DE647332C - Vorrichtung zum Schmieren von sich drehenden Teilen, z. B. Wellen - Google Patents

Description

UJiU

Bibliofheek
Bur. Ind. Eigendom

19 JUL 1937

AUSGEGEBEN AM
2.JULI1937

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schmieren von sich drehenden Teilen, z. B. Wellen, bei denen die Saug- und Druckwirkung im Keilraum außer zur Schmierung dieser Stelle zur Förderung von Schmiermitteln auch an weitere entfernte und * außerhalb der Welle liegende Schmierstellen verwendet wird, beispielsweise für Ausgleichgetriebe von Kraftfahrzeugen, und besteht im wesentlichen darin, daß innerhalb der den Keilraum bildenden Welle eine zweite Welle, die sich unabhängig von der ersten dreht, Förderkanäle in Längsrichtung zu den zu schmierenden entfernten Stellen aufweist, welche durch radiale öffnungen in der äußeren hohlen Welle von dem Keilraum aus gespeist werden.

Es war bekannt, den in den Keilräumen zwischen der Außenschale und der exzentrisch darin sich drehenden Welle auftretenden Druck bzw. Unterdruck zur Förderung von Schmiermittel an eine entfernt liegende Schmierstelle zu verwenden, wobei jedoch der Eintritt in die Förderkanäle sich in der feststehenden äußeren Lagerschale befand. An Stellen höchsten' Druckes wurde Druckschmieröl in der äußeren Lagerschale entnommen und mittels einer anschließenden Leitung an andere Stellen des .gleichen Lagers, die für Schmierölzufuhr besonders ungünstig lagen, geleitet. Es war also bereits bekannt, daß die Pumpvorrichtung einerseits zum Schmieren einer diese durchsetzenden. Welle und andererseits zum Schmieren von der Pumpvorrichtung benachbarten Teilen herangezogen wird. In anderen Fällen, wo die Förderkanäle Schmiermittel an weiter entfernte Schmierstellen lieferten, war die das Druckgefälle erzeugende Lief erstelle kein Teil eines Lagers, sondern ausschließlich als ölpumpe angeordnet.

Ferner waren schon umlaufende Hülsen bekannt, die zur Steuerung eines Schmiermittelstromes durch Kanäle dienten, wobei diese Steuerung jedoch den Zweck hatte, den 45· Schmiermittelstrom im Sinne eines Widderventils periodisch zu unterbrechen und der Durchfluß durch die Kanäle durch eine normale Schmierpumpe veranlaßt wird.

Die Erfindung betrifft dagegen eine Vorrichtung, bei. der das in den Keilräumen zwischen Lagerschale und Welle erzeugte Druckgefälle für die eigene Schmierung nicht benötigtes, überschüssiges Schmiermittel über radiale Durchführungen in der gleichen Welle nach Lieferkanälen drückt, welche das Schmiermittel zu weiter entfernt liegenden Schmierstellen führen. Diese Anordnung hat u.a. den Vorteil, daß gegebenenfalls auch, sehr unzugänglich angeordnete Schmierstellen ausreichend geschmiert werden können, ohne daß weitere bauliche Teile benötigt werden oder die vorhandenen Bauteile wesentlich abgeändert zu werden brauchen.

In der Zeichnung ist die Erfindung in vier Abbildungen erläutert.

O4/33Z

In der Abb. ι ist eine schematische Anordnung dargestellt, die lediglich die Pumpenwirkung der Keilräume verständlich machen soll, wobei die Förderung einer FIüssigkeit von einem tiefergelegenen Behälter B₁ auf einen höhergelegenen Behälter B₂ dargestellt wird. Es ist hierbei W eine Welle, welche sich um ihre Mittelachse in Pfeil richtung in einem z. B. feststehenden Gehäuse G ίο dreht. Gehäuse und Welle sind hierbei derart exzentrisch angeordnet, daß die äußere zylindrische Umfangsfläche der Welle W die innere zylindrische Hohlfläche des Gehäuses G in einem Punkt E berührt. Hierdurch entts steht ein sichelförmiger Pumpenraum P, in dessen einem Ende P_s ein Unterdruck und in dessen anderem Ende P^ ein Überdruck erzeugt wird, die in der Zeichnung durch — und + angedeutet sind. Möglichst an den Stellen höchsten bzw. niedrigsten Druckes werden die Druckleitung d oder die Saugleitung s angeschlossen, \vobei diese Stellen in dem Beispiel um einen Drehwinkel von etwa 90⁰ gegeneinander versetzt liegen. Die ^Z5 Verbrauchs- oder Arbeitsstelle kann auch zwischen die Druckleitung d und die Saugleituug.r eingeschaltet werden. . Die Abb. 2 und 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung, wobei Abb. 2 einen Längsschnitt durch die Anordnung und Abb. 3 einen Querschnitt nach der Linie 4-4 der Abb. 2 darstellt.

In dem äußeren Gehäuse G ist eine Hohlwelle W gelagert und ein zu dieser Welle exzentrischer Pumpenraum P vorgesehen. Innerhalb der Hohlwelle W ist eine weitere Welle V relativ zur ersteren drehbar gelagert. Die Hohlwelle W ist z. B. mit vier auf den Umfang gleichmäßig verteilten radialen Bohrungen O₁, O₂, O₃ und O₄ versehen, während die innere Welle V z. B. Längsnuten N₁ und Ringunten N₂ besitzt. Durch die öffnung Z im Gehäuse kann Schmieröl in den Pumpenraum eingefüllt oder laufend zugeführt werden.

Die Wirkungsweise ist folgende: Durch die Umdrehung der Welle in Pfeilrichtung entsteht wieder eine SaugseiteP_s und eine Druckseite P_d im Pumpenraum. Je nach der Stellung der Welle W wird demnach ein entsprechender Druck in den Bohrungen O₁ bis O₄ entstehen. In der gezeigten Stellung ist die Bohrung O₁ an die Saugseite, die Bohrung O₄ an die Druckseite des Pumpenraumes angeschlossen. Der zwischen beiden öffnungen bestehende Druckunterschied wird zur Schmierung der inneren Welle V benutzt, indem das in den Druckraum P^ hineingedrängte Schmieröl über die Nuten N₂ bzw. Λ⁷! zum Saugraum P_s überfließen kann. Die | Nuten Ni, N_s können das öl an entferntere Schmierstellen leiten. Die Welle W wirkt hierbei gewissermaßen als Steuerschieber, wobei in den einzelnen öffnungen O₁ bis O₄ ein mit der Umdrehung der Welle zwischen -f und — wechselnder Öldruck entsteht, der gegebenenfalls für eine intermittierende Schmierung ausgenutzt werden kann.

Die Anordnung von um je 90⁰ gegeneinander versetzten Bohrungen O₁ bis O₄ hat den Vorteil, daß sich jeweils eine Bohrung im Bereiche des Unterdruckes, eine andere im Bereiche des Überdruckes befindet. Doch könnten gegebenenfalls auch mehr oder weniger gleichmäßig oder ungleichmäßig über den Umfang der Welle verteilte Bohrungen vorgesehen sein.

Statt einer Umdrehung der Welle W könnte auch eine Umdrehung des Gehäuses G, insbesondere um die Achse des Pumpenraumes P, oder auch eine gleichzeitig, aber verschieden schnelle oder gegenläufige Umdrehung der Welle W und des Gehäuses G stattfinden.

Es ist ferner nicht notwendig, wenn auch vorteilhaft, daß gleichzeitig ein keilförmiger Saugraum und ein keilförmiger Druckraum vorgesehen ist. Es genügt auch für die Erfindung, wenn entweder ein keilförmiger Saugraum oder insbesondere ein keilförmiger Druckraum vorhanden ist.

Es können auch mehrere Keilräume hintereinander oder parallel nebeneinander geschaltet werden, wobei diese Keilräume z. B. nebeneinander auf einer Welle angeordnet sind.

In Abb. 4 ist ferner noch ein Anwendungsbeispiel für ein Hinterachsgetriebe dargestellt. Als Welle W nach den Abb. 2 und 3 dient hierbei der wellenförmige Ansatz des mit dem Tellerrad T verbundenen Differentialkörpers D, in welchem die mit Längs- und Umfangsnuten versehene Kegelratlwelle V gelagert ist. Das seitlich ausfließende öl wird durch den Zufluß Z ersetzt, das z. B. als Spritzöl in einer Rinne R des Achsgehäuses A aufgefangen wird. Durch die Welle V wird z. B. über ein Kardangelenk K die Achswelle 5 einer Schwinghalbachse angetrieben.

Die Erfindung ist jedoch auch allgemein und für andere Zwecke anwendbar.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Schmieren von sich Ί15 drehenden Teilen, z. B. Wellen, bei denen die Saug- und Druckwirkung im Keil-. raum außer zu der Schmierung dieser Stelle zur Förderung von Schmiermitteln auch an weitere entfernte und außerhalb der Welle liegende Schmierstellen ver-Avendet wird, beispielsweise für Ausgleich-

   getriebe von Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb. der den Keilraum (P _d, P₃) bildenden Welle (W) eine zweite Welle (V), die sich unabhängig von der ersten dreht, Förderkanäle (N₁) in Längsrichtung zu den zu schmierenden entfernten Stellen aufweist, welche durch radiale öffnungen (O₁, O₂, O₃, O₄) in der äußeren, hohlen Welle (W) von dem Keilraum aus gespeist werden.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen