CH241725A - Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischungen nach dem Spritzverfahren. - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischungen nach dem Spritzverfahren.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
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Description
Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischungen nach dem Spritzverfahren. Bei der Erzeugung von Gummiartikeln wurde bisher häufig so verfahren, dass ein entsprechend abgemessenes Stück einer vulkanisierbaren Gummimischung in eine offene, erwärmte Form in einer dem Pressling ähnlichen Gestalt eingelegt und die Form geschlossen wird. Das eingelegte Gummi, das dadurch zusammengedrückt wird, fängt an, auf der Oberfläche zu schmelzen. Es fülwrl, die Form aus, und der Rest des Gummisentweicht durch den Spalt zwischen den beiden Formhälften. Der Pressling wird dann lÏngere Zeit hindurch in der Form gründlich durchgewärmt, so da¯ es auch in seinem Innern durchgewärmt und durchvulkanisiert wird. Es ist einleuchtend, da¯, je stärker die Werkstücke sind, desto länger auch die Durchwärme-und Vulkanisationsdauer gewÏhlt werden muss, und dementsprechend auch die Zusammensetzung des Gummigemisches eine solche sein mu¯, da¯ etwa die früher durchgewärmten Ränder des Werkstückes nicht erhärten, bevor der Kern ge nügend warm wurde. Aus diesem Grunde musste man f r dickere Artikel einen langsam, das heisst in 45 bis 60 Minuten vulkani- sierenden Gummi nehmen, was natürlich die Erzeugung nicht wenig verlangsamte. Durch den Erfindungsgegenstand wird ermöglicht, diese Mängel zu vermeiden und Werkstücke von fast beliebiger Wandstärke aus einem Gummi mit 2 bis 3 Minuten Vul kanisationszeit in einem fast gleichen Zeitraume zu erzeugen. Die Erzeugung geschieht erfindungsgemäss in der Weise, da¯ die Gummimischung aus einem Vorraum, der mit dem Hohlraum der Form in Verbindung steht, durch hohen Druck in diesen gepresst wird, wobei dafür gesorgt wird, da¯ das s Pressgut vor dem Eintritt in den Hohlraum der Form mindestens annähernd auf Vul- kanisierungstemperatur durchwärmt wird. Der Formhohlraum selbst bleibt vorerst leer und das Material wird sodann mit Hilfe eines besonderen Kolbens aus dem Vorraum in den Formhohlraum gepresst. Vorteilhaft wird der Gummi in dünner Schicht in den Hohlraum der Form gepresst, zum Beispiel durch einen engen Verbindungsraum. Dabei wird die Gummimischung beispielsweise an den vorher erwärmten Formwänden durchwärmt und füllt dann im plastischen und durchgewärmten Zustand den Formhohlraum aus. Es genügt dann, den Gummi innerhalb des Hohlraumes der Form auf der erzielten Temperatur aufrechtzuerhalten oder ihn nur ganz wenig höher zu erwärmen, damit der Vul- kanisationsvorgang in dem gesamten Querschnitt fast auf einmal erfolgt. In der Zeichnung sind-zwei Beispiele von zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens geeigneten Vorrichtungen dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Vorrich- tung zur Herstellung von Gummikugeln und Fig. 2 eine solche zur Herstellung von Gummiringen. In Fig. g. 1 bezeichnet 1 den Formunterteil, 2 den Oberteil der Form und 3 den Hohlraum für die Ausbildung der Kugeln. Im Unterteil 1 der Form ist ein zylindrischer Spritzraum 4 angeordnet, der mit dem Formhohlraum 3 durch einen Kanal 5 von engem Querschnitt verbunden ist. Der im Raum 4 befindliche Gummi wird mittels des Kolbens 6 zusammengedrüekt. In der Form kann eine besondere Heizvorrichtung 7 angeordnet werden, die jedoch bei Erzeugung von kleinen Werkstücken entfallen kann, wenn die Formteile 1 und 2 zur Durchwärmung des Gummimaterials genügend vorgewärmt sind. In Fig. 2 ist eine Vorrichtung zur Her- stellung von Gegenständen dargestellt, die, wie etwa Gummiringe, in der. Mitte ein Loch oder eine dünne Wand haben. Der zylindrische Vorraum 4 ist innerhalb des kreisring- artig ausgebildeten Formhohlraumes 3 angeordnet, der von den beiden Formteilen 1, 2 gebildet wird. Die Verbindung des HohI- raumes 3 mit dem Vorraum 4 erfolgt ebenfalls durch einen engen Verbindungsraum 5. Falls innerhalb des herzustellenden Gummiringes eine dünne Wand belassen werden soll. so wird der Kolben 6 nicht bis dicht an den Formoberteil 2 gepresst, sondern mir bis zum Beginn des Verbindungsraumes 5, so daB sich dieser Raum sodann über das ganze Innere des Gummiringes erstreckt. Die Arbeitsweise mittels dieser Vorrichtungen ist beispielsweise òlgende : In den Vorraum 4 der gut durchwärmten Form wird ein St ck einer vulkanisierbaren Gummimischung von beliebiger Gestaltund von einem Gewichte eingelegt, das etwas gro Ber ist als dasjenige des Werkst ckes samt dem Einlaufstück. Auf den Kolben 6 wird sodann ein Druck ausgeübt, und der Gummi wird an den erwärmten Wänden des Vorrau- mes 4 bezw. durch die Heizvorrichtung 7 durchwärmt und in den eigentlichen Formhohlraum 3 gepresst, der nach 1/2 bis 3/4 Minuten gefüllt ist. Der Formhohlraum wird also mit einem völlig durchwärmten Gummi aufgefüllt, undwenn die Zusammensetzung des Gummigemisches richtig gewählt ist, kann die Vulkanisation binnen 1/2 bis 2 Minuten beendet werden. Die Form wird dann in blicher Weise geöffnet und der fertige PreB- ling samt dem Eingussstück und dem im Vor- raum 4 verbliebenen Rückstand aus der Form genommen. Das Verfahren gemϯ der Erfindung bietet die M¯glichkeit, Gummipresslinge der kompliziertesten Form mit genauen Abmes- sungen in vorteilhafter Weise herzustellen, wobei f r die Herstellung von Serienartikeln mehrere Formhohlräume gleichzeitig vorhan- den, sein können. Dieses Verfahren gibt auch die Möglichkeit, schnellvulkanisierende Goum- migemische anzuwenden, wodurch die Erzeugung weitgehend beschleunigt wird und die Anzahl der nötigen Formen eingeschränkt werden kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischun- gen nach dem Spritzverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass die Gummimisohung aus einem Vorraum, der mit dem Hohlraum der Form in Verbindung steht, durch hohen Druck in diesen gepresst wird, wobei dafür gesorgt wird, dass das Pressgut vor dem Ein- tritt in den Hohlraum der Form mindestens annähernd auf Vulkanisiertemperatur durchwÏrmt wird.UNTEBANSPRÜOHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass rasch vulkanisie- rende Gummimischungen angewendet werden.2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da¯ der Gummi in dünner Schicht in den Hohlraum der Form gepresst wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE241725X | 1943-12-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH241725A true CH241725A (de) | 1946-03-31 |
Family
ID=5912588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH241725D CH241725A (de) | 1943-12-03 | 1944-12-02 | Verfahren zur Erzeugung von Formartikeln aus vulkanisierbaren Gummimischungen nach dem Spritzverfahren. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH241725A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE909152C (de) * | 1949-08-09 | 1954-04-15 | Gen Tire & Rubber Co | Spritzgussmaschine |
US2913767A (en) * | 1956-09-25 | 1959-11-24 | James E Simon | Self trimming transfer mold |
DE1182424B (de) * | 1961-01-17 | 1964-11-26 | Plastic & Rubber Prod Co | Verfahren zum Herstellen von Gummiringen |
DE1242853B (de) * | 1965-03-10 | 1967-06-22 | Werner & Pfleiderer | Vorplastifiziervorrichtung zum Herstellen von Rohlingen aus einer vulkanisierbaren Kautschukrohmischung |
-
1944
- 1944-12-02 CH CH241725D patent/CH241725A/de unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE909152C (de) * | 1949-08-09 | 1954-04-15 | Gen Tire & Rubber Co | Spritzgussmaschine |
US2913767A (en) * | 1956-09-25 | 1959-11-24 | James E Simon | Self trimming transfer mold |
DE1182424B (de) * | 1961-01-17 | 1964-11-26 | Plastic & Rubber Prod Co | Verfahren zum Herstellen von Gummiringen |
DE1242853B (de) * | 1965-03-10 | 1967-06-22 | Werner & Pfleiderer | Vorplastifiziervorrichtung zum Herstellen von Rohlingen aus einer vulkanisierbaren Kautschukrohmischung |
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