DE69301863T2 - Im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zur Herstellung von Druckplatten, welche kein Anfeuchtwasser benötigen - Google Patents

Im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zur Herstellung von Druckplatten, welche kein Anfeuchtwasser benötigen

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Description

    1. Bereich der Erfindung.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial zur Herstellung einer lithographischen Druckplatte für den Gebrauch im lithographischen Druck ohne Anfeuchtigung. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren mit dem ein im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial mit Hilfe eines Lasers mit einem Bild versehen wird.
    • 2. Hintergrund der Erfindung.
  • Lithographischer Druck ist das Verfahren bei dem das Drucken von speziell hergestellten Oberflächen, von denen bestiminte Bereiche farbanziehend (oleophile Bereiche) und andere Bereiche farbabstoßend (oleophobe Bereiche) sind, erfolgt. Die oleophilen Bereiche bilden die Druckbereiche, während die oleophoben Bereiche die Hintergrundbereiche bilden.
  • Es gibt zwei Haupttypen von lithographischen Druckplatten. Beim ersten Typ, den sogenannten Naßdruckplatten, werden sowohl Wasser oder eine wäßrige Feuchtflüssigkeit als auch Farbe auf die hydrophile und hydrophobe Bereiche aufweisende Plattenoberfläche angebracht. Die hydrophilen Bereiche werden mit Wasser oder der Feuchtflüssigkeit benetzt und dabei oleophob gemacht, während die hydrophoben Bereiche die Farbe aufnehmen werden. Ein zweiter Typ von lithographischen Druckplatten arbeitet ohne Gebrauch einer Feuchtflüssigkeit und bezieht sich auf Druckplatten, welche kein Anfeuchtwasser benötigen. Dieser Typ von Druckplatten enthält stark farbabstoßende Bereiche und oleophile Bereiche. Im allgemeinen werden die stark farbabstoßenden Bereiche durch eine Silikonschicht gebildet.
  • Feuchtungslose Druckplatten können mit einem photographischen Material, das bei seiner Photobelichtung bildmäßig farbanziehend oder farbabstoßend gemacht wird, hergestellt werden. Im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterialien, deren Oberfläche bei der bildmäßigen Wärmebelichtung und/oder der darauffolgenden Entwicklung bildmäßig farbanziehend oder farbabstoßend gemacht werden kann, sind ebenfalls bekannt, um feuchtungslose Druckplatten herzustellen.
  • In der DE-A-2512038, die der FR-A-2 264 671 entspricht, wird zum Beispiel ein im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial beschrieben, das auf einem Träger, der eine oleophile Oberfläche aufweist oder eine solche Oberfläche trägt, folgende Elemente trägt : (i) eine im Wärmeverfahren arbeitende Auf zeichnungsschicht, die ein selbstoxidierendes Bindemittel z.B. Nitrocellulose und eine Substanz, die Strahlung in Wärme umsetzen kann, z.B. Gasruß, enthält, und (ii) eine ungehärtete, als Oberflächenschicht dienende Silikonschicht. Das beschriebene, im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial wird bildmäßig mit einem Laser belichtet und danach unter Anwendung einer Entwicklerflüssigkeit, die die Silikonschicht in den belichteten Bereichen auflöst, entwickelt. Nach dieser Entwicklung wird die Silikonoberflächenschicht gehärtet. Wegen der Anwendung von Naphtha als Entwicklerflüssigkeit ist dieses Verfahren ökologisch schädlich. Da die Oberflächenschicht nicht gehärtet wird, kann das im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial während der Handhabung einfach beschädigt werden.
  • In den JP-A-4/70658 und JP-A-3/154063 wird das nach der Entwicklung durchgeführte Reiben über eine feuchtungslose Druckplatte beschrieben. Das Reiben erfolgt mit Hilfe von Bürsten.
  • Die FR-A-1 473 751 beschreibt ein im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial, das ein Substrat mit einer oleophilen Oberfläche, eine Nitrocellulose und Gasruß enthaltende Schicht und eine Silikonschicht enthält. Nach der bildmäßigen Belichtung mit einem Laser sind die mit einem Bild versehenen Bereiche sogenannt oleophil. Die zersetzte Silikonschicht wird nicht entfernt. Die Farbaufnahmefähigkeit der erhaltenen Platten ist schwach und die Druckeigenschaften wie die Druckdauerhaftigkeit und das Auflösungsvermögen der Kopien ziemlich schwach.
  • Der Research Disclosure 19201 von April 1980 beschreibt ein im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial mit einem Polyesterfilmträger, der eine Wismutschicht, die als die im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsschicht dient, und eine darauf angebrachte Silikonschicht enthält. Das obenbeschriebene im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial wird mit Hilfe eines Argonlasers mit einem Bild versehen und mit Hexan entwickelt.
  • Die vorstehende Beschreibung zeigt, daß bestimmte Vorschläge gemacht worden sind, um unter Anwendung eines im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterials eine feuchtungslose Druckplatte herzustellen. Nachteile dieser Vorschläge sind die unvermeidliche Entwicklung mit ökologisch schädlichen Lösungsmitteln und/oder die schlechte Qualität der erhaltenen Platten.
    • 3. Zusammenfassung der Erfindung.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist das Verschaffen eines Verfahrens zum Erhalt einer feuchtungslosen, hochwertigen Druckplatte mit einem im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterial, wobei kein Lösungsmittel erforderlich ist oder wobei für die Entwicklung des im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterials kologisch akzeptablere Lösungsmittel benutzt werden können.
  • Weitere Gegenstände der vorliegenden Erfindung werden aus der nachstehenden Beschreibung ersichtlich.
  • Die vorliegende Erfindung verschafft ein Verfahren zur Herstellung einer lithographischen Druckplatte, welche keine Feuchtflüssigkeit benötigt, das folgende Stufen umfaßt: - die bildmäßige Belichtung mittels eines Laserstrahlenbündels eines im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterials, das auf einem Träger, der eine oleophile Oberfläche aufweist oder eine oleophile Schicht trägt, folgende Elemente enthält: (i) eine Aufzeichnungsschicht mit einer Stärke von nicht mehr als 3 µm, die eine Licht-in-Wärme umsetzende Substanz, die die Strahlung des Laserstrahlenbündels in Wärme umsetzen kann, enthält, und (ii) eine gehärtete oleophobe Oberflächenschicht, wobei die Aufzeichnungsschicht und die Oberflächenschicht dieselbe Schicht bilden können,
  • - das Reiben über das belichtete im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial wobei die oleophobe Oberflächenschicht in den belichteten Bereichen entfernt wird, so daß die unterliegende oleophile Oberfläche bloßgelegt wird und
  • - das Vermeiden der Quellung der oleophoben Oberflächenschicht, indem das Reiben unter Anwendung eines nicht-Lösungsmittels für die oleophobe Oberflächenschicht erfolgt.
    • 4. Detaillierte Beschreibung der Erfindung.
  • Wir haben festgestellt, daß mit dem obenbeschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren feuchtungslose Druckplatten erhalten werden können, wobei eine hohe Druckdauerhaftigkeit, eine gute Schärfe, ein guter Kontrast und ein hervorragendes Auflösungsvermögen auf eine ökologisch akzeptablere Art und Weise erzielt werden können.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial bildmäßig mit Hilfe eines Lasers belichtet. Vorzugsweise benutzte Laser sind z.B. Halbleiterlaser, YAG-Laser z.B. Nd-YAG-Laser, Argonlaser usw.. Der Laser kann eine Nutzleistung zwischen 40 und 7.500 mW aufweisen und arbeitet vorzugsweise im Infrarotbereich des Spektrums. Vorzugsweise ist der Träger des im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterials durchsichtig und erfolgt die bildmäßige Belichtung durch den Träger.
  • Nach der bildmäßigen Belichtung wird über die oleophobe Oberflächenschicht gerieben. Das Reiben kann z.B. mit Hilfe einer Bürste oder eines Baumwolltüchleins erfolgen. Das Reiben über das im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial erfolgt unter Anwendung eines nicht-Lösungsmittels für die oleophobe Oberflächenschicht wie z.B. Isopropanol falls die Oberflächenschicht einen Polysiloxan enthält. Das erfindungsgemäße Reiben ist nicht nur ökologisch vorteilhaft, ergibt aber ebenfalls Druckplatten mit einem hohen Auflösungsvermögen und einer guten Schärfe.
  • Gemäß einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform enthält das im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial eine separate, im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsschicht, die die zwischen dem Träger und der oleophoben Oberflächenschicht befindliche wärme-umsetzende Substanz enthält. Beispiele von Substanzen die Strahlung in Wärme umsetzen können, sind z.B. Gasruß, im Infrarot oder im nahen Infrarot absorbierende Farbstoffe oder Pigmente, Metalle wie Bi, Sn, Te usw. oder eine Kombination derselben. Geeignete infrarotabsorbierende Farbstoffe werden z.B. in den US- 4833124, EP-321923, US-4772583, US-4942141, US-4948776, US-4948777, US-4948778, US-4950639, US-4950640, US-4912083, US-4952552, US-5024990, US-5023229 usw. beschrieben. Geeignete infrarotabsorbierende Pigmente sind z.B. von Heubach Langelsheim vertriebene HEUCODOR-Metalloxidpigmente. Falls ein Metall wie z.B. Wismut als wärme-umsetzende Substanz benutzt wird, ist die Aufzeichnungsschicht vorzugsweise eine im Vakuum aufgedampfte Metallschicht.
  • Um eine Druckplatte akzeptabler Qualität zu erhalten, darf die Stärke der Auf zeichnungsschicht erfindungsgemäß nicht über 3 µm und vorzugsweise nicht über 2,5 µm hinausgehen. Die Aufzeichnungsschicht hat typisch vorzugsweise eine Stärke zwischen 1,5 x 10-2 µm und 1,5 µm. Die Höchststärke von 3 µm der Aufzeichnungsschicht ist insbesondere wichtig falls die Belichtung durch den Träger durchgeführt wird.
  • Gemäß einer besonderen erfindungsgemäßen Ausführungsform kann die Aufzeichnungsschicht eine im Vakuum aufgedampfte Aluminiumschicht sein. Die Stärke einer solchen Aluminiumschicht soll nicht höher als 2,5 x 10&supmin;² µm sein und vorzugsweise 10&supmin;² µm zwischen µm und 2,25 x 10&supmin;² liegen. Falls die Aluminiumaufzeichnungsschicht eine zu hohe Stärke aufweist, kann das erfindungsgemäße im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial nicht mit einem Bild versehen werden.
  • Die erfindungsgemäß benutzte, im Wärmeverfahren arbeitende Auf zeichnungsschicht kann ein Bindemittel z.B. Gelatine, Cellulose, Celluloseester z.B. Celluloseacetat, Nitrocellulose, Polyvinylalkohol, Polyvinylpyrrolidon, ein Copolymeres von Vinylidenchlorid und Acrylonitril, Poly(meth) acrylate, Polyvinylchlorid, Silikonharz usw. enthalten. Die Aufzeichnungsschicht kann weiterhin andere Ingredienzen wie z.B. Netzmittel, Mattiermittel, Antioxidationsmittel usw. enthalten. Die im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsschicht enthält vorzugsweise ein Polymeres, das kovalent gebundenes Chlor enthält. Das Polymere kann teilweise oder in seiner Ganzheit ebenfalls in einer separaten Schicht, die an die im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsschicht grenzt oder vorzugsweise zwischen dem Träger und der im Wärmeverfahren arbeitenden Schicht befindlich ist, enthalten sein. Die erfindungsgemäße, im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsschicht kann gehärtet werden. Man kann zum Beispiel eine mit einem Isocyanat gehärtete Nitrocelluloseschicht benutzen.
  • Wir haben festgestellt, daß die Empfindlichkeit des Aufzeichnungsmaterials verbessert werden kann, falls ein kovalent gebundenes Chlor enthaltendes Polymeres in der im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsschicht oder in einer daran angrenzenden Schicht enthalten ist.
  • Geeignete chlorhaltige Polymere für den erfindungsgemäßen Gebrauch sind z.B. Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, ein Copolymeres von Vinylidenchlorid, einem Acrylester und Itakonsäure, ein Copolymeres von Vinylchlorid und Vinylidenchlorid, ein Copolymeres von Vinylchlorid und Vinylacetat, ein Copolymeres von Butylacrylat, vinylacetat und Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid, ein Copolymeres von Vinylchlorid, Vinylidenchlorid und Itakonsäure, ein Copolymeres von Vinylchlorid, Vinylacetat und Vinylalkohol, chloriertes Polyethylen, Polychloropren und Copolymere davon, chiorosulfoniertes Polyethylen, Polychlorotrifluorethylen, Polymethyl-α-chloracrylat usw..
  • Das erfindungsgemäß benutzte chlorhaltige Polymere kann gemäß verschiedenen Verfahren zur Polymerisation der zusammensetzenden Monomere hergestellt werden. Die Polymerisation kann zum Beispiel in einer wäßrigen Dispersion, die einen Katalysator und einen Aktivator, z.B. Natriumpersulfat und Metanatriumbisulfit, und ein Emulgierungsmittel und/oder ein Dispergierungsmittel enthält, durchgeführt werden. Die erfindungsgemäß benutzten Homopolymere oder Copolymere können ebenfalls ohne Zugabe eines Verdünnungsmittels durch Polymerisation der monomeren Komponenten in der Masse hergestellt werden oder man kann die Monomere in einem ein geeignetes, organisches Lösungsmittel enthaltenden Reaktionsmittel reagieren lassen. Das Gesamtverhältnis Katalysator-Aktivator soll im allgemeinen zwischen etwa 0,01 Gew.-% und etwa 2,0 Gew.-% und vorzugsweise zwischen 0,1 Gew.-% und 1,0 Gew.-% bezogen auf die Monomermasse gehalten werden. Ein besseres Auflösungsvermögen und bessere Viskositätswerte können dadurch erhalten werden, daß die Polymerisation in Gegenwart von Merkaptanen wie Ethylmerkaptan, Laurylmerkaptan, tertiärem Dodecylmerkaptan, usw., die die Vernetzung im Copolymer effizient abschwächen, durchgeführt wird. Im allgemeinen sollen die Merkaptane in Verhältnissen zwischen 0,1 Gew.-% und 5,0 Gew.-% bezogen auf das Gewicht der polymerisierbaren, in der Masse enthaltenen Monomere benutzt werden.
  • Das chlorhaltige Polymere kann ebenfalls durch Chlorieren von Homopolymeren oder copolymeren hergestellt werden. Man kann zum Beispiel chlorierte Gummis wie Polychloropren herstellen, indem man ein Gummi mit Chlorgas reagieren läßt. Auf dieselbe Art und Weise kann ein chloriertes Polyethylen hergestellt werden.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann die wärmeumsetzende Substanz in der oleophoben Oberflächenschicht enthalten sein, vorausgesetzt, diese Substanz ist homogen darin verteilt.
  • Geeignete Träger für das erfindungsgemäß benutzte, im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial sind vorzugsweise Nichtmetallträger mit einer oleophilen Oberfläche z.B. ein Polyesterfilmträger, ein mit einem Polyolefin wie Polyethylen beschichteter Papierträger, ein Polycarbonatfilm, ein Polystyrolfilm usw.. Im Rahmen dieser Erfindung können aber ebenfalls Metaliträger wie z.B. Aluminiumträger benutzt werden. Falls die Trägeroberfläche nicht oder unzureichend oleophil ist, kann sie mit einer oleophilen Schicht überzogen werden.
  • Die erfindungsgemäße oleophobe Oberflächenschicht hat vorzugsweise eine Stärke von wenigstens 1,0 µm, noch besser wäre von wenigstens 1,5 µm. Die Höchststärke der Oberflächenschicht ist nicht kritisch, soll aber vorzugsweise nicht über 5 µm und noch besser wäre nicht über 4 µm hinausgehen. Wir haben festgestellt, daß die Stärke der oleophoben Oberflächenschicht die Druckdauerhaftigkeit, die Schärfe und das Auflösungsvermögen der Druckplatte beeinflußt.
  • Die oleophobe Oberflächenschicht enthält erfindungsgemäß vorzugsweise eine gehärtete Silikonschicht. Die Silikonschicht enthält vorzugsweise eine oder mehrere Komponenten, von denen eine im allgemeinen ein lineares Silikonpolymeres ist, das beidseitig mit einer chemisch reaktionsfähigen Endgruppe versehen ist, und eine mehrfunktionelle Komponente als Härtungsmittel. Die Silikonschicht kann durch Kondensat ionshärtung, Additionshärtung oder Strahlungshärtung gehärtet werden.
  • Kondensationshärtung kann mit Hilfe eines mit einer Hydroxyendgruppe versehenen Polysiloxans, das mit einem mehrfunktionellem Silan gehärtet werden kann, durchgeführt werden. Geeignete Silane sind z.B. Acetoxysilane, Alkoxysilane und Silane die Oximfunktionsgruppen enthalten. Im allgemeinen erfolgt die Kondensationshärtung in Gegenwart eines oder mehrerer Katalysatoren wie z.B. Zinnsalze oder Titanate. Mit einer Hydroxyendgruppe versehene Polysiloxane können ebenfalls mit einem Polyhydrosiloxanpolymer in Gegenwart eines Katalysatoren z.B. Dibutylzinndiacetat gehärtet werden.
  • Bei der Additionshärtung wird in Gegenwart eines Platinkatalysators Si-H einer Doppelbindung zugesetzt. Silikonschichten, die gemäß der Additionshärtung gehärtet werden können, umfassen deshalb ein eine Vinylgruppe enthaltendes Polymeres, einen Platinkatalysator z.B. Chlorplatinsäurekomplexe und einen Polyhydrosiloxan z.B. Polymethylhydrosiloxan. Geeignete, eine Vinylgruppe enthaltende Polymere sind z.B. mit einer Vinyldimethylendgruppe versehene Polydimethylsiloxane und Dimethylsiloxan-vinylmethylsiloxan-Copolymere.
  • Erfindungsgemäß nutzbare, strahlungshärtbare Schichten sind z.B. UV-härtbare Schichten, die Polysiloxanpolymere mit Epoxygruppen enthalten, oder mit einem Elektronenstrahlenbündel härtbare Schichten, die Polysiloxanpolymere mit (Meth)acrylatgruppen enthalten. Die letztgenannten Schichten enthalten vorzugsweise ebenfalls mehrfunktionelle (Meth) acrylatmonomere.
  • Die farbabstoßende Schicht kann erfindungsgemäß ebenfalls zusätzliche Substanzen wie z.B. Weichmacher, Pigmente, Farbstoffe usw. enthalten.
  • Die folgenden Beispiele erläutern die vorliegende Erfindung, ohne sie aber hierauf zu beschränken. Alle Teile sind in Gewicht ausgedrückt, wenn nichts anders vermerkt ist.
    • BEISPIEL 1
  • Die folgende Gießlösung für die farbabstoßende Schicht wird hergestellt
  • EXXSOL DSP 80/110¹ (Exxon Chemicals) 379,5 g mit einer Vinylendgruppe versehener
  • Dimethylpolysiloxan 95 g
  • SYL-OFF 7367² (Dow Corning) 4 g
  • Divinyltetramethyldisiloxankomplex von Platin (mit 1,5% Xylol) 0,56 g
  • ¹ Exxsol DSP 80/110 ist ein Naphtha d.h. eine Mischung von Paraffinen in dem der Gehalt an Aromaten herabgesetzt worden ist.
  • ² Syl-off 7367 ist das benutzte Vernetzungsmittel und ist eine Lösung aus 71% Methylwasserstoffpolysiloxan in Ethynylcyclohexen.
  • Die folgende Gießlösung wird für die Auf zeichnungsschicht hergestellt
  • - 10 ml einer Methylethylketonlösung mit 10% Gasruß (Mitsubishi #30), 1% des Netzmittels Solsperse 24000 (vertrieben von ICI) und 0,5% des Netzmittels Solsperse 5000 (vertrieben von ICI),
  • - 12,5 ml einer Methoxypropanol/Methanol-Lösung (30/70) mit 8% Nitrocellulose und 1% eines oberflächenaktiven Mittels auf Basis von Polysiloxan (Dow Corning 190 von Dow Chemicals).
  • Ein vergleichendes, im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial wird dadurch hergestellt, daß die obengenannte Gießlösung für die Auf zeichnungsschicht mit Hilfe eines Braive-Abstreichrakels (50 µm) mit einer Trockenschichtstärke von 4,5 µm auf einen Polyethylenterephthalatfilmträger (175 µm) vergossen wird.
  • Auf diese Schicht wird aus der obengenannten Gießlösung die farbabstoßende Schicht mit einer Trockenschichtstärke von 2,5 µm vergossen. Danach wird die farbabstoßende Schicht 5 min bei 130ºC gehärtet.
  • Ein erfindungsgemäßes, im Wärmeverfahren arbeitendes Aufzeichnungsmaterial wird analog zum vergleichenden Muster hergestellt, mit dem Unterschied, daß die Gießlösung für die Aufzeichnungsschicht darüber hinaus 17,5 ml Methylethylketon enthält und daß die Auf zeichnungsschicht mit einer Trockenschichtstärke von 1 µm aufgetragen wird.
  • Beide Muster werden mit einem Nd-Ya-Laser (1.064 nm) mit einer linearen Schreibgeschwindigkeit von 14 m/s, einer Meßblendenöffnung von 6,5 µm (1/e²) und einer Leistungsabgabe von 212 mW für das vergleichende Muster und 160 mW für das erfindungsgemäße Muster bildrnäßig durch den Träger belichtet. Danach reibt man mit einem trockenen Baumwolltüchlein über beide im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterialien, um die farbabstoßende Schicht in den belichteten Bereichen zu entfernen.
  • Beide Muster werden danach zum Drucken ohne Benetzung auf einer Druckpresse benutzt und wird das Auflösungsvermögen der Platte nach den ersten 100 Kopien gemessen. Wir haben festgestellt, daß das vergleichende Muster einen Strich mit einer Breite von 26,4 µm reproduzieren kann, während das erfindungsgemäße Muster Striche mit einer Breite von 6,6 µm reproduzieren kann.
    • BEISPIEL 2
  • Auf einen Polyethylenterephthalatträger, der mit einer Schicht, die ein Copolymeres von Vinylidenchlorid (88 Mol-%), Methylacrylat (10 Mol-%) und Itakonsäure (2 Mol-%) in einer Menge von 170 mg/m² enthält, versehen ist, wird im Vakuum als Aufzeichnungsschicht eine Wismutschicht mit einer optischen Dichte von 1,7 (Stärke von etwa 0,11 µm) vergossen. Danach wird auf diese Aufzeichnungsschicht die im Beispiel 1 beschriebene farbabstoßende Schicht mit einer Trockenschichtstärke von 1 Mm vergossen und wie im Beispiel 1 gehärtet.
  • 3 auf diese Art und Weise hergestellte, im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterialien werden wie im Beispiel 1 mit einem Nd-Yag-Laser bildmäßig durch den Träger belichtet, mit dem Unterschied, daß die Leistungsabgabe 200 mW beträgt. Nach der bildmäßigen Belichtung wird mit einem in Isopropanol getränkten Baumwolltüchlein (A) über eins der im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterialien gerieben, über ein anderes wird mit einem trockenen Baumwolltüchlein gerieben (B) und über ein drittes wird gar nicht gerieben (C).
  • Jedes der 3 erhaltenen Platten wird zum Drucken ohne Benetzung auf einer Druckpresse benutzt und das Auflösungsvermögen der Platten wird nach 5 und 50 Kopien gemessen. Die folgenden Ergebnisse werden erhalten: Druckplatte Auflösungsvermögen nach 5 Kopien * Das Auflösungsvermögen wird als der schmälste, vollständig auf der Kopie reproduzierte Strich ausgedruckt.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung einer lithographischen Druckplatte. welche keine Feuchtflüssigkeit benötigt. das folgende Stufen umfaßt:
- die bildmäßige Belichtung mittels eines Laserstrahlenbündels eines im Wärmeverfahren arbeitenden Aufzeichnungsmaterials, das auf einem Träger, der eine oleophile Oberfläche aufweist oder eine oleophile Schicht trägt, folgenden Element enthält (i) eine Aufzeichnungsschicht mit einer Stärke von nicht mehr als 3 µm, die eine Substanz, die die Strahlung des Laserstrahlenbündels in Wärme umsetzen kann, enthält, und (ii) eine gehärtete oleophobe Oberflächenschicht, wobei die Aufzeichnungsschicht und die Oberflächenschicht dieselbe Schicht bilden können,
- das Reiben über das belichtete im Wärmeverfahren arbeitende Aufzeichnungsmaterial wobei die oleophobe Oberflächenschicht in den belichteten Bereichen entfernt wird, so daß die unterliegende oleophile Oberfläche bloßgelegt wird und das Vermeiden der Quellung der oleophoben Oberflächenschicht, indem das Reiben unter Anwendung eines nicht-Lösungsmittels für die oleophobe Oberflächenschicht erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oleophobe Oberflächenschicht einen Polysiloxan enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der oleophoben Oberflächenschicht wenigstens 1,0 µm beträgt.
4. Verfahren nach irgendwelchem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz, die die Strahlung des Laserstrahlenbündels in Wärme umsetzen kann, in einer zwischen dem Träger und der oleophoben Oberflächenschicht befindlichen Aufzeichnungsschicht enthalten ist.
5. Verfahren nach irgendwelchem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz, die die Strahlung des Laserstrahlenbündels in Wärme umsetzen kann, Gasruß, ein infrarotabsorbierender Farbstoff, ein infrarotabsorbierendes Pigment oder Wismut ist.
6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Aufzeichnungsschicht nicht über 2,5 µm hinausgeht.
7. Verfahren nach irgendwelchem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger durchsichtig ist und die bildmäßige Belichtung durch den Träger erfolgt.
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