DE660381C

DE660381C - Verfahren zur Herstellung von Stuelpdeckeln fuer Konservendosen

Info

Publication number: DE660381C
Application number: DED75250D
Authority: DE
Inventors: Robert Dette
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-05-08
Filing date: 1937-05-08
Publication date: 1938-05-24

Description

Es sind Stülpdeckel für Konservendosen bekannt, deren abwärts ragender Rand Zungen aufweist, die bei geschlossener Dose unter deren nach außen vorspringenden Rand greifen und dadurch einen sicheren und dichten Verschluß bilden.

Diese Deckel wurden bislang in der Weise hergestellt, daß man zunächst das zu verarbeitende Blech topfartig tiefzog, es dann mit den den Boden verstärkenden Sicken u. dgl. versah, hierauf den Flanschrand des Deckels nach innen umrollte und schließlich etwa in der Mitte in dem so versteiften abwärts ragenden Rand U-förmige Einschnitte zur Erzeugung der federnden Zungen anbrachte. Zuletzt mußten die einzelnen Zungen von Hand nach innen umgebogen werden, damit sie beim Aufstülpen des Deckels auf eine Dose von selbst federnd unter dessen oberen vorspringenden Rand treten konnten.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, das

diesen letzten besonderen Arbeitsvorgang überflüssig macht und besteht darin, daß man in den Rand des topfartig vorgeprägten Deckels zunächst durch U-förmige Einschnitte Zungen erzeugt, die unmittelbar auf dem Flansch aufsitzen, worauf der Flansch des Deckels nach innen umgerollt und dadurch gleichzeitig die Zungen in das Deckelinnere umgebogen werden.

Die bereits erzeugten Zungen werden durch das nachträgliche Umrollen des Deckelflanschrandes selbsttätig, und zwar ganz gleichmäßig weit, nach innen umgelegt. Dabei tritt noch der besondere Vorteil auf, daß die Zungen nicht, wie bislang, in ihrer Grundlinie umgebogen und dadurch in der sie tragenden Linie geschwächt zu werden brauchen, sondern sie erhalten nach dem neuen Verfahren vielmehr ihre Arbeitsstellung durch das Umrollen des Deckelflanschrandes in dessen ganzem Umfange unter einer gewissen Spannung, die ihre Federkraft nicht unwesentlich erhöht. Schließlich wird durch das neue Verfahren auch noch eine Materialersparnis erzielt, da die Zungen eines nach ihm hergestellten· Deckels unmittelbar auf den umgerollten Deckelrand aufsitzen und somit zwi-

66038t

sehen diesem eingerollten Rand und den die Zungen umgebenden Einschnitten kein Abstand mehr vorhanden zu sein braucht. Der nach dem neuen Verfahren hergestellte Decfeel· kann also dem Bekannten gegenüber eine' kleinere Höhe aufweisen. ;»

Das neue Verfahren ist beispielsweise an" Hand der Zeichnung erläutert.

Ein Blechstück wird im ersten Arbeitsgang zu einem topf artigen Deckel α ausgeprägt, der an seinem unteren Rande mit einem waagerecht abstehenden Flansch b versehen ist, wie Fig. ι zeigt. Dann werden gemäß Fig. 2 in seinem Boden Sicken c zur Versteifung angebracht. Anschließend werden in dem abwärts ragenden Bord rf, wie dies Fig. 3 zeigt, U-förmige Einschnitte e eingestanzt, die bis zu dem Flansch b herabreichen und zweckmäßigerweise so ausgebildet sind, daß die durch sie gebildeten Zungen/ Trapezform erhalten und mit ihrer größeren Grundlinie auf dem Flansch b aufsitzen. Wird nun der Flansch b gemäß Fig. 4 nach außen umgerollt, so erhalten die Zungen/ durch die dabei auftretende Verformung des Deckelbords eine Verschwenkung nach dem Deckelinnern und gelangen damit in ihre Arbeitsstellung, ohne daß das Blech an den Ansatzstellen der Zungen zu biegen ist.

Die trapezförmige Ausbildung der Zungen hat den Vorteil, daß diese einerseits mit einer großen Grundlinie mit dem Deckel in Verbindung stehen und dadurch eine große Federkraft und Widerstandsfähigkeit aufweisen. Andererseits genügt die kurze Ausbildung ihrer kleineren Grundlinie vollständig, ,_£ um die Abstützung gegen den vorspringenden y^&nd der Dose zu sichern, da sie ja an diese ■ 'litose nur tangential, also praktisch nur mit ^J ihrer Mitte, anliegen können.

In dem Stülpdeckel kann natürlich auch ein Fenster aus Glas o. dgl. angeordnet sein.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von Stülpdeckeln für Konservendosen, in dessen abwärts ragenden Rand über einem eingerollten Flanschrand federnde, nach dem Deckelinnern weisende Zungen eingeschnitten sind, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rand (d) des topfartig vorgeprägteii" Deckels (a), dessen Boden mit Sicken (c) versehen sein kann, zunächst durch U-förmige Einschnitte (e) Zungen (/) erzeugt werden, die unmittelbar auf dem Flansch (b) aufsitzen, worauf der Flansch (&) nach innen umgerollt und dadurch gleichzeitig die Zungen (/) in das Deckelinnere eingebogen werden.
2. Durch das Verfahren nach Anspruch 1 hergestellter Deckel, dadurch gekennzeichnet, daß die im Rand (ei) erzeugten Zungen (/) trapezförmig ausgebildet sind und mit ihrer größeren Grundlinie auf dem umgerollten Flansch (g) aufsitzen.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen

BERLIN. GEDRUCKT IN DUB