DE654625C - Schraubenmutter mit Druckoelschmierung fuer Spindeln von Werkzeugmaschinen - Google Patents
Schraubenmutter mit Druckoelschmierung fuer Spindeln von WerkzeugmaschinenInfo
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- DE654625C DE654625C DEM130874D DEM0130874D DE654625C DE 654625 C DE654625 C DE 654625C DE M130874 D DEM130874 D DE M130874D DE M0130874 D DEM0130874 D DE M0130874D DE 654625 C DE654625 C DE 654625C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/121—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction
- B23Q11/125—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine with lubricating effect for reducing friction for lubricating ball screw systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Transmission Devices (AREA)
Description
Bei vielen Werkzeugmaschinen, Meßvorrichtungen u. dgl. werden für die Bewegung
von. Tischen oder Trägern Spindeln mit Schraubenmuttern verwendet, deren Genauigkeit
oft großen Anforderungen genügen muß. Die Herstellung derartiger Schraubenspindeln
bietet heute keine besonderen Schwierigkeiten mehr, wohl aber die Verhinderung der Abnutzung
im Betriebe. Wenn die gewöhnlich aus weicherem Werkstoff bestehende Schraubenmutter
verhältnismäßig lang ist und sich ständig in wechselnder Richtung eine kurze Strecke auf der Spindel fortbewegt, ist die
Schmierung besonders im mittleren Teil der Mutter meist mangelhaft. Die Folge davon
ist ein rascher Verschleiß der Gewindegänge und zunehmende Ungenauigkeit.
Zur Verbesserung der Schmierung von Gewindespindeln sind denn auch verschiedene
Mittel angewandt worden. Man hat z. B. an einer Stelle der Schraubenmutter Fett oder
Graphit eingepreßt, das von der sich drehenden Spindel mitgenommen wurde. Nach anderen
Ausführungen wird die Spindel vor dem Eingreifen geschmiert, oder die Gewindegänge
erhalten wellenförmige Vertiefungen
. bzw. Aussparungen zur Erleichterung der Ölzufuhr und Erhaltung des Ölfilms an den Gewindegängen.
Diese Anordnungen bieten indessen keine Gewähr für eine sichere und gleichmäßige Ölverteilung auf allen Arbeitsflächen.
Bemerkt wird noch, daß die Anordnung von schlanken, die Bildung eines Ölfilms fördernden Keilräumen an den Ölzuführungsstellen
in der Schmiertechnik allgemein bekannt ist. Endlich ist darauf hinzuweisen, daß
die längs laufenden Schmier nut en an Gleitlagern, bei geteilter Ausführung dieser Lager,
aus Bearbeitungsrücksichten vorzugsweise an die Trennstellen gelegt werden.
Gegenstand der Erfindung ist eine Schraubenmutter mit Druckölschmierung, wie sie bei
Gleitlagern rasch umlaufender Wellen üblich ist. Die Anordnung der Ölzuführung ist dabei
so getroffen, daß sich auf jedem Gewindegang ein Ölfilm bildet, der die Abnutzung
auf ein Mindestmaß herabsetzt.
Die Zeichnungen geben eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.
Fig. ι zeigt einen Längsschnitt nach, der
,Linie a-a der Fig. 2,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die für sich
herausgezeichnete Schraubenmutter nach der Linie b-b der Fig. 1 und
Fig. 3 ist eine vergrößerte Darstellung der Gewindegänge, gesehen in Richtung des Pfeiles
C der Fig. 2.
In den zu bewegenden Maschinenteil 1 ist die Schraubenmutter 2 eingesetzt und mittels
eines Gewinderinges 3 festgehalten. Die Schraubenmutter 2 ist zweiteilig. An den
beiden Trennstellen sind Nuten 4 für die Ölzufuhr angebracht. Das Öl tritt durch Kanäle
5, 6, die mit einem (nicht gezeichneten) Ölbehälter in Verbindung stehen, unter leichtem
Überdruck in die Mutter ein und füllt die Verteilnuten 4, die sich nahe bis zu den
Stirnseiten der Mutter erstrecken. Zur Siehe-
rung des Zustandekommens der Ölfilme auf jedem Gewindegang sind die letzterien an den
Stellen 7 (Fig. 3), d.h. .beim! Einmünden in
die Verteilnuten 4, keilförmig abgeschrägt und gerundet. Durch die in beliebigem Sinne
erfolgende Drehbewegung der Spindel bzw. Mutter wird Öl aus diesem Keil mitgenommen
und bleibt als dünner Film zwischen den Gleitflächen der Gewindegänge von Mutter
und Spindel haften, so daß nun keine metallische Berührung mehr stattfindet und sowohl
Reibung als Verschleiß stark herabgesetzt werden. Die zylindrischen Kopfflächen der
Gewindegänge haben zu den Fußflächen des Gegenwindes etwas Spiel, hier besteht überhaupt
keine-Berührung.
Im Ausführungsbeispiel ist die Schraubenmutter zweiteilig angenommen, damit die
Nuten 4 und die Abschrägung 7 leicht angebracht werden können. Die beiden Hälften
sind einerseits durch die Teile 1,3 zusammengehalten. Außerdem ist ein gut sitzender
Ring S durch eine Ringschraube 9 aufgepreßt. Die Muttern können aber auch einteilig sein,
insbesondere wenn sie kurz sind und größere Bohrung haben. Ferner kann an Stelle der
beiden Verteilnuten 4 nur 'eine Nut angeordnet
werden, was besonders bei ungeteilten Muttern zulässig ist. Es können auch mehr als
zwei Nuten vorgesehen sein.
Claims (3)
1. Schraubenmutter mit Druckölschmierung für Spindeln von Werkzeugmaschinen,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Längsnut (4) quer durch die Gewindegänge bis nahe zu den beiden
Stirnseiten der Mutter (2) angebracht ist, die eine Druckölzuführung besitzt.
2. Schraubenmutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur besseren
Bildung des Ölfilms auf den Gleitflächen der Gewindegänge diese an den Stellen (7) ihrer Mündung in die Längsnut (4)
flach keilförmig abgeschrägt sind.
3. Schraubenmutter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Teilung in
Längsrichtung mit Anordnung der Nuten (4) an den Trennstellen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM130874D DE654625C (de) | 1935-04-25 | 1935-04-25 | Schraubenmutter mit Druckoelschmierung fuer Spindeln von Werkzeugmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM130874D DE654625C (de) | 1935-04-25 | 1935-04-25 | Schraubenmutter mit Druckoelschmierung fuer Spindeln von Werkzeugmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE654625C true DE654625C (de) | 1937-12-24 |
Family
ID=7332108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM130874D Expired DE654625C (de) | 1935-04-25 | 1935-04-25 | Schraubenmutter mit Druckoelschmierung fuer Spindeln von Werkzeugmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE654625C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1137275B (de) * | 1960-07-14 | 1962-09-27 | Schiess Ag | Vorrichtung zum Schmieren von Gewindespindeln |
DE1219310B (de) * | 1958-07-26 | 1966-06-16 | Ver Werkzeugmaschinenfabriken | Schraubgewindetrieb fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohr- und Fraeswerke |
-
1935
- 1935-04-25 DE DEM130874D patent/DE654625C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1219310B (de) * | 1958-07-26 | 1966-06-16 | Ver Werkzeugmaschinenfabriken | Schraubgewindetrieb fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere Bohr- und Fraeswerke |
DE1137275B (de) * | 1960-07-14 | 1962-09-27 | Schiess Ag | Vorrichtung zum Schmieren von Gewindespindeln |
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