DE672422C - Drehbare, zur Bearbeitung hohler Werkstuecke dienende Zufuehrungshuelse mit seitlicher Ein- und Auslassoeffnung - Google Patents
Drehbare, zur Bearbeitung hohler Werkstuecke dienende Zufuehrungshuelse mit seitlicher Ein- und AuslassoeffnungInfo
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- DE672422C DE672422C DEH141622D DEH0141622D DE672422C DE 672422 C DE672422 C DE 672422C DE H141622 D DEH141622 D DE H141622D DE H0141622 D DEH0141622 D DE H0141622D DE 672422 C DE672422 C DE 672422C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2707/00—Automatic supply or removal of metal workpieces
- B23Q2707/006—Automatic supply or removal of metal workpieces for thread cutting, e.g. bolts or crews
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Description
Die Erfindung betrifft eine Spann- und Beschickungseinrichtung zur selbsttätigen Zuführung,
Freigabe und Wegführung insbesondere von langen und schweren Hohlkörpern, die während einer Drehbewegung auf einer
Werkzeugmaschine bearbeitet werden sollen. Drehbare, zur Bearbeitung hohler, z. B. mit
Innengewinde zu versehender Werkstücke dienende Zuführungshülsen sind an sich bekannt,
wobei die Zuführungshülse mit einer seitlichen Ein- und Auslaßöffnung versehen ist, die bei Beginn des Arbeitsganges der Zurollbahn
der Werkstücke zugekehrt ist, während der Bearbeitung des Werkstückes die Zurollbann abschließt und nach Beendigung
des Arbeitsganges nach unten gekehrt ist, so daß das Werkstück aus der Zuführungshülse
herausfällt und diese zur Aufnahme eines neuen Werkstückes frei wird.
Bei dieser Ausführung handelt es sich nur um einen einfachen Zuführer, d. h. um eine
drehbare Tasche, die in einer Stellung ein Werkstück aus der Vorratsrinne aufnimmt
und in einer anderen Stellung dem Werkzeug zuführt und in einer dritten Stellung endlich
das Werkstück nach unten frei herausfallen läßt. Außerdem besitzt die Zuführungshülse
keine Einrichtung, die das Werkstück eingespannt festhält. Infolgedessen ist es nicht
möglich, z. B. das Fräsen von Gewinden bei diesen Werkstücken vorzunehmen.
Im Gegensatz zu der bekannten Ausführung ist gemäß der Erfindung die Zuführungshülse als Spannhülse ausgebildet, und zwar
dadurch, daß in der zum zentrischen Einspannen des Werkstückes durch einen hydraulisch
bewegten und mit einem Zahngetriebe verbundenen Kolben gedrehten Zuführungshülse
an einem Ende eine hohlkegelige Anlagefläche für das Werkstück und am anderen Ende eine mit einer starren oder
nachgiebigen Zentrierspitze versehene Spannstange vorgesehen ist, die zwecks Einspannens
des Werkstückes durch einen ebenfalls hydraulisch bewegten Kolben axial bewegt wird
und dadurch das Werkstück gegen die Anlagefläche drückt.
Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß das Werkstück, nachdem es durch, die seitliche
Öffnung in die Aufnahmehülse gelangt ist, darin zentrisch festgespannt und erst nach
beendeter Bearbeitung wieder freigegeben wird. Durch die Neuerung ist es möglich,
das Werkstück, solange es in der Spannvorrichtung eingespannt ist, mehr als eine volle
Umdrehung ausführen zu lassen, z. B. um es
mit einem eingefrästen Innengewinde zu versehen.
Ein Ausführungsbeispiel ist ganz schematisch in der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht.
Fig. ι zeigt eine schaubildliche Darstellung.
Fig. 2 und 3 sind Seitenansichten bei zwei verschiedenen Stellungen der Spannhülse und
der Beschickungseinrichtung. ίο Die Spannhülse α ist ein im wesentlichen
zylindrischer Hohlkörper, dessen Mantel eine seitliche Öffnung & von solcher Größe besitzt,
daß durch sie die zu bearbeitenden Werkstücke c in seitlicher Richtung in die Hülse
eintreten bzw. aus ihr herausgenommen werden können.
An ihrem offenen Ende, bei d, besitzt die
Hülse« eine etwa hohlkegelige Anlagefläche für die zu bearbeitenden Werkstücke; am anderen
Ende eine axial wirkende Spannstange e, die mit einer starren oder nachgiebigen Zentrierspitze/
ausgerüstet und zweckmäßig mit einem Kolben g versehen ist, der hydraulisch
bewegt werden kann.
Ein mit der Hülse « verbundenes Ritzel Ii steht im Eingriff mit einer Zahnstange /,
welche zugleich die Kolbenstange eines ebenfalls hydraulisch zu bewegenden Kolbens k
bildet, derart, daß die geradlinige Bewegung des Kolbens k eine Drehbewegung der Spannhülse«
hervorbringt.
Der Spannhülse« ist eine geneigte Rollbahn/ra
zugeordnet, auf welcher ein Vorrat von Werkstücken c liegt. Am unteren Ende
der Rollbahn/η ist eine durch Kolben ti zu
steuernde Daumenwelle.ο angeordnet, deren Daumen ρ bzw. q so· angeordnet sind, daß
bei einer Hinundher schwingung der Welle 0 in an sich bekannter Weise immer nur das
no zu unterst liegende Werkstücke zum Weiterrollen
auf der BaIm/τζ freigegeben wird.
Unterhalb der Hülse α ist eine zweite Rollbahn/'
vorgesehen, auf der die fertigbearbeiteten Werkstücke c' nach Verlassen der Spannhülse«
weiterrollen können.
Die Bearbeitung der Werkstücke erfolgt durch die in Fig. 1 links befindliche Öffnung
der Spannhülse« hindurch.
Fig. ι und 2 zeigen den Kolben k und die
Hülse« in der einen Endstellung, in welcher die seitliche Öffnung b der Hülse« der Rollbahn
nt zugekehrt ist. Hierbei kann, sobald die Daumenwelle ο entsprechend ausgeschwungen
wird, ein Werkstück c durch den oder die Daumen ρ freigegeben in die Hülse a
hineinrollen, während der oder die Daumen q das nächstfolgende Werkstücke aufhalten. 1
Die Daumenwelle 0 kann dann gemäß Fig. 3 in die Ruhestellung zurückkehren. Das
in die Hülse« gelangte Werkstück wird dadurch festgespannt, daß der Kolben g mit
Spannbacke oder Zentrierspitze/ axial vorgeschoben wird und dadurch das Werkstück c
gegen die Anlagefläche d drückt, es zugleich zentrierend.
Während der durch den Kolben k veranlaßten Drehung der Hülse« wird das Werkstücke innen bearbeitet, beispielsweise wird
ein Innengewinde in das Werkstück eingefräst.
Ist der Arbeitsgang beendet, so wird nach Umsteuerung des Kolbens £ das Werkstück
freigegeben und kann dann bei der in Fig. 3 gezeichneten Stellung auf die Rollbahn/· gelangen
und auf dieser weiterrollen.
Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die für die selbsttätige Beschickung der Spannhülse a
erforderlichen Vorgänge überaus einfacher Natur sind und dementsprechend auch die
hierzu nötigen Hilfsmittel einfach und betriebssicher zu gestalten sind.
Im einzelnen sind natürlich Abweichungen in der Ausführungsform möglich, insbesondere
bezüglich des Antriebes der einzelnen Teile.
Claims (1)
- Patentanspruch:Drehbare, zur Bearbeitung hohler, z. B. mit Innengewinde zu versehender Werkstücke dienende Zuführungshülse mit seitlicher Ein- und Auslaßöffnung, die bei Beginn des Arbeitsganges der Zurollbahn der Werkstücke zugekehrt ist, während der Bearbeitung des Werkstückes die ZuroU-bahn abschließt und nach Beendigung des Arbeitsganges nach unten gekehrt ist, so daß das Werkstück aus der Zuführungshülse herausfällt und diese zur Aufnahme eines neuen Werkstückes frei wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der zum zentrischen Einspannen des Werkstücks durch einen hydraulisch bewegten und mit einem Zahngetriebe (h, i) verbundenen Kolben (k) gedrehten Zuführungshülse («) an einem Ende eine hohlkegelige Anlagefläche (d) für das Werkstück (c) und am anderen Ende eine mit einer starren oder nachgiebigen Zentrierspitze (/) versehene Spannstange (e) vorgesehen ist, die zwecks Einspannens des Werkstücks durch einen ebenfalls hydraulisch bewegten Kolben axial bewegt wird und dadurch das Werkstück gegen die Anlagefiäche (d) drückt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH141622D DE672422C (de) | 1934-10-24 | 1934-10-24 | Drehbare, zur Bearbeitung hohler Werkstuecke dienende Zufuehrungshuelse mit seitlicher Ein- und Auslassoeffnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH141622D DE672422C (de) | 1934-10-24 | 1934-10-24 | Drehbare, zur Bearbeitung hohler Werkstuecke dienende Zufuehrungshuelse mit seitlicher Ein- und Auslassoeffnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE672422C true DE672422C (de) | 1939-03-02 |
Family
ID=7178742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH141622D Expired DE672422C (de) | 1934-10-24 | 1934-10-24 | Drehbare, zur Bearbeitung hohler Werkstuecke dienende Zufuehrungshuelse mit seitlicher Ein- und Auslassoeffnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE672422C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2813615A (en) * | 1954-03-24 | 1957-11-19 | Procter & Gamble | Feeding means for objects of uniform size and weight |
US5505584A (en) * | 1994-07-21 | 1996-04-09 | J. F. Berns Company, Inc. | Air operated loading and unloading device |
US5946993A (en) * | 1997-03-25 | 1999-09-07 | Flanagan; Mark S. | Unloading device |
US7513181B2 (en) | 2003-11-24 | 2009-04-07 | J.F. Berns Co., Inc. | Air operated unloading device |
CN101670406B (zh) * | 2009-09-18 | 2011-04-13 | 山东法因数控机械股份有限公司 | 一种圆筒工件的自动上下料机构 |
IT201900022425A1 (it) * | 2019-11-28 | 2021-05-28 | Drehmag S R L | Magazzino alimentatore di barre per torni automatici |
-
1934
- 1934-10-24 DE DEH141622D patent/DE672422C/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2813615A (en) * | 1954-03-24 | 1957-11-19 | Procter & Gamble | Feeding means for objects of uniform size and weight |
US5505584A (en) * | 1994-07-21 | 1996-04-09 | J. F. Berns Company, Inc. | Air operated loading and unloading device |
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