DE643257C

DE643257C - Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen o. dgl.

Info

Publication number: DE643257C
Application number: DES119685D
Authority: DE
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1935-09-08
Filing date: 1935-09-08
Publication date: 1937-04-03

Description

Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen o. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vor= richtung zum Reinigen von Flaschen, bei der in bekannter Weise einzelne Flaschenkörbe, die nicht miteinander verbunden sind, sondern unabhängig voneinander durch die Maschine geführt werden, Verwendung finden. Die Flaschenkörbe werden hierbei über Leiträder geführt und an der Entladestelle zeitweilig zum Stillstand gebracht, um ein sicheres Entleeren der Flaschenkörbe zu erzielen. Es ist schon eine derartige Maschine bekannt, die aber für die Ruhestellung der Flaschenkörbe bei der Entladung ein besonderes Stützrad benötigt, das den Aufbau der Maschine verwickelt macht und deren Abmessungen vergrößert. Das untere Leitrad dieser Maschine, das die gleiche Geschwindigkeit hat wie das obere Leitrad, führt die Flaschenkörbe zu schnell und in ungünstiger Lage vorbei, so daß die Beschickung der. Körbe schwierig ausführbar ist. Die untere Tragbahn, auf die der Flaschenkorb vom unteren Leitrad aus gelangt, liegt bei der bekannten Maschine unterhalb des Leitra*des bzw. dessen Toilkreises, so daß die Körbe tief in den Reinigungsbehälter abgesenkt werden, wodurch ebenfalls die Bauhöhe der Maschine vergrößert wird.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und vereinfacht und verkleinert die Maschine. Das wird dadurch erreicht, daß die Flaschenkörbe vor bzw. während ihrer Entladung aus dem Bereich eines Mitnehmers des oberen Leitrades und damit zum Stillstand gebracht werden, bis sie von einem folgenden Mitnehiner desselben Leitrades weiterbewegt und in den Bereich des unteren Leitrades gebracht werden. Gemäß der weiteren Erfindung erhält das untere-Leitrad eine geringere Umlaufgeschwindigkeit als das obere, wodurch eine Verzögerung der Korbgeschwindigkeit an der Beschickungsstelle entsteht, die eine einfache mechanische und sogar eine unmittelbare Beladung der Flaschenkörbe von Hand ermöglicht.
Die Flaschenkörbe erhalten auf ihrem Lauf eine solche Richtung, daß sie sich in das untere Leitrad in tangentialer Richtung bewegen und sich darauf in radialer oder annähernd radialer Richtung auf dem Leitrad einstellen. Hierdurch erreicht man, d@aß die Flaschenkörbe während einer verhältnismäßig langen Zeit eine für ihre Beschickung günstige Stellung einnehmen.
Ein günstiges Absetzen der Flaschenkörbe auf dem unteren Leitrad wird in der Weise erzielt, daß in neuartiger Weise die untere Laufschiene über den Teilkreis des Leitrades hinweg in den Umlaufbereich des Leitrades eingreift, so daß die Körbe schon innerhalb dieses Umlaufbereiches auf die Laufschiene gelangen. Hierdurch wird außerdem .die Absinktiefe des Flaschenkorbes in den Weichbehälter klein gehalten und dadurch eine niedere Bauhöhe der Maschine erzielt.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer solchen Maschine dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht des vorderen, nach unten führenden Korbumlaufes. Die vordere Behälterwand und die vorderen Leiträder sind der Deutlichkeit halber weg-

gelassen, während (li#- vorderen ortsfesten

Stützschienen geblieben sind.

Abb. 2 zeigt einen Schnitt durch das obere

hintere Leitrad und

Abb. 3 einen Schnitt durch das untere hin-.,

tere Leitrad, beide von .-I aus gesehen.

Die Flaschenreinigungsmascliine behandelt

die Flaschen in einem endlosen Umlauf von

Flaschenkörben. Dabei werden die Flaschen

bei B in die leeren Flasclieillcörbe i, die sich

auf die an den Körben befestigten Lauf-

rollen -2 und 3 stützen, von Hand oder maschi-

nell eingelegt und von dein Leitrad -. auf die

durch den Weichbehälter führende Lauf-

schiene 7 abgesetzt. Am hinteren Ende der

Maschine, das nicht gezeichnet ist, werden die

Flaschenkörbe auf die obere Laufschiene 6

abgesetzt und wandern auf dieser zur Innen-

und Außenreinigung über die verschiedenen

Spritzstationen hinweg.

Bei der absatzweisen Weiterschaltung der

Flaschenkörbe auf der oberen Laufschiene

wird der vorderste Korb der Reihe an den

gerade vorbeigehenden Zahn 7 des oberen

Leitrades 8 abgegeben und von diesem mit-

genommen. Der Korb stützt sich dabei auf

die ortsfeste Schiene und wird später bei

dem weiteren Lauf außen durch die ortsfeste

Schiene io geführt. Beien Abwärtslaufen fällt

die sich auf die Schiene c) stützende Korb-

rolle 3 in die Einkerbung i i dieser Schiene.

Dadurch kommt die Korbrolle aus dein Be-

reich des Leitzahne:7 und der Korb, in der

Einkerbung i i sich abstützend, in Ruhelage,

während das L°itrad 8 weiterläuft und der

Zahn 7 dabei über den Korbbolzen 3 hinweg-

geht. \Vährend dieser Ruhepause des Korbes

rutschen die Flaschen auf die abgesenkte Ent-

lad:bahn 12. Während dann die Entladebahn

in die Lage C aufwärts schwenkt und die

aufgenommenen Flaschen dabei auf die För-

derbahn 13 abstellt, hat die Flanke 14 des

Leitzahnes 1 5 den Bolzen der Korbrolle 2 er-

reicht und schiebt an diesem den Korb i aus

der Rast i i heraus wieder in den Kreislauf

des Leitrades 8 hinein. Der Korb legt sich

dabei mit dem Rollenbolzen 3 gegen die

Flanke 21 des Leitzahnes 7, während der

Rollenbolzen 2 sich in die Lücken des Leit-

zahnes 17 einlegt. So wird der Korb weiter

mitgenommen, bis die Rolle 3 sich auf die

ortsfeste Zunge i6 aufsetzt und dieser so lange

folgt, bis der Rollenbolzen 3 in die Lücke 17

des Leitrades .4 einläuft. Zu diesem Zeit-

punkt ist auch die Rolle = auf die "Zunge 16

abgesetzt worden und aus dein Bereich des

Leitrades 8 heraus. Die Teilungen der Leit-

' l'ne 7 bzw. i 3 des Leitrades 8 sind größer

z li

als die Teilungen der Zahnlücken 17 des Leit-

rades .I, aber es laufen die unterschiedlichen

Teilungen periodisch g@el@hillaljlg zueinander.

Das Leitrad 8 hat nur eine Dreiteilung,

muß aber einen großen Außenumfang er-

halten, um den auf dein Umfang des Rades

@tangential anliegenden Körben einen solchen

stand zti geben. daß trotz des zeitweisen

@äüillstandes des in der Entladung stehenden

;rbes der nächstfolgende nicht an ihn an-

stößt. Dementsprechend hat das Leitrad 8

eine verhältnismäßig hohe Umlaufgeschwin-

digkeit. Iin Gegensatz dazu muß das Leit-

rad .4 mit geringer 1`'inlaufgeschwindigk-eit

arbeiten, um die Körbe i möglichst langsam

an der Beschickungsstelle B vorbeiwandern zu

lassen und dadurch der nicht gezeichneten

Beschickungseinrichtung ein ruhiges Arbeiten

zu ermöglichen. Da die Maschine auch für

Handbeschickung gedacht ist, ist das lang-

saine Laufen des Leitrades d. von besonderer

Nichtigkeit, da ein langsam an der Redie-

nnngsperson vorbeigehender Korb die Be-

schickung wesentlich erleichtert.

Von großem Vorteil ist auch die gleich-

mäßige \eiguiig der Körbe während ihres

Durchlaufes durch die Beschickungsstation,

das ist die Strecke B. Diese erleichtert eben-

falls «wesentlich das Einlegen der Flaschen

und sichert immer den für das Einlegen als

richtig befundenen Einlegewinkel während

der ganzen Einlegestrecke, die sich in zweck-

mäßiger Weise über eine Teilung der von

dein Rad .I mitgenommenen Körbe erstreckt.

Um die gedrungene Einlagerung der Körbe

in, das Leitrad d. und damit den langsamen

C@inlauf dieses Rades zu erreichen, «-erden die

Körbe i in bezug auf ihre Achse 18 radial

oder annähernd radial in dein Leitrad ge-

lagert. Dadurch kann der Teilkreis 19 wesent-

lich kleiner gehalten werden, als es bei tan-

gentialer Einlagerung wie bei dem Leitrad 8

möglich ist.

Der von der Lücke 17 des .Leitrades d auf-

genommene Korb wird an dem Rollenbolzen 3

erfaßt und bleibt auch während des Durch-

laufes um das Leitrad in dieser Lücke ge-

lagert. Die Korbrolle 2 dagegen stützt sich

auf die feste Zunge 16. Die Zunge ist so ge-

formt, daß sich der Korb, «-iilirend -die Rolle 3

auf dem Teilkreis die Strecke B durchläuft,

immer eine zur Waagerechten gleichmäßige,

für das Einlegen der Flaschen günstige Nei-

gung behält. Dabei nimmt der Korb in bezug

auf seine Achse 18 allmählich eine radiale

Lage zum Leitrad .1. ein. Wenn diese erreicht

ist, legt sich der Rollenbolzen 2 gegen die

Speiche des Leitrades 4 und wird so, nun

vollständig voin Leitrad getragen, abgesenkt.

Dabei wird die Rolle 2 noch innerhalb des

Leitrades d. von der unteren festen Lauf-

schiene 5 erfaßt. Die Laufschiene greift über

den Teilkreis i9 des Leitrades 5 hinweg in

den Umlaufbereich dieses Rades und ist da-

durch in der Lage, den Korb schon innerhalb des Rades zu fassen. Damit wird err,-icht, daß der Korb im Rad nur so weit abzusinken braucht, als es die Größe des Weich,behälWgs 2o und die davon abhängige Höhe der Lätifschiene 5 erfordert. Es kann zu diesem Zweck der aufgebogene, im Umlaufbereich des Leitrades .4 befindliche Teil der Laufschiene 5 ein besonderes, etwa mit der Zunge 16 verbundenes Stück sein und die geradlinige Laufschiene erst außerhalb des Teilkreises an den inneren Teil derselben anschließen, ohne von der Erfindung abzuweichen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE; i. Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen o. dgl. mit über Leiträder geführten Flaschenkörben, die an der Entladestelle zeitweilig zum Stillstand gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschenkörbe (i) vor b:zw. während ihrer Entladung aus dem Bereich eines Mitnehmers (7) des oberen Leitrades (8) und damit zum Stillstand gebracht werden, bis sie von einem folgenden Mitnehmer (15) des gleichen Leitrades (8) weiterbewegt und in den Bereich des unteren Leitrades (:4) gebracht werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das die Flaschenkörbe während der Beschickung aufnehmende Leitrad (4.) geringere Umlaufgeschwindigkeit hat als das unmittelbar vorhergehende, die Flaschenkörbe während der Entladung der Flaschenaufnehmende Leitrad (8).
3. Maschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß neben den mit größerer Umfangsgeschwindigkeit laufenden Leitrad (8) feste Schienen (ii) angeordnet sind, auf denen die Flaschenkörbe (i) mit ihren Laufrollen (2, 3) laufen, wobei diese Schienen eine Einbuchtung (ii) bzw. Unterbrechung besitzen, in die die bisher vom Leitzahn (7) mitgenommene Korbrolle, (3) einfallen kann, so daß sie aus dem Bereich de.s mitnehmenden Leitradzahnes (8) kommt und der Flaschenkorb (i) daher an dieser Stelle so lange in Ruhe verbleibt, bis dessen in der Einbuchtung (i i ) abgestützte Laufrolle (3), z. B. durch den nachfolgenden Zahn (15), aus der Einbuchtung herausgedrückt oder herausgeschoben wird. .. Maschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschenkörbe (i) in :das untere Leitrad (4.) in tangentialer Richtung oder annähernd tangentialer Richtung einlaufen und sich darauf in radialer oder annähernd radialer Richtung auf dem Leitrad einstellen. 5. Maschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Übergang von der tangentialen Lage zur radialen Lage der Flaschenkorb (i) so geführt wird, daß er während des Durchlaufens einer Teilungsstrecke annähernd den gleichen Winkel zur Waagerechten beibehält. 6. Maschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die sich an das untere Leitrad (.l) anschließende Laufschiene (5) über den Teilkreis (ig) des Leitrades hinweg in den Umlaufsbereich des Leitrades eingreift.