy, C&sub1;-C&sub4;-Alkoxy,- Hydroxyalkoxyalkoxy, Acyloxyalkoxy, Acyloxyalkoxyalkoxy oder Alkoxyalkoxy substituiertes C&sub2;-C&sub4;-Alkyl steht und Y für Wasserstoff oder Halogen steht.
  • Unter einem zweiten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung eine Dispersionsfarbstoffmischung bereit, umfassend einen Monoazodispersionsfarbstoff der folgenden Formel (I-1) und einen Monoazodispersionsfarbstoff der folgenden Formel (I-2), der in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-Teile pro Gew. -Teil des Monoazodispersionsfarbstoffs der Formel (I-1) zugemischt ist:
  • wobei jeder Rest Y¹ und Y², die unabhängig voneinander sind, für Wasserstoff oder Halogen steht, jeder Rest W¹ und W², die unabhängig voneinander sind, für Wasserstoff Halogen, C&sub1;- C&sub2;-Alkyl oder -Alkoxy steht, und jeder Rest R¹¹ und R²², die unabhängig voneinander sind, für C&sub1;-C&sub4;-Alkyl oder mit Cyano, Halogen, Hydroxy, Hydroxyalkoxy, C&sub1;-C&sub4;-Alkoxy, Hydroxyalkoxyalkoxy, Acyloxyalkoxy, Acyloxyalkoxyalkoxy oder Alkoxyalkoxy substituiertes C&sub2;-C&sub4;- Alkyl steht.
  • Unter einem dritten Aspekt stellt die vorliegende Erfindung Polyesterfasern bereit, die mit dem Monoazodispersionsfarbstoff der obigen Formel (I) oder der obigen Dispersionsfarbstoffmischung, die einen Monoazodispersionsfarbstoff der obigen Formel (I-1) und einen Monoazodispersionsfarbstoff der obigen Formel (I-2) umfaßt, gefärbt sind.
  • Jetzt wird die vorliegende Erfindung in weiteren Einzelheiten anhand der bevorzugten Ausführungsformen beschrieben.
  • In bezug auf jedes R¹, R², R¹¹ und R²² in jeder der obigen Formeln (I), (I-1) und (I-2) der vorliegenden Erfindung steht die Alkylgruppe für C&sub1;-C&sub4;-Alkyl, wie Methyl, Ethyl, lineares oder verzweigtes Propyl oder lineares oder verzweigtes Butyl; ein Hydroxyl-substituiertes Alkyl kann beispielsweise Hydroxyethyl, Hydroxypropyl oder Hydroxybutyl sein; ein Hydroxyalkoxy-substituiertes Alkyl kann beispielsweise Hydroxyethoxyethyl, Hydroxyethoxypropyl, Hydroxyethoxybutyl, Hydroxypropoxyethyl, Hydroxypropoxypropyl oder Hydroxybutoxypropyl sein; und ein Alkoxy-substituiertes Alkyl kann beispielsweise Methoxyethyl, Propoxyethyl, Butoxyethyl, Methoxypropyl, Ethoxypropyl, Propoxypropyl, Butoxypropyl oder Ethoxybutyl sein. Ferner kann in bezug aufjedes R¹, R², R¹¹ und R²² ein Cyano-substituiertes Alkyl beispielsweise Cyanomethyl oder Cyanoethyl, sein; ein Acyloxyalkoxy-substituiertes Alkyl kann beispielsweise Acetoxyethoxyethyl, Acetoxyethoxypropyl oder Propionyloxyethoxyethyl sein; und ein Alkoxycarbonyloxy-substituiertes Alkyl kann beispielsweise Ethoxycarbonyloxyethyl oder Propoxycarbonyloxyethyl sein. Ferner ist eine Alkoxygruppe, die für R¹, R², R¹¹ und R²² stehen kann, gewöhnlich eine C&sub1;-C&sub4;-Alkoxygruppe. Ein Rest R¹ und R², der nicht für
  • steht, und R¹¹ und R²² sind vorzugsweise gleichzeitig Hydroxyalkoxyalkyl oder Alkoxyalkyl, noch bevorzugterweise gleichzeitig Hydroxyethoxyethyl.
  • Das Halogenatom für jeden Rest Y, Y¹ und Y² kann beispielsweise Chlor oder Brom, insbesondere vorzugsweise Chlor sein. Y oder jeder Rest Y¹ und Y², die unabhängig voneinander sind, bedeuten vorzugsweise Wasserstoff oder Chlor.
  • In der obigen Formel (I) oder in den Formeln (I-1) und (I-2) bedeutet W oder jeder Rest W¹ und W², die unabhängig voneinander sind, Wasserstoff, Halogen, C&sub1;-C&sub2;-Alkyl oder Alkoxy. Dieses Halogen kann beispielsweise Chlor oder Brom sein. In der obigen Formel (I) oder in den Formeln (I-1) und (I-2) bedeutet W oder jeder Rest W¹ und W² vorzugsweise Wasserstoff Der Monoazodispersionsfarbstoff der obigen Formel (I) der vorliegenden Erfindung kann nach einem herkömmlichen Verfahren hergestellt werden durch eine Kupplung einer Diazokomponente, die hergestellt wird nach beispielsweise dem Verfahren, das in der japanischen ungepruften Patentveröffentlichung Nr. 212579/1986 offenbart wird, mit einer Kupplerkomponente, die hergestellt wird nach beispielsweise dem Verfahren, das in der japanischen geprüften Patentveröffentlichung Nr. 39347/1986 offenbart wird.
  • Speziell kann sie hergestellt werden beispielsweise durch Diazotierung einer Verbindung der folgenden Formel:
  • wobei Y wie oben definiert ist, mit Hilfe eines Diazotierungsmittels, wie NOHSO&sub4; in einem Schwefelsäurelösungsmittel einer Konzentration von 60 bis 80 Gew.-%, bei einer Temperatur von -5 bis 5ºC, sowie Kupplung der diazotierten Verbindung mit einer Verbindung der folgen denformel:
  • wobei R¹ und R² wie oben definiert sind, bei einer Temperatur von -5 bis 5ºC.
  • Eine Verwendung zweier oder mehrerer Farbstoffe der obigen Formel (I) in Kombination als Gemisch ist ebenfalls brauchbar. In bezug auf die vorliegende Erfindung ist es bevorzugt, einen Monoazodispersionsfarbstoff der obigen Formel (I-1) und einen Monoazodispersionsfarbstoff der obigen Formel (I-2) in solch einem Verhältnis zu vermischen, daß letzterer in 0,1 bis 10 Gew.-Teilen pro Gew.-Teil des ersten vorliegt, da die Temperaturabhängigkeit dadurch verbessert wird. Besonders bevorzugt ist eine Mischung, in der letzterer in einer Menge von 0,3 bis 4 Gew.-Teilen pro Gew.-Teil des ersteren vorliegt. In einem solchen Fall können die Reste W¹ und R¹¹ in der Formel (I-1) von denjenigen der Reste W² und R²² in der Formel (I-2) jeweils verschieden sein. Vorzugsweise sind sie jedoch die gleichen.
  • Die obige Dispersionsfarbstoffmischung kann hergestellt werden durch Vermischen des Monoazodispersionsfarbstoffs der obigen Formel (I-1) und des Monoazodispersionsfarbstoffs der obigen Formel (I-2). Andernfalls kann sie hergestellt werden durch Vermischen zweier oder mehrerer Kupplerkomponenten zur Zeit der Synthese der jeweiligen Farbstoffe, gefolgt von einer Kupplung der Mischung mit den Diazokomponenten.
  • Fasern, die mit dem Monoazodispersionsfarbstoff oder der Dispersionsfarbstoffmischung der vorliegenden Erfindung gefärbt werden können, können beispielsweise Polyesterfasern aus beispielsweise Polyethylenterephthalat oder einem Polymeren aus Terephthalsäure mit 1,4- Bis(hydroxymethyl)cyclohexan, oder gemischte Garnprodukte oder kombinierte Filamentgarnprodukte solcher Polyesterfasem mit natürlichen Fasern, wie Baumwolle, Seide oder Wolle, sein. Als blaue Polyesterfasern flir Kraftfahrzeugsitze ist es besonders bevorzugt, Polyesterfasern mit 2 bis 5 Denier zu verwenden, sowie um Fein-Denier-Polyestergewebe oder Stoffe zu erhalten, sind Polyesterfasern mit 0,1 bis 1 Denier bevorzugt.
  • Die Monoazodispersionsfarbstoffe und die Dispersionsfarbstofflnischungen der vorliegenden Erfindung sind unlöslich oder schwer löslich in Wasser. Entsprechend wird zum Färben der Polyesterfasern damit ein Farbstoftbad oder eine Druckpaste hergestellt durch Dispersion dieser in einem wäßrigen Medium unter Verwendung eines Dispersionsmittels, wie eines Kondensationsprodukts aus Naphthalinsulfonsäure mit Formaldehyd, einem Schwefelsäureester eines höheren Alkohols oder eines Sulfonats eines höheren Alkylbenzols, gefolgt von einem Tauchfärben oder Texildrucken nach einem herkömmlichen Verfahren.
  • Beispielsweise im Falle eines Tauchfärbens kann eine herkömmliche Färbebehandlung, wie ein Hochtemperatur-Färbeverfahren, ein Träger-Färbeverfahren oder ein Thermosol-Färbeverfahren angewendet werden, wodurch Polyesterfasern, gemischte Zwirnprodukte oder kombinierte Filament-Garnprodukte daraus mit ausgezeichneter Echtheit gefärbt werden können. In diesem Fall kann eine herkömmiiche saure Substanz, wie Ameisensäure, Essigsäure, Phosphorsäure oder Ammoniumsulfat zu dem Färbebad zugegeben werden, je nachdem wie es der Fall erfordert, wodurch bessere Ergebnisse erzielt werden können. Der pH des Färbebads wird gewöhnlich vorzugsweise in einem Bereich von 5,0 bis 9,0 eingestellt. Die Färbetemperatur kann beispielsweise zwischen 120 und 140ºC eingestellt werden. Ferner können verschiedene Egalisierer und/oder Ultraviolett-Absorber in Kombination verwendet werden.
  • Ferner ist hinsichtlich der vorliegenden Erfindung für den Fall, daß der obige Monoazodispersionsfarbstoff oder die Dispenonsfarbstoffmischung verwendet wird, es auch möglich, bis zu etwa 10 Gew.-% einer roten Komponente, einer gelben Komponente und/oder anderer blauer Komponenten einzuverleiben, um eine gewünschte Farbe zu erhalten. Als solch eine gelbe Komponente sei C.I. Disperse Yellow 42, 86 oder 71, beispielhaft erwähnt; als die rote Komponente sei C.I. Disperse Red 91, 191, 279 oder 302 beispielhaft erwähnt; und als die blaue Komponente sei C.I. Disperse Blue 56, 54, 27, 77 oder 60 beispielhaft erwähnt.
  • Der Monoazodispersionsfarbstoff der Formel (I) der vorliegenden Erfindung weist eine besonders gute Lichtechtheit auf Ferner ist eine Dispersionsfarbstolinnischung umfassend Monoazodispersionsfarbstoffe der Formeln (I-1) und (I-2) geeignet, die Temperaturabhängigkeit in weiten Bereichen zu verbessern, während eine gute Lichtechtheit beibehalten wird. Jetzt wird die vorliegende Erfindung in weiteren Einzelheiten anhand von Beispielen beschrieben. Es sollte jedoch klar sein, daß die vorliegende Erfindung unter keinen Umständen auf solche speziellen Beispiele eingeschränkt ist.
  • BESPIELE 1 und 2 und VERGLEICHSBEISPIELE 1 und 2
  • 1 g eines Monoazodispersionsfarbstoffs, wie er in der folgenden Tabelle 1 angegeben wird, oder ein blauer Dispersionsfarbstoff der folgenden Formel (a) oder (b) wurde in 2 l Wasser, das 1 g eines Naphthalinsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsprodukts und 2 g eines Sulfonsäureesters eines höheren Alkohols enthielt, dispergiert. Ferner wurden 2 g eines Ultraviolett- Absorbers (Sunlife LP-100, Handeisbezeichnung, hergestellt von Nikka Kagaku K.K.) zugegeben. Das erhaltene Farbstoffbad wurde auf pH 5,5 eingestellt. Dann wurden 100 g Polyesterfasern eingetaucht und ein erschöpfendes Färben wurde bei 130ºC für 1 Stunde durchgeführt, gefolgt von einem Einseifen, Waschen mit Wasser und einem Trocknen, um ein blaugefärbtes Gewebe zu erhalten.
  • Hinsichtlich des gefärbten Stoffes wurden die Superlichtechtheit und die Temperaturabhängigkeit wie folgt bewertet.
  • Messung der Superlichtechtheit
  • Die Lichtechtheit des obigen gefärbten Stoffes wurde gemessen mit einer Testmethode, die auf der Testmethode, die in JIS (JIS L-0843) vorgeschrieben ist, basiert und für Kraftfahrzeuge modifiziert wurde (die Temperatur wurde auf 890 ± 5ºC eingestellt, ein weicher Polyurethanschaum (10 mm) wurde auf die Rückseite des Teststoffes gebunden, und die Lichtechtheit wurde nach der Entfärbungsskala, die durch JIS vorgeschrieben ist, bewertet).
  • Messung der Temperaturabhängigkeit
  • Hinsichtlich des gefärbten Stoffes, das durch ein Färben bei 130ºC für 60 Minuten erhalten wurde, wurde der Farbstoff, der auf den Stoff aufgefärbt wurde, aufgelöst und mit 0,1% Phosphorsäurelösung in Dimethylformamid extrahiert und einer Kalorimetrie unterworfen, und die dadurch erhaltene getönte Farbdichte wurde als Standard verwendet (100). Ferner hinsichtlich eines Stoffes, der unter denselben Färbebedingungen wie oben gefärbt wurde, außer daß die Färbetemperatur auf 100ºC geändert wurde, wurde die getönte Farbstoffdichte in derselben Weise erhalten, worauf die Temperaturabhängigkeit aus solchen getönten Farbdichten im Einklang mit der folgenden Formel bestimmt wurden.
  • Temperaturabhängigkeit (%) = (getönte Farbstoffdichte bei Trocknung bei 120ºC für 60 Minuten durch getönte Farbstoffdichte bei Färbung bei 130ºC für 60 Minuten) × 100
  • Die Ergebnisse werden in Tabelle 1 gezeigt.
  • Ferner wurde der Farbstoff aus Beispiel 1 nach dem folgenden Verfahren hergestellt.
  • 1,4 Mol NOHSO&sub4; wurden zu 70 Gew.-% Schwefelsäure zugegeben. Während die Temperatur auf -2 ± 2ºC gehalten wurde, wurde 1 Mol
  • über eine Zeitdauer von einer Stunde zugegeben. Das Gemisch wurde bei -2 ± 2ºC für 1 Stunde weiter gerührt, um eine diazotierte Lösung zu erhalten.
  • Dann wurde im Methanol 1 Mol
  • und 0,5 Mol Harnstoff zugegeben. Während die Temperatur auf -2 ± 2ºC gehalten wurde, wurde die obige diazotierte Lösung über eine Zeitdauer von 1 Stunde zugegeben. Das Gemisch wurde bei -2 ± 2ºC für 1 Stunde weitergerührt.
  • Nach der Reaktion wurde das Produkt durch Filtration gesammelt und mit Wasser gewaschen. Tabelle 1
  • BEISPIELE 3 bis 23
  • Unter Verwendung von Monoazodispersionsfarbstoffen, wie sie in der folgenden Tabelle 2 angegeben werden, wurden gefärbte Stoffe in derselben Weise wie in Beispiel 1 erhalten. Diese Stoffe hatten allesamt eine Superlichtechtheit vom Gütegrad 4 bis 5. Daher wurden gute Ergebnisse erhalten. Tabelle 2 Tabelle 2 (Fortsetzung)
  • BEISPIELE 24 bis 27
  • Unter Verwendung von Farbstoffmischungen, wie sie in der folgenden Tabelle 3 angegeben werden, wurden gefarbte Stoffe in derselben Weise wie in Beispiel 1 erhalten. Hinsichtlich dieser gefärbten Stoffe wurde eine Bewertung in derselben Weise wie in Beispiel 1 durchgeführt. Die Ergebnisse werden in der folgenden Tabelle 3 gezeigt. Tabelle 3
  • BEISPIELE 28 bis 31
  • Unter Verwendung von Farbstoffinischungen, wie sie in der folgenden Tabelle 4 angegeben werden, wurden gefärbte Stoffe in derselben Weise wie in Beispiel 1 erhalten. Hinsichtlich dieser gefärbten Stoffe wurde eine Bewertung in derselben Weise wie in Beispiel 1 durchgeführt. Die Ergebnisse werden in der folgenden Tabelle 4 gezeigt. Tabelle 4
  • BEISPIEL 32
  • Zu 60 g einer Dispersionsfarbstoffmischung, die 25 Gew.-Teile eines Monoazodispersionsfarbstoffs der folgenden Formel:
  • und 75 Gew. -Teile eines Monoazodispersionsfarbstoffs der folgenden Formel:
  • umfaßte, wurden 140 g eines Ligninsulfonsäure-Formaldehyd-Kondensationsprodukts und 650 g Wasser zugemischt, und das Gemisch wurde mit einer Sandmühle naßpulverisiert, gefolgt von einer Sprühtrocknung. Zu 0,1 g der erhaltenen pulverförmigen Dispersionsfarbstoffmischung wurden 150 ml Wasser zugegeben, um ein Farbstoffbad zu schaffen. Dieses Farbstoffbad wurde auf pH 7 eingestellt. Dann wurden 5 g eines Fein-Denier-Polyesterstoffes (Garngröße: 0,5 Denier) eingetaucht und eine erschöpfende Einfärbung wurde bei 135ºC für 60 Minuten durchgeführt, gefolgt von einer Reduktionsreinigung, Waschung mit Wasser und einem Trocknen gemäß herkömmlicher Methoden, um einen gefärbten Stoff einer blauen Farbe zu schaffen. Die Lichtechtheit dieses gefärbten Stoffes war vom Gütegrad 5 (JIS-L0843- Methode, 40 h).

Claims (12)

1. Monoazodispersionsfarbstoff der folgenden Formel (I):
wobei einer der Reste R¹ bzw. R² für
steht, wobei W für Wasserstoff, Halogen, C&sub1;-C&sub2;-Alkyl oder -Alkoxy steht, der andere Rest R¹ bzw. R² für C&sub1;-C&sub4;-Alkyl oder mit Cyano, Halogen, Hydroxy, Hydroxyalkoxy, C&sub1;-C&sub4;-Alkoxy, Hydroxyalkoxyalkoxy, Acyloxyalkoxy, Acyloxyalkoxyalkoxy oder Alkoxyalkoxy substituiertes C&sub2;-C&sub4;-Alkyl steht und Y für Wasserstoff oder Halogen steht.
2. Dispersionsfarbstoff gemäß Anspruch 1, wobei W für Wasserstoff steht.
3. Dispersionsfarbstoff gemäß Anspruch 1, wobei Y für Wasserstoff oder Chlor steht.
4. Dispersionsfarbstoff gemäß Anspruch 1, wobei der andere Rest R¹ bzw. R² für Hydroxyalkoxyalkyl oder Alkoxyalkyl steht.
5. Dispersionsfarbstoff gemäß Anspruch 1, wobei der andere Rest aus R¹ und R² für Hydroxyethoxyethyl steht.
6. Dispersionsfarbstoffimschung umfassend einen Monoazodispersionsfarbstoff der folgenden Formel (I-1) und einen Monoazodispersionsfarbstoff der folgenden Formel (I-2) der zugemischt wird in einer Menge von 0,1 bis 10 Gew.-Teilen pro Gew.-Teil des Monoazodispersionsfarbstoffs der Formel (I-1):
wobei jeder Rest Y¹ und Y², die unabhängig voneinander sind, für Wasserstoff oder Halogen steht, jeder Rest W¹ und W², die unabhängig voneinander sind, für Wasserstoff, Halogen, C&sub1;-C&sub2;-Alkyl oder -Alkoxy steht, und jeder Rest R¹¹ und R²², die unabhängig voneinander sind, für C&sub1;-C&sub4;-Alkyl oder mit Cyano, Halogen, Hydroxy, Hydroxyalkoxy, C&sub1;-C&sub4;-Alkoxy, Hydroxyalkoxyalkoxy, Acyloxyalkoxy, Acyloxyalkoxyalkoxy oder Alkoxyalkoxy substituiertes C&sub2;-C&sub4;-Alkyl steht.
7. Dispersionsfarbstoffmischung gemäß Anspruch 6, wobei die Reste W¹ und W² für Wasserstoff stehen.
8. Dispersionsfarbstoffmischung gemäß Anspruch 6, wobei Y¹ und Y² für Wasserstoff oder Chlor stehen.
9. Dispersionsfarbstoffmischung gemäß Anspruch 6, wobei R¹¹ und R²² gleichzeitig für Hydroxyalkoxyalkyl oder Alkoxyalkyl stehen.
10. Dispersionsfarbstoffmischung gemäß Anspruch 6, wobei R¹¹ und R²² für Hydroxyethoxyethyl stehen.
11. Dispersionsfarbstoffinischung gemäß Anspruch 6, wobei der Monoazofarbstoff der Formel (I-2) in einer Menge von 0,3 bis 4 Gew.-Teilen pro Gew.-Teil des Monoazofarbstoffs der Formel (I-1) vorliegt.
12. Polyesterfasern, die mit einem Monoazofarbstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5 oder einer Dispersionsfarbstoffmischung gemäß irgendeinem der Ansprüche 6 bis 11 gefärbt sind.
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