DE643480C - Zweihandsicherheitseinrueckung fuer Reibscheibenspindelpressen mit hydraulischer Steuerung des Anpressdruckes fuer die Reibscheiben - Google Patents
Zweihandsicherheitseinrueckung fuer Reibscheibenspindelpressen mit hydraulischer Steuerung des Anpressdruckes fuer die ReibscheibenInfo
- Publication number
- DE643480C DE643480C DEV31860D DEV0031860D DE643480C DE 643480 C DE643480 C DE 643480C DE V31860 D DEV31860 D DE V31860D DE V0031860 D DEV0031860 D DE V0031860D DE 643480 C DE643480 C DE 643480C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- press ram
- hand lever
- hand
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007373 indentation Methods 0.000 title claims 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 208000011092 Hand injury Diseases 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P3/00—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
- F16P3/18—Control arrangements requiring the use of both hands
- F16P3/22—Control arrangements requiring the use of both hands for hydraulic or pneumatic control systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweihandsicherheitseinrückung für Reibspindelpressen
mit hydraulischer Steuerung des Anpreßdruckes für die Treibscheiben.
Zum Betrieb von Reibspindelpressen sind vor allen Dingen mechanische, unmittelbar von Hand zu betätigende Steuerungen bekanntgeworden, die den Anpreßdruck zwischen den Treibscheiben und dem Reibrad erzeugen und so den Vor- und Rücklauf des Pressenstößels besorgen. Dies ist aber nur bis zu einer gewissen Pressengröße möglich, da bei größeren Einheiten die aufzubringenden Kräfte so groß' werden, daß man eine Servokraft zu Hilfe nehmen muß. Dafür wurden hydraulisch gesteuerte Servomotoren mit Erfolg verwendet, und die aus der Regeltechnik der Kraftmaschinen bekannten Anordnungen verdienen dabei den Vorzug, da jeder Stellung des Steuerorgans eine bestimmte Stellung des Servomotorkolbens entspricht. Durch das willkürlich beeinflußbare Verschiebungsmaß des Arbeitskolbens kann der jeweils für den Preßvorgang nötige Anpreßdruck hergestellt werden. Beim Betrieb der Spindelpresse besteht die Gefahr, daß der Bedienungsmann, durch Unachtsamkeit oder aus dem Wunsch heraus noch irgendwelche Änderungen an der eingespannten Preßform oder dem Zieh- oder Stanzwerkzeug vorzunehmen, beim Niedergehen des Preßstempels die freie Hand nicht mehr rechtzeitig aus der Maschine bringt und se schwere Unfälle, vor allen Dingen Handverletzungen, verursacht werden. Während in vielen Fällen bei den unmittelbar von Hand angepreßten Treibscheiben die aufzuwendende Kraft so groß ist, daß der Bedienungsmann schon von vornherein gezwungen ist, beide Hände zum Einrücken der Presse zu gebrauchen, fällt ein derartiger natürlicher Schutz bei hydraulisch gesteuerten Servoeinrichtungen weg, da nur noch ganz geringe Kräfte zum Auslösen der einzelnen Arbeitsvorgänge aufgewendet werden müssen.
Zum Betrieb von Reibspindelpressen sind vor allen Dingen mechanische, unmittelbar von Hand zu betätigende Steuerungen bekanntgeworden, die den Anpreßdruck zwischen den Treibscheiben und dem Reibrad erzeugen und so den Vor- und Rücklauf des Pressenstößels besorgen. Dies ist aber nur bis zu einer gewissen Pressengröße möglich, da bei größeren Einheiten die aufzubringenden Kräfte so groß' werden, daß man eine Servokraft zu Hilfe nehmen muß. Dafür wurden hydraulisch gesteuerte Servomotoren mit Erfolg verwendet, und die aus der Regeltechnik der Kraftmaschinen bekannten Anordnungen verdienen dabei den Vorzug, da jeder Stellung des Steuerorgans eine bestimmte Stellung des Servomotorkolbens entspricht. Durch das willkürlich beeinflußbare Verschiebungsmaß des Arbeitskolbens kann der jeweils für den Preßvorgang nötige Anpreßdruck hergestellt werden. Beim Betrieb der Spindelpresse besteht die Gefahr, daß der Bedienungsmann, durch Unachtsamkeit oder aus dem Wunsch heraus noch irgendwelche Änderungen an der eingespannten Preßform oder dem Zieh- oder Stanzwerkzeug vorzunehmen, beim Niedergehen des Preßstempels die freie Hand nicht mehr rechtzeitig aus der Maschine bringt und se schwere Unfälle, vor allen Dingen Handverletzungen, verursacht werden. Während in vielen Fällen bei den unmittelbar von Hand angepreßten Treibscheiben die aufzuwendende Kraft so groß ist, daß der Bedienungsmann schon von vornherein gezwungen ist, beide Hände zum Einrücken der Presse zu gebrauchen, fällt ein derartiger natürlicher Schutz bei hydraulisch gesteuerten Servoeinrichtungen weg, da nur noch ganz geringe Kräfte zum Auslösen der einzelnen Arbeitsvorgänge aufgewendet werden müssen.
Durch die vorliegende Erfindung wird eine Zweihandsicherheitseinrückung für Reibscheibenspindelpressen
mit hydraulischer Steuerung des Anpreßdruckes für die Reibscheiben geschaffen, so daß dem Bedienungsmann nur
noch die sinngemäße Handhabung der hydraulischen Steuerung obliegt, er aber trotzdem
durch verschiedene in Abhängigkeit zueinander stehende Steuerkolben gezwungen ist, beidhändig zu steuern, und zwar so lange,
bis die Presse ganz zusammengefahren ist. Dabei bewirkt das Schalten eines Handhebels,
der auf das die Axialbewegung der Reibscheiben steuernde Ventil einwirkt, und eines zweiten Handhebels, der ein den Treibmittelzufluß
zum Ventil regelndes Sicherheitschaltventil steuert, den Vorlauf des Pressenstößels. Bei Loslassen des zweiten
Handhebels gelangt das Sicherheitsventil
selbsttätig in eine Lage, in der der Treibmittelzufluß zu dem Steuerventil gesperrt ist
und gleichzeitig das Treibmittel den Kolben einer Umkehreinrichtung beaufschlagt, der
auf ein den Handhebel mit dem Steuerventil verbindendes Gestänge einwirkt und bei festgehaltenem
Handhebel dieses Steuerventil in die Stellung für die rückläufige Bewegung des Pressenstößels bringt. Die durch das
ίο Sicherheitsschaltventil und die Umkehreinrichtung
eingeleitete Rückwärtsbewegung des Pressenstößels wird dabei durch ein mit Hilfe einer am Pressenstößel befestigten,
verstellbaren Kurvenscheibe gesteuertes Ven- »5 til, welches den Kolben in die Stellung für
den Vorlauf des Pressenstößels bringt, zeitweise wieder aufgehoben. Weiterhin kann
noch das Einschalten der Hauptsteuerung bzw. der Zusatzventile in an sich bekannter
Weise von dem Verschieben eines Schutzgitters oder ähnlichen Einrichtungen vor die
Pressenöffnung abhängig gemacht werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Abb. ι zeigt eine Gesamtanordnung der Spindelpresse mit den hydraulischen Steuerorganen
im Schnitt.
Abb. 2 zeigt einen Ausschnitt des hydraulischen
Antriebs mit Umkehrventil. ^o Der den Anpreßdruck erzeugende Servomotor
ι wird durch Betätigung des Handhebels 5 über das Gestänge 19, 20, 13 in bekannter
Weise durch ein Steuerventil 4 in entsprechendem Sinne gesteuert. Der Handhebel 5 ist hierbei so eingerichtet, daß er
nach Freigabe in die Auflage sich einstellt. Das von einer Pumpe oder einem Druckakkumulator
gelieferte Druckmittel zur Verschiebung des Arbeitskolbens wird jedoch nicht unmittelbar dem Steuerventil 4 zugeführt,
sondern durch die Leitung 15 über ein besonderes Sicherheitsschaltventil 6 geleitet.
Dieses besteht aus einem Kolbenschieber 21, der durch eine Feder 32 in seiner oberen
Lage gehalten wird und hierbei das Druckmittel nach dem Ringraum 22 bzw. der Leitung
25 leitet. Erst wenn der Kolben 21 mittels des Handhebels 7 nach abwärts gedrückt
wird, wird über den Ringraum 23 der Weg für das "Druckmittel über die Leitung 24
nach dem Steuerventil 4 freigegeben, worauf dessen Betätigung durch den Steuerhebel 5
erfolgen kann.
Durch die Vorrichtung, die ohne Änderung des Erfindungsgedankens statt von der
Lage des Handhebels 7 auch von der Lage eines Schutzgitters usw. abhängig gemacht
werden kann, ist bereits eine Sperrung der Einleitung der Abwärtsbewegung des Pressenstößels
3 erreicht. Dagegen würde eine bereits eingeleitete Abwärtsbewegung nicht unterbunden, selbst wenn der Handhebel 7
losgelassen wird, da die lebendige Kraft des durch die Treibscheiben 12 bzw. 12' in Bewegung
gesetzten Reibrades 17 genügt, um die Abwärtsbewegung fortzusetzen. Es wird
daher erfindungsgemäß ein Umkehrventil 8 in den Steuervorgang eingeschaltet. Es besteht
aus einem durch die Feder 33 belasteten Kolben 8, an welchem im Drehpunkt 9 das Steuergestänge angelenkt ist. Im ordnungsmäßigen
Betrieb, wenn also das Druckmittel über die Leitung 24 dem Steuerventil 4 zufließt, ist der Kolben 8 durch seine Feder
33 nach rechts gedrückt. Wird jedoch der Handhebel 7 des Sicherheitsschaltventils 6
freigegeben, so wird infolge des sich nach oben verschiebenden Steuerkolbens 21 dem
Druckmittel der Weg nach der Leitung 24 versperrt und derjenige nach der Leitung 25
freigegeben. Es gelangt auf die Rückseite des Kolbens 8 und verschiebt diesen entgegen
seiner Anpreßfeder 33 nach links. Durch die damit verbundene Verlagerung des Drehpunktes 9 des Steuergestänges wird
das Steuerventil 4 in die Stellung für den Aufwärtsgang des Pressenstößels 3 gebracht,
gleichgültig in welcher Lage sich der Steuerhebel 5 gerade befindet. Im ordnungsgemäßen
Betrieb ist dem Druckmittel der Weg nach der Rückseite des Kolbens 8, welche durch
den Steuerkolben 21 mit dem Ablauf 26 verbunden ist, durch das Rückschlagventil 14
versperrt. Die bisher beschriebene Sicherung ist bereits eine vollkommene. Sie hätte jedoch
den Nachteil, daß im Falle ihres Eingreifens oder bei Betriebspausen die Presse
jeweils bis an ihr oberes Hubende laufen würde und dort die lebendige Kraft jeweils
abgebremst werden müßte.
Es wird somit erfindungsgemäß eine in Abb. 2 dargestellte Zusatzeinrichtung geschaffen.
Sie besteht aus dem Rückholventil 27, dessen Kolbenschieber 10 unter dem Einfluß
einer Feder 34 in seiner höchsten Lage gehalten wird. In dieser Stellung gelangt
das aus der Leitung 25 beim Eingreifen der Sicherheitsvorrichtung kommende Druckmittel
unbehindert über den Ringraum 28 nach der Leitung 29 und dem Umkehrventil 6.
Am Preßstößel 2 ist eine einstellbare Kurvenbahn 11 angebracht, die bei Erreichung
einer bestimmten Höhenlage den Kolben 10 des Rückholventils 27 mittels des
Winkelhebels 31 in die in Abb. 2 dargestellte Lage herabdrückt. Damit wird durch den
hohlen Kolben 10 der Ringraum 28 und somit auch der Druckraum des Umkehrventils
8 über die Leitung 30 mit dem Ablauf verbunden. Der Koben des Umkehrventils 8 wird durch seine Feder 33 wieder nach rechts
verschoben, und es wird bei entsprechender
Stellung des Steuerhebels 5 wieder eine Abwärtsbewegung der Presse herbeigeführt, da
der Drehpunkt 9 des Steuergestänges wieder seine alte Lage eingenommen hat. Aus der
Anordnung ist ersichtlich, daß sich nun dieses Spiel wiederholt, der Pressenstößel somit
so lange um diese einstellbare Höhenlage pendeln wird, solange der Hebel 7 des Sicherheitsschaltventils
6 nicht herabgedrückt wird
λο und der Steuerhebel 5 auf Abwärtsbewegung
gestellt ist. Es wird sich jedoch eine Ruhestellung einspielen, sobald der Steuerhebel 5
in seine Mittellage gebracht wird, wie dies bei Betriebspausen der Fall sein wird.
Erfindungsgemäß wird an den vorbeschriebenen Einrichtungen im wesentlichen
nichts geändert, wenn statt eines hydraulischen Druckmittels ein anderes, z. B-. Dampf
oder Luft, angewendet wird.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Zweihandsicherheitseinrückung für Reibscheibenspindelpressen mit hydraulischer Steuerung des Anpreßdruckes für die Reibscheiben, dadurch gekennzeichnet, daß das Schalten eines Handhebels (5), der auf das die Axialbewegung der Reibscheiben (12, 12') steuernde Ventil (4) einwirkt, und eines zweiten Handhebels (7), der ein den Treibmittelzufluß zum Ventil (4) regelndes Sicherheitsschaltventil (6) steuert, den Vorlauf des Pressenstößels (2) bewirkt und daß. bei Loslassen des Handhebels (7) das Sicherheitsschaltventil (6) selbsttätig in eine Lage gelangt, in der der Treibmittelzufluß zum Ventil (4) gesperrt ist, und gleichzeitig das Treibmittel den Kolben einer Umkehreinrichtung (8) beaufschlagt, der auf das den Handhebel (5) mit dem Ventil (4) verbindende Gestänge (19, 20, 13) einwirkt und bei festgehaltenem Handhebel (5) das Ventil (4) in die Stellung für die rückläufige Bewegung des Pressenstößels (2) bringt.
- 2. Zweihandsicherheitseinrückung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch das Sicherheitsschaltventil (6) und die Umkehreinrichtung (8) eingeleitete Rückwärtsbewegung des Pressenstößels (2) durch ein mit Hilfe einer am Pressenstößel befestigten, verstellbaren Kurvenscheibe (11) gesteuertes Ventil (10), welches den Kolben der Umkehrvorrichtung (8) in die Stellung für den Vorlauf des Pressenstößels bringt, zeitweise wieder aufgehoben wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV31860D DE643480C (de) | 1935-05-24 | 1935-05-24 | Zweihandsicherheitseinrueckung fuer Reibscheibenspindelpressen mit hydraulischer Steuerung des Anpressdruckes fuer die Reibscheiben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV31860D DE643480C (de) | 1935-05-24 | 1935-05-24 | Zweihandsicherheitseinrueckung fuer Reibscheibenspindelpressen mit hydraulischer Steuerung des Anpressdruckes fuer die Reibscheiben |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE643480C true DE643480C (de) | 1937-04-09 |
Family
ID=7586767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV31860D Expired DE643480C (de) | 1935-05-24 | 1935-05-24 | Zweihandsicherheitseinrueckung fuer Reibscheibenspindelpressen mit hydraulischer Steuerung des Anpressdruckes fuer die Reibscheiben |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE643480C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE972548C (de) * | 1952-05-28 | 1959-08-13 | Weingarten Ag Maschf | Steuerung fuer Arbeitsmaschinen |
| DE1233271B (de) * | 1959-07-02 | 1967-01-26 | Westinghouse Bremsen Apparate | Sicherheitssteuerung mit Zweihandbetaetigung fuer einen druckmittelbetaetigten Stellmotor |
-
1935
- 1935-05-24 DE DEV31860D patent/DE643480C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE972548C (de) * | 1952-05-28 | 1959-08-13 | Weingarten Ag Maschf | Steuerung fuer Arbeitsmaschinen |
| DE1233271B (de) * | 1959-07-02 | 1967-01-26 | Westinghouse Bremsen Apparate | Sicherheitssteuerung mit Zweihandbetaetigung fuer einen druckmittelbetaetigten Stellmotor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2017656A1 (de) | Hydraulische FördermengeneinsteHvorrichtung für eine oder mehrere Pumpen | |
| DE643480C (de) | Zweihandsicherheitseinrueckung fuer Reibscheibenspindelpressen mit hydraulischer Steuerung des Anpressdruckes fuer die Reibscheiben | |
| DE2758973C2 (de) | Spindelpresse | |
| DE2128867A1 (de) | Überlastungssicherung für die Antriebselemente von Pressen | |
| DE515462C (de) | Kurbel- oder Exzenterpresse, insbesondere Strangpresse | |
| DE684996C (de) | Vorrichtung zur schrittweisen Fortschaltung des Werkstuecktisches bei Bohr-, Loch- oder Nietmaschinen | |
| EP0510506B1 (de) | Mechanisch-hydraulische Presse | |
| DE1947087B2 (de) | Sicherheitsvorrichtung mit zwei Betätigungseinrichtungen | |
| DE692802C (de) | Mechanisch angetriebene Presse fuer die Herstellung keramischer Trockenpresskoerper und von Presskoerpern aus koernigem und pulvrigem Pressgut | |
| DE572630C (de) | Spindelpresse, bei welcher die Pressenspindel am Ende ihres Aufwaertsganges durch eine unmittelbar an der Pressenspindel angreifende Bremsvorrichtung abgebremst wird | |
| DE1124820B (de) | Steuereinrichtung fuer einen hydraulischen, doppeltwirkenden Differentialkolben-Servomotor, insbesondere fuer Druckgiessmaschinen | |
| DE1028927B (de) | Mechanische zweistufige Plattenpresse | |
| DE905700C (de) | Mechanische Presse, insbesondere Ziehpresse mit mehreren Arbeitsgeschwindigkeiten | |
| AT211130B (de) | Einrichtung zur hydraulischen Betätigung der Spindelpressen oder der Fallhämmer mit Programm-Steuerung der Hubgröße | |
| AT111898B (de) | Bremsvorrichtung mit Hilfskraftquelle, insbesondere für Fahrzeuge. | |
| DE2453561C3 (de) | Stellvorrichtung | |
| DE39208C (de) | Neuerung an der unter Nr. 37341 patentirten Einrichtung an hydraulischen Lochmaschinen, Nietmaschinen und Scheeren zur Ersparung von Druckwasser | |
| DE506575C (de) | Hydraulische Presse | |
| DE410833C (de) | Vorrichtung zur Fernuebertragung von hin und her gehenden Reglerbewegungen, insbesondere bei Kraftmaschinen, mittels einer zwischen einem aktiven und einem passiven Kolben eingeschlossenen Fluessigkeit | |
| DE578976C (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Hoehenlage des Schlittens von Scheren, Pressen, Stanzen und aehnlichen Werkzeugmaschinen | |
| DE1196963B (de) | Hydraulische Formpresse mit beweglichem Ober- und Unterstempel | |
| AT210716B (de) | Einrichtung zum Antrieb des Werkzeugträgers einer Schere, Presse od. dgl. | |
| DE86786C (de) | ||
| DE1053255B (de) | Reibungskupplung mit oelhydraulischer Betaetigung des Kupplungsgliedes, insbesonderefuer Pressen, Scheren u. dgl. | |
| DE347589C (de) | Brikettpresse |