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Verfahren zur Herstellung von mit Kautschuk überzogenen Geweben Die
Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von. Geweben, die
mit aus Kautschuk bestehenden oder Kautschuk enthaltenden Massen überzogen sind.
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Der Zweck der Erfindung ist, die Schwierigkeiten in Verbindung mit
dem Wasserdichtmachen von Geweben mit wässerigen Kautschukdispersionen zu überwinden.
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Die Verwendung einer wässerigen Dispersion aus Kautschuk oder einer
solchen, die Kautschuk enthält, zum Ausstreichen auf Geweben ist bekannt.
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Einer der Hauptnachteile bei dem Wasserdichtmachen von Geweben mit
Kautschukmilch ist das Bestreben der Kautschukmilch, durch das Gewebe durchzuschlagen.
Dieser Umstand macht es häufig notwendig, das Gewebe zuerst mit einer geeigneten
plastischen Masse, beispielsweise mit Kautschuk oder Harz, das in einem geeigneten
flüchtigen Lösungsmittel aufgelöst ist, zu behandeln.
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Die Erfindung umfaßt ein Verfahren zur Herstellung von Geweben, die
mit aus Kautschuk bestehenden oder Kautschuk enthaltenden Massen überzogen sind,
durch Aufbringen flockiger, aus Kautschuk bestehender oder Kautschuk enthaltender
Niederschläge, die aus wässerigen Dispersionen der nachstehend beschriebenen Arten
hergestellt sind.
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Die flockigen, aus Kautschuk bestehenden oder Kautschuk enthaltenden
Niederschläge werden auf das Gewebe in pastenar tiger Form durch Ausstreichen aufgetragen.
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Die Verwendung von flockigen, aus Kautschuk bestehenden oder Kautschuk
enthaltenden Niederschlägen zur Erzeugung von mit den genannten Massen erfindungsgemäß
überzogenen Geweben beseitigt die Nachteile, die bei der Verwendung von wässerigen
Kautschukdispersionen oder Kautschuk enthaltenden Dispersionen auftreten.
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Es können stark mit Füllstoffen versetzte Massen, die flockige Kautschukniederschläge
enthalten, erzeugt werden, d. h. Massen, die praktisch keine wasserlöslichen Bestandteile,
wie z. B. Schutzkolloide, enthalten. Massen mit flockigen Kautschukniederschlägen
haben insofern einen Vorteil gegenüber stark mit Füllz, stoffen versetzten Kautschukmilchmischungen,
als letztere nur mit Hilfe von Schutzkolloiden bereitet werden können.
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Die Gegenwart von wasserlöslichen Bestandteilen,
wie
Schutzkolloiden, vermindert aber die wasserdichtmachenden Eigenschaften einer stärk
mit Füllstoffen versetzten Kautschukmilchmasse beträchtlich.
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Es wurde gefunden, daß die flockigen Kautschukniederschläge nicht
wie wässerige Kaut-. schultdispersionen das Bestreben zeigen, durch das Gewebe hindurchzuschlagen.
Da außerdem flockige Kautschukniederschläge nicht imstande sind, ein Stadium entsprechend
der gewöhnlichen Koagulation von Kautschukmilch durchzumachen, können diese Massen
bequemer beim Wasserdichtmachen verwendet werden.
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Es ist bekannt, daß man anstatt des üblichen klebenden Koagulums Kautschuk
als flockigen Niederschlag aus Kautschukmilch durch Verwendung gewisser Koagulierungsmittel
und Einstellung der Konzentration der Kautschukmilch erhalten kann, vgl. beispielsweise
Ö. d e V r i e s , Estate Rubber, 1,920, Seite 1,q.3.
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Die Koagulation der wässerigen Dispersionen zu flockigen Niederschlägen
erfolgt bei solchen Verdünnungen der Dispersion, daß ioo ccm davon nicht mehr als
insgesamt 1,o g Feststoffe enthalten. 'Die flockigen Niederschlage können aus der
Dispersion von der genannten Verdünnung in regelbarer Weise mit Hilfe verschiedener
Koagulierungsmittel und Koagulierungsverfahren hergestellt werden. Durch die Wahl
der Koagulierungsmittel können Niederschläge von verschiedener Konsistenz gebildet
werden.
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Die flockigen Niederschläge können erforderlichenfalls gefiltert werden;
auf diese Weise wird ein großer Teil des Wassergehalts beseitigt. Die verwendeten
Filtermittel kÖnnen beispielsweise aus keramischem Material, Baumwollgewebe oder
feinmaschigem Drahtgewebe bestehen. Falls erforderlich, kann durch Saugen die Filtrierung
unterstützt werden.
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Beispiele solcher Köagulierungsmittel sind unlösliche Metallsalze,
die in der Masse selbst erzeugt werden, ferner Säuren, wie z. B. Essigsäure, und
Salze, wie z. B. Zinksulfat und Magnesiumsulfat.
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Beispiele von Stoffen, die eine hemmende Wirkung auf die Koagulation
haben, sind r'itzkali, Casein, Natrium:aluminat, Leim und Akazienguinmi. Die verwendete
Menge dieser Körper beeinflußt auch den Grad der Unterteilung der flockigen Dispersion.
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Der Konzentrationsgrad hat gleichfalls einen Einfluß auf die Feinheit
des Niederschlags. Iin allgemeinen ist der anfängliche Niederschlag um so feiner,
je geringer die Konzentration ist.
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Gegebenenfalls können die flockigen Niederschläge von löslichen Produkten,
wie z. B. löslichen Sulfaten oder Chloriden, mittels bekannter Mittel frei gewaschen
werden, beispielsweise durch Dekantieren oder Filtrieren und Waschen vor dem Verdichten
der Niederschläge.
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Die Dispersionen von Kautschuk umfassen solche, die aus Kautschuk,
Guttapercha, Balata oder ähnlichen natürlich vorkommenden oder künstlich gewonnenen
Pflanzenharzen bestehen. Diese künstlichen wässerigen Dispersionen können auch solche
von koaguliertem Kautschuk, vulkanisiertem Kautschuk, synthetischem Kautschuk, Kautschukabfall
oder Regenetat einschließen.
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Erforderlichenfalls kann irgendeine der genannten Dispersionen allein
oder in Mischung mit einer anderen benutzt werden.
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Irgendeine der genannten Dispersionen kann die üblichen bekannten
Füll- und Vulkanisierüngsmittel enthalten und bzw. oder sich zuerst in konzentrierter
Form befinden.
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Die vorerwähnten Vulkänisationsmittel und bzw. oder Füllmittel, die
in Form ihrer Dispersionen zugesetzt werden, können den genannten wässerigen Emulsionen
oder Dispersionen von Kautschuk vor oder nach dein Fällen der flockigen Koagulate
zugemischt werden.
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Das folgende Beispiel veranschaulicht, wie das Verfahren gemäß der
Erfindung ausgeführt werden kann: iöo Teile einer durch Zentrifugieren gewonnenen
6o °/oigen Kautschukmilch werden auf eine Kautschukkonzentration von 5 °/° verdünnt.
Zu 40o Teilen dieser verdünnten Kautschukmilch gibt man 13o Teile einer 51%igen
Lösung von Nätriumsilicat. Dann werden 1,2o Teile einer 5 °/°igen Lösung von Aluminiumsulfat
eingerührt, und der so gebildete Niederschlag wird mehrere Stunden auf einem Filtertuch
entwässern gelassen, bis ein dicker Rahm mit einer Konzentration von 18 °/ä
Gesamtfeststoffen erreicht wird.
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Eine abgewogene Menge dieses Rahms wird dann mit trockenen Füllmitteln
in einer Flint- oder Farbenmühle zugemischt, so daß sieh eine Mischung von folgender
Zusammensetzung ergibt:
| Kautschukniederschlag 22,5 Gewichtsteile, |
| Schwefel . . . . .. . . . . . . i, 5 - , |
| Zinkoxyd .. ...... 3,0 - |
| Beschleuniger ...... 0',3 - , |
| Schwerspät . ...... 34,0 - , |
| Schlämmkreide ...... 34,2 |
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| Eisenoxyd ......... 4 |
Das Mischen wird fortgesetzt, bis eine glatte Beschaffenheit erreicht ist.
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Die so hergestellte glatte pastellartige Mischung wird dann unmittelbar
auf Gewebe durch Ausstreichen aufgetragen.