DE644102C - Verfahren zur Herstellung von poroesen Gegenstaenden aus Polyvinylverbindungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von poroesen Gegenstaenden aus Polyvinylverbindungen

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DE644102C
DE644102C DED66897D DED0066897D DE644102C DE 644102 C DE644102 C DE 644102C DE D66897 D DED66897 D DE D66897D DE D0066897 D DED0066897 D DE D0066897D DE 644102 C DE644102 C DE 644102C
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Germany
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polyvinyl compounds
porous
porous objects
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Dr Fritz Schmidt
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/20Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for porous or cellular articles, e.g. of foam plastics, coarse-pored
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description

Biblioiheck
Bur. Ind. Eigendom ^
15 MEI 1937
AUSGEGEBEN AM
24. APRIL 1937
Es ist bekannt, bei der Herstellung von vulkanisierten Gegenständen aus porösem Weich- oder Hartkautschuk die Vulkanisation unter hohem Gasdruck in Formen vorzunehmen. Beim Herausnehmen der Gegenstände aus der Form dehnen sich die Massen stark aus. Auch wenn diese Ausdehnung durch Anwendung von Formen begrenzt wird, ändert sich die Gestalt der Gegenstände im Laufe der Zeit. Dieser Nachteil kann dadurch vermieden werden, daß man die Vulkanisation zunächst nur teilweise unter hohem Druck vornimmt und dann die weitere Vulkanisation gegebenenfalls unter Anwendung eines bει 5 stimmten Unter druckes so lange unter Erhitzen fortsetzt, bis der Druck im Innern der gebildeten Zellen im wesentlichen dem Atmosphärendruck entspricht.
in der französischen Patentschrift 744 864 ist ein Verfahren zur Herstellung von porösen Massen aus den verschiedensten Materialien beschrieben. Es werden genannt: polymere Kohlenwasserstoffe, Harze aus Phenol, Harnstoff, Furfurol, weiter Celluloseäther usw. Das Verfahren besteht darin, daß Gase unter hohem Druck in den erhitzten Massen gelöst werden und nach der Lösung der Druck langsam bis auf ein bestimmtes Maß abgelassen wird. Es gelingt aber nach dieser Arbeitsweise nicht, Massen von gleichmäßig feinporöser Beschaffenheit zu erhalten. Vielmehr schließen sich die feinen Poren überwiegend zu größeren Hohlräumen zusammen, so daß die Massen in ihrer inneren Struktur sehr ungleichmäßig ausfallen und damit die isolierenden Eigenschaf ten in Frage gestellt werden.
Es wurde nun gefunden, daß Produkte von sehr geringem spezifischem Gewicht und feinporösem Aufbau erhalten werden, wenn man mit Treibmitteln vermischte Polyvinylverbindüngen nach einem kurzen Erwärmen einem möglichst rasch ansteigenden und hohen Vakuum unterwirft.
So kann man beispielsweise das mit einem pulverförmigen oder bei gewöhnlicher Temperatur flüssigen Treibmittel, z. B. mit Ammoniumcarbonat oder Methylenchlorid oder mit beiden zugleich versetzte Polymerisationsprodukt auf die erforderliche Temperatur erhitzen und gleichzeitig oder nachher einem möglichst rasch ansteigenden und möglichst hohen Vakuum aussetzen. Die Atifblähung des Polymerisationsproduktes ist in diesem Falle erheblich stärker als wenn man sich lediglich auf die Erwärmung des mit dem Treibmittel versehenen Materials beschränkt.
Die Aufblähung wird vorteilhafterweise zwecks Erzielung eines bestimmten gewünschten spezifischen Gewichtes und einer gewünschten Form des Endproduktes in der Weise vorgenommen, daß die Volumvorgröüerunsr des Materials innerhalb des Vakuum-
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben -worden:
Dr. Frits Schmidt in Troisdorf, Bez. Köln.
gefäßes in durchlöcherten bzw. porösen Formen oder, Gestellen vor sich geht. Es lassen sich so beliebige spezifische Gewichte, z.B. das von Kork-(etwa-0,12·), und beliebig geformte Erzeugnisse, z. B. poröse Platten, oder auch kastenartig, zylindrisch usw. geformte Körper, die als thermisches Isoliermaterial verwendet werden, herstellen.
Beispiel
70 Teile Polystyrol werden mit 30 Teilen Ammoniumcarbonat unter Zusatz von 25 Teilen Benzol geknetet, kurz durchgewalzt (ohne Erwärmung) und die Masse bei 50 bis 6o° in einer Blockpresse je nach der angewandten Menge eine oder mehrere Stunden unter einem Druck von beispielsweise 5 bis 6 kg/qcm zu einem homogenen Block verpreßt und von letzterem auf Hobelmaschinen, wie sie zum Schneiden von Celluloid üblich sind, Tafeln ao von z. B. io mm Stärke heruntergeschnitten. Diese Tafeln werden nach kurzem Erwärmen auf 40 bis 6o° einem möglichst rasch auf z. B. 3 bis 0,2 mm Quecksilbersäule ansteigenden hohen Vakuum ausgesetzt. Das erhaltene Produkt erreicht je nach den Arbeitsbedingungen ein spezifisches Gewicht von beispielsweise 0,1 bis OjO2.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von porösen Gegenständen aus Polyvinylverbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß man mit Treibmitteln vermischte Polyvinylverbindüngen nach einem kurzen Erwärmen einein rasch ansteigenden und hohen Vakuum unterwirft.
DED66897D 1933-11-08 1933-11-08 Verfahren zur Herstellung von poroesen Gegenstaenden aus Polyvinylverbindungen Expired DE644102C (de)

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AT142254D AT142254B (de) 1933-11-08 1934-10-03 Isolierstoffe.
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GB (1) GB433251A (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE941389C (de) * 1951-04-19 1956-04-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung poroeser Formkoerper aus thermoplastischen Kunststoffen
DE963623C (de) * 1950-03-10 1957-05-09 Sueddeutsche Kabelwerke Zweign Kabel bzw. elektrische Leitungen, zu deren Isolierung Baender aus Schaumstoff dienen
DE973900C (de) * 1949-07-27 1960-07-14 Chemische Fabriken Ag Verfahren zur Herstellung von Zellkoerpern mit geschlossenen Zellen
DE1127067B (de) * 1955-08-12 1962-04-05 Basf Ag Verfahren zur Herstellung poroeser Massen aus kleinteiligen, treibmittelhaltigen thermoplastischen Kunststoffen
DE976493C (de) * 1951-07-20 1963-10-03 Norddeutsche Seekabelwerke Ag Poroese thermoplastische Folien, Baender, Faeden od. dgl. zum Isolieren elektrischerLeiter
DE1204389B (de) * 1958-05-30 1965-11-04 Franz Zwick Anwendung einer poroesen durchlaessigen Form beim Verfahren zum Herstellen durchlaessiger poroeser Formkoerper durch Sintern von Koernern eines thermoplastischen Kunststoffs
DE1204388B (de) * 1955-01-20 1965-11-04 Franz Zwick Vorrichtung zur Herstellung von Formkoerpern aus Schaumkunststoff

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GB433251A (en) 1935-08-12

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