DE677401C - Verfahren zur Behandlung von gezunderten, warmgewalzten Blechen mit 1 bis 7% Silicium - Google Patents
Verfahren zur Behandlung von gezunderten, warmgewalzten Blechen mit 1 bis 7% SiliciumInfo
- Publication number
- DE677401C DE677401C DEA76218D DEA0076218D DE677401C DE 677401 C DE677401 C DE 677401C DE A76218 D DEA76218 D DE A76218D DE A0076218 D DEA0076218 D DE A0076218D DE 677401 C DE677401 C DE 677401C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheets
- hot
- silicon
- treatment
- scaled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 8
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/78—Combined heat-treatments not provided for above
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
Description
- Verfahren zur Behandlung von gezund'erten, warmgewalzten Blechen mit 1 bis 79o' Silicium Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von gezunderten, warmgewalzten Blechen mit i bis 7 % Silicium.
- Bei der Herstellung magnetischer, Silicium enthaltender Bleche bildet sich auf der Oberfläche eine Zunderschicht, die gewöhnlich o,ood bis 0,025 mm dick ist und vergrößerte Wattverluste bedingt, wenn die Bleche für Kerne in elektrischen Apparaten oder Maschinen, wie Transformatoren u. dgl., benutzt werden. Man hat bisher den Zunder nach dem Glühen der Bleche so weit als möglich durch Beizverfahren entfernt.
- Es wurde nun gefunden, daß durch eine alkalische Behandlung von gezunderten, warmgewalzten Blechen mit i bis 7 % Silicium das sonst notwendige Beizen vermieden werden kann, ohne daß dadurch eine Vermehrung der Wattverluste der so behandelten Bleche eintritt. Es soll durch die erfindungsgemäße Behandlung auch zu starkes Zundern bei nachfolgendem Glühen verhindert und gleichzeitig erreicht werden, daß die gewalzten Bleche nach der Schlußglühung leicht voneinander zu trennen sind.
- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine Lösung von Natriumaluminat auf die warmgewalzten und infolgedessen verzunderten siliciumhaltigen Bleche aufgebracht, und zwar ,als letzter Arbeitsgang vor dem Schlußglühen, wobei es gleichgültig ist, ob die Bleche nur warmgewalzt wurden oder nach dem Warmwalzen noch eine geringe Kaltverformung erhalten haben. Vorzugsweise wird eine i o- bis i 2 % ge wäßrige Lösung, in die die Bleche getaucht werden, verwendet. Die zu verwendenden Lösungen sind :allerdings nicht auf Konzentrationen von i o bis i 2 % beschränkt, sondern es werden auch gute überz'üge mit verdünnteren, beispielsweise 2%igen Lösungen erhalten.
- Die behandelten Bleche werden in einer geeigneten oxydierenden, reduzierenden oder neutralen Atmosphäre getrocknet, dann gestapelt und geglüht. Die Glühung erfolgt bei etwa 85o bis 875° C während eines Zeitraumes von 6 bis 8 Stunden. Bei einer Glühtemperatur von etwa iooo° C erweist sich der Überzug besonders günstig, da die sonst allgemein bei dieser Temperatur sich bildende blasige Zunderschicht nicht entsteht. Die mit Natriumaluminat überzogenen Bleche können in ,üblicher Weisse, beispielsweise io Minuten bei i ooo° C, nachgeglüht werden.
- Die Verwendung von Natriumaluminat gestattet nicht nur schnelle Trennung der geglühten Bleche voneinander, sondern verhindert übermäßige zweite Zunderbildüng, die durch das Glühen entsteht; die sich gegeTSenenfalls doch noch ;ausbildende Schicht ist so geringfügig, daß sie ohne Nachteil auf der Oberfläche verbleiben kann.
- Bei Verwendung der erfindungsgemäß behandelten Bleche ass geschichteter, Kern. im Transformator ergeben sich bei Induktionen von io ooo bis 15 oöo Gauß ungefähr i bis 2o% geringere Wattverluste als bei geglühten Blechen ohne Überzug. Bereits bei Induktionen. von ungefähr io öoo Gauß sinken die Wattverluste merklich ab, besonders augenscheinlich aber oberhalb dieses Punktes. Die Wattverluste bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens sind wesentlich die gleichen wie bei geglühten, gebeizten Blechen. Das vorliegende Verfahren ist jedoch billiger, als wenn das Beizen vorgenommen werden mnß; denn es werden Arbeitsgänge gespart, da man nach dem gewöhnlichen Beizen abspülen, neutralisieren, wieder abspülen und trocknen muß, während man nach der erfindungsgemäßen Behandlungsweise lediglich zu trocknen braucht. Fernerhin wird durch das neue Verfahren ein Kleben der Bleche bei der nachfolgenden Glühung und die Neubildung von Zunder hierbei verhütet.- Die .bisher bekannten alkalischen Beliandlüngsverfahren wurden nur bei blanken Blechen angewendet; d. h. für warmgewalzte und entzunderte oder für elektrolytisch niedergeschlagene'und- daher natürlich zunderfreie Bleche. Das Beizen wurde bisher durch die alkalische Behandlung nicht gespart.
- Wenngleich Natriumaluminat als Überzug bevorzugt wird, können auch ändere Aluminate oder alkalisch wirkende Stoffe, wie Natriumhydroxyd, Natriumearbonät; Nätriumphosphat und sonstige im: gleichen Sinne wirkende Stoffe; verwendet werden.
Claims (2)
- .PÄTI;TANSPRÜCI31;: i. Verfahren zur Behandlung von gezunder ten, warmgewalzten Blechen mit i bis 70/0 Silicium, dadurch gekennzeichnet, däß die Bleche vor der dem Warmwalzen folgenden Glühung mit einer aus einer wäßrigen alkalischen Lösung niedergeschlagenen Schicht überzogen und darauf getrocknet werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche in eine Aluminatlösung, insbesondere Natriumäluminat, getaucht und darauf getrocknet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US677401XA | 1934-06-09 | 1934-06-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE677401C true DE677401C (de) | 1939-06-24 |
Family
ID=22078068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA76218D Expired DE677401C (de) | 1934-06-09 | 1935-06-08 | Verfahren zur Behandlung von gezunderten, warmgewalzten Blechen mit 1 bis 7% Silicium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE677401C (de) |
-
1935
- 1935-06-08 DE DEA76218D patent/DE677401C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2162674C3 (de) | Verfahren zum Verdichten von anodischen Oxidschichten auf Aluminium- oder Aluminiumlegierungen | |
DE562615C (de) | Verfahren zur Herstellung korrosionsbestaendiger Schutzueberzuege auf Aluminium oderAluminiumlegierungen mit Hilfe eines sauren chromsaeurehaltigen Bades | |
DE677401C (de) | Verfahren zur Behandlung von gezunderten, warmgewalzten Blechen mit 1 bis 7% Silicium | |
US3265600A (en) | Method of coating silicon steel in conjunction with box annealing thereof preparatory to die punching | |
DE642191C (de) | Verfahren zum UEberziehen von Eisen- und Stahlgegenstaenden mit einer Schutzschicht | |
DE715515C (de) | Verfahren zur anodischen Vorbehandlung zuvor in ueblicher Weise entfetteter Metalloberflaechen | |
DE2854309C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Siliziumelektrostahlblech durch Warmwalzen und elektrolytisches Beizen | |
DE2447482A1 (de) | Verfahren zum ausbilden eines glasfilms auf den oberflaechen kornorientierter stahlbleche | |
DE1248079B (de) | Verfahren zur Herstellung von Blechen aus Eisen-Silizium-Legierungen mit Wuerfeltextur | |
DE765294C (de) | Verfahren zum Kaltwalzen von Siliziumstahl | |
DE685657C (de) | Verfahren zur Behandlung von gezunderten, warmgewalzten Transformatorenblechen | |
DE2049796A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Überzügen auf Aluminium | |
DE2436685A1 (de) | Verfahren zum satzgluehen von kaltgewalztem stahl | |
DE416194C (de) | Verfahren zum Strecken, Walzen und Ziehen von Metallen | |
DE2154938C3 (de) | Verfahren zur Oberflächenvorbehandlung von Stahl vor der Direktweißemaillierung | |
US3050847A (en) | Method of preventing the surface staining of cold rolled steel | |
AT155563B (de) | Elektrolytischer Kondensator. | |
DE533182C (de) | Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem Walzmaterial | |
DE882175C (de) | Verfahren zum Entzundern von Blechen oder Baendern aus rostsicheren Staehlen | |
DE1008989B (de) | Beizloesung und Verfahren zur Herstellung glatter und flitterfreier Kupferdraehte | |
DE977620C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Oxalatueberzuegen auf der Oberflaeche von Metallen, insbesondere von Edelstaehlen | |
DE1483519B2 (de) | ||
DE634959C (de) | Beizverfahren fuer Transformatoren- und Dynamobleche | |
AT128624B (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Metallwerkstücken für eine in Stufen auszuführende mechanische Bearbeitung. | |
DE579754C (de) | Verfahren zur Verhuetung des Aufeinanderschweissens von Blechen |