DE666452C - Spritzvorrichtung fuer schmelzbares, pulverfoermiges Spritzgut - Google Patents
Spritzvorrichtung fuer schmelzbares, pulverfoermiges SpritzgutInfo
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
-
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Description
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der Spritzvorrichtung für pulverförmiges
Spritzgut nach Patent 653 961, bei der das Spritzgut in Form eines feinen
Pulvers durch einen schraubenförmig umlaufenden Druckmittelstrom unter Erzeugung
einer Drall-bewegung zur Spritzpistole geführt wird, durch die es im geschmolzenen
und zerstäubten Zustande auf die zu überziehenden Gegenstände gespritzt wird. Im
Gemisch soll die Spritzgutpulvermenge stets ein passendes Verhältnis zur Druckmittelmenge
haben, um eine Überlastung des Fördermittels mit Spritzgut auszuschließen.
Diese Aufgabe kann mit bekannten Vorrichtungen, bei denen ein Luftstrom durch einen
Druckausgleich zwischen der Atmosphäre und einem in der Pistole entstehenden Unterdruck
erzeugt wird und das Spritzgut aus dem \'"orratsbehälter nach der Mischkammer führt,
ebensowenig gelöst werden wie mit anderen bekannten Vorrichtungen, bei denen · das
Spritzgut in bereits zugemessener Menge aus dem Behälter seitlich in den Luftstrom
fällt. Durch die Erfindung wird erzielt, daß nicht nur das Gemisch dem Einfluß der Luft
entzogen ist, sondern auch die bekannten Abfüllvorrichtungen für das Spritzgutpulver
fortfallen können und daß das Mengenverhältnis des Gemisches durch das Druckmittel
entsprechend seiner Geschwindigkeit und seinem Druck selbsttätig geregelt wird.
Erfindungsgemäß ist innerhalb des Behälters für das pulverförmige Spritzgut der
Auslaßkanal für das aus Spritzgut und dem Druckmittel bestehende Gemisch gegenüber
einer Drucknfitteldüse angeordnet, die das Druckmittel in drallförmige Bewegung versetzt,
und an einen zwischen die Düse umd den Kanal eingeschlossenen Behälterraumteil
angeschlossen.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Abb. ι zeigt einen Längsschnitt durch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Spritzgutbehälters.
Abb. 2 zeigt eine Ansicht des teilweise abgebrochenen Gehäuses des darin sitzenden
Behälters.
Abb. 3 zeigt einen schematischen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel und
Abb. 4 einen schematischen Schnitt durch ein anderes Ausführungsbeispiel einer Einzelheit
des Spritzgutbehälters.
Abb. 5 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch eine andere Form des Spritzgutbehälters.
Claims (1)
- In Abb. ι bezeichnet I den Spritzgutbebälter, 2 seine Einfüllöffnung, 3 den zugehörigen Schraubverschluß und 4 den Zuführungskanat für Druckluft oder ein anderes Druckmittel. Der Kanal 4 mündet in den Zuführungskanal 5' einer Düse 6, die mit einem gegenüberliegenden Kanal 7 und einem zwischen diesem und der Düse angeordneten Zwischenraum 8 injektorartig auf das Spritzgut ansaugend wirkt. In dem Kanal 5 ist der Ventilkegel 9 eines Schraubventils zur Regelung des Druckmittels einstellbar angeordnet. Die Schraubspindel 10 des· Ventils ist mit einem Handrad 11 versehen, im Gewinde 12 gelagert, mittels einer Stopfbüchsenmutter 13 abgedichtet und bei 14 schraubennügelartig ausgebildet.Der Kanal 7 ist kegelförmig erweitert und mit einem Rohr 15 A^erbunden, dessen äußeres Ende an die Spritzpistole angeschlossen wird und dessen inneres Ende mit einem Kegel 16 versehen ist. Über .dem Kegel 16 weist das Rohr 15 schräg gerichtete Wandlöcher 17 auf, die den Behälterraum 1 unmittelbar mit dem Kanal 7 verbinden und aufgewirbeltes Spritzgut aus dem Behälter ableiten. Der Kegel 16 ist gegenüber der Düse trichterförmig vertieft und bildet mit der gegenüberliegenden Behälterwand einen ringförmigen Durchlaß 18 für das Spritzgut. Das Rohr I5_ ist mit dem Behälter 1 durch eine Verschraubung 19 verbunden, innerhalb des Behälters mit einem Schraubansatz 20 versehen und mit diesem auf das Gewinde eines zylindrisehen Einsatzes 21 des Behälterbodenteiles 22 einstellbar aufgeschraubt, der gegen den Behälter ι mittels einer Stopfbüchse 23 und gegen den Einsatz 21 mittels einer Stopfbüchse 24 abgedichtet ist. Zwischen dem Behälter ι und dem Boden teil 22' ist ein Ringraum 25 angeordnet, der an eine Druckmittelleitung 26 angeschlossen wird und durch längs der Behälterwand gerichtete Kanäle 27 in den Behälter 1 mündet. Der Behälter besteht aus zwei bei 28 luftdicht verbundenen Teilen. Das Rohr 15 ist mit einem Handrad 29 fest verbunden und im Behälter 1 mittels einer Stopfbuchse 30 abgedichtet. Der Behälter wird vorzugsweise in einem Gehäuse oder Gestell A gelagert, das Durchbrechungen 33 zwecks manueller Bedienung der Regelvorrichtungen und Hauptteile des Behälters sowie zwecks Aufstellung und Lagerung Handgriffe o. dgl. aufweist.
55' Bei dem in Abb. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das bei 20 befestigte Rohr 4 mit dem Injektor 6, 7 im Behalten so angeordnet, daß das Druckmittel von oben nach unten strömt.öo Bei dem in Abb. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel liegt der an die Druckmittelleitung 4 angeschlossene Injektor 6, 7 waagerecht und enthält in seinem kegelförmig erweiterten Kanal 7 Leitschaufeln 14 für die Drallführung des Druckmittelspritzgutgemisches.Der in Abb. 5 gezeigte Behälter 1 hat einen Zwischenboden 31, der die Hauptmenge des Spritzgutpulvers trägt und es nach und nach in einen Kanal 32 rutschen läßt, durch den es dem Ringspalt 18 zugeführt- wird, der zwischen dem Kegel des Rohres 7 und der Wand des Behälters 1 ausgespart ist. -Anstatt des Zwischenbodens 31 kann ein anderer den Ringspalt von der Hauptmasse des Spritzgutes entlastender Einsatz, z. B. ein Stabrost mit-gitterförmig verlegten Rundstäben, vorgesehen werden, die das Spritzgut in kleineren Mengen nach dem Ringspalt 18 hindurchfallen lassen und Klumpenbildung des Spritzgutes verhindern.Bei dem in Abb. I gezeigten Ausführungsbeispiel sammelt sich das durch die Einfüllöffnung 2 geworfene pulverförmige Spritzgut über dem Kegel 16, von dem es allmählich abrutscht, um durch den ringförmigen Spalt 18 in den Ansaug- und Mischraum 8 zu fallen. Der durch die Düse 6 austretende Druckmittelstrahl, dem eine drallförmige Bewegung erteilt wird, wirbelt das im Raum 8 befindliche Spritzgut auf und saugt einen Teil davon ab, den die trichterförmige Fläche des Kegels 16 nach dem Rohr 7 führt. In diesem Rohr entspannt sich das Druckmittel und übt hierbei eine zweite Saugwirkung aus, die dazu dienen kann, zusätzliches Spritzgut durch die Löcher 17 der Rohrwand anzusaugen. Der injektorartige Behälterraumteil 8 kann durch Einstellen des Rohres 15 auf dem Einsatz 21 verändert und damit die Zufuhr von Spritzgut zur Düse geregelt werden. iooGegenüber dem Ringspalt 18 münden die am Umfang des Behälterbodens 22 angeordneten Druckmittelkanäle 27, deren Druckmittelströme dem Spritzgut entgegengerichtet sind und für seine Lockerung und leichtere Zuführung zum Behälterraumteil 8 sorgen.•Patentansprüche·.i. Spritzvorrichtung für schmelzbares, pulverförmiges Spritzgut nach Patent 653961, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Behälters (1) für das pulverförmige Spritzgut der Auslaßkanal(7) für das aus Spritzgut und dem Druckmittel bestehende Gemisch gegenüber einer Druckmitteldüse (6) angeordnet und an einen zwischen die Düse und den Kanal eingeschalteten Behälterraumteil(8) angeschlossen ist. '2. Spritzvorrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter-raumteil (8) ringförmig und achsrecht zum Kanal (7) angeordnet und gegenüber der Düse (6) von einem die Kanalöffnung enthaltenden trichterförmigen Führungskopf (16) für das Spritzgutdruckmittelgemisch begrenzt ist.3. Spritzvorrichtung nach Anspruch. 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterraumteil (8) mit Hilfe eines auf dem Düsenrohr einstellbar sitzenden und seitliche Durch tr ittsöffnungen für das Spritzgut aufweisenden Rohransatz (20) regelbar ist.4. Spritzvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskopf (16) mit der Innenwand des trichterförmigen Behälters (1) eine ringförmige Einlaßöffnung (18) des Behälterraumteiles (8) begrenzt und daß gegenüber der Öffnung Druckmittelkanäle (27) in diesen Behälterraumteil münden. 5. .Spritzvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über der ringförmigen Einlaßöffnung (18) des Behälterraumteiles (8) ein zum Tragen der Hauptmasse des Spritzgutes dienender Entlastungseinsatz (31), z.B. geschlossener oder durchlochter Zwischenboden, Verteilungskegel, Sieb oder Rost, in den Behälter (1) eingebaut ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR44450T | 1934-01-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE666452C true DE666452C (de) | 1938-10-20 |
Family
ID=8680280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB166081D Expired DE666452C (de) | 1934-01-20 | 1934-07-08 | Spritzvorrichtung fuer schmelzbares, pulverfoermiges Spritzgut |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE666452C (de) |
| FR (1) | FR44450E (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE946314C (de) * | 1944-03-30 | 1956-07-26 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Pulverbehaelter fuer Spritzpistolen |
| DE953049C (de) * | 1950-01-16 | 1956-12-27 | Griesheim Autogen | Verfahren und Vorrichtung zum Auflockern und Zufuehren von pulverfoermigem Gut fuer Flammenspritzgeraete |
| DE4114097A1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Thiemt Ohg Geb | Vorrichtung zur pulverbeschichtung |
-
1934
- 1934-01-20 FR FR44450D patent/FR44450E/fr not_active Expired
- 1934-07-08 DE DEB166081D patent/DE666452C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE946314C (de) * | 1944-03-30 | 1956-07-26 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Pulverbehaelter fuer Spritzpistolen |
| DE953049C (de) * | 1950-01-16 | 1956-12-27 | Griesheim Autogen | Verfahren und Vorrichtung zum Auflockern und Zufuehren von pulverfoermigem Gut fuer Flammenspritzgeraete |
| DE4114097A1 (de) * | 1991-04-30 | 1992-11-05 | Thiemt Ohg Geb | Vorrichtung zur pulverbeschichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR44450E (fr) | 1935-01-19 |
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