DE645672C - Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial mittels der elektrischen Lichtbogenschweissung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial mittels der elektrischen LichtbogenschweissungInfo
- Publication number
- DE645672C DE645672C DED67117D DED0067117D DE645672C DE 645672 C DE645672 C DE 645672C DE D67117 D DED67117 D DE D67117D DE D0067117 D DED0067117 D DE D0067117D DE 645672 C DE645672 C DE 645672C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electric arc
- base material
- cutting
- cutting edges
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
- B23K31/025—Connecting cutting edges or the like to tools; Attaching reinforcements to workpieces, e.g. wear-resisting zones to tableware
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Die ErfLridonig bezieht sich auf ein Verfahren
zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial
mittels der elektrischen Lichtbogenschweißung und ist gekennzeichnet durch die
Verwendung einer nicht umhüllten Elektrode, bestehend aus 0,5 o/o Kohlenstoff, 0,2 bis
0,3 o/o Molybdän, 4 o/o Chrom, der Rest
Eisen., 'die in .einem Wasserstoffmantel niedergeschmolzen
wird.
Es ist bekannt, Schneidkanten an Werkzeugen durch Aufschweißen von Edelwerkstoff
auf weicheres Grundmaterial herzustellen. Auch wurde bereits vorgeschlagen, Elektroden
aus besonders hartem Material mittels des elektrischen · Lichtbogens auf abgenutzte
Teile aufzuschweißen, um diese wieder herzustellen. Andererseits, ist das elektrische
Lichtbogenschweißen im reduzierenden Wasserstoffmantel, bei dem man mit nicht umhüllten
Schweißstäben zu arbeiten pflegt, an sich bekannt. Das neue Verfahren weist den bisher bei der Herstellung von Schnittwerkzeugen
gebräuchlichen Verfahren gegenüber leine ganze Reihe technischer und wirtschaftlicher
Vorzüge auf, die ihm eine hohe Bedeutung für die einschlägige Industrie verleihen.
Das Wesen und die Vorteile des neuen Verfahrens werden im folgenden an Hand
der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel • näher !erläutert.
Abb. ι zeigt einen Querschnitt durch Stempel und Matrize des fertigen Schnittwerkzeuges,
Abb. 2 einen Grundriß der Matrize allein, während die Abb. 3, 4 und 5 eine zu bildende
Schneidkante des Werkzeuges, vor, während und nach dein Auftragen des Edelwerkstoffes
darstellen.
Der Grundkörperu! für den Stempel ebenso
wie der Grundkörper b für die Matrize weisen an den Stellen, an 'denen die Schneidkanten
C des Werkzeuges entstehen sollen, annähernd die Umrisse dieser Schneidkanten
auf. Die Herstellung der, Grundköirpex a und b kann aus gewöhnlichem Flußeisen vorgenommen
werden. Die Kanten/ von Stempel und Matrize sind etwas gebrochen und
bilden 'die Grundfläche zum Auftragen des
Edelmaterials in geschmolzenem Zustande.
Im Austfuhrungsbeispiel ist 'eine der beiden
Elektroden g, h (Abb. 4) gleichzeitig der abschmelzende Schweißstab; von 'diesem wird
das aus 0,5 0/0 Kohlenstoff, 0,2 bis 0,3 o/0
Molybdän, 4 o/o Chrom, im übrigen aus Eisen
bestehende Edehnaterial Tropfen für Tropfen abgesehmolzen und auf der Kante/ aufgetragen.
Dabei wird durch Zufuhr von Wasserstoff aus dem Röhrchen I dafür gesorgt,
daß keine Oxydation des Chroms bzw. ande-
rer wertvoller Bestandteile des Edelwerkstoffs eintritt. Dadurch wird sowohl die unveränderte
Zusammensetzung des Edelmaterials als auch eine einwandfreie Verschweißung
desselben mit dem Grundmaterial erhalten. Der Schweißstab besitzt keine Desoxydations-
oder Flußmittel enthaltende Umhüllung. Er wird dadurch einmalig sehr billig, zum andern wird die Gefahr der Verunreini-
Lo gung der Schweiße bzw. die Porenbildung
in der Schweiße ausgeschaltet, ein Übelstand, der bei umhüllten Schweißstäben durch mit
hineingeratene Teilchen der Umhüllung stets einzutreten pflegt.
Nachdem genügend Edelmaterial in auf der Kante/ aufgetragen ist (Abb. 5), werden die
Schneidkanten c zu der in Abb. 1 dargestellten Form angeschliffen. Das verwendete Edelmaterial
besitzt in niedergeschweißtem Zustände eine Brinellhärte von 500 bis 600. Es
bedarf also keiner nachträglichen Vergütung der aufgetragenen Schneidkanten durch
Wärme oder mechanische Behandlung. Ebensowenig ist ein vorheriges Erhitzen des ganzen
Grundkörpers erforderlich, so daß ein Verziehen desselben nicht eintreten kann.
Das Verfahren läßt sich leicht und mit Sicherheit ohne besondere Geschicklichkeit
ausführen, und sein Anwendungsbereich ist unabhängig von der Größe der danach herzustellenden
Werkzeuge.
Von großer Wichtigkeit ist auch der weitere Vorteil, daß nach dem neuen Verfahren
die Schneidkanten großer, schwerer Werkzeuge ausgebessert werden können, ohne daß
man die Werkzeuge aus der Presse herauszunehmen braucht, so daß das zeitraubende
Ein- und Ausspannen und der umständliche Hinundhertransport der Werkzeuge erspart
wird.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial mittels der elektrischen Lichtbogenschweißung, gekennzeichnet durch die Verwendung einer nicht umhüllten Elektrode, bestehend aus 0,5 <y0 Kohlenstoff, 0,2 bis 0,3 o/o Molybdän, 4 o/o Chrom, der Rest Eisen, die in einem Wasserstoffmantel niedergeschmolzen wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED67117D DE645672C (de) | 1933-12-14 | 1933-12-14 | Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial mittels der elektrischen Lichtbogenschweissung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED67117D DE645672C (de) | 1933-12-14 | 1933-12-14 | Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial mittels der elektrischen Lichtbogenschweissung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE645672C true DE645672C (de) | 1937-06-01 |
Family
ID=7059641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED67117D Expired DE645672C (de) | 1933-12-14 | 1933-12-14 | Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial mittels der elektrischen Lichtbogenschweissung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE645672C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE933725C (de) * | 1944-01-27 | 1955-09-29 | Boehler & Co Ag Geb | Verfahren zum Herstellen von Schneidwerkzeugen |
DE2712027A1 (de) * | 1976-03-24 | 1977-10-06 | Nippon Kokan Kk | Verfahren zum laengsnahtschweissen an einem rohrrohling |
FR2387094A1 (fr) * | 1977-04-15 | 1978-11-10 | Brune Freres Anc Ets | Procede et appareil pour la formation des aretes de coupe des dents de scies |
FR2422470A2 (fr) * | 1978-04-14 | 1979-11-09 | Brune Freres Anc Ets | Procede et appareil pour la formation des aretes de coupe des dents de scies |
-
1933
- 1933-12-14 DE DED67117D patent/DE645672C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE933725C (de) * | 1944-01-27 | 1955-09-29 | Boehler & Co Ag Geb | Verfahren zum Herstellen von Schneidwerkzeugen |
DE2712027A1 (de) * | 1976-03-24 | 1977-10-06 | Nippon Kokan Kk | Verfahren zum laengsnahtschweissen an einem rohrrohling |
FR2387094A1 (fr) * | 1977-04-15 | 1978-11-10 | Brune Freres Anc Ets | Procede et appareil pour la formation des aretes de coupe des dents de scies |
FR2422470A2 (fr) * | 1978-04-14 | 1979-11-09 | Brune Freres Anc Ets | Procede et appareil pour la formation des aretes de coupe des dents de scies |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE645672C (de) | Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial mittels der elektrischen Lichtbogenschweissung | |
DE2147735C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen oder Halbzeug aus Verbundwerkstoffen mit metallischer Matrix und mit Verstärkungseinlageningen | |
DE735861C (de) | Verfahren zum Loeten von beliebigen anderen Metallen als Aluminium, insbesondere hochschmelzenden Metallen, sowie zum Loeten von Metallegierungen | |
DE3427034C2 (de) | Verwendung eines durch Bor bzw. Lithium desoxidierten sauerstofffreien Kupfers für Hohlprofile | |
AT159229B (de) | Verfahren zum Plattieren von Metallen und/oder Legierungen. | |
DE3247830C2 (de) | Verfahren zum Hartlöten von Kupfer an Kupfer oder an Stahllegierungen | |
DE2716975C3 (de) | Verfahren zum Verbinden von Gußeisenteilen oder Stahlteilen mit Gußeisenteilen | |
DE902732C (de) | Verfahren zur Herstellung von fuer magnetische Zwecke geeigneten Ferriten | |
DE322314C (de) | Metallelektrode zum elektrischen Loeten | |
DE376954C (de) | Zum Loeten und Auflegen von Metallen dienende Elektrode, Schweissstange u. dgl. | |
AT148954B (de) | Verfahren zur Herstellung der Schneidkanten von nicht spanabhebenden Schnittwerkzeugen mit weichem Grundmaterial durch Auftragschweißung mittels des elektrischen Lichtbogens und gemäß diesem Verfahren hergestellte Schnittwerkzeuge. | |
DE703315C (de) | Verfahren zur Herstellung von widerstandsgeschweissten Bauteilen aus Stahl | |
DE526581C (de) | Schweissmetalle oder Schweissmassen | |
DE655860C (de) | Verfahren zur Herstellung von sauerstoffarmem Stahl | |
DE936770C (de) | Verfahren zur Entfernung von Blei bei der Raffination des Kupfers | |
DE402615C (de) | Verfahren zum Aufschweissen von Schneiden aus Eilstahl auf Werkzeugkoerper aus Eisen oder Stahl durch elektrische Widerstandsschweissung | |
DE535091C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gluehkathoden, bei dem Barium durch Destillation unmittelbar auf den Kerndraht niedergeschlagen wird | |
DE692050C (de) | Verfahren zum elektrolytischen Abscheiden von Gold | |
DE470421C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden | |
AT207397B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur unmittelbaren elektrischen Widerstandserhitzung von stabförmigen Körpern aus Stahl, z. B. von Knüppeln u. ähnl. Halbzeug | |
DE554488C (de) | Verfahren zur Waermeuebertragung mittels eines in dissozueerter Wasserstoffatmosphaere erzeugten elektrischen Lichtbogens in Anwendung auf das Schneiden von Metallen | |
DE1141725B (de) | Siliziumgleichrichter und Verfahren zu dessen Herstellung | |
AT150568B (de) | Mit Anschlußkontakten versehener elektrischer Widerstand mit negativem Temperaturkoeffizienten und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
DE829202C (de) | Verfahren zum Verschmelzen von Glas mit Metallen | |
AT100939B (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden. |