DE69016588T2 - Methode und Apparat zum Schneiden eines Rohres. - Google Patents

Methode und Apparat zum Schneiden eines Rohres.

Info

Publication number
DE69016588T2
DE69016588T2 DE69016588T DE69016588T DE69016588T2 DE 69016588 T2 DE69016588 T2 DE 69016588T2 DE 69016588 T DE69016588 T DE 69016588T DE 69016588 T DE69016588 T DE 69016588T DE 69016588 T2 DE69016588 T2 DE 69016588T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
cutting
chassis
outer layer
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69016588T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69016588D1 (de
Inventor
Brian Edward Mcguire
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BG Group Ltd
Original Assignee
British Gas PLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Gas PLC filed Critical British Gas PLC
Publication of DE69016588D1 publication Critical patent/DE69016588D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69016588T2 publication Critical patent/DE69016588T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L41/06Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf Schneidvorrichtungen, insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, auf eine Schneidvorrichtung zum Schneiden eines Werkstückes in Form eines Rohres oder einer Röhre. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Schneiden eines Werkstückes, wie etwa eines Rohres oder einer Röhre, sowie ein Verfahren zum Verbinden eines Rohres mit einem Stammrohr.
  • Es ist oft erforderlich, ein Loch oder ein "Fenster" in die Wand eines Rohres oder einer Röhre zu schneiden, beispielsweise dann, wenn ein Zweigrohr mit einem Starmnrohr verbunden wird, um eine T-Verzweigung herzustellen. In den meisten Fällen ist es erwünscht, das Fenster so genau wie möglich einzuschneiden, und zwar sowohl hinsichtlich der Schnittiefe, als auch der Schnlttlinie. Beispielsweise sind Rohre aus Gußeisen oder einem anderen Metall oft mit einer Kunststoffverkleidung bedeckt, und wenn ein Zweigrohr mit einem Stammrohr verbunden wird, ist es üblich, das Zweigrohr dicht mit der Kunststoffverkleidung zu verbinden. Es ist daher wünschenswert, aus der metallischen Außenwand ein Fenster ohne Eindringen bzw. ohne erhebliches Einschneiden in die Kunststoffverkleidung auszuschneiden, wodurch ein Bereich der äußeren Oberfläche der Kunststoffverkleidung freigelegt wird, an die das Abzweigrohr in einer nachfolgenden Operation angeschlossen werden kann. Es versteht sich daher, daß eine genaue Kontrolle über die Schnittiefe besonders wichtig sein kann, um zu gewährleisten, daß die metallische Außenwand im wesentlichen völlig durchdrungen wird, ohne bzw. ohne erheblich in die Kunststoffverkleidung einzuschneiden.
  • Leider hat sich herausgestellt, daß in der Praxis aus einer Reihe von Gründen die erforderliche Genauigkeit nur schwer erreicht werden kann. Beispielsweise macht es die gekrümmte Aüßenoberfläche des Rohres schwierig, eine Bezugsoberfläche herzustellen und aufrechtzuerhalten, gegen die die Schneidbewegung gemessen werden kann. Eine weitere Schwierigkeit ergibt sich aus dem Anbringungsort des Rohres an sich. Es ist bei Rohren üblich, daß an ihnen an Ort und Stelle gearbeitet wird und daß der Zugang zum Rohr sehr wohl beschränkt sein kann, insbesondere, wenn das Rohr im Boden verlegt ist, wie etwa in einem Hauptgasleitungs- oder einem Hauptwasserleitungssystem.
  • Die Publikation "Gas World", April 1988, Seite 25 und der Artikel mit der Überschrift "Axial Pipe Window cutter for Steel Pipe without Damage to Inserted Plastic" in den American Gas Association's "1971 Operating Section Proceedings" Seiten D121 bis D123 offenbaren einen Rohraxialschneider und außerdem einen getrennten Rohrradialschneider. Der Rohraxialschneider umfaßt ein Fahrgestell mit Schneidrädern, das gleitend auf Tragstangen montiert ist. Die Tragstangen sind auf einem zu schneidenden Rohr durch Verbindungsketten befestigt und gesichert die das Rohr umfassen. Das Fahrgestell, und somit auch die Schneidräder, können rückwärts und vorwärts entlang der Tragstangen sowie in Längsrichtung des Rohres gleiten, während eine Zubringerschraube die Schneidräder in das Rohr vorrückt, mit dem Ergebnis, daß Längsschnitte im Rohr angebracht werden. Der Rohraxialschneider kann auf dem Rohr gedreht werden, so daß an einer anderen Position auf dem Umfang des Rohres ein weiterer Längsschnitt im Rohr angebracht werden kann. Der Rohraxialschneider erzeugt nur Längsschnitte im Rohr. Der getrennte Rohrradialschneider weist allgemein die Form eines Klemmbügels mit Rollen und gegenüberliegenden Schneidrädern auf. Das zu schneidende Rohr wird zwischen den Rollen und den gegenüberliegenden Schneidrädern plaziert. Die Schneidräder können in das Rohr vorgerückt werden, und der Rohrradialschneider kann über den Umfang des Rohres über einen Bogen gedreht oder vorwärts und rückwärts bewegt werden, so daß die Schneidräder einen in Umfangsrichtung verlaufenden Schnitt im Rohr anbringen. Der Rohrradialschneider kann dann vom Rohr entfernt und auf ihm an einer anderen Stelle entlang des Rohres befestigt werden, wo im Rohr ein weiterer Schnitt in Umfangsrichtung über einen entsprechenden Bogen ausgeführt werden kann. Die getrennten Axial- und Radialschneider können auf dem Rohr in unterschiedlichen Zeitpunkten montiert werden, um einander kreuzende Längs- und Umfangsschnitte zur Bildung eines Fensters herzustellen, das aus dem Rohr entfernt wird. Somit wird das Fenster unter Benutzung zweier getrennter unterschiedlicher Vorrichtungen hergestellt.
  • Die Druckschrift DE-A-3 151 641 offenbart eine Schneidvorrichtung zum Herausschneiden einer nicht länger benötigten Zweigleitung aus einer Hauptgasversorgungsleitung, ohne irgendeine Unterbrechung des Gasstromes. Die Schneidvorrichtung umfaßt einen Tragrahmen, der an der Hauptgasleitung mit Hilfe zweier Ketten festgespannt wird, sowie ein Fahrgestell, das eine Schneidvorrichtung ist und auf dem Tragrahmen gleitend und in Bezug auf diesen einstellbar montiert ist, und die Schneidvorrichtung ist mit dem Fahrgestell schwenkbar verbunden so daß die Schneidvorrichtung in eine Stellung bewegt werden kann, in der sie quer und vollständig die Zweigleitung durchschneidet. Die Schneidvorrichtung besitzt ein kreisförmiges Sägeblatt oder ein gerades Sägeblatt mit einer Platte, die hinter dem Blatt befestigt ist. Das Sägeblatt ist so angeordnet, daß es die Abzweigleitung nur quer durchschneiden kann, wobei sie entweder einen Abschnitt des kreisförinigen Blattes oder der Platte, zeitweihg - das andernfalls offene Ende des verbleibenden Stummels der Abzweigleitung - abdichtet oder sperrt, der mit der Hauptgasleitung verbunden ist, um so ein größeres als das relativ geringfügige Entweichen von Gas zu verhindern, ehe das offene Ende dauerhaft durch Deckel oder Stopfen verschlossen wird.
  • Die Druckschrift DE-A-3 120 009 offenbart eine Vorrichtung zum Schneiden und Trennen von kontinuierlich zugeführten rohrförmigen Werkstücken in vorbestimmte Längen. Die Vorrichtung umfaßt einen Tragrahmen und ein Fahrgestell, das auf dem Rahmen montiert ist und relativ zu diesem in den Längsrichtungen der Werkstücke rückwärts und vorwärts gleiten kann. Das Fahrgestell weist zwei beabstandete Backensätze zum Greifen der rohrförmigen Werkstücke auf. Ein Schlitten, der ein Schneidblatt und zwei damit ausgefiuchtete Trennblätter trägt ist gleitbar auf dem Fahrgestell montiert und kann rückwärts und vorwärts in Quer- oder Diagonalrichtung des erfaßten rohrförmigen Werkstückes angetrieben werden, so daß während jedes Betriebszyklus das Schneidblatt nur in einer Diagonalrichtung des Rohres einen Schnitt im Rohr in einem Bereich des Zwischenabstandes zwischen den beiden Backensätzen anbringt, wobei eines der trennenden Blätter in den Schnitt eindringt und eine vorbestimmte Länge vom rohrförmigen Werkstück abtrennt.
  • Die Druckschrift GB 2 197 044 offenbart eine Schneidvorrichtung sowie ein Verfahren zum Schneiden einer kreisförmigen Öffnung in die äußere Schicht einer Hauptleitung, die eine äußere und eine innere Schicht aufweist; und sie beschreibt weiter ein Verfahren zum Anschließen einer Zweigleitung an die Hauptleitung. Ein drehender Becherbohrer oder Tankschneider ist an einer Bohrvorrichtung befestigt die geradlinig zum Rohr hin auf eine gewählte Radiuslinie des Rohres bewegt wird, um die kreisförmige Öffnung zu schneiden, die dann einen Durchmesser besitzt, der im wesentlichen der gleiche wie der Durchmesser des Schneidwerkzeuges ist. Während der Schneidoperation drängt eine Sonde, die an der Schneidvorrichtung befestigt ist, einen Teil der inneren Schicht nach innen, um einen Spielraum zwischen der äußeren und der inneren Schicht zu schaffen, so daß das Schneidwerkzeug nicht in die innere Schicht schneidet. Nach Entfernen des Schneidwerkzeuges zusammen mit der Sonde kann ein Abzweigrohr an der inneren Schicht befestigt werden, woraufhin eine Öffnung in der inneren Schicht hergestellt wird, um die Verbindung zwischen dem Inneren der Hauptleitung und der Zweigleitung zu ermöglichen.
  • Die Druckschrift DE-A-2 749 287, die als das der Erfindung am nächsten kommende Dokument des Standes der Technik betrachtet wird, offenbart ein Rohrwand-Kreislochfräswerkzeug, das an eine Kopiervorrichtung angeschlossen ist, die auf der Wand des Rohres gehaltert ist. Das Werkzeug ist auf einer Schwenkachse montiert, die im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Rohres verläuft. Das Werkzeug ist um die Schwenkachse beweglich gelagert, um einen vollen Kreis zu beschreiben und kann parallel zu der genannten Achse verschoben werden, wobei das Werkzeug auf einem Schlitten befestigt ist, der parallel zur Schwenkachse in Richtung auf die Wand des Rohres bewegbar ist. Das Werkzeug kann auch zur Schwenkachse hin- und von dieser wegbewegt werden, um den Radius des zu umschreibenden Kreises einzustellen.
  • Ein Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer aus einem einzigen Teil bestehenden Schneidvorrichtung zur Ausführung sowohl in Umfangsrichtung, als auch in Längsrichtung verlaufender Schnitte in der Wand eines Rohres, und die der Anwendung der Art und Weise, in der das Rohr geschnitten werden kann, in einem Verfahren zum Verbinden eines Rohres an einem Stammrohr, das eine äußere Materialschicht und eine innere Verkleidung aufweist.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung weist die Vorrichtung zum Schneiden eines Fensters in ein Rohr auf: ein Chassis mit einer Schneidgruppe, die eine Schneideinheit umfaßt, welche mit einem fräsenden Schneidwerkzeug versehen ist, wobei die Schneidgruppe beweglich auf sdem Chassis montiert ist, derart, daß sie in longitudinaler Richtung des Rohres bewegbar ist, während die Schneideinheit in Richtungen quer zu den Bewegungsrichtungen der Schneidgruppe entlang des Chassis sowie, bei Benutzung, zum Rohr hin und von diesem weg bewegbar ist, und daß das Schneidwerkzeug in der Lage ist, Schnitte in die Rohrwand in Querrichtungen auszuführen; Befestigungseinrichtungen, die angepaßt sind, um das Rohr zu umklammern und das Chassis am Rohr zu befestigen, und um das Chassis zu befähigen, relativ zum Rohr in Richtungen bewegt zu werden, die quer zu den Bewegungsrichtungen der Schneidgruppe entlang des Chassis sowie in Umfangsrichtung des Rohres bewegt werden, wenn die Vorrichtung in Benutzung ist; und Zugeinrichtungen, die dem Chassis zugeordnet sind, um das genaue Steuern der Positionierung und der Bewegung des Chassis relativ zum Rohr zu erleichtern.
  • Die Befestigungseinrichtungen umfassen vorzugsweise eine oder mehrere Ketten. Um die Reibung zu verringern, kann die Kette oder können die Ketten mit Rollen versehen werden, und das Chassis kann mit Rädern bestückt werden.
  • Die Zugeinrichtung umfußt zweckmäßig eine Kette zur Befestigung am Werkstück, die mit den gezahnten Einrichtungen in Eingriff stehen, welche auf dem Chassis montiert sind. Die gezahnten Einrichtungen können beispielsweise durch ein Getriebe oder ein Schneckenrad angetrieben werden. Das Chassis kann mit Befestigungseinrichtungen versehen sein um eine Bewegung des Chassis während des Schneidens des Werkstückes durch die Bewegung des Schneidwerkzeuges relativ zum Chassis zu verhindern. Solche Befestigungseinrichtungen können einen oder mehrere Klemmbügel oder Einstellschrauben aufweisen, die gegen die Oberfläche des Werkstückes fest angezogen werden können.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfaßt ein Verfahren zum Verbinden eines Rohres mit einem Stammrohr, das eine äußere Materialschicht und eine innere Verkleidung aufweist: das Anwenden eines Schneidwerkzeuges zum Durchschneiden der äußeren Schicht, um eine Schnittlinie um einen Abschnitt oder einen Bereich der äußeren Schicht herzustellen; das Entfernen des genannten Abschnittes vom Rohr, um ein Fenster oder eine Öffnung herzustellen, die einen Bereich der darunterliegenden Verkleidung freilegt; das Herstellen einer Öffnung im freigelegten Bereich der Verkleidung und das Verbinden des Rohres mit der freigelegten Verkleidung, um ein Zweigrohr zu bilden, das durch die Öffnung mit dem Inneren des Stammrohres in Verbindung steht, wie gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung definiert, wobei das Schneidwerkzeug in Querrichtungen bewegt wird, um durch die äußere Schicht in querverlaufenden Richtungen zu schneiden, ohne bzw. ohne erheblich in die darunterliegende innere Verkleidung einzuschneiden, um die Schnittlinie um den Abschnitt oder den Bereich der äußeren Schicht herzustellen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfaßt ein Verfahren zum Ausschneiden und Entfernen eines Abschnittes einer äußeren Schicht eines Stammrohres, das eine äußere Materialschicht und eine innere Verkleidung aufweist: das Anwenden eines Schneidwerkzeuges zum Durchschneiden der äußeren Schicht, um eine Schnittlinie um einen Abschnitt oder einen Bereich der äußeren Schicht herzustellen; und das Entfernen des genannten Abschnittes vom Rohr, um ein Fenster oder eine Öffnung herzustellen, die einen Bereich der darunterliegenden Verkleidung freilegt, wie gemaß dem ersten Aspekt der Erfindung definiert, wobei das Schneidwerkzeug in Querrichtungen bewegt wird, um durch die äußere Schicht in querverlaufenden Richtungen zu schneiden, ohne bzw. ohne erheblich in die darunterliegende innere Verkleidung zu schneiden, um die Schnittlinie um den Abschnitt oder den Bereich der äußeren Schicht herzustellen.
  • Damit die vorliegende Erfindung besser verstanden wird, wird nun der, nur beispielshalber, auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen. Diese Zeichnung, nämlich Fig. 1, ist eine perspektivische Ansicht, die eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung im Einsatz und auf einem Rohr montiert darstellt.
  • In Fig. 1 ist eine Schneidvorrichtung 10 auf einem Rohr 12 montiert dargestellt. Das Rohr 12 besitzt eine metallische äußere Schicht 12A, beispielsweise aus Gußeisen, und eine innere Kunststoffverkleidung 12B. Die Schneidvorrichtung 10 umfaßt einen Chassisrahmen 14, der aus zwei parallelen, länglichen, rohrförmigen Elementen 16 gebildet ist, die an ihren jeweiligen Enden durch querverlaufende, gekrümmte Endbalken 18 verbunden sind. Jeder Endbalken 18 trägt ein Paar von Rädern 20 an seiner äußeren Seite. Die Räder 20 sitzen auf dem Rohr 12 auf und tragen daher den Chassisrahmen 14 in einem festen Abstand von der äußeren Oberfläche des Rohres 12.
  • Die Räder 20 sind zum Drehen auf entsprechenden Längsachsen 22 montiert, die in passender Weise mit den rohrförmigen Elementen 16 ausgefluchtet sind wie dargestellt. Die Räder 20 ermöglichen es also dem Chassisrahmen 14, sich in Umfangsrichtung relativ zum Rohr 12 zu bewegen, wobei sie den Chassisrahmen 14 in einem festen Abstand vom Rohr 12 halten. Umgekehrt widerstehen die Räder 12 der Längsbewegung auf dem Chassisrahmen 14 relativ zum Rohr 12.
  • Jeder Endbalken 18 wirkt mit einer entsprechenden Befestigungskette 24 zusammen, um das Rohr 12 zu umschließen, wobei die Enden jeder Befestigungskette 24 mit entsprechenden Enden jedes Balkens 18 verbunden sind. Mindestens ein Ende jeder Befestigungskette 24 ist vom zugehörigen Endbalken 18 ablösbar, um das Montieren bzw. Demontieren des Chassisrahmens 14 auf bzw. vom Rohr 12 zu ermöglichen.
  • Die Befestigungsketten 24 werden im Gebrauch dicht um das Rohr 12 gelegt, wodurch die Räder 20 in engem Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Rohres 12 gehalten werden. Eine Reihe von Rollen 26 sowie ein Satz von Rädern 28, die von jeder Kette 24 getragen werden, erleichtern die Umfangsbewegung jeder Kette 24 um das Rohr 12 durch Verringern der Reibung.
  • Die Umfangsbewegung des Chassisrahmens 14 um das Rohr 12 wird durch ein handbetätigtes, getriebegekuppeltes Kettenrad 30 gesteuert, das von einer Stütze 32 getragen wird, die auf dem Endbalken 18 vorgesehen ist, welcher zur linken Seite der Fig. 1 hin dargestellt ist. Das Kettenrad 30 steht mit einer Zugkette 34 in Eingnff die das Rohr 12 an einer Stelle außenbords der Befestigungsketten 24 umschließt und fest umgreift.
  • Eine Schneidgruppe, die allgemein durch das Bezugszeichen 36 gekennzeichnet ist, umfaßt einen Gleitblock 38, der eine Gleitgruppe 40 trägt. Die Gleitgruppe 40 trägt ihrerseits eine Schneideinheit 42 zum radialen Bewegen relativ zum Rohr 12 unter der Kontrolle eines Handrades 44 mit Spindel 46. Die Schneideinheit 42 wird vorzugsweise von einem Hydraulikmotor 48 angetrieben. Einstellbare Stoppereinrichtungen können vorgesehen sein, um die Schnittiefe auf einen gewünschten Wert zu begrenzen.
  • Die Schneidgruppe 36 wird vom Chassisrahmen 14 für die Längsbewegung relativ zum Rohr 12 gehaltert. Hierzu ist die Unterseite des Gleitblockes 38 mit Buchsen 50 versehen, die die entsprechenden rohrförmigen Elemente 16 aufnehmen und (zusammen mit dem Gleitblock 38) entlang derselben gleiten.
  • Die Längsbewegung der Schneidgruppe 36 wird durch ein Handrad 52 mit Spindel 54 gesteuert. Die Spindel 54 verläuft parallel zu den rohrförmigen Elementen 16 und wird an jedem Ende durch Lagerstützen 56 getragen, die auf jedem Endbalken 18 vorgesehen sind.
  • Die Spindel 54 steht im Gewindeeingriff mit einem Block 58, der auf der Oberseite des Gleitblockes 38 befestigt ist. Einstellbare Anschläge 60 sind auf der Spindel 54 vorgesehen, um den Bereich der Längsbewegung zu begrenzen, wobei die Grenzen durch Anstoßen der Anschläge 60 am Block 58 bestimmt sind.
  • Um während des longitudinalen Schneidens eine Bewegung des Chassisrahmens 14 in Umfangsrichtung um das Rohr 12 zu verhindern, sind auf beiden Endbalken 18 Klemmen oder Stellschrauben 61 vorgesehen. Die Klemmen oder Stellschrauben 61 können fest nach unten auf die Rohroberfläche angezogen werden, so daß der Chassisrahmen 14 in einer unveränderten Position relativ zum Rohr 12 festgeklemmt ist.
  • Bei Gebrauch wird die Schneidvorrichtung 10 auf dem Rohr 12, wie beschrieben, montiert, und die Befestigungsketten 24 werden an die Endbalken 18 angeschlossen. Die Zugkette 34 wird ebenfalls am Rohr 12 in einer Position befestigt, die für den Eingriff mit dem Kettenrad 30 passend ist. Die Ketten 24 und 34 werden dann festgezogen. Anschließend wird die Schneideinheit 42 eingeschaltet und der Höhe nach über dem Rohr eingestellt, derart, daß das Schneidwerkzeug 62, das die Form eines Frässchneiders besitzt durch das Handrad 44 in Berührung mit der Oberfläche des Rohres 12 gebracht wird, um an einem gewünschten Platz auf dem Rohr das Ausschneiden eines Fensters zu beginnen. Wenn das Schneidwerkzeug 62 eine ausreichende Tiefe erreicht hat, um durch die äußere metallische Schicht 12A des Rohres 12 hindurchzuschneiden, wird die Schnittiefe des Schneidwerkzeuges eingestellt, und die Schneideinheit 42 wird, ohne oder ohne erheblich in die Kunststoffverkleidung zu schneiden, in Längsrichtung und in Umfangsrichtung jeweils mit Hilfe der entsprechenden Handräder 52 und 30 solange bewegt, bis ein vollständiges Fenster ausgeschnitten worden ist. Die Schneidvorrichtung 10 kann dann vom Rohr 12 abgenommen werden, so daß das Fenster entfernt werden kann, um die Kunststoffverkleidung 12B freizulegen. Die Kunststoffverkleidung 12B kann in einem späteren Schritt perforiert werden, um eine Öffnung zu schaffen und ein Kunststoffrohr vorzusehen, das in dem freigelegten Bereich mit der Kunststoffverkleidung 12B zur Bildung eines Zweigrohres verbunden wird, welches durch die Öffnung (nicht dargestellt) mit dem Inneren des Rohres 12 in Verbindung steht.
  • Wenn mit dem Schneidwerkzeug 62 Schnitte in Umfangsrichtung angebracht werden, kann die Schneidgruppe 36 in ihrer longitudinalen Position zum Rohr verriegelt oder befestigt werden, beispielsweise durch Schrauben der Stopper 60 bis zum Stopper mit den entsprechenden entgegengesetzten Seiten des Blockes 58.
  • Wie es für Fachleute deutlich ist, verwendet die oben beschriebene Vorrichtung nur ein einziges Schneidwerkzeug, um Schnitte selektiv in querverlaufenden Richtungen anzubringen, und sie bildet ein zuverlässiges, wirksames und präzises Mittel zum Schneiden eines Fensters in ein Rohr. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung bietet Vorteile, insbesondere in Fällen, in denen die Schnittiefe groß ist.
  • Natürlich kann das oben beschriebene Verfahren und die beschriebene Vorrichtung auch bei Stamm- bzw. Wirtsrohren verwendet werden, die aus anderen Materialien bestehen, sowie bei Rohren, die nicht verkleidet sind, um darin Löcher oder "Fenster" zu schneiden.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Schneiden eines Fensters in ein Rohre autweisend: ein Chassis (14) mit einer Schneidgruppe (36), die eine Schneideinheit (42) umfaßt, welche mit einem fräsenden Schneidwerkzeug (62) versehen ist, wobei die Schneidgruppe (36) beweglich auf dem Chassis (14) montiert ist, derart, daß sie in longitudinaler Richtung des Rohres bewegbar ist, während die Schneideinheit (42) in Richtungen quer zu den Bewegungsrichtungen der Schneidgruppe (36) entlang des Chassis (14) sowie, bei Benutzung, zum Rohr hin und von diesem weg bewegbar ist, und daß das Schneidwerkzeug (62) in der Lage ist, Schnitte in die Rohrwand in Querrichtungen auszuführen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung weiter aufweist:
- Befestigungseirrrichtungen (24), die angepaßt sind, um das Rohr zu umklammern und das Chassis (14) am Rohr zu befestigen, und um das Chassis zu befähigen, relativ zum Rohr in Richtungen bewegt zu werden, die quer zu den Bewegungsrichtungen der Schneidgruppe (36) entlang des Chassis (14) sowie in Umfangsrichtung des Rohres bewegt werden, wenn die Vorrichtung in Benutzung ist, und
- Zugeinrichtungen (30, 34), die dem Chassis zugeordnet sind, um das genaue Steuern der Positionierung und der Bewegung des Chassis relativ zum Rohr zu erleichtern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei dem die Befestigungseinrichtung eine oder mehrere Ketten (24) mit Rollkörpern (26) zum Angreifen an der Oberfläche der Rohrwand aufweist, um die Bewegung des Chassis (14) um das Rohr zu erleichtern.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Chassis (14) mit Rädern (20) zum Angreifen an der Oberfläche der Rohrwand bestückt ist, um die Bewegung des Chassis um das Rohr zu erleichtern.
4. Vorrichtung nach irgendeinem vorhergehenden Anspruch, bei dem die Zugeinrichtung eine Kette (34) zur Befestigung am Rohr, und gezahnte Einrichtungen (30) umfaßt, die auf dem Chassis (40) für den Eingriff in die Kette montiert sind.
5. Verfahren zum Verbinden eines Rohres mit einem Stammrohr, das eine äußere Materialschicht (12A) und eine innere Verkleidung (12B) aufweist, wobei das Verfahren umfaßt das Anwenden eines Schneidwerkzeuges (62) zum Durchschneiden der äußeren Schicht (12A), um eine Schnittlinie um einen Abschnitt oder einen Bereich der äußeren Schicht herzustellen; das Entfernen des genannten Abschnittes vom Rohr, um ein Fenster oder eine Öffnung herzustellen, die einen Bereich der darunterliegenden Verkleidung freilegt; das Herstellen einer Öffnung im freigelegten Bereich der Verkleidung und das Verbinden des Rohres mit der freigelegten Verkleidung, um ein Zweigrohr zu bilden. das durch die Öffnung mit dem Inneren des Stammrohres in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die Vorrichtung verwendet, die in irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4 beansprucht ist, wobei das Schneidwerkzeug (62) in Querrichtungen bewegt wird, um durch die äußere Schicht in querverlaufenden Richtungen zu schneiden, ohne bzw. ohne erheblich in die darunterliegende innere Verkleidung (12B) einzuschneiden, um die Schnittlinie um den Abschnitt oder den Bereich der äußeren Schicht herzustellen.
6. Verfahren zum Ausschneiden und Entfernen eines Abschnittes einer äußeren Schicht eines Stammrohres, das eine äußere Materialschicht (12A) und eine innere Verkleidung (12B) aufweist, wobei das Verfahren umfaßt: das Anwenden eines Schneidwerkzeuges (62) zum Durchschneiden der äußeren Schicht (12A), um eine Schnittlinie um einen Abschnitt oder einen Bereich der äußeren Schicht herzustellen; und das Entfernen des genannten Abschnittes vom Rohr, um ein Fenster oder eine Öffnung herzustellen, die einen Bereich der darunterliegenden Verkleidung freilegt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren die Vorrichtung verwendet, die in irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4 beansprucht ist, wobei das Schneidwerkzeug (62) in Querrichtungen bewegt wird, um durch die äußere Schicht (12A) in querverlaufenden Richtungen zu schneiden, ohne bzw. ohne erheblich in die darunterliegende innere Verkleidung (12B) einzuschneiden, um die Schnittlinie um den Abschnitt oder den Bereich der äußeren Schicht herzustellen.
DE69016588T 1989-11-07 1990-11-01 Methode und Apparat zum Schneiden eines Rohres. Expired - Fee Related DE69016588T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898925104A GB8925104D0 (en) 1989-11-07 1989-11-07 Cutting apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69016588D1 DE69016588D1 (de) 1995-03-16
DE69016588T2 true DE69016588T2 (de) 1995-06-01

Family

ID=10665861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69016588T Expired - Fee Related DE69016588T2 (de) 1989-11-07 1990-11-01 Methode und Apparat zum Schneiden eines Rohres.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5159756A (de)
EP (1) EP0427453B1 (de)
DE (1) DE69016588T2 (de)
ES (1) ES2066989T3 (de)
GB (2) GB8925104D0 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336392A1 (de) * 2003-08-06 2005-03-03 Paar, Ulrich, Dipl.-Ing. Fahrgestell zur Führung von Werkzeugen
DE102013017374A1 (de) 2012-10-19 2014-04-24 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg "Vorrichtung zum Abschälen der äußerenSchicht(en) eines Rohres oder Kabels"

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4137762A1 (de) * 1991-11-16 1993-05-19 Ruhrgas Ag Verfahren und vorrichtung zum erzeugen einer oeffnung in der wand einer rohrleitung
DE19501951C1 (de) * 1995-01-24 1996-05-09 Diga Versorgungstechnik Holdin Verfahren zum Erzeugen einer Öffnung in einer Wand einer Rohrleitung
US6022506A (en) * 1999-03-25 2000-02-08 Simmons; Charles W. Device for cutting circular openings in pipe, vessels, and flat material
GB0020011D0 (en) 2000-08-15 2000-10-04 Bg Intellectual Pty Ltd Method for lining a pipe or main
DE20104912U1 (de) 2001-03-21 2001-06-07 Balcke-Dürr Energietechnik GmbH, 46049 Oberhausen Schneidvorrichtung
US7089668B1 (en) 2004-04-21 2006-08-15 Steven Whitehead Plastic pipe cutting device
US20060225545A1 (en) * 2005-04-06 2006-10-12 Nolan Lawrence J Portable power tool for grooving pipes in the field
US7478480B2 (en) * 2007-03-06 2009-01-20 Vincent Loporchio Tool for snap-cutting brittle pipe
US20090005907A1 (en) * 2007-03-07 2009-01-01 Orbital Robotics Ltd. Manipulator unit
WO2008107897A2 (en) * 2007-03-07 2008-09-12 Orbital Robotics Ltd. Centerless robotic platform
US20100089211A1 (en) * 2008-10-10 2010-04-15 James Rebuck Adjustable cutting tool
US7578643B1 (en) * 2008-12-30 2009-08-25 Philip Karow Simultaneous pipe cutting and chamfering device
DE102009005983A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 Illinois Tool Works Inc., Glenview Rohrbearbeitungsvorrichtung
US7811034B1 (en) * 2009-09-22 2010-10-12 Philip Karow Simultaneous pipe cutting, chamfering and grooving device
GB201107030D0 (en) * 2011-04-27 2011-06-08 Caldervale Technology Ltd Pipe scraping tool
EP2676750B1 (de) * 2012-06-19 2019-10-09 Georg Fischer Wavin AG Vorrichtung zum Führen von Schälgeräten
US9492936B2 (en) * 2012-07-29 2016-11-15 Illinois Tool Works Inc. Large diameter travelling pipe cutter
US9638245B2 (en) 2012-10-04 2017-05-02 Illinois Tool Works Inc. Bearing assembly for a pipe machining apparatus
US10434584B2 (en) 2012-10-04 2019-10-08 Illinois Tool Works Inc. Coupling members for pipe machining apparatuses
US10710177B2 (en) 2012-10-04 2020-07-14 Illinois Tool Works Inc Coupling members for pipe machining apparatuses
US9475160B2 (en) 2012-10-04 2016-10-25 Illinois Tool Works Inc. Coupling members and pipe machining apparatuses including coupling members
US9050669B2 (en) 2012-10-04 2015-06-09 Illinois Tool Works Inc. Rapidly retractable tool support for a pipe machining apparatus
US9610636B2 (en) 2013-01-09 2017-04-04 Illinois Tool Works Inc. Pipe machining apparatuses and methods of operating the same
CN103252803A (zh) * 2013-04-28 2013-08-21 浙江澳太机械制造有限公司 一种适合在管件上自动爬行式坡割机
US8765050B1 (en) 2014-04-11 2014-07-01 Fluid injector Associates Fluid injector to metal enclosure
DE102014006255A1 (de) * 2014-04-28 2015-10-29 PF Schweißtechnologie GmbH Bearbeitungsvorrichtung für Rohrmantelflächen
US10065246B2 (en) 2015-04-13 2018-09-04 Illinois Tool Works Inc. Laser line generator tool for a pipe machining apparatus
CN104972166A (zh) * 2015-06-25 2015-10-14 江苏斯普瑞科技有限公司 一种轴颈类产品手动机加随行工装
MX2018001745A (es) 2015-08-10 2018-05-28 Illinois Tool Works Cortador viajero de tubos de gran diametro.
CN108136523B (zh) 2015-08-12 2020-04-10 伊利诺斯工具制品有限公司 管材加工设备的防撞脱扣
DE102015216720B3 (de) * 2015-09-01 2016-11-03 SOMACK Fertigungstechnik GmbH Werkzeug und Verfahren zum Schälen von Rohren
JP6681699B2 (ja) * 2015-11-09 2020-04-15 京葉瓦斯株式会社 外管切断装置
KR101702886B1 (ko) * 2016-04-01 2017-02-06 디씨에스이엔지 주식회사 배관 절단 및 베베링 기계
DE102016108220A1 (de) * 2016-05-03 2017-11-09 C. & E. Fein Gmbh Rohrfräsmaschine - Geradeauslauf
CN106425663A (zh) * 2016-11-08 2017-02-22 中国能源建设集团天津电力建设有限公司 一种大径厚壁管道焊缝局部自动坡口机
CN106736563A (zh) * 2017-02-16 2017-05-31 焦维光 轴颈修复机
SE541669C2 (en) 2017-08-28 2019-11-26 Husqvarna Ab A cutter clamp
CN108372325A (zh) * 2018-05-03 2018-08-07 天津市华江文教用品有限公司 切管机及切管装置
GB202113041D0 (en) * 2021-09-13 2021-10-27 Steve Vick Int Ltd Pipe cutting assembly

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1075669A (en) * 1964-09-25 1967-07-12 Reynolds Metals Co Method and apparatus for cutting tubular members from axially advancing tubular stock
US4185525A (en) * 1977-10-31 1980-01-29 Sherer Charles R Method of and apparatus for cutting substantially vertically disposed pipe
DE2749287A1 (de) * 1977-11-03 1979-05-10 Schwab Inh Helmut Schwab Masch Vorrichtung zum ausfraesen kreisfoermiger oeffnungen in rohrwandungen
SU666007A1 (ru) * 1977-12-19 1979-06-05 Предприятие П/Я Р-6500 Устройство дл обработки криволинейных поверхностей
US4359820A (en) * 1980-11-03 1982-11-23 Wheeler Lionel H Pipe casing cutter
DE3120009C2 (de) * 1981-05-20 1983-12-01 Emil Heinrich 6940 Weinheim Friedrich Trennvorrichtung zum Trennen eines rohrförmigen Werkstücks quer zur Längsachse des Werkstücks
DE3151641A1 (de) * 1981-12-28 1983-07-07 Walter 6502 Mainz-Kostheim Eucker Verfahren und vorrichtung zum abtrennen einer anschlussleitung von einer gasfuehrenden rohrleitung
US4490909A (en) * 1982-11-26 1985-01-01 The E. H. Wachs Company Travelling pipe cutter
US4411410A (en) * 1982-12-27 1983-10-25 Sumner Joe D Apparatus for cutting openings in pipes
US4440383A (en) * 1983-04-28 1984-04-03 Dearman Timothy Charles Pipe cutting apparatus
SU1335383A1 (ru) * 1986-01-13 1987-09-07 Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" Способ получени овального отверсти в цилиндрическом изделии дл отбортовки патрубка
US4682919A (en) * 1986-05-05 1987-07-28 Reed Manufacturing Company Portable powered pipe working machine
GB2197044B (en) * 1986-10-02 1990-04-11 Subterra Ltd Improvements in and relating to joining pipes
US5009007A (en) * 1989-10-23 1991-04-23 Martin Luther W Window cutter for gas service tie overs

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10336392A1 (de) * 2003-08-06 2005-03-03 Paar, Ulrich, Dipl.-Ing. Fahrgestell zur Führung von Werkzeugen
DE10336392B4 (de) * 2003-08-06 2005-11-03 Paar, Ulrich, Dipl.-Ing. Fahrgestell zum Führen von Werkzeugen
DE102013017374A1 (de) 2012-10-19 2014-04-24 Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg "Vorrichtung zum Abschälen der äußerenSchicht(en) eines Rohres oder Kabels"

Also Published As

Publication number Publication date
GB2242850B (en) 1994-04-27
US5159756A (en) 1992-11-03
EP0427453B1 (de) 1995-02-01
DE69016588D1 (de) 1995-03-16
ES2066989T3 (es) 1995-03-16
GB9023787D0 (en) 1990-12-12
GB2242850A (en) 1991-10-16
GB8925104D0 (en) 1989-12-28
EP0427453A1 (de) 1991-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69016588T2 (de) Methode und Apparat zum Schneiden eines Rohres.
DE2408120C3 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier rohrförmiger Elemente durch Reibschweißen
DE3511498C2 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von Pfosten oder Sprossen aus Kunststoff- oder Aluminium-Profilstäben für Fenster oder Türen
DE3887177T2 (de) Schneidvorrichtung für Kunststoffrohre mit geführtem Messer.
DE3521697A1 (de) Rohrbearbeitungsvorrichtung
DE2626202A1 (de) Rohrbiegemaschine
DE3136406C2 (de)
DE3345875C2 (de)
DE4013470C2 (de) Rohrtrenneinrichtung
DE2515854B2 (de) Vorrichtung zum Abschneiden und gleichzeitigen Anphasen von Kunststoffrohren
DE2543182A1 (de) Nutenschneidevorrichtung
DE69001771T2 (de) Anordnung zur Handhabung von Bohrstangen in einem Gesteinsbohraggregat oder dgl.
DE60013493T2 (de) Rohrbearbeitungsvorrichtung
DE102016005783B4 (de) Bearbeitungsvorrichtung für Rohrenden
DE102014116388A1 (de) Rohrschneidevorrichtung und Rohrschneidemaschine mit einer solchen
DE3137819C2 (de) Vorrichtung zum Abstechen von Schweißgraten
DE2918537C2 (de) Vorrichtung zum Entgraten von widerstandsstumpfgeschweißten Rohren
EP0836898B1 (de) Vorrichtung zum Umbördeln des Endes eines metallischen Rohres
DE19708686A1 (de) Rohrtrenngerät
DE2743151A1 (de) Werkzeug zum schneiden von rohren, insbesondere kunststoffrohren
AT391100B (de) Fuehrung fuer ein in einer achsnormalen ebene zu bearbeitendes rohr
DE10252022B4 (de) Rohrabschneider
DE10355144B4 (de) Rohrtrenngerät für Installationsrohre aus Kunststoff
AT408629B (de) Holzbearbeitungsmaschine
DE2242883A1 (de) Rohrbearbeitungsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BG PLC, READING, BERKSHIRE, GB

8339 Ceased/non-payment of the annual fee