DE690161C - Reibraederwechselgetriebe - Google Patents
ReibraederwechselgetriebeInfo
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- F16H15/00—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
- F16H15/02—Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
- F16H15/04—Gearings providing a continuous range of gear ratios
- F16H15/06—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
- F16H15/32—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
- F16H15/36—Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
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- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/042—Guidance of lubricant
- F16H57/0421—Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
- F16H57/0423—Lubricant guiding means mounted or supported on the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes or pipes
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- F16H57/049—Friction gearings of the toroid type
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Description
Die Erfindung betrifft ein Reibräderwechselgetriebe mit in torischen Ringnuten gleichachsig
liegender Reibscheiben verstellbar angeordneten Reibrollen, von denen jede während
der Änderung des Übersetzungsverhältnisses um die Lagerachse der Träger in dem den Reibrollenträgern gemeinsamen Rahmen
derart schwenkbar gelagert ist, daß sie um die Achse ihrer Berührungspunkte zwecks
to Einleitung der Übersetzungsänderung Kippbewegungen nach beiden Seiten ausführen
kann. -
Bei bekannten Getrieben dieser Art ist die Anordnung derart getroffen, daß bei einer
Änderung des Übersetzungsverhältnisses die Rollenträger eine Schwingbewegung ausführen
müssen, bevor die Reibrollen selbst sich verschwenken können. Dies führt nicht nur
zu einer baulich verwickelten Ausführung des Getriebes, sondern hat auch zur Folge, daß
die Steuerung der Rollenverschwenkung einen nicht unerheblichen Kraftaufwand erfordert,
da die Bewegung der Reibrollen um ihre Berührungsachse eine Verstellung der unter dem
Einfluß des B,elastungsrückdruckes stehenden Rollenträger voraussetzt.
Erfindungsgemäß wird nun ein auf dem Rollenträger schwingbar gelagertes und auf
die Rollen unmittelbar einwirkendes Steuerglied verwendet, das die Einleitung der Übersetzungsänderung
zunächst ohne Verschwenken des Rollenträger lediglich durch Kippen
der Reibrolle allein mit geringer Kraft ermöglicht.
Da das Steuerglied unmittelbar auf die Reibrolle einwirkt, kann diese verschwenkt
werden, ohne daß gleichzeitig der Rollenträger eine Bewegung ausführen muß. Da ferner
das Steuerglied vom Belastungsrückdruck frei ist, wird nicht nur die Steuerung wesentlich
erleichtert, sondern das Steuerglied kann auch so leicht ausgebildet sein, daß es z. B. mittels
eines Reglers o. dgl. betätigt worden kann.
Das Steuerglied ist als ein gabelförmiges Führungsstück ausgebildet, das' auf dem
Rollenträger schwenkbar gelagert ist und auf beiden Seiten der Reibrolle je einen Zinken
o. dgl. aufweist und begrenzte Schwenkbewegungen ausführen kann. Je nachdem in welcher
Richtung das Steuerglied verschwenkt wird, übt der eine oder der andere der Zinken
gegen die Seitenfläche der Reibrolle einen Druck aus.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung veranschaulicht.
Fig. ι zeigt die allgemeine Anordnung der Reibrollen und der Reibscheiben im Längsschnitt
nach der Linie 1-1 der Fig. 2.
Fig. 2 zeigt die Einrichtung im Grundriß, und zwar nach Abnahme der oberen Reibscheibe.
Fig.3 ist ein Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. ι und 9 und zeigt die Lagerung der Reibrolle
auf ihrem Gelenkstück.
" Die Fig. 4, 5 und 6 entsprechen im wesentlichen
der Darstellung nach Fig. 1 und zeigen die Kippbewegung der Reibrolle und die anschließende
selbsttätige Bewegung in die neue Übersetzungsstellung.
Fig. 7 ist ein der Fig. 3 entsprechender Schnitt nach der Linie J-J der Fig. 8.
Fig. 8 zeigt in Seitenansicht eine Abänderungsform der Rollenlagerung auf dem Gelenkstück.
Fig. 9 zeigt in Seitenansicht die in Fig. 3 veranschaulichte Lagerung der Reibrolle auf
dem Gelenkstück.
Fig. 10 ist ein der Fig. 3 entsprechender
»5 Schnitt nach der Linie 10-10 der Fig. 11.
Fig. 11 ist eine Seitenansicht einer weiteren
Abänderungsform der Rollenlagerung auf dem Gelenkstück.
Fig. 12 entspricht etwa der Fig. 4 und zeigt
eine andere Anordnung des Steuergliedes für die Reibrolle.
Die beiden gleichachsigen Reibscheiben 1 und 2 weisen in ihren einander zugewandten
Flächen Ringnuten 3 auf. Zwischen den Reibscheiben sind Reibrollen angeordnet, die in
den Ringnuten 3 laufen. Von diesen Reibrollen ist nur eine Rolle 4 veranschaulicht ;
die andern Rollen sind vollständig gleichartig ausgebildet und in geeigneten Abständen voneinander
in der durch die Ringnuten 3 gebildeten Laufbahn angeordnet. Die Reibscheibe
ι weist eine Achse 5 auf, mit der eine äußere Antriebsquelle der Reibscheibe
eine Drehbewegung erteilt werden kann. Diese Drehbewegung wird auf die zweite
Scheibe 2 und deren Achse 6 dadurch übertragen, daß beide Scheiben mit den dazwischenliegenden
Rollen in Reibungseingriff stehen. Diese Rollen können sich frei um ihre Achse drehen, vollführen aber keine planetenartige
Bewegung um die Achse der Wellen 5 und 6. Es ist bekannt, daß das Übersetzungsverhältnis
zwischen den beiden Reibscheiben ι und 2 dadurch geändert werden
kann, daß die Reibrollen in ihren Laufbahnen Schwenkbewegungen ausführen, d. h. selbsttätig
in eine neue Übersetzungsstellung gelangen, wobei jede Rolle um die in den Fig. 1
und 2 mit a-a bezeichnete Achse geschwenkt wird. Die Rolle 4 kann sich auf einer hohlen
Lagerachse J frei drehen, in der ein Querzapfen 8 angeordnet ist. Dieser Zapfen 8
wird von einem Ansatz 9 der kardanartigen Reibrollenträger 10 umfaßt, und zwar derart,
daß die hohle Rollenachse 7 in gewissen Winkelgrenzen um die Achse des Zapfens 8
eine Schwenkbewegung ausführen kann. Die Achse des Zapfens 8 fällt mit derBerührungsachse
b-b (Fig. 1) der Reibrolle.4 zusammen. Der Rollenträger 10 ist mittels Zapfen 11 kardanartig
in Haltegliedern 12 eines allen Rollenträgern gemeinsamen Rahmens gelagert,
die einen Teil derjenigen Einrichtung bilden, die dazu dient, die Reibrollen längs der Ringnuten
3 in richtiger Stellung zu halten; die Zapfen 11 liegen in der Lagerachse des Trägers
der Reibrolle 4 und sind in den Haltegliedern 12 so gelagert, daß die Rolle zusammen
mit dem Rollenträger um die Achse a-a Schwenkbewegungen ausführen kann. Der
Rollenträger IQ weist eine Vorrichtung auf, mit deren Hilfe das selbsttätige Verschwenken
der Rolle4 gesteuert wird; diese Vorrichtung besteht aus einer an dem einen Ende
des Rollenträgers 10 gelagerten drehbaren Gabel 13, die einen Steuerarm 14 trägt, mit
dessen Hilfe eine Winkel verstellung der Gabel herbeigeführt werden kann. Der Arm 14
kann an. jeder beliebigen Stelle an der Gabel
13 angreifen, wird jedoch an einer nahe dem Rand der Reibscheibe 1, 2 liegenden Stelle
befestigt, so daß der Steuerarm zwischen den
Scheiben eine große Winkelbewegung ausführen kann. Die beiden Gabelzinken 15 und
16 sind von dem Querbalken 17 aus in der
Drehrichtung der Reibrolle 4 nach vorn gebogen, wie deutlich aus Fig. 1 zu erkennen
ist. An den unteren Enden der Zinken 15 und 16 sind Rollen oder Kugeln 18' und 19 vorgesehen,
von denen die eine oder die andere gegen die Reibrolle 4 drückt, wenn der Arm 1.4 aus der Normalstellung heraus nach der
einen oder anderen Seite geschwenkt wird. In der Normalstellung des Armes 14 berührt
keine der Kugeln 18' und 19 die Reibrolle 4.
Durch das Schwenken des Armes 14 wird die Reibrolle 4 um die Berührungsachse b-b gekippt;
laufen die Reibscheiben ι und 2 um, so hat dies sofort Und selbsttätig zur Folge,
daß die Reibrolle 4 in bekannter Weise eine Schwenkbewegung ausführt. Eine solche
Schwenkbewegung ist in den Fig. 4, 5 und 6 veranschaulicht. Bewegen sich die Reibscheiben
ι und 2 und die Reibrolle 4 in Richtung der eingezeichneten Pfeile und wird der
Arm 14 aus der in Fig. 4 dargestellten Stellung nach rechts in die Lage nach Fig. S geschwenkt,
so wird die Reibrolle 4 durch die Zinken 16 der Gabel 13 um die Berührungsachse b-b gekippt. Die auf die Reibrolle ein-
wirkenden Reibkräfte werden in diesem Falle eine solche Schwenkbewegung der Reibrolle
um die Achse a-a bewirken, daß die Rolle in die in Fig. 6 veranschaulichte Lage gelangt.
In dieser Lage ist das Übersetzungsverhältnis zwischen den Reibscheiben 1 und 2
kleiner als bei der in Fig. 4 veranschaulichten Lage. Würde der Arm 14 entgegen der in
den Fig. 4, 5 und 6 veranschaulichten Richtung geschwenkt, so würde auch die Reibrolle
4 in der entgegengesetzten Richtung gekippt und damit auch in der entgegengesetzten
Richtung eine Schwenkbewegung ausführen. ·■ Dies würde eine Erhöhung des Übersetzungsverhältnisses »zwischen den Reibscheiben ι
und 2 zur Folge haben.
Bei der Anordnung nach Fig. 4 wird der seitliche Druck auf die Reibrolle in einem
Quadranten ausgeübt, der sogenannte Verzögerungswinkel (d. h. ein sich in der Drehrichtung'des
Rades erstreckender Quadrant)
ίο von der Berührurigsachse b-b aus enthält; bei
der Anordnung nach Fig. 12 hingegen wird der Druck auf die Rolle in einem "Quadranten
ausgeübt, der Beschleunigungswinkel von der Berührungsachse b-b aus enthält. Im Gegensatz
zu Vermutungen, die an ältere Bauarten von Reibräderwechselgetrieben geknüpft wurden, ist es ganz gleichgültig, in' welchem Quadranten
der Reibrolle der Kippdruck auf diese Rolle ausgeübt wird, vorausgesetzt, daß der
Druck nicht gerade an einem in Richtung der Berührungsachse b-b liegenden Punkt der
Reibrolle ausgeübt wird. Es wurde hervorgehoben, daß der Zapfen 8 in Richtung der
Berührungsachse b-b der Reibrolle liegt.
»Dies ist, wie eine leichte Überlegung zeigt, für die Arbeitsweise der Einrichtung von wesentlicher
Bedeutung. Da die Reibrolle 4 an ihren Berührungspunkten mit den Reibscheiben an seitlicher Bewegung gehindert ist, ist
die durch diese Punkte hindurchgehende Achse, also die Berührungsachse b-b, die einzige,
um die die Rolle gekippt werden kann; Rollenträger 10 und Halteglieder 12, in denen
die Reibrolle 4 gelagert ist, können um die Achse b-b nicht bewegt werden; wird daher
die Reibrolle 4 um diese Achse gekippt, so muß sie hierzu auch die nötige Freiheit besitzen.
Infolgedessen ist der am Rollenträger 10 befestigte Zapfen 8 die einzige Achse, die
diese ungehinderte Bewegung sichern kann; der Zapfen muß daher in der Achse b-b liegen.
Der Zapfen 8 wirkt also als ein Verbindungsgelenk zwischen der Reibrolle 4 und
dem Rollenträger 10* Für gewöhnlich \yird
45· dieses Gelenk aus einer regelrechten Achse 8 gebildet sein; es kann aber auch ein virtuelles
Gelenk Anwendung· finden, d. h. dieses Gelenk
kann aus einer Achse bestehen, um die die Rolle 4 unter dem alleinigen Einfluß von
Kräften zu schwingen gezwungen -ist, die
außerhalb der Achse auf die :Rolle einwirken. Eine solche Anordnung unter Verwendung
eines virtuellen Gelenkes ist in den Fig. 7 und 8 veranschaulicht. Die Reibrolle 4 ist in
diesem Falle auf einer Nabe oder einem Achsglied 71 gelagert. Dieses Ächsglied sitzt auf
einem mit dem Rollenträger 10 aus einem Stück bestehenden vierkantigen Zapfen 91,
und zwar derart, daß das Achsglied 71 um eine virtuelle Achse b'-b' (Fig. 8) schwenkbar
ist. Das Achsglied 71 weist zu diesem Zweck einen Schlitz 191 auf, der sich an beiden
Enden in nur einer Ebene erweitert, wie Fig. 7 zeigt. Auf der ganzen axialen Länge
weist der Schlitz hingegen gleiche Breite auf; b$
der Zapfen 91 bildet auf diese Weise ein Lager, auf dem die Reibrolle 4 um die Berührungsachse
gegenüber dem Rollenträger kippbar ist, und zwar in einer Weise, die der Kippbewegung um den Zapfen 8 bei der An-Ordnung
nach Fig. 3 im wesentlichen entspricht; nur bei der Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 wird an Stelle des tatsächlich
vorhandenen Gelenkstückes 8 (Fig. 3) ein virtuelles Gelenk verwendet. ·
In den Fig. 10 und 11 ist eine weitere Ausbildung
des die Reibrolle 4 mit dem Rollenträger 10 verbindenden Gelenkes veranschaulicht.
Bei dieser Ausführungsform ist die Rolle 4 auf einem Kugellager gelagert, dessen
Kugeln 22 zwischen einer inneren; auf der mit dem Rollenträger 10 verbundenen Achse g2
aufgekeilten oder befestigten Laufbahn 23 einerseits und einer äußeren Laufbahn 24
anderseits liegen, die an der Reibrolle 4 befestigt ist oder mit dieser aus einem Stück
besteht. Für gewöhnlich würde diese Lagerung "der Reibrolle auf der Achse g2 drei Freiheitsgrade
der Reibrolle zulassen, d. h. freie Drehung um die Achse c-c (Fig. 10), Bewegungsmogliehkeit
innerhalb eines begrenzten Winkelbereiches um die beiden Achsen 10-1 ο
und b2-b2 (Fig. 11). Die freie Bewegung um
die Achse io-io wird jedoch unterdrückt, da
auf beiden Seiten des Rollenlagers Anschlagplätten 25 o. dgl. vorgesehen sind, "die, wie
Fig. 11 zeigt, von der Achse g2, auf der sie befestigt sind, ausgehen und bis zu Stellen
reichen, die längs der Berührungsachse b2-b2
nahe der Laufkante der Reibrolle 4 liegen. Die Anschlagplatten 25 verhindern, daß sich
der Rollenträger 10 gegenüber der Reibrolle 4 über die Lagerachse des Rollenträgers bewegt.
Die Reibrolle kann daher um die Berührungsachse b2-b2' ' in begrenztem Maße
Winkelbewegungen: ausführen, und die Achse 92 sowie das Lager 22, 23, 24 bilden
eine Lagerung, in der die Reibrolle 4 um die Berührungsachse in einer Weise schwenkbar
ist, die derjenigen entspricht, in der die Reibrolle bei den Ausführungsformen nach den
Fig. 3 und 9 einerseits und 7 und 8 anderseits schwenkbar ist.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß die Bewegung der Reibrolle 4 gemäß
der Erfindung in Abhängigkeit von der Bewegung des Führungsstückes oder der Gabel
13 gebracht ist. Dies wird im wesentlichen mittels einer Einrichtung erzielt, die hauptsächlich
aus drei Teilen besteht, nämlich dein Reibrollenträger, der in dem Trägr kippbar
gelagerten Reibrolle und dem Rollenführungs-
glied, das auf dem Rollenträger einstellbar gelagert ist. ■
In Abweichung von den dargestellten Ausführungsformen der Erfindung können sich
beispielsweise die Halteflansche 20 der hohlen
Achse 7 oder die entsprechenden Flansche 201 der Nabe 71 bis nahe an den Umfang der
Rolle 4 erstrecken, so daß die äußeren Enden der Zinken 15 und 16 der Gabel 13 ihren
Druck anstatt auf die Reibrolle selbst auf die Flansche 20 oder 201 ausüben. Bei dieser
Ausführungsform ist jede Reib- und Rollenberührung zwischen der Gabel und den Reibrollen
vermieden. (Es muß bei dieser Ausführungsform natürlich dafür gesorgt werden,
daß zwischen den einzelnen Teilen so viel freier Raum verbleibt, daß die Reibrollen4
gekippt werden können.) Ferner kann die Gabel 13 so ausgebildet
sein, daß sie in einer zu den Reibscheiben 1 und 2 parallelen Ebene schwenkbar ist. Eine
der beiden Gabelzinken, die in diesem Falle gestreckt ausgebildet sein können, treten mit
der Reibrolle 4 oder den Flanschen 20 bzw. 201 in Berührung.
Die Verbindung des gabelförmigen Endes 21 des Armes 14 mit einer Steuervorrichtung
zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses des Getriebes kann in beliebiger Weise erfolgen.
Gegebenenfalls kann die Steuervorrichtung hydraulisch betrieben werden.
Selbstverständlich werden durch die Steuervorrichtung die Übersetzungsstellungen aller
Rollen des zwischen den Reibscheiben 1 und 2 befindlichen Rollensatzes gleichzeitig verändert,
damit nicht etwa durch einander entgegenwirkende, in der Einrichtung entstehende
Kräfte ein Blockieren des Getriebes erfolgt.
Claims (7)
- Patentansprüche:i. Reibräderwechselgetriebe mit in torischen Ringnuten gleichachsig liegender Reibscheiben verstellbar angeordneten Reibrollen, von denen jede während der Änderung des Übersetzungsverhältnisses um die Lagerachse ihres Trägers zusammen mit diesem in dem den Reibrollenträgern gemeinsamen Rahmen 4 derart schwenkbar gelagert. ist, daß sie um die Achse ihrer Berührungspunkte zwecks Einleitung der Übersetzungsänderung Kippbewegungen nach beiden Seiten ausführen kann, gekennzeichnet durch ein auf dem Reibrollenträger (10) schwingbar gelagertes und auf die Rolle (4) unmittelbar einwirkendes Steuerglied (13), das die Einleitung der Übersetzungsänderung zunächst ohne Verschwenken des Rollenträgers lediglich durch Kippen der Reibrolle allein mit geringer Kraft ermöglicht.
- 2. Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerglied (13) zum Kippen der Reibrolle als ein gabelförmiges Führungsstüek ausgebildet ist, das auf beiden Seiten der Reibrolle (4) oder zu beiden Seiten äußerer Flanschen (20, 201) einer das Rollenlager bildenden Nabe (7, 71) je einen Zinken o. dgl, (15, 16) aufweist Und der eine oder der andere der Zinken gegen die Seitenfläche der Reibrolle oder der Nabe beim Kippen einen Druck ausübt.
- 3. Getriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (15, 16) der Gabel derart nach vorn gekrümmt sind, daß sie sich in der Drehrichtung der Reibrolle erstrecken.
- 4. Getriebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibrolle drehbar auf einer Nabe (7, 71) gelagert ist, die ihrerseits von einem Gelenkstück· (8, 91, 92) getragen wird, das mit dem Rollenträger (10) in Verbindung steht, wobei das Nabenglied so ausgebildet ist, daß es sich auf dem Gelenkstück nur um die Berührungsachse (b-b, P-b1, &2-&2) der Reibrolle bewegen kann.
- 5· Getriebe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkstück aus einem in der Berührungsachse der Reibrolle liegenden Zapfen (8) gebildet wird.
- 6. Getriebe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkstück aus einer im rechten Winkel zu der Berührungsachse der Reibrolle gerichteten Achse(91) gebildet wird und die Nabe einen sich nach zwei Seiten in der Kippebene erweiternden Schlitz (191) aufweist, durch den die Achse (91) hindurchragt, so daß ,die Nabe gegenüber dem Rollenträger um ein virtuelles Gelenk schwenkbar ist, das in der Berührungsachse (b^b1) der Reibrolle liegt.
- 7. Getriebe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkstück aus einer im rechten Winkel zu der Berührungsachse der Reibrolle gerichteten Achse(92) gebildet wird und die Reibrolle auf no einem Kugellager (22, 23, 24) gelagert ist, wobei Anschlagplatten (25) vorgesehen sind, mit deren Hilfe eine Bewegung des Rollenträgers gegenüber der Rolle (4) um die Schwenkachse (a-a) verhindert "5 wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB690161X | 1933-12-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE690161C true DE690161C (de) | 1940-04-17 |
Family
ID=10493096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1934H0141806 Expired DE690161C (de) | 1933-12-01 | 1934-11-13 | Reibraederwechselgetriebe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE690161C (de) |
-
1934
- 1934-11-13 DE DE1934H0141806 patent/DE690161C/de not_active Expired
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