DE69118924T2 - Hochdruckregelung in einem transkritischen dampfkompressionskreis - Google Patents

Hochdruckregelung in einem transkritischen dampfkompressionskreis

Info

Publication number
DE69118924T2
DE69118924T2 DE69118924T DE69118924T DE69118924T2 DE 69118924 T2 DE69118924 T2 DE 69118924T2 DE 69118924 T DE69118924 T DE 69118924T DE 69118924 T DE69118924 T DE 69118924T DE 69118924 T2 DE69118924 T2 DE 69118924T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
throttle valve
pressure
gas cooler
circuit
high pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69118924T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69118924D1 (de
Inventor
Roar Rektorli N-7048 Trondheim Bang
Gustav N-7016 Trondheim Lorentzen
Jostein N-7048 Trondheim Pettersen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinvent AS
Original Assignee
Sinvent AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinvent AS filed Critical Sinvent AS
Application granted granted Critical
Publication of DE69118924D1 publication Critical patent/DE69118924D1/de
Publication of DE69118924T2 publication Critical patent/DE69118924T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31Expansion valves
    • F25B41/33Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F25B2309/061Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2341/00Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/06Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/063Feed forward expansion valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16Receivers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/17Control issues by controlling the pressure of the condenser

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Lasers (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Reduction Or Emphasis Of Bandwidth Of Signals (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft Dampfkompressionskreislaufvorrichtungen, wie etwa Kühl-, Klima- und Wärmepumpensysteme, die unter transkritischen Bedingungen arbeiten, und genauer ein Verfahren der Regulierung des Drucks auf der Hochdruckseite, die einen optimalen Betrieb im Hinblick auf den Energieverbrauch beibehält.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Die PCT-Anmeldung WO 90/07683 beschreibt eine transkritische Dampfkompressionskreislaufvorrichtung und ein Verfahren zum Regulieren ihrer Kapazität, und zwar auf der Grundlage der Veränderung des überkritischen Drucks auf der Hochdruckseite. Das System besteht aus einem Kompressor, einem Gaskühler (Kondensator), einem inneren Wärmetauscher, einem Verdampfer und einem Speicher. Die Kapazitätsüberwachung wird durch Verändern des Flüssigkeitsinhalts des Niederdruck-Kältemittel-Speichers zwischen dem Verdampfer und dem Kompressor bewirkt, wobei ein Drosselventil zwischen dem Hochdruckauslaß des inneren Wärmetauschers und dem Verdampfereinlaß als Steuerungseinrichtung verwendet wird.
  • In jüngerer Zeit mit einem Prototyp der transkritischen Dampfkompressionseinheit durchgeführte umfangreiche Tests haben gezeigt, daß bei einigen besonderen Anwendungen der Erfindung, beispielsweise in mobilen Klimaanlageneinheiten, die unter veränderlicher Last und unter veränderlichen Bedingungen arbeiten, deren Druck auf der Hochdruckseite bei geringerer als der vollen Kapazität entsprechend den aktuellen Betriebsbedingungen (Last) der Einheit eingestellt werden sollte, um bei den gegebenen Kapazitätsanforderungen einen minimalen Energieverbrauch zu erreichen. Die aktuellen Betriebsbedingungen können gegeben sein durch Kältemitteltemperaturen oder -drücke, durch Außentemperaturen oder durch die Kapazitätsanforderungen. Jedes zur Verfügung stehende herkömmliche Überwachungssystem, beispielsweise Ein/Aus, Kompressor mit variabler Kapazität oder variable Geschwindigkeitsüberwachung, kann einzeln und unabhängig von der Drosselventilsteuerung in dem beschriebenen Kreis verwendet werden, um die Kühl- oder Heizkapazität zu regulieren.
  • Demzufolge war es notwendig, eine neue Überwachungsstrategie für eine transkritische Dampfkompressionskreislaufvorrichtung anzugeben, um optimalen Betrieb hinsichtlich des Energieverbrauchs der beschriebenen Dampfkompressionsvorrichtung zu erhalten.
  • Auf dem Gebiet der unterkritischen Dampfkompressionskreisläufe ist es bekannt, ein Drosselventil entsprechend den aktuellen Betriebsbedingungen des Kreislaufes zu überwachen, vgl. US-A-1 591 302, SE-B-463 533 und US-A-3 638 446.
  • Nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 4 geht die vorliegende Erfindung von der Lehre der vorgenannten WO 90/07683 aus. Es ist Aufgabe der Erfindung, ein entsprechendes Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung anzugeben, die einfach ist und die dazu ausgelegt ist, Energievergeudung zu vermeiden.
  • Erfindungsgemäß wird die obige Aufgabe gelöst durch
  • ein Verfahren zum Überwachen einer transkritischen Dampfkompressionskreislaufvorrichtung, die mit überkritischem Druck auf der Hochdruckseite arbeitet und die einen Kompressor, einen Gaskühler, einen internen Wärmetauscher, ein Drosselventil, einen Verdampfer und einen Niederdruck-Kältemittelspeicher aufweist, die seriell zu einem Kreis verschaltet sind, gekennzeichnet durch die Schritte des Erfassens mindestens einer der aktuellen Betriebsbedingungen des Kreises und des Modulierens des überkritischen Drucks auf der Hochdruckseite entsprechend einem vorbestimmten Satz Werte, die den minimalen Energieverbrauch der Vorrichtung für die erfaßten Betriebsbedingungen bei gegebenen Kapazitätsanforderungen festlegen,
  • bzw. durch
  • eine Dampfkompressionskreislaufvorrichtung, die mit überkritischem Druck auf der Hochdruckseite arbeitet und die einen Kompressor, einen Gaskühler, einen internen Wärmetauscher, ein Drosselventil, einen Verdampfer und einen Niederdruck-Kältemittelspeicher aufweist, die seriell zu einem Kreis verschaltet sind, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Erfassen mindestens einer Betriebsbedingung des Kreises und durch eine Überwachungseinrichtung, die betriebsmäßig mit der Erfassungseinrichtung verbunden ist, zum Modulieren des überkritischen Drucks auf der Hochdruckseite entsprechend einem vorbestimmten Satz Hochdruckwerte, die den minimalen Energieverbrauch der Vorrichtung für die erfaßte Betriebsbedingung bei gegebenen Kapazitätsanforderungen festlegen.
  • Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des Verfahrens nach der Erfindung erfolgt das Modulieren des überkritischen Drucks auf der Hochdruckseite durch Überwachen des Öffnungsgrades des Drosselventils. Dementsprechend kann die Überwachungseinrichtung der Vorrichtung nach der Erfindung betriebsmäßig mit dem Drosselventil verbunden sein und kann dazu ausgelegt sein, den Öffnungsgrad des Drosselventils zu überwachen.
  • Ferner kann das obige Verfahren beinhalten, daß die Erfassung der Betriebsbedingung durch Messen der Kältemitteltemperatur benachbart einem Auslaß des Gaskühlers erfolgt. Dementsprechend weist die Erfassungseinrichtung in der Vorrichtung nach der Erfindung eine Einrichtung zum Messen eines Parameters auf, der repräsentativ für die Kältemitteltemperatur benachbart dem Auslaß des Gaskühlers ist.
  • Das Drosselventil kann eine Gegendruck-Überwachungs-Einheit mit variablem Arbeitspunkt sein, und zwar elektronisch mittels eines Mikroprozessors gesteuert.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann das Drosselventil darüber hinaus eine Gegendruck-Überwachungs-Einheit mit variablem Arbeitspunkt sein, die eine Temperatursensorkugel bei oder nahe dem Gaskühlerkältemittelauslaß oder an einer anderen Stelle mit einer Temperatur aufweist, die die Betriebsbedingung des Kreises repräsentiert, sowie eine Membrananordnung, die den Arbeitspunkt der Gegendruck-Überwachungs-Einheit in einer gewünschten Relation zu der Kugeltemperatur einregelt.
  • Schließlich wird bevorzugt Kohlendioxid als Kältemittel verwendet.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Nachstehend ist die Erfindung detaillierter anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung, Fig. 1 bis 3, erläutert, wobei
  • Fig. 1 ein Graph ist, der die theoretische Beziehung zwischen der Kühlkapazität (Q&sub0;), der Kompressorwellenleistung (P) und deren Verhältnis (COP) in dem transkritischen Dampfdruckkreislauf bei veränderlichem Druck auf der Hochdruckseite, bei konstanter Verdampfungstemperatur und Gaskühler(Kondensator)-Auslaßkältemitteltemperatur zeigt,
  • Fig. 2 eine graphische Erläuterung der theoretischen Beziehung zwischen dem optimalen Druck auf der Hochdruckseite ist, der ein maximales Verhältnis zwischen der Kühlkapazität und der Wellenleistung mit sich bringt, und der Kältemitteltemperatur am Auslaß des Gaskühlers (Kondensators) bei drei unterschiedlichen Verdampfungstemperaturen, und
  • Fig. 3 eine schematische Darstellung einer transkritischen Dampfkompressionskreislaufvorrichtung zeigt, die entsprechend einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung aufgebaut ist.
  • Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • Eine wohlbekannte Besonderheit transkritischer Kreise (die mit auf einen überkritischen Druck komprimiertem Kältemittel auf der Hochdruckseite arbeiten) ist, daß der als Verhältnis zwischen der Kühlkapazität und der aufgewendeten Kompressorwellenleistung definierte Wirkungsgrad COP (coefficient of performance) dadurch erhöht werden kann, daß der Druck auf der Hochdruckseite erhöht wird, während die Kältemitteltemperatur an dem Auslaß des Gaskühlers (Kondensators) im wesentlichen konstant gehalten wird. Dies kann mittels eines herkömmlichen Druck-Enthalpie-Diagramms erläutert werden. Der COP steigt jedoch mit steigendem Druck auf der Hochdruckseite nur bis zu einem bestimmten Wert an und beginnt dann zu sinken, weil der zusätzliche Kühleffekt nicht länger die zusätzliche Kompressionsarbeit kompensiert.
  • Daher kann für jeden Satz tatsächlicher Betriebsbedingungen, die beispielsweise für die Verdampfungstemperatur und die Kältemitteltemperatur an dem Auslaß des Gaskühlers (Kondensators) definiert sind, ein Diagramm angegeben werden, das die Kühlkapazität (Q&sub0;), die Kompressorwellenleistung (P) und deren Verhältnis (COP) als eine Funktion des Drucks auf der Hochdruckseite zeigt. Fig. 1 zeigt ein solches Diagramm, das für das Kältemittel CO&sub2; bei konstanter Verdampfungstemperatur und konstanter Temperatur an dem Auslaß des Gaskühlers (Kondensators) erstellt ist, und zwar auf der Grundlage theoretischer Kreislaufberechnungen. Bei einem bestimmten Druck auf der Hochdruckseite entsprechend p' in Fig. 1 erreicht der COP ein Maximum, wie dies dargestellt ist.
  • Durch Verknüpfung solcher Ergebnisse, d.h. entsprechender Daten für die Kältemitteltemperatur an dem Auslaß des Gaskühlers (Kondensators), die Verdampfungstemperatur und den Druck auf der Hochdruckseite zum Erreichen eines maximalen COP (p') bei variierenden Betriebsbedingungen ist ein neuer Satz Daten gemäß Fig. 2 geschaffen, der Anwendung in der Strategie der Steuerung des Drosselventils finden kann. Durch Regulieren des Drucks auf der Hochdruckseite entsprechend diesem Diagramm wird immer ein maximales Verhältnis zwischen der Kühlkapazität und der Kompressorwellenleistung gehalten.
  • Bei maximaler Last kann es noch immer für eine kürzere Zeitspanne zweckmäßig sein, das System bei einem Ausgangsdruck erheblich oberhalb desjenigen Pegels zu betreiben, der dem maximalen COP entspricht, um das erforderliche Kompressorvolumen und damit die Kapitalkosten und den Gesamtenergieverbrauch zu begrenzen. Bei geringerer Last führt jedoch eine Kombination aus reduziertem Druck auf der Hochdruckseite auf einen vorbestimmten optimalen Pegel und einer Kapazitätsregulierung mittels eines separaten Überwachungssystems zu minimalem Energieverbrauch.
  • Da eine schwankende Verdampfertemperatur nur bei hoher Kältemitteltemperatur spürbaren Einfluß an dem Auslaß des Gaskühlers (Kondensators) hat, kann dieser Einfluß in der Praxis vernachlässigt werden. Daher sind die erfaßte Kältemitteltemperatur am Auslaß des Gaskühlers (Kondensators) oder dieser entsprechende andere Temperaturen oder Parameter (beispielsweise die Kühlwassereinlaßtemperatur, die Umgebungslufttemperatur, die Kühl- oder Heizlast) einzig signifikante Steuerparameter, die als Eingangsgröße für die Überwachung des Drosselventils erforderlich sind.
  • Die Verwendung eines Gegendrucküberwachers als Drosselventil kann bestimmte Vorteile mit sich bringen, insofern als eine interne Kompensation für Änderungen des Massestroms und der Dichte des Kältemittels erzielt wird. Ein Drosselventil mit Gegendrucküberwachung hält den Einlaßdruck, d.h. den Druck auf der Hochdruckseite auf dem eingestellten Wert, und zwar unabhängig von dem Kältemittelmassenstrom und der Kältemitteleinlaßtemperatur. Der Arbeitspunkt des Gegendrucküberwachers wird dann mittels einer Steuerung reguliert, die entsprechend dem oben dargestellten vorbestimmten Überwachungsschema arbeitet.
  • Beispiel 1
  • Fig. 3 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des transkritischen Kühlkreises mit einem Kompressor 10, der seriell mit einem Gaskühler (Kondensator) 11, einem internen Gegenstromwärmetauscher 12 und einem Drosselventil 13 verschaltet ist. Ein Verdampfer 14 und ein Niederdruckflüssigkeitsspeicher 16 sind zwischen das Drosselventil und den Kompressor geschaltet. Ein Temperatorsensor an dem Kältemittelauslaß 5 des Gaskühlers (Kondensators) gibt Informationen über die Betriebsbedingungen des Kreises an das Überwachungssystem 7, beispielsweise einen Mikroprozessor. Das Drosselventil 13 ist mit einer Steuerung 9 versehen und die Ventilposition wird automatisch von dem Überwachungssystem entsprechend den vorbestimmten Druckarbeitspunktcharakteristika moduliert.
  • Beispiel 2
  • Gemäß Fig. 3 ist der Kreis nun mit einem Drosselventil 13 auf der Grundlage einer einfachen mechanischen Gegendrucksteuerung versehen, was die Verwendung des Mikroprozessors und der elektronischen Überwachung des Ventils nach Beispiel 1 eliminiert. Der Regler ist mit einer Temperatursensorkugel 5 an oder nahe dem Kältemittelauslaß des Gaskühlers (Kondensators) versehen.
  • Durch eine Membrananordnung justiert der aus der Sensorkugeltemperatur resultierende Druck mechanisch den Arbeitspunkt des Gegendrucküberwachers entsprechend der Kältemitteltemperatur am Auslaß des Gaskühlers (Kondensators). Durch Justieren von Federkräften und Füllung in dem Sensor 5 kann ein geeignetes Verhältnis zwischen der Temperatur und dem Druck in dem jeweiligen Regulierungsbereich erzielt werden.
  • Beispiel 3
  • Der Kreis basiert auf einem der Drosselventilüberwachungskonzepte nach den Beispielen 1 oder 2, jedoch mißt der Sensor oder die Sensorkugel die Einlaßtemperatur des Kühlmittels, an das Wärme abgegeben wird, anstatt daß der Temperatursensor oder die Temperatursensorkugel an dem Kältemittelauslaß des Gaskühlers (Kondensators) angeordnet wäre. Wegen des Gegenstrom-Wärmetauschs besteht eine Beziehung zwischen der Temperatur des Kältemittelausgangs des Gaskühlers (Kondensators) und der Temperatur des Kühlmitteleinlasses, weil die Temperatur des Kältemittelauslasses in hohem Maße der Einlaßtemperatur des Kühlmittels folgt. Als Kühlmittel wird normalerweise Umgebungsluft oder Kühlwasser verwendet.
  • Während die Erfindung in den Zeichnungen und der vorstehenden Beschreibung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele erläutert und beschrieben worden ist, liegt es auf der Hand, daß Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne daß von der Idee oder dem Umfang der Erfindung abzuweichen, wie sie in den beiliegenden Ansprüchen niedergelegt ist. Somit kann beispielsweise in jedem der Konzepte nach den Beispielen 1 oder 2 das Signal von einem Temperatursensor oder einer Temperatursensorkugel durch ein Signal ersetzt werden, das die gewünschte Kühl- oder Heizkapazität des Systems darstellt. Wegen des Zusammenhangs zwischen der Umgebungstemperatur und der Last kann dieses Signal als Grundlage für die Regulierung des Drosselventildruckarbeitspunktes dienen.

Claims (9)

1. Verfahren zum Überwachen einer transkritischen Dampfkompressionskreislaufvorrichtung, die mit überkritischem Druck auf der Hochdruckseite arbeitet und die einen Kompressor (10), einen Gaskühler (11), einen internen Wärmetauscher (12), ein Drosselventil (13), einen Verdampfer (14) und einen Niederdruck- Kältemittelspeicher (16) aufweist, die seriell zu einem Kreis verschaltet sind,
gekennzeichnet durch,
die Schritte des Erfassens mindestens einer der aktuellen Betriebsbedingungen des Kreises und des Modulierens des überkritischen Drucks auf der Hochdruckseite entsprechend einem vorbestimmten Satz Werte, die den minimalen Energieverbrauch der Vorrichtung für die erfaßten Betriebsbedingungen bei gegebenen Kapazitätsanforderungen festlegen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Modulieren des überkritischen Drucks auf der Hochdruckseite durch Überwachen des Öffnungsgrades des Drosselventils (13) erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erfassung der Betriebsbedingung durch Messen der Kältemitteltemperatur benachbart einem Auslaß (5) des Gaskühlers (11) erfolgt.
4. Dampfkompressionskreislaufvorrichtung, die mit überkritischem Druck auf der Hochdruckseite arbeitet und die einen Kompressor (10), einen Gaskühler (11), einen internen Wärmetauscher (12), ein Drosselventil (13), einen Verdampfer (14) und einen Niederdruck-Kältemittelspeicher (16) aufweist, die seriell zu einem Kreis verschaltet sind,
gekennzeichnet durch
eine Einrichtung zum Erfassen mindestens einer Betriebsbedingung des Kreises und durch eine Überwachungseinrichtung (9), die betriebsmäßig mit der Erfassungseinrichtung verbunden ist, zum Modulieren des überkritischen Drucks auf der Hochdruckseite entsprechend einem vorbestimmten Satz Hochdruckwerte, die den minimalen Energieverbrauch der Vorrichtung für die erfaßte Betriebsbedingung bei gegebenen Kapazitätsanforderungen festlegen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtung (9) betriebsmäßig mit dem Drosselventil (13) verbunden und dazu ausgelegt ist, den Öffnungsgrad des Drosselventils (13) zu überwachen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Erfassungseinrichtung eine Einrichtung zum Messen eines Parameters aufweist, der repräsentativ für die Kältemitteltemperatur benachbart einem Auslaß (5) des Gaskühlers (11) ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselventil (13) eine Gegendruck-Überwachungs-Einheit mit variablem Arbeitspunkt ist, und zwar elektronisch mittels eines Mikroprozessors (7) gesteuert.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselventil (13) eine Gegendruck-Überwachungs-Einheit mit variablem Arbeitspunkt ist, die eine Temperatursensorkugel bei oder nahe dem Gaskühlerkältemittelauslaß (5) oder an einer anderen Stelle mit einer Temperatur aufweist, die die Betriebsbedingung des Kreises repräsentiert, sowie eine Membrananordnung, die den Arbeitspunkt der Gegendruck-Überwachungs-Einheit in einer gewünschten Relation zu der Kugeltemperatur einregelt.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Kohlendioxid als Kältemittel verwendet wird.
DE69118924T 1991-09-16 1991-09-16 Hochdruckregelung in einem transkritischen dampfkompressionskreis Expired - Lifetime DE69118924T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/NO1991/000119 WO1993006423A1 (en) 1991-09-16 1991-09-16 Method of high-side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69118924D1 DE69118924D1 (de) 1996-05-23
DE69118924T2 true DE69118924T2 (de) 1996-11-21

Family

ID=19907665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69118924T Expired - Lifetime DE69118924T2 (de) 1991-09-16 1991-09-16 Hochdruckregelung in einem transkritischen dampfkompressionskreis

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0604417B1 (de)
JP (1) JP2931668B2 (de)
KR (1) KR100245958B1 (de)
AT (1) ATE137009T1 (de)
AU (1) AU669473B2 (de)
BR (1) BR9107318A (de)
CA (1) CA2119015C (de)
DE (1) DE69118924T2 (de)
DK (1) DK0604417T3 (de)
ES (1) ES2088502T3 (de)
NO (1) NO180603C (de)
RU (1) RU2088865C1 (de)
WO (1) WO1993006423A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19832480A1 (de) * 1998-07-20 2000-01-27 Behr Gmbh & Co Mit CO¶2¶ betreibbare Klimaanlage für ein Fahrzeug
DE10337136A1 (de) * 2003-08-11 2005-03-24 Behr Gmbh & Co. Kg Klimaanlage und Verfahren zur Regelung der Heizleistung derselben

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO175830C (no) * 1992-12-11 1994-12-14 Sinvent As Kompresjonskjölesystem
DE4432272C2 (de) * 1994-09-09 1997-05-15 Daimler Benz Ag Verfahren zum Betreiben einer Kälteerzeugungsanlage für das Klimatisieren von Fahrzeugen und eine Kälteerzeugungsanlage zur Durchführung desselben
NO970066D0 (no) * 1997-01-08 1997-01-08 Norild As Kuldeanlegg med lukket sirkulasjonskrets
JPH1163694A (ja) * 1997-08-21 1999-03-05 Zexel Corp 冷却サイクル
JP3365273B2 (ja) * 1997-09-25 2003-01-08 株式会社デンソー 冷凍サイクル
US6206652B1 (en) 1998-08-25 2001-03-27 Copeland Corporation Compressor capacity modulation
JP4196450B2 (ja) * 1997-11-06 2008-12-17 株式会社デンソー 超臨界冷凍サイクル
US6105386A (en) * 1997-11-06 2000-08-22 Denso Corporation Supercritical refrigerating apparatus
JPH11211250A (ja) * 1998-01-21 1999-08-06 Denso Corp 超臨界冷凍サイクル
JP3900669B2 (ja) * 1998-04-16 2007-04-04 株式会社豊田自動織機 制御弁及び可変容量型圧縮機
JP4075129B2 (ja) * 1998-04-16 2008-04-16 株式会社豊田自動織機 冷房装置の制御方法
JP3861451B2 (ja) * 1998-04-20 2006-12-20 株式会社デンソー 超臨界冷凍サイクル
FR2779215B1 (fr) 1998-05-28 2000-08-04 Valeo Climatisation Circuit de climatisation utilisant un fluide refrigerant a l'etat supercritique, notamment pour vehicule
FR2779216B1 (fr) 1998-05-28 2000-08-04 Valeo Climatisation Dispositif de climatisation de vehicule utilisant un fluide refrigerant a l'etat supercritique
DE19829335C2 (de) * 1998-07-01 2000-06-08 Kki Klima-, Kaelte- Und Industrieanlagen Schmitt Kg Kälteanlage
JP4207340B2 (ja) * 1999-03-15 2009-01-14 株式会社デンソー 冷凍サイクル
JP2000320910A (ja) * 1999-05-11 2000-11-24 Bosch Automotive Systems Corp 冷凍サイクルの制御方法及びこの方法を用いた冷凍サイクル
JP2000346472A (ja) 1999-06-08 2000-12-15 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 超臨界蒸気圧縮サイクル
WO2001006183A1 (fr) * 1999-07-16 2001-01-25 Zexel Valeo Climate Control Corporation Cycle frigorifique
JP2001033115A (ja) * 1999-07-16 2001-02-09 Zexel Valeo Climate Control Corp 冷凍サイクル
FR2796595B1 (fr) * 1999-07-22 2001-09-28 Valeo Climatisation Dispositif detendeur pour circuit de climatisation, en particulier de vehicule automobile
JP2001174076A (ja) * 1999-10-08 2001-06-29 Zexel Valeo Climate Control Corp 冷凍サイクル
JP3838008B2 (ja) * 2000-09-06 2006-10-25 松下電器産業株式会社 冷凍サイクル装置
US6523365B2 (en) * 2000-12-29 2003-02-25 Visteon Global Technologies, Inc. Accumulator with internal heat exchanger
NO20014258D0 (no) * 2001-09-03 2001-09-03 Sinvent As System for kjöle- og oppvarmingsformål
US6568199B1 (en) 2002-01-22 2003-05-27 Carrier Corporation Method for optimizing coefficient of performance in a transcritical vapor compression system
KR20040091615A (ko) 2002-03-28 2004-10-28 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 냉동사이클장치
JP2003294338A (ja) * 2002-03-29 2003-10-15 Japan Climate Systems Corp 熱交換器
JP4143434B2 (ja) 2003-02-03 2008-09-03 カルソニックカンセイ株式会社 超臨界冷媒を用いた車両用空調装置
US6959557B2 (en) 2003-09-02 2005-11-01 Tecumseh Products Company Apparatus for the storage and controlled delivery of fluids
US6923011B2 (en) 2003-09-02 2005-08-02 Tecumseh Products Company Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel
US7096679B2 (en) 2003-12-23 2006-08-29 Tecumseh Products Company Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device
DE102004015297A1 (de) * 2004-03-29 2005-11-03 Andreas Bangheri Vorrichtung und Verfahren zur zyklischen Dampfkompression
JP4179231B2 (ja) 2004-06-09 2008-11-12 株式会社デンソー 圧力制御弁と蒸気圧縮式冷凍サイクル
JP4613526B2 (ja) 2004-06-23 2011-01-19 株式会社デンソー 超臨界式ヒートポンプサイクル装置
DK2273214T3 (da) * 2005-02-18 2014-01-13 Carrier Corp Fremgangsmåde til styring af højtryk i et intermitterende superkritisk driftskølekredsløb
DE102005044029B3 (de) * 2005-09-14 2007-03-22 Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg Wärmepumpe
JP2007139342A (ja) * 2005-11-21 2007-06-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 空気調和機の圧力制御弁および空気調和機
JP2008064439A (ja) * 2006-09-11 2008-03-21 Daikin Ind Ltd 空気調和装置
US8157538B2 (en) 2007-07-23 2012-04-17 Emerson Climate Technologies, Inc. Capacity modulation system for compressor and method
MX2011007293A (es) 2009-01-27 2011-09-01 Emerson Climate Technologies Sistema descargador y metodo para un compresor.
US10378533B2 (en) 2011-12-06 2019-08-13 Bitzer Us, Inc. Control for compressor unloading system
JP2013124802A (ja) * 2011-12-14 2013-06-24 Panasonic Corp 冷凍サイクル装置
WO2014120332A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Carrier Corporation Multi-compartment transport refrigeration system with economizer
CN112432376B (zh) * 2020-11-24 2021-09-03 同济大学 二氧化碳冷藏冷冻系统及智能切换-混合控制方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1591302A (en) * 1925-06-09 1926-07-06 William S Franklin Automatic expansion valve for refrigerating systems
US3413815A (en) * 1966-05-02 1968-12-03 American Gas Ass Heat-actuated regenerative compressor for refrigerating systems
US3400555A (en) * 1966-05-02 1968-09-10 American Gas Ass Refrigeration system employing heat actuated compressor
US3638446A (en) * 1969-06-27 1972-02-01 Robert T Palmer Low ambient control of subcooling control valve
GB1544804A (en) * 1977-05-02 1979-04-25 Commercial Refrigeration Ltd Apparatus for and methods of transferring heat between bodies of fluid or other substance
SE463533B (sv) * 1987-04-13 1990-12-03 Handelsbolaget Heliovent Anording foer temperaturbaserad koeldmediestyrning vid en vaermepump
NO890076D0 (no) * 1989-01-09 1989-01-09 Sinvent As Luftkondisjonering.
US5042262A (en) * 1990-05-08 1991-08-27 Liquid Carbonic Corporation Food freezer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19832480A1 (de) * 1998-07-20 2000-01-27 Behr Gmbh & Co Mit CO¶2¶ betreibbare Klimaanlage für ein Fahrzeug
DE10337136A1 (de) * 2003-08-11 2005-03-24 Behr Gmbh & Co. Kg Klimaanlage und Verfahren zur Regelung der Heizleistung derselben

Also Published As

Publication number Publication date
AU8530191A (en) 1993-04-27
CA2119015C (en) 2002-07-09
WO1993006423A1 (en) 1993-04-01
KR100245958B1 (en) 2000-04-01
BR9107318A (pt) 1995-11-07
ES2088502T3 (es) 1996-08-16
NO940936L (no) 1994-03-16
EP0604417B1 (de) 1996-04-17
JPH06510111A (ja) 1994-11-10
NO940936D0 (no) 1994-03-16
AU669473B2 (en) 1996-06-13
EP0604417A1 (de) 1994-07-06
RU2088865C1 (ru) 1997-08-27
ATE137009T1 (de) 1996-05-15
CA2119015A1 (en) 1993-04-01
JP2931668B2 (ja) 1999-08-09
DK0604417T3 (da) 1996-08-26
NO180603B (no) 1997-02-03
DE69118924D1 (de) 1996-05-23
NO180603C (no) 1997-05-14
RU94030805A (ru) 1997-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69118924T2 (de) Hochdruckregelung in einem transkritischen dampfkompressionskreis
DE60132287T2 (de) Hochdruckregelung in einem transkritischen Dampfkompressionskreislauf
DE2545606C2 (de) Verfahren zum Betrieb eines Kühlsystems sowie Kühlsystem zur Durchführung des Verfahrens
DE69315087T2 (de) Transkritische dampfkompressionsvorrichtung
DE60116713T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Kühlsystems mit elektronischer Verdampfdruckregelung
DE3220978C2 (de)
DE68908181T4 (de) Verfahren zum betrieb eines kaltdampfprozesses unter trans- oder überkritischen bedingungen.
DE60102418T2 (de) Wassererhitzer mit Wärmepumpe
DE2748484A1 (de) Kuehlsystem
DE3716393A1 (de) Kaelteanlage
DE2500303A1 (de) Kuehlanlage
EP0701096A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Kälteerzeugungsanlage für das Klimatisieren von Fahrzeugen und eine Kälteerzeugungsanlage zur Durchführung desselben
DE19955339A1 (de) Heißwasserversorgungssystem
DE19935731A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer unter- und transkritisch betriebenen Fahrzeugkälteanlage
DE10051582A1 (de) Fahrzeugklimaanlage
DE102010001024B4 (de) Verfahren für die Steuerung und Regelung von Wärmepumpen und Kühlanlagen
EP2667117B1 (de) Verfahren für die Steuerung und Regelung von Kälteanlagen und Wärmepumpen mit luftbeaufschlagtem Verdampfer
EP1035980B1 (de) Mit co2 betreibbare klimaanlage für ein fahrzeug
DE60129231T2 (de) Verfahren zur Regelung eines Kompressors mit variabler Kühlleistung und nach diesem Verfahren geregelter Kühl- oder Gefrierschrank
DE3340736A1 (de) Regeleinrichtung fuer einen kuehlkreislauf
DE2846797A1 (de) Vorrichtung zur waermerueckgewinnung
EP0152608B1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Verbundkälteanlage
DE3822781A1 (de) Geschlossener kuehlmittelkreislauf einer kraftfahrzeug-klimaanlage
DE202006014246U1 (de) Kaltdampf-Kältemaschine
DE102019119751B3 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kältekreislaufs eines Kraftfahrzeugs und Kältekreislauf

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition