DE6922268U - Fluessigkeitsdruck-bremsvorrichtung fuer fahrzeuge - Google Patents
Fluessigkeitsdruck-bremsvorrichtung fuer fahrzeugeInfo
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Description
AUTOMOTIVE PRODUCTS CCIIPANT, Tachbrook Road,
Leamington Spa, Warwickshire, England
Für diese Anmeldung wird die Priorität aus der britischen Patentanmeldung Nr. 26481/68 vom 4. Juni 1968 beansprucht.
Flüssigkeitsdruck-Bremsvorrichtung für Fahrzeuge
Die Neuerung bezieht sich auf Flüssigkeitsdruck-Bremsvorrichtungen
für Fahrzeuge, bei denen eine Flüssigkeitsdruckquelle, in der während des Betriebs des Fahrzeugs
dauernd ein Flüssigkeitsdruck herrscht, beim Bremsen durch Betätigung einer Steuerventileinrichtung mit Bremsbetätigungszylindern
verbunden wird.
Aus Sicherheitsgründen geht man in der Praxis immer
mehr dazu über, zwei separate Flüssigkeitsdruckanlagen oder -vorrichtungen zum Betätigen der Bremsen eines Fahrzeugs vorzusehen,
se daß ein Abbremsen auch noch dann bewirkt werden kann, wenn eine der Anlagen versagt bzw. ausfällt. Sine solche
Verdopplung wurde bisher gewöhnlich bei Brsmsvorrichtungen
angewandt, bei denen ein »der mehrere Hauptzylinder mit oder ohne Hilfskrafiunterstützung verwendet wurden, um den Bremsdruck
zu liefern.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Flüssigkeitsdruck-Bremsvorrichtung
der ersterwähnten Gattung zu schaffen, bei der eine ähnliche Vorkehrung für d?s Bremsen im Falle eines
Versagens getroffen ist.
Erfindungsgemäß sind bei einer Flüssigkeitsdruck-Bremsvorrichtung
mit Flüssigkeitsdruck-Eetätigungszylindern, die je eine Bremse an einem Rad eines Fahrzeugs betätigen, einige
dieser Betätigungszylinder mit der einen Quelle für Flüssigkeitsdruck, in welcher ein solcher Flüssigkeitsdruck kontinuierlich
während des Betriebs des Fahrzeugs aufrechterhalten wird, und die anderen dieser Betätigungszylinder mit einer
weiteren Lieferquelle für Flüssigkeitsdruck verbunden, in welcher ein Flüssigkeitsdruck in ähnlicher Weise aufrechterhalten
wird, wobei eine Steuerventileinrichtung, die einer gemeinsamen Betätigungsvorrichtung zugeordnet ist, zwischen
jeder Flüssigkeitsdruckquelle und den zugeordneten Betätigungszylindern vorgesehen ist, um diese Betätigungszylinder
gleichzeitig mit den jeweiligen Flüssigkeitsdruckquellen oder mit einem Niedrigdruckbehälter zu verbinden.
Die Flussigkeitsdruckquellen können Flüssigkeitdruckspeicher
sein, denen Flüssigkeit durch eine Pumpe über ein Absperrventil zugeführt wird.
Eine erfindungsgemäße Flüssigkeitsdruck-Bremrvorrichtung
wird nuninehr anhand der sie beispielsweise wiedergebenden
Zeichnung beschrieben, und zwar zeigt:
Fig. 1 eine schematische Anordnung der zu beschreibenden Bremsvorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt durch ein kombiniertes Absperrund Trennventil, welches in der Vorrichtung
enthalten ist,
Fig. 3 einen Schnitt riurch ein in der Vorrichtung enthaltenes Brems-Steuerventil,
Fig. 4 einen Schnitt durch einen der Flüssigkeitsdruckspeicher,
die in der Vorrichtung enthalten sind, während
Fig. 5 einen Schnitt durch den in der Vorrichtung enthaltenen
Flüssigkeitsdruckbehälter wiedergibt.
Wie aus Fig. 1 der Zeichnung hervorgeht, liefert eine
Pumpe 10, die von der faschine eines Fahrzeugs, an oder in
welchem sich die Bremsvorrichtung befindet, angetrieben wird, Flüssigkeit über ein Absperrventil 11 nach zwei FlüssigkeitsdrucKspeichern
12 und 13. Sine Steuerventileinheit H mit zwei Ventilschiebern 15 und 16, die in einer gemeinsamen
Ventilbohrung in Tandemanordnung vorgesehen sind, verbindet bei Betätigung jeden der Flüssigkeitsdruckspeicher 12 und"
mit Betätigungszylindern, welche Bremsen an Rädern des Fahrzeugs betätigen, öler verbindet diese Betätigungszylinder
mit einem Flüssigkeitsbehälter 17, aus dem die Pumpe Flüssigkeit abzieht. Die Flüssigkeits-Strömungsverbindungen zwischen
den beiden Flüssigkeitsdrurkspeichern 12 und 13 und den Betätigungszylindern,
denen Flüssigkeit durch die jeweiligen Speicher zugeführt wird, sind in der Steuerventileinheit H
voneinander getrennt, und es ist eine Einrichtung vorgesehen, durch welche bei Flüssigkeitsverlust aus einem Speicher 12
oder 13 dieser vom anderen Speicher getrennt wird, so daß im Falle des Versagens einer der Speicher oder der Leitungen
oder der damit verbundenen Betriti^ungszylinder, Druckim
anderen Speicher aufrechterhalten wird und zur Eetätigung
der Bremsen am Fahrzeug zur Verfügung steht.
Der Flü'sigkcitsdruckspeicher 12 kann, wie dargestellt,
über die Steuerventileinheit H mit Betätigungszylindern 18 verbunden sein, welche Bremsen am einen Rädersatz
des Fahrzeugs, z.B. den Vorderrädern, betätigen, während der Flüssigkeitsdruckspeicher 13 über die Steuerventileinheit
H mit Betätigungszylindern 19 verbunden ist,
die Bremsen am anderen Rädersatz des Fahrzeugs, z.B. den Hinterrädern, betätigen. Es kann auch jede andere Gruppierung
der Bremsbetätigungszylinder, die mit den jeweiligen Flussigkeitadruckspeichern verbunden sind, vorgesehen
werden.
Das Absperrventil 11 weist, wie in Pig. 2 dargestellt, einen Ventilkörper 21 auf, der eine Kammer 22 bildet, welche
bei 23 mit dem Flüssigkeitsbehälter 17 der Anlage verbunden ist, ferner eine zweite Kammer 24, die bei 25 mit
dem Abgang der Pumpe 1O verbunden ist, sowie ein Entlastungsventil
26, welches durch eine Belastungsfeder 27 und durch den Pumpenabgabedruck gegen einen Sitz 2S um eine Öffnung
herum, welche die beiden Kammern verbindet, gedrückt wird. Ein Stößel 31, der sich koaxial in die erste Kammer 22 erstreckt,
ragt in eine Eohrung 32 an dem der zweiten Kammer abgelegenen Ende der ersten Kammer hinein, und ein Durchgang
33, der von der zweiten Kammer 24 ausgeht und die Bohrung 32 an ihren von der ersten Kammer 22 abgelegenen
Ende schneidet bzw. durchquert, fuhrt nach dem Flüssigkeitsdruckspeicher 12, w^bei ein Rückschlagventil 34 in diesem
Durchgang 33 zwischen der Bohrung 32 und der zweiten Kammer 24 vorgesehen ist.
Der Stößel weist ein Kolbenteilstück 35 auf, welches in
der ohrung 32 verscniebbar gelagert ist, v/obei ein Stift 36,
der von diesem Kolbenteilstück 35 absteht, dazu dient, die Bewegung des Kolbenteilstücks 35 in die Bohrung hinein zu
begrenzen und aaf diese Weise das Kolbenteilstück daran zu
hindern, den Querdurchgang 33 zu sperren.
Eine auf eine vom Stößel 31 getragene Scheibe 38 einwirkende Feder 37 in der ersten Kammer 22 drückt das Kolbenteilstück
35 des Stößels in die Bohrung 32 bis zu eimern durch den genannten Stift 36 begrenzten Ausmaß hinein. Am
anderen Ende des Stößels 31 ist ein zweiter Stift 39 vorgesehen, der beim Herausbewegen des Kolbenteilstücks des
Stößels aus der Bohrung 32 am Entlastungsventil 26 angreift und dieses von seinem Sitz abhebt. Ein weiterer Durchgang 41,
der von der Bohrung 32 ausgeht und in diese Bohrung an einer der ersten Kammer 22 näher als der Querdurchgang 33
gelegenen Stelle mündet, führt nach dem zweiten Flüssigkeitsdruckspeicher 13, wobei die Lage dieses weiteren Durchganges
4-1 so ist, daß er bei Bewegung des Kolbenteilstücks 35 des
Stößels aus der Bohrung heraus freigegeben wird und er dadurch den zweiten Speicher 13 mit der Pumpe verbindet, bevor
der zweite Stift 39 am Stößel mit dem Entlastungsventil 26 in Wirkverbindung kommt.
Geht man somit von einem Zustand aus, bei welchem beide Speicher 12 und 13 leer sind, so wird durch die Pumpe 10
abgegebene Flüssigkeit zunächst nach dem ersten Speicher 12 geliefert, bis darin ein erster vorbestimmter Druck aufgebaut
ist, wobei dieser Druck, der in der Bohrung 32 auf das Ende
des Kolbenteilstücks 35 des Stößels einwirkt, dann den Stößel 31 entgegen seiner Belastungsfeder 37 bewegt, um den nach
dem zweiten Speicher 13 fahrenden Durchgang 41 freizugeben. Flüssigkeitsdruck wird dann in beiden Speichern 12 und 13
aufgebaut und wirkt ruf das Kolbenteilstück 35 des Stößels 31
ο in, wobei die Feder 37 weiter zusammengedrückt wird, "bis bei
c inen höheren vorbestimmten Druck der zweite Stift 39 am
Stößel 31 mit deni Entlastungsventil 26 in Wirkverbindung
koinmt und dieses vorn Sitz abhobt, se daß die Pumpe 10 in
den Leerlaufzustand gebracht wiri und die von ihr gelieferte Flüssigkeit nach dem Vorratsbehälter 17 zurückleitet, "as
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Rückschlagventil 34 verhindert den Austritt von Flüssigkeit
aus den fpeichern 12 und 13. Da solange, wie das Entlastungsventil
26 geschlossen ist, der Pumpendrück dabei mithilft, dieses auf seinem Sitz 28 zu halten, wird die an ihm wirkende
Schließkraft reduziert, sobald dieses Ventil vom oitz abgehoben wird, und es schließt erst dann wieder, wenn der Druck
in den Speichern auf einen Wert im wesentlichen unterhalb demjenigen, bei welchem dieses Ventil öffnet, abfällt.
Tritt ein Defekt auf, welcher einen Plüsr 'gkeitsverlust
entweder aus dem ersten Speicher 12 und seinen zugeordneten Betätigungszylindern 18 und leitungen oder aus dem zweiten
Speicher 13 und dessen zugeordneten Betätigungszylindern 19
und Leitungen zur Folge hat, dann fällt der Druck in beiden Speichern ab, bis er einen Wert erreicht, bei welchem der auf
das Koltenteilstück 35 des Stößels 31 einwirkende Druck diesem
die Möglichkeit gibt, sich in die Bohrung 32 hinein <:u bf wegen
und den Durchgang 41 zu schließen, wobei auf diese Weise die Speicher 12 und 13 voneinander getrennt werden und die
Möglichkeit geschaffen wird, daß Druck in dem einen, der durch das Leck keine Flüssigkeit verliert, aufrechterhalten
wird.
Das Steuerventil H weist einen Körper 42 auf, der mit
einer Län^sbohrung 43 versehen ist, in welcher in Tandemanordnung
die beiden Vcntilschieber 15 und 16 sitzen, die je
"it einer Unfangsnut 44 vorsahen sind und je eine Diametral-Dohrung
45 aufweisen, die an beiden Enden in diese Nut 14
einmündet. Die Längsbohrung 43 ist am einen Ende durch einen Stopfen 46 geschlossen, webei dieses Ende der Bohrung im
Durchmesser, wie bei M dargestellt, erweitert ist, und der di· sein Ende der Bohrung n^.her gelegene Ventilschieber 15
trägt eine ocheibe 4ö, die zwischen Anschlagflächen 49 und
51 in der Erweiterung bewegbar ist, um den ?-ewegungsbereich
dieses Ventilschiebers zu begrenzen. Eine ichraubendruckfeder
52 druckt diesen Ventilschieber 15 vom gescnlossenen Ende der
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Bohrung weg. Die einander zugewandten Enden der beiden Schieber 15 und 16, die einen geringeren Durchmesser als
den der Bohrung 43 haben, werden durch eine Schraubendruckfeder 53 auseinandergedrückt, und das andere Ende des
zweiten Schiebers 16 ragt über einen Packring 54 von dem dem geschlossenen Ende abgelegenen Ende der Bohrung 43 weg,
wobei auf dieses andere Ende eine Schubstange 55 einwirkt, die durch ein Pedal oder eine gleichwertige Bremsbetätigung
(nicht dargestellt) betätigt wird, um die Schieber 15 und 16 in der Bohrung nach innen zu bewegen.
Die Diametralbchrung 45 in jedem der Schieber 15 und
16 ist durch einen Axialdurchgang 50 im Schieber mit dem dem geschlossenen Ende der Bohrung 43 näher gelegenen Ende
des Schiebers verbunden.
Druckzuführkanäle 56 und 57, von denen einer von jedem Speicher 12 und 13 ausgeht, münden in die Bohrung 43 an
solchen Stellen, daß, wenn sich die Ventilschieber 15 und ;j
16 in ihren üormalstellungen (in Fig. 3 dargestellt) be- i
finden, diese Kanäle durch die Teile dieser Schieber auf j denjenigen Seiten der darin befindlichen iiuten 44 geschlos- j
sen werden, die dem geschlossenen Ende der Bohrung näher gelegen sind. Andere Kanäle 58 und 59, die von der Bohrung
43 nach den jeweiligen Gruppen von Betätigungszylindern 18
und 19 führen,münden in die Bohrung 43 an solchen Stellen, daß bei in Normalstellung befindlichen Schiebern 16 und 15
diese Kanäle mit den Nuten 44 in Verbindung stehen, und weitere Kanäle 61 und 62, die nach dem Vorratsbehälter 17
führen und jeweils auf denjenigen Seiten der mit don Betätigungszyl
indem verbundenen Kanäle 58 und 59 angeordnet sind, die dem offenen Ende der Bohrung 43 näher liegen,
stehen ebenfalls mit diesen Nuten 44 in Verbindung, wenn sich die Schieber 16 und 15 in ihren Normalstellungen befinden.
Die Schubstange 55 virkt auf den zweiten Schieber 16
üb., r .·:.ιη;ΐί federnd zusammendrückbar^ Bauteil, wie beispiolsw-ise
ein Polster 63 aus elastischem Material, ein.
Zum Betätigen der Bremsen wird durch die- Schubstange
auf den zweiton . entilschieber 16 eine Schubkraft ausgeübt,
wobtii dicsor bewegt wird, um. die Vorratsbeh?lterverbindung
zu sperren und Flüssigkeit unter Dtuck aus dem Speicher 12
den Brc;.TsbGtäti£ungszylindem 18 zuzuführen. Der den Betätigur.(-:szylindem
18 zug .-führte Druck wird außerdem in den
Raun zwischen den beiden Ventilschiebern 15 und 16 eingebracht,
wobei dadurch der erste Vcntiischieber 15 in eine
Stellung gedrückt wird, in welcher er den anderen Speicher
13 mit Jen ihm zugeordneten Bremsbetätigungszylindern 19
verbindet. Druck aus dei:: zweiten Speicher 13 wirkt auf dtn orsten Ventilschieber 15 ein, um seiner Bewegung entgegenzuwirken,
und die Drücke in den beiden Teilen des
/stems werden puf diese Weise ausgeglichen. Der Flüssigkeitsdruck,
der in axialer Richtung auf die Ventilschieber 15 und 16 einwirkt, bildet einen Reaktionsdruck auf die
Schubstange 55, der proportional dem in den Betätigungszylindern 18 und 19 v/irksamen Druck ist und auf diese Weise
für die Anlage ein gewisses "Gefühl" ergibt. Das Polster 63 aus elastischem Material, welches beim Bremsen zusammengedrückt
wird, gestattet eine größere Bewegung der Schubstange
55 als diejenige der Ventilschieber 15 und 16 und ergibt somit die Möglichkeit, daß der zu vergrößernde Pedalweg
ähnlich demjenigen ist, der gewöhnlich bei einer Bremsanlage unter Verwendung eines Hauptzylinders notwendig ist.
Venn der dem ersten Ventilschieber 15 zugeordnete Speicher 13, die von ihm belieferten Betätigungszylinder 19
oder die zugeordneten Leitungen versagen, wird dieser Ventilschieber
beim Brems· η bis zum Ende seines Hubs gedruckt, wobei der zweite Ventilschieber 16 auf normale Weise wirksam
ist.
■'■'enn der dem zweiten Ventilschieber 16 zugeordnete
Speicher 12, die durch ihn belieferten Betätigungszylinder
18 oder die zugeordneten Leitungen versagen, dann tritt dieser zweite Ventilschieber mechanisch mit dem ersten Ventilschieber
15 in Wirkverbindung und bewegt diesen, um die von ihm gesteuerten Bremsen auf normale Weise zu betätigen.
Die Flüssigkeitsdruckspeicher 12, 13, wie sie in Fig. 4 dargestellt sind, können die Forin eines im wesentlichen
kugeligen Gehäuses haben, in welchem flexible Membranen 65 sitzen. Das im wesentlichen kugelige Gehäuse jedes
Speichers kann, wie in Fig. 4 dargestellt, aus zwei im wesentlichen halbkugelförmigen feilen 66 und 67 bestehen, die durch
Schweißen aneinander befestigt sind, wobei die Oeile zylindrische
Vandteilstücke an ihren offenen Seiten aufweisen, die
ineinanderpassen, wrfcei die Membran 65 ebenfalls im wesentlichen
halbkugel; · r-:ag ist und an ihrer Kante einen Wulst
68 aufweist, der zwischen den beiden zylindrischen Wandteilstücken eingefangen ist, wobei jenes zylindrische Wandteilstück,
welches im anderen Wandteilstück sitzt, entsprechend ausgeschnitten ist, um eine Umfangsaussparung zu bilden, in
welcher der Wulst 68 eingeklemmt wird. Flüssigkeit gelangt in den Speicher hinein und verläßt diesen über einen Durchgang
69, und an der Membran 65 sitzt eine Metallplatte 71, die mit der Wand des Speichers um den Durchgang 69 herum in
Virkverbindung steht, wenn der Speicher von Flüssigkeit leer
ist. Das Gas, welches dazu verwendet wird, die Flüssigkeit in den Speichern unter Druck zu halten, kann Stickstoff sein.
Der Flüssigkeitsbehälter 17, wie er in Fig. 5 dargestellt ist, kann mit einem Filter 72 versehen sein, durch welches
aus ihn Flüssigkeit nach der Pumpen-Saugseite gelangt, und
er kann mit einem Schwimmer 73 versehen werden, der einen elektrischen Schalter 74 betätigt, um das Aufleuchten einer
Warnlampe 75 (Fig. 1) zu verursachen, wenn die Flüssigkeit Ui *:er einen vorbestimmten Pn^eI absinkt. Eine weitere
■ ·
V/arnlampe 76, welche durch einen Schalter 77 (Fig. 1 und 2)
gesteuert wird, der durch eine Schubstange 78 (Fig. 2) betätigt wird, welche an der Scheibe 38 am Stößel 31 in
der Absperrventileinheit angreift, kann vorgesehen werden, um anzuzeigen, daß das Kolbenteilstück 35 des Stößels in
die zugeordnete Bohrung 32 zurückgezogen ist, wobei auf diese Weise angezeigt wird, daß einer der Speicher 12, 13
nicht belastet ist.
Die Neuerung betrifft auch Abänderungen der im beiliegenden Schutzanspruch 1 umrissenen Ausführungsform und
bezieht sich vor allem auch auf sämtliche Neuerungsmerkuaale,
die im einzelnen — oder in Kombination — in der gesamten Beschreibung und Zeichnung offenbart sind.
Schutzansprüche
Claims (10)
1. Flüssigkeitsdruck-Bremsvorrichtung mit Flüssigkeitsdruck-Betätigungszylindern,
die je eine Bremse an einem Rad eines Fahrzeugs betätigen, sowie mit einer Steuerventileinrichtung, welche die Betätigungszylinder
mit einer Lieferquelle für Flüssigkeitsdruck verbindet, in welcher der Flüssigkeitsdruck während des Betriebs des
Fahrzeugs kontinuierlich aufrechterhalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß einige der Betatigungszylinder (18)
mit einer Lieferquelle für Flüssigkeitsdruck (13) und andere der Betatigungszylinder (19) mit einer anderen
Lieferquelle für Flüssigkeitsdruck (12) durch die oteuerventileinrichtung
(H) verbunden sind, die einer gemeinsamen Betätigungsvorrichtung (55) zugeordnet ist, und welche
die Betätigungszylinder (Ib und Iy) gleichzeitig mit
der jeweiligen Flüssigkeitsdruckquelle (12, 13) oder mit einem Niederdruckbehälter (17) verbindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lieferquellen für Flüssigkeitsdruck (12, 13)
Flüssigkeitsdruckapeicher sind, denen Flüssigkeit durch eine
Punpe Mo) über ein Absperrventil (11) zugeführt wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet,
daß das ADsperrventil (11) einem Trennventil zugeordnet ist, welches, wenn der DrucK in einem der
Speicher (12 oder 13) unter einen ersten vorbestimmten Vert abfällt, den einen Speicher vom anderen trennt, und
daß das Absperrventil (11) nur dann in die Absperrstellung bewegbar ist, wenn beide Speicher (12, 13) auf einen vorbestimmten
höheren Druck überwechseln.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich net, daß das Trennventil einen Kolben (35) aufweist, der
stets dem Druck im einen Speicher (12N ausgesetzt und bewegbar
ist, um eine Verbindung zu öffnen, über welche er dem Druck in anderen Speicher (13) dann ausgesetzt ist,
wenn der erste Speicher (12) auf einen Druck oberhalb dem ersten vorbestimmten Lruck überwechselt, und daß bei weiterem
Bewegen des Kolbens (35) das Absperrventil (11) betätigt
wird, um die Pumpe (10) von den Speichern (12 und 13) zu trennen, wenn der vorbe3timmte höhere Druck üoer-■itten
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerventileinrichtung (H) zwei Ventilschieber
(15 und 16) aufweist, die je die Verbindungen zwischen der einen Lieferquelle für Flüssigkeitsdruck (12, 13)
und den dieser zugeordneten Betätigungszylindern (18, 19) und zwischen jenen Betätigungszylindern (18, 19) und dem
Niederdruckbehälter (17) steuern, wr^bei die Anordnung so
getroffen ist, naß bei auf beiden Lieferquellen (12 und 13)
ve. fügbarem Flüssigkeitsdruck die auf beide Sätze von Betäti^ungszylindern
(18 und 19) zur Einwirkung gebrachten Drücke ausgeglichen werden.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Belastung an der gemeinsamen Betätigungsvorrichtung (55) die gleiche ist, wenn Druck aus nur einer cder aus beiden
Druckquellen (12 und 13) verfügbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Ventilschieber (15 und 16) der Steuerventileinrichtung (H) hintereinander in einer geraeinsamen Ventilbohrung
(43) sitzen, daß auf einen der Ventilschieber (16) die Schubstange (55) einwirkt und der andere (15) eine
Einrichtung (48) aufweist, welche seinen Weg entlang der Bohrung (43) begrenzt, daß der Flüssigkeitsdruck, der vom
einen Speicher (12) dem einen Satz von Bptätigungszylindern (18) durch Bewegen des von der ochubstange (55) beaufschlagten
Ventilschiebers (16) zugeführt wild, außerdem auf den anderen Ventilschieber (15) einwirkt, derart, daß dieser
bewegt wird und den anderen Satz von Betätigungszylindern (19) mit den anderen Speichern (13) verbindet, wobei der auf diese
Weise diesem anderen Satz von Betätigungszylindern (19) zugeführte Druck außerdem auf den anderen Ventilschieber (15)
entgegen dem in diesem einen Satz von Betätigungszylindern (18) wirksamen Druck einwirkt.
b. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der von der Schubstange (55) beaufschlagte Ventilschieber
(16) so angeordnet ist, daß er den anderen Ventilschieber (15) berührt und diesen mechanisch bewegt, wenn kein
Flüssigkeitsdruck in dein gleichen Speicher (12) verfügbar
ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß sich zwischen der geraeinsamen Betätigungsvor-
-H-
und :iev Steuervent il-.i inricht ung (H)
er F-;.uteii (^ 3) befindet.
r ich f.· ης,
10. VorrxChtvng nach Anspruch 9, ladurch gekennzeichnet,
daß der federnd zusammendrückbar Bauteil (63) ein Polster aus elastischem Material ist.
Applications Claiming Priority (1)
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