DE533182C - Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem Walzmaterial - Google Patents
Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem WalzmaterialInfo
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- DE533182C DE533182C DEM112902D DEM0112902D DE533182C DE 533182 C DE533182 C DE 533182C DE M112902 D DEM112902 D DE M112902D DE M0112902 D DEM0112902 D DE M0112902D DE 533182 C DE533182 C DE 533182C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
- C23C22/62—Treatment of iron or alloys based thereon
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Description
- Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem Walzmateriai Um draht-, stangen- und röhrenförmiges Walzmaterial für das Weiterziehen auf kaltem Wege vorzubereiten, ist es nach den bisherigen Methoden erforderlich, das zu bearbeitende Material durch Behandlung mit Säure von dem anhaftenden Walzenzunder und Rost zu befreien. Ferner entfernt man durch Spülen im Wasserbad und nachfolgendes Tauchen in kochende oder kalte Kalkmilch [Ca (OH),] die letzten Spuren vorhandener Säure (Neutralisation). Der bei diesem Vorgang auf dem Eisen haftentleibende Kalk stellt hier den für das Ziehen erforderlichen Überzug (Bast) dar, der aber wegen seiner hygroskopischen Eigenschaften längere Zeit im `Värmeofen behandelt werden muß, -um das Rosten des Metalles zu vermeiden. Als Schmiermittel beim Ziehen sind Rüböl, Petroleum oder Talgmischungen gebräuchlich, die mit dem Kalk Kalkseifen bilden.
- Es ist zwar .auch vorgeschlagen worden, Drähte zum Ziehen derart vorzubereiten, daß sie mit Lösungen eines Phosphats der Alkalien behandelt werden, jedoch nur zu dem Zweck, die bekannten Beizsäuren zu ersetzen und um durch den gebildeten Überzug eine geeignete Oberfläche für weitere Metallüberzüge zu erhalten.
- Nach dem vorliegenden Verfahren wird im Gegensatz hierzu eine alkalische Phosphatlösung angewendet und wie folgt gearbeitet: Das Material wird zunächst, um eine metallisch reine Oberfläche zu erhalten, in Säure gebeizt, dann in kaltem Wasser gründlich gespült und durch Tauchen in Trinatriumphosphatlauge und nachheriges Trocknen an freier Luft für das Ziehen fertiggestellt. Im Gegensatz zu den bisher gebräuchlichen Schmiermitteln werden nun zum Kaltziehen Ablaufmineralöle ,als Schmiermittel verwendet, und zwar vorzugsweise solche Öle, die bereits einmal bei Verbrennungsmotoren als Schmiermittel gebraucht wurden.
- Durch diese Arbeitsweise werden folgende Vorteile erzielt: i. Wegfall des Erhitzens der Wasser- und Kalkbäder, a. Wegfall der Trockenöfen, 3. kalkfreies, blankes Endprodukt mit glatter, porenloser Oberfläche, ¢. restloser Verbrauch der Schmiermittel, da keine Kalkseifenbildung möglich ist.
- Aus vorstehenden Ausführungen ist ersichtlich, daß bei der Anwendung des vorliegenden Verfahrens gegenüber den bisher gebräuohlichen eine Vereinfachung der Arbeitsweise, eine Verbilligung des Arbeitsganges und eine Verbesserung des Endproduktes erzielt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRU CII Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem Walzmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß das für das Ziehen vorzubereitende Material nach dem üblichen Beizen im Säurebad und Spülen' im Wasserbad mit einer tertiäres Alkaliphosphat enthaltenden Lauge behandelt, an der Luft getrocknet und mit Ablaufmineralölen als Schmiermittel gezogen wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM112902D DE533182C (de) | 1929-11-27 | 1929-11-28 | Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem Walzmaterial |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE698282X | 1929-11-27 | ||
DEM112902D DE533182C (de) | 1929-11-27 | 1929-11-28 | Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem Walzmaterial |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE533182C true DE533182C (de) | 1931-09-09 |
Family
ID=25946475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM112902D Expired DE533182C (de) | 1929-11-27 | 1929-11-28 | Verfahren zur Bearbeitung von kalt zu ziehendem Walzmaterial |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE533182C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974004C (de) * | 1937-06-02 | 1960-08-18 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Verbesserung der spanlosen Verformung von Werkstuecken aus Eisen und Zink |
-
1929
- 1929-11-28 DE DEM112902D patent/DE533182C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE974004C (de) * | 1937-06-02 | 1960-08-18 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Verbesserung der spanlosen Verformung von Werkstuecken aus Eisen und Zink |
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