AT162901B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zellkautschukformlingen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ZellkautschukformlingenInfo
- Publication number
- AT162901B AT162901B AT162901DA AT162901B AT 162901 B AT162901 B AT 162901B AT 162901D A AT162901D A AT 162901DA AT 162901 B AT162901 B AT 162901B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- gas
- mold
- cellular rubber
- production
- tight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zellkautschukformlingen Es ist bekannt, Kautschuk mit den üblichen Zusätzen und einem beim Erhitzen gasabspaltenden Stoff zu mischen, in einer gasdichten Form unter Anwendung eines hinreichend grossen Gasgegendruckes zur Entwicklung des Gases zu erhitzen, wobei der Gasgegendruck so gross ist, dass das eingeschlossene Gas sich zunächst nicht ausdehnen kann. Dieser Druck wird sodann derart nachgelassen, dass das eingeschlossene Gas sich ohne Zerstörung der Struktur der Kautschukzellen ausdehnen kann. Erst nach Abschluss der Gasentwicklungsperiode, innerhalb welcher gleichzeitig auch eine teilweise Vulkanisation auftritt, wird letztere in einer völlig mit dem Zellkautschukformling ausgefüllten Form beendet. Auf diesem Prinzip beruhende Verfahren zum Vulkanisieren von Zellkautschukmischungen in zwei Abschnitten, deren erster das Treiben und ein gewisses Ausmass an Vorvulkanisation und deren zweiter das Expandieren der Masse und deren Ausvulkanisieren zum Ziele hat, bedürfen zweier Formen. Es wurde nun gefunden, dass durch Verwendung einer gasdichten Form mit veränderbarem Fassungsraum, wobei der Formling in der ersten Stufe in der verkleinerten Form vorgeheizt und nach Vergrösserung des Fassungsraumes der Form in der zweiten Stufe des Verfahrens fertig geheizt wird, nicht nur eine wesentliche Vereinfachung des Herstellungsverfahrens, sondern auch eine nennenswerte Herabsetzung des Ausschussanfalles erzielt wird. Die konstruktive Verwirklichung der mehrstufigen Vulkanisation unter gleichzeitiger Gasentwicklung in ein und derselben Form kann auf verschiedene Weise erfolgen. Beispielsweise kann der Formdeckel nach Art eines Kolbens in dem Formunterteil gasdicht eingepasst werden. Man kann aber auch zum Zwecke einer Expansionsregelung des Zellkautschukformlings den als Kolben ausgebildeten Formendeckel mit einer Feder belasten, deren Druck gegebenenfalls einstellbar ist. Die einsetzende Expansion des Formlings kann also mit Hilfe solcher Formen wahlweise verzögert und damit geregelt werden. Die Ausgestaltung der Vulkanisationsvorrichtung kann aber auch derart erfolgen, dass der Formhohlraum aus elastischem Werkstoff besteht, der während der ersten Verfahrensstufe von einer starren Ummantelung umschlossen ist. Zwecks Einleitung des zweiten Verfahrensabschnittes wird diese starre Ummantelung entfernt, wodurch der in der elastischen Form eingebettete Zellkautschukformling entsprechend seinem Gasdruck dreidimensional expandieren kann. Der veränderliche Teil der Form kann auch aus einem Werkstoff bestehen, der in der zweiten Stufe des Verfahrens auflösbar, auswaschbar, ausfliessbar oder ausschmelzbar ist. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Zellkaut- schukformlingen in zweistufigem Verfahren aus Kautschukmischungen mit den üblichen Zusätzen und gasabgebenden Stoffen, in ein und derselben Form, dadurch gekennzeichnet, dass eine gasdichte Vulkanisierform mit veränderbarem Fassungsraum verwendet wird, wobei der Formling in der ersten Stufe in der verkleinerten Form vorgeheizt und nach Vergrösserung des Fassungsraumes der Form in der zweiten Stufe fertiggeheizt wird. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die gasdichte Form aus einem starren und einem das Fassungsvermögen veränderbaren Teil besteht.3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Formdeckel nach Art eines Kolbens im Formunterteil gasdicht eingepasst ist.4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben von einer Feder belastet ist, mit deren Hilfe die Expansionsbewegung des Zellkautschukformlings beeinflussbar ist.5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zu vulkansierende Gegenstand zunächst von einer Form aus elastischem Werkstoff umgeben wird, die wieder ihrerseits von einer starren Ummantelung eingeschlossen ist, welche in der zweiten Verfahrensstufe entfernt wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT162901T | 1946-09-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT162901B true AT162901B (de) | 1949-04-25 |
Family
ID=3651932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT162901D AT162901B (de) | 1946-09-25 | 1946-09-25 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zellkautschukformlingen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT162901B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE975884C (de) * | 1950-01-17 | 1962-11-15 | Hans Walter Loeckmann | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen polycellularer Produkte |
DE1224027B (de) * | 1960-10-11 | 1966-09-01 | Volkswagenwerk Ag | Mehrteilige geschlossene Form zur Herstellung von Schaumstoffkoerpern |
DE19934002A1 (de) * | 1999-07-20 | 2001-01-25 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffteils |
-
1946
- 1946-09-25 AT AT162901D patent/AT162901B/de active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE975884C (de) * | 1950-01-17 | 1962-11-15 | Hans Walter Loeckmann | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen polycellularer Produkte |
DE1224027B (de) * | 1960-10-11 | 1966-09-01 | Volkswagenwerk Ag | Mehrteilige geschlossene Form zur Herstellung von Schaumstoffkoerpern |
DE19934002A1 (de) * | 1999-07-20 | 2001-01-25 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffteils |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE587664C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waren aus Kautschuk o. dgl. Stoffen von schwammiger oder zelliger Struktur | |
AT162901B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zellkautschukformlingen | |
DE1558139B1 (de) | Verfahren zum Halten von Kernen in Praezisionsgiessformen | |
DE923390C (de) | Verfahren zur Herstellung von zelligen Kautschukformkoerpern | |
DE627088C (de) | Verfahren zur Herstellung von Reifendecken fuer UEberballonreifen | |
DE1908616C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Schaumpolystyrol unter Verwendung von vorgeschäumten Polystyrolteilchen | |
DE2405432A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formen und kernen fuer giessereizwecke | |
DE406274C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gummischlaeuchen | |
DE523425C (de) | Verfahren zur direkten Herstellung von Formstuecken aus trockenen Gemischen von Cellulosederivaten und Eiweissstoffen | |
DE575440C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus poroesem Weich- und Hartkautschuk mit geschlossenen Zellen | |
DE849753C (de) | Verfahren zur Herstellung von zellartigem Hartgummi | |
CH241725A (de) | Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischungen nach dem Spritzverfahren. | |
DE901470C (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Kautschukformstuecken | |
AT221724B (de) | Verfahren zur Entfernung von aus Wachs, organischen oder anorganischen Verbindungen von niedrigem Schmelzpunkt, Plasten oder aus deren Kombinationen hergestellten Ausschmelzmodellen aus Präzisionsgießformen | |
DE641318C (de) | Verfahren zur Herstellung von teilweise mikroporoesen und teilweise unporoesen Kautschuk- bzw. Hartkautschukgegenstaenden | |
DE850520C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gummiringen mit eingebetteter Metallfeder | |
DE1102626B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Asbestzement od. dgl. formbarem Material mit nach aussen vorspringenden, massiven Wandungsteilen | |
DE1061670B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern figuerlicher Ausbildung aus formbarer feuchtigkeitshaltiger Masse | |
DE863896C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzformkoerpern | |
AT26804B (de) | Verfahren zum Wiederverarbeiten von vulkanisierten Gummiabfällen. | |
DE919068C (de) | Verfahren zum Vulkanisieren einer verformten waesserigen Dispersion von Kautschuk | |
DE873139C (de) | Verfahren zur Herstellung von Matrizen und Gegenstaenden aus einem plastischen Werkstoff | |
DE715506C (de) | Verfahren zum Herstellen von Giessformen | |
DE1729845B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines geschlossenzelligen Schaumgummiformkoerpers | |
AT114250B (de) | Verfahren zur Herstellung poröser Kautschukmassen. |