DE676969C

DE676969C - Vorrichtung zum mehrstufigen Abfuellen von Druckgasflaschen

Info

Publication number: DE676969C
Application number: DED72293D
Authority: DE
Inventors: Paul Strucksberg
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1936-03-01
Filing date: 1936-03-10
Publication date: 1939-06-16

Description

Vorrichtung zum mehrstufigen Abfüllen von Druckgasflaschen Zur Erzielung einer großen Abgabeleistung der Druckgasspeicher bei Gastankstellen wurde bereits vorgeschlagen, die Flaschen zunächst nur aus einem Speicher zu füllen, mach wenn der Druck dieses Speichers unter den Ladedruck gefallen ist und dann die weitere Auffüllung der Flaschen vom Speicherdruck bis zum Ladedruck aus einem Speicher mit höherem Druck als dem Ladedruck vorzunehmen.
Bei dieser zweistufigen, gegebenenfalls auch mehrstufigen Abfüllung kann die Abgabeleistung noch wesentlich erhöht werden, wenn die Möglichkeit geschaffen wird, @daß während des Abfüllens der Verdichter arbeitet, also ein Teil des abgefüllten Gases während der Abfüllung ersetzt wird. Durch Einbauen von Rückschlagventilen in die zu den Speichern führenden Leitungen kann das erreicht werden. Es ist dann möglich, mit .dem Verdichter auf den jeweils am weitesten entladenen Speicher zu arbeiten.
Gemäß der Erfindung soll die Anordnung in .der Weise getroffen werden, daß in einem Verteilerkopf die Druckleitung des Verdichters mit den einzelnen Speichern über Rückschl.agventile verbunden wird, hinter denen die Leitungen zur Tanksäule ,abzweigen, und daß außerdem jedem Rückschlagventil am Verteilerkopf ein Absperrorgan zum Festhalten des Rückschlagventils und damit zur Abschaltung des zugehörigen Speichers von der Verdichterdnickleitung zugeordnet ist, das jedoch die Verbindung des Speichers mit der Tanksäule nicht unterbricht. Diese Anordnung zeichnet sich bei größter Einfachheit und L`bersichtlichkeit dadurch aus, daß man in der Lage ist, mit dem Verdichter auf jeden beliebigen Speicher, also .auch auf einen Speicher :mit höherem Druck, zu ,arbeiten, ohne den Abfüllbetrieb unterbrechen zu müssen.
Im Rahmen der Erfindung kommt noch besondere Bedeutung einer Ventil- und Leitungsanordnung .an der Tanks,ä@ule zu, durch welche verhindert werden soll, daß Gas von einem Speicher in den analeren überströmt und weiterhin ein Füllen der Flaschen über den Ladedruck verhindert wird.
In der Zeichnung ist eine Tankstelle gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Der Verdichter i liefert über die Leitung z das Gas zum Verteilerkopf 3. In diesem sind die *Rückschlagventile q. -und 5 und die Absperrventile 6 und 7 angeordnet. Hinter den Rückschlagventilen q. und 5 zweigen .einerseits die Leitungen 8 und 9 zu den Speichern io und ii und andererseits die Leitungen 12 und 13 zu, der Tanksäule 1¢ .ab. In der Tanksäule sind die Ventile 15 und 16 an den Enden der Leitungen 12 und 13 sowie ein selbsttätiges Druckminderungs- und Abschliußventil 17 vereinigt. Ferner sind noch die Manometer 18, i9 und 2o .angebracht, welche den Druck in den Speichern und in den Wagenflaschen anzeigen. Von der Tanksäule führt der Schlauch 21 zu den auf dem Wagen befindlichen Flaschen 22. Füllschlauch und Wagenflaschen erhalten besondere Abschlußventile 23 und 2q..
Die Arbeitsweise ist folgende: Wenn die Speicherflaschen io und i i leer sind, so sind die Ventile 6 und 7 geöffnet und die Ventile 15 und 16 geschlossen. Der Verdichter i füllt die Speicherflaschen gleichmäßig auf den vorgesehenen Enddruck, ,also ,auf etwa 35o atü. Soll .alsdann getankt werden, so werden eines der Ventile 15 oder 16 und die Ventile 23 und 24 geöffnet. Das Druckminderungs- und Abschlußorgan 17 tritt in Tätigkeit und läßt selbsttätig so lange Gas in die Wagenflaschen überströmen, bis der Ladedruck, beispielsweise Zoo atü, der Wagenflaschen erreicht ist.
Ist .auf diese Weise durch mehrfaches Füllen vorn Flaschen einer der Speicher, z. B. der Speicher i o, auf den Ladedruck entspannt, so wird beim erneuten Tanken der Speicherdruck bis unter den Ladedruck sinken. Nachdem die Flaschen 22 den Speicherdruck erreicht haben, wird der Speicher i i zugeschaltet, der noch nahezu den vollen Speicherdruck aufweist. Durch die Ventil- und Leitungsanordnung wird verhindert, daß Gas von einem Speicher in den anderen überströmen kante. Der jeweils am meisten entladene Speicher, also beispielsweise der Speicher io, wird von dem Verdichter immer wieder aufgeladen, weil das entsprechende Rückschlagventil q. dein Druck,des vom Verdichter kommenden Gas--s eher nachgibt als das vom Speicher hier stär-@er belastete Ventil s.
Die Einschaltung des Verdichters kann von dem Druck des unter den Ladedruck der Flaschen entspannten Speichers in an sich bekannter Weise abhängig gemacht werden.

Claims

PATr_NTnhIsrttücii r..: i. Vorrichtung ziun mehrstufigen Abfüllen von Druckgasflaschen aus mehreren Druckgasspeichern verschiedener Drücke, die durch einen Verdichter aufgeladen werden, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Verteilerkopf (3) die Druckleitung (2) des Verdichters (i) mit den einzelnen Speichern (i o, i i) über Rückschlagventile (q., 5) verbunden ist, hinter denen ,die Leitungen (12, 13) zur Tanksäule (1q.) abzweigen, und daß außerdem jedem Rückschlagventil (q., 5) am Verteilerkopf (3) ein Absperrorgan (6, 7) zum Festhalten des Rückschlagventils und damit zür Abschaltung des zugehörigen Speichers von der Verdichterdruckleitung ohne Unterbr echung der Verbindung des Speicherns mit der Tanksäule zugeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die von den einzelnen Druckspeichern (i o, i i) nach Durchgang durch den Verteilerkopf (3) kommenden Leitungen ('12, 13) an der Tanksäule (14) eigene Absperrorgane (15, 16) haben, die zu einem selbsttätigen, auf den Ladedruck einstellbaren Druckminderungs- und Abschlußorgan (17) führen.