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Einrichtung zur Verhütung von Quecksilbervergiftungen bei der Herstellung
zahnärztlicher Amalgame Zur Vermeidung des Auftretens von Quecksilberdämpfen in
Arbeitsstätten, insbesondere in der zahnärztlichen Praxis, ist schon der Vorschlag
gemacht worden, die Hilfsgeräte zur Amalgamplombenbereitung, wie Vorratsbehälter,
Dosierungsvorrichtung, Knet- und Sammelschale und elektromotorisch angetriebene
Rüttelvorrichtung, gemeinsam in einem Schrank unterzubringen, der mit einer Einrichtung
zur Erzeugung eines Unterdruckes zwecks Absaugens der Quecksilberdämpfe versehen
ist. Die Zubereitung des Amalgams wird im Oberteil bei geöffneten Schranktüren von
Hand vorgenommen. Infolgedessen kann eine vollständigeuSicherheit gegen Ausströmen
von Quecksilberdämpfen in den Arbeitsraum nicht erreicht werden, selbst wenn der
vorgesehene Ventilator eingeschaltet ist. Infolge des erforderlichen Anschlusses
an einen ins Freie führenden Abzug ist der bekannte Arbeitsschrank auch nicht ortsbeweglich.
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Zur Vermeidung dieser Nachteile hat die Erfindung sich die Aufgabe
gestellt, die Herstellung des Amalgams vollkommen selbsttätig vorzunehmen und die
hierzu verwendete Vorrichtung so auszugestalten, daß aus ihr keine Quecksilberdämpfe
in die Umgebung gelangen können. Man hat zwar bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen,
bei der das Abmessen der Amalgambestandteile, Mischen derselben und selbständiges
Abstellen der Vorrichtung mittels eines Elektromotors selbsttätig erfolgt. Der bekannte
Vorschlag berücksichtigt jedoch nicht die gesundheitsschädliche Wirkung des Quecksilbers;
denn die Bestandteile werden dort in Einrichtungen befördert und gemischt, die mit
dem Arbeitsraum in offener Verbindung stehen.
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Außerdem ist zu berücksichtigen, daß nicht nur die Mischung der Bestandteile,
sondern auch das Kneten oder sogenannte Vorkondensieren des Amalgams in der Hand
gesundheits--schädlich ist.
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Die Erfindung vermeidet jegliche Berührung mit dem Quecksilber und
dem Amalgam sowie auch mit den entweichenden Quecksilberdämpfen und schlägt zu diesem
Zweck eine Vorrichtung vor, bei der Vorratsbehälter, Dosiervorrichtungen und Mischvorrichtung
zusammeln mit einer Ausstoßvorrichtung und einem Sammelbecken für das auszustoßende
Mischgut auf einer gemeinsamen Grundplatte innerhalb des Abschlußgehäuses untergebracht
sind. Zweckmäßig sind außerdem die Förderwege für das Amalgam bzw. seine Bestandteile
von den Vorratsgefäßen über eine Verreibevorrichtung bis zu einem Sammelbehälter,
in dem es selbsttätig gepreßt und ausgestoßen wird, luftdicht abgeschlossen.
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Bei. einer bevorzugten Ausführungsform wird eine besonders vorteilhafte
Mischvorrichtung benutzt, die aus einem von einem Sammeltrichter beschickten Mörser
und einem mit
kegelförmiger Auffangfläche, seitlichen Verteilungsfiügeln
und unteren Mahlrippen versehenen Drehkörper besteht.
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Das Sammelbecken, in den das verriebene Amalgam von der Mahlschraube
in einen geschlossenen Förderweg gelangt, hat Trichterform und ist mit einem selbsttätigen
Hammer ausgerüstet, der das verriebene Amalgam zusammenpreßt und in eine an die
Mündung des Trichters lösbar angesetzte Düse drückt.
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Neben der Einhaltung besonders hygienischer Verhältnisse bietet die
Erfindung noch weitere Vorteile. So wird durch die mechanische Verreibung und Zusammenpressung
die gesamte Herstellung sehr beschleunigt. Durch die Abschließung der Förderwege
werden Materialverluste vermieden. Außerdem ist die Dosierung der Bestandteile genau
geregelt. Die gesamte Vorrichtung kann noch in einem Gehäuse federnd aufgehängt
sein, so daß eine doppelte Sicherung gegen Quecksilberdämpfe erreicht wird. Zur
Geräuschdämpfung können die Füße mit Gummipuffern versehen und das Gehäuse mit Filz
ausgekleidet werden. Die einzigen Berührungsstellen für den Benutzer sind die Zugschieber
der Dosiervorrichtung, von denen aus der Antrieb der Mischvorrichtung und Ausstoßvorrichtung
steuerbar ist, und die Sammeldüse.
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Diese Düse sitzt beispielsweise mittels eines Bajonettverschlusses
an dem Sammelbecken.
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Sie erhält zweckmäßig solche. Abmessungen, daß sie an eine selbsttätige
Vorrichtung zum Einführen und Einpressen des Amalgams in die Zahnhöhlung angesetzt
werden kann. Infolgedessen braucht auch das fertige Amalgam nicht umgefüllt zu werden,
sondern kann aus der Sammeldüse unmittelbar in die Zahnhöhlung eingeführt werden.
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Beim Gegenstand der Erfindung wird infolge der besonders ausgebildeten
Verreibevorrichtung ein Amalgam von sehr guter Beschaffenheit erreicht, ohne daß
es notwendig wäre, das Amalgam noch mit der Hand zu kneten. Um eine Verunreinigung
des Erzeugnisses zu vermeiden, werden zweckmäßig die Förderwege und Einzelvorrichtungen,
mit denen die Amalgambestandteile in Beruhrung kommen, aus indifferentem Werkstoff,
wie Porzellan, Glas, Horn, Terbonit o. dgl., hergestellt.
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Der Erfindungsgegenstand ist auf den Zeichnungen in einer Ausführungsform
bespielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. I einen Längsschnitt durch die Vorrichtung
von vorn, Abb. 2 einen Grundriß, Abb. 3 einen Längsschnitt von der mit den Bedienungsknöpfen
versehenen Seite aus gesehen und Abb. 4 die Mischvorrichtung und Einzelteile derselben
im größeren Maßstabe.
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In zwei auf einem Bock 1 montierten luftabgeschlossenen Vorratsbehältern
2, 3 sind die Einzelbestandteile des herzustellenden Amalgams, Metallfeilung und
Quecksilber, aufbewahrt. Der Boden jedes Behälters hat drei Öffnungen 4 bzw. 5,
sa daß der Vorrat auf drei eingeschliffenen, zu einer Fläche vereinigten Schiebern
6, 7, 8 aufliegt. Die Schieber ragen mit je einem Ziehknopf g (I, II, III) aus dem
Gehäuse heraus. Jeder einzelne Schieber hat zwei Bohrungen 10, welche je eine dem
praktischen Bedarf entsprechende Amalgam- (Füllungs-) Menge liefern. Diese Bohrungen
10 sind von bestimmter Größe und stehen im vorbestimmten Dosierungsverhältnis der
Einzelbestandteile zueinander. Die sechs verschiedenen Bohrungen 10 zur Aufnahme
der Silberfeilung und des Quecksilbers liegen genau unter den sechs Auswurföffnungen
4 bzw. 5 der Vorratsbehälter, so daß sie durch das Eigengewicht der Materialien
zu Beginn der Amalgamherstellung stets gefüllt sind. Will man eine Füllung herstellen,
so kommt erst die Wahl der gewünschten Menge in Frage. Man entnimmt dem beispielsweise
an der Seitenwand des Gehäuses.angebrachten Desinfektionsglas II einen aufsetzbaren
Kugelgriff (I, II, III), schiebt ihn auf das herausstehende Ende der Schieberstange
I2 (die Stangen sind von links nach rechts mit Dosis I, II und III bezeichnet) und
zieht nun den gewählten Schieber unter Überwindung eines Zugfederwiderstandes 13
nach vorn und außen. Dabei fällt der Inhalt der Dosierbohrungen I0 durch den ersten
geschlossenen Fördertrichter 36 auf einen Verteilerkegel 27a im Mörsergehäuse 28
der Mischvorrichtung.
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Gleichzeitig drückt beim vollständigen Vorziehen die hervorspringende
Vorderkante des Schiebers auf einen Einschaltknopf I4, der mit einer alle Schieber
schleifenden schiefen Ebene versehen ist und schaltet dadurch den Strom 15 ein,
welcher den Motor I6 in Bewegung setzt.
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Der Motor I6 ist auf Metallböcken I7 fest mit der mittels Federn
18 aufgehängten Grundplatte 19 verschraubt. Die Motorachse ist mittels Kugellagers
20 gelagert. Der Motor setzt zunächst ein Reduziergetriebe 21 in Bewegung, dessen
Achse 22 senkrecht zur Motorachse liegt und links aus dem Getriebekasten herausragt.
Sie trägt ein Schneckenrad 23, das mit einer Schnecke 24 in Eingriff steht.
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Die Schnecke 24 ist auf einer senkrechten Welle 26 befestigt, die
in einem Bock 25 gelagert ist.
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An ihrem unteren Ende trägt die Welle 26 einen besonders geformten
schrauben artigen Drehkörper 27, der als Reiber der Mischvor7 richtung dient. Dieser
Drehkörper 27 ist in ein geschlossenes, mit dem Zuführungstrichter 36 für die Einzelbestandteile
und einem Auslauftrichter 37 für das verriebene Amalgam verbundenes Gehäuse 28 eingepaßt.
Der Oberteil
27a ist kegelstumpfförmig ausgebildet. Der mittlere
zylindrische Teil 27C besitzt schraubenförmige Einschnitte, zwischen denen die Mahlrippen
27b stehengeblieben sind. Die geeignete Form und Zahl der Mahlrippen läßt sich durch
praktische Versuche ermitteln. Sie werden so ausgeführt, daß jede der etwa vorhandenen
acht Kammern beim Umlauf ihren Inhalt nach hinten wirft, wo er auf den Zahnkamm
kommt, durch den beide Materialien zerrieben und miteinander vermischt werden. Der
Inhalt der ersten Kammer geht in die zweite, von da in die dritte usw. Der Vorgang
ist gleichzeitig in allen Kammern und fortlaufend. Die Anordnung der Zähne ist derart,
daß das gemahlene Material nicht nur zentrifugal -(nach außen) gegen die Mörserwand,
sondern gleichzeitig nach unten gegen den Boden getrieben wird (Luftdruck, Ventilatorwirkung).
Der Boden des Mörsers ist flach, auf ihm reibt der Unterteil des Reibers mit Kammereinteilung
durch Kammzähne, so daß am Boden des Mörsers derselbe Vorgang stattfindet, wie er
schon für den senkrechten Teil des Mörsers beschrieben ist, nämlich: von der Kammer
rückwärts fliehend über den Zahnkamm (Zermahlung) in die nächste Kammer usw. Außerdem'aber
wird durch die Rotation des Reibers (Luftdruck und Fluchtwirkung) das auf den Boden
kommende Mahlmaterial gegen den Boden zentral geschleudert, durch die Anordnung
der Zähne jedoch zum Teil wieder in die Seitenkammern hoch geschleudert, so daß
es bei einem fortgesetten Ineinanderarbeiten der Seiten- und Bodenwirkung bleibt.
Die Gestaltungsmöglichkeit des Reibers ist nach obigen Richtlinien eine vielfache.
Andere Formen können leicht auswechselbar ebenfalls angebracht werden.
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Während durch den vorderen Teil der Achse 22 des Reduziergetriebes
21 der Reiber der Mischvorrichtung gedreht wird, wird durch den hinteren Teil der
gleichen Achse ein zweites Reduziergetriebe 29 in Bewegung gesetzt, das die Umdrehungen
des Motors zur Verrichtung einer Reihe mechanischer Arbeiten weiter reduziert. Seine
Achse 44 trägt einen Exzenter 30 mit bestimmtem Hub, welcher eine auf Lagerböcken
3I ruhende Stange 32 mit Rolle, durch Federdruck 33 gegen den Exzenter gehalten,
hin oder her bewegentkann. Zweck dieser Bewegung ist, den Boden 34 des Mörsergehäuses
28 mit Auswurfloch in einer Gleitführung zu verschieben und das gemahlene Material
in den Förderweg 37 auszuwerfen. Die richtige Gleitbewegung ergibt sich aus folgender
Anordnung: die Stange 32 ist an der dem Exzenter 30 entgegengesetzten Seite durch
lose Kupplung an einem Hebel 38 mit dem,Mörsergehäuseboden 34 (Schieber) verbunden,
und zwar derart, daß der Hebel im Verhältnis 1 : 2 auf einem Bock 39 ruhend drehbar
ist. Am Ende des Hebels ist ein Langloch, in welchem der Griff des Schiebers 34
geführt wird. Nachdem sich die Auswurföffnung des Schiebers mit der Öffnung des
Mörsergehäuses, durch den Hub hervorgerufen, deckt, gleitet das gemahlene Amalgam
im geschlossenen Förderweg 37, wobei die Förderung durch den Luftdruck der Mahlschraube
und die Motorerschütterung unterstützt wird, in einen trichterförmigen Sammelbehälter
40 mit Auslaßrohr 4I. Durch die Motorerschütterung sammelt sich das Mahlgut in der
Spitze des Trichters bzw. im Auslaßrohr 4I. o Die Achse 44 des Reduziergetriebes
29 trägt noch einen zweiten Exzenter 42. Seine Kurvenform ist so bemessen, daß er
zur gewünschten und errechneten Zeit einen Preß-und Ausstoßhammer 43 bedient. An
die Achse 44 können auch noch Vorrichtungcn für beliebige andere Vorgänge montiert
werden, wenn sich solche ergeben sollten.
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Zum Arbeitsvorgang des Auswurfhammers ist zu bemerken: Der Hammerhebel
35 ist im Verhältnis 2 : I auf einem Bock 45 drehbar gelagert. Am langen Hebelarm
befindet sich der Hammer 43 mit Gummipolsterung oder ganz aus Gummi nebst Auslöservorrichtung
46 für Stromabstellung. Am kurzen Hebelarm schleift eine Rolle gegen den Exzenter
42, welcher den Hammer durch die Hammerstange aufwärts drückt. Sobald die Rolle
den Exzenterausschnitt erreicht hat, zieht die am langen Hebelarm angreifende Zugfeder
47 den Hammer schlagartig nach unten, wodurch das gemahlene Amalgam geformt, gepreßt
und in eine auswechselbare Entnahmedüse 48 befördert wird.
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Durch das Zuschlagen des Hammers wird gleichzeitig durch Druckknopfschaltung
49 der Strom abgestellt, womit die Amalgambereitung beendet ist. Die Entnahmedüse
48 ist Bestandteileines selbsttätigen Amalgamhammers zur Förderung des Amalgams
in die Zahnhöhle.
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Er dient zur Ergänzung für den beschriebenen Amalgambereiter, um
bis in die Zahnhöhle hinein jegliche Berührung des Amalgams oder ;seiner Bestandteile
durch Menschenhand (Vergiftung und Verunreinigung) zu vermeiden; er kann aber auch
allein verwendet werden.
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Der Fortschritt der Erfindung ist, daß die Amalgambereitung im zahnärztlichen
Beruf keine' nachweisbaren Veränderungen (weiße Blutkörperchen) im menschlichen
Körper hinterläßt, keine erheblichen Berufsschädigungen hervorgerufen werden. Für
jeden einzelnen Amalgamhersteller bedeutet die Erfindung deshalb einen großen Fortschritt
bezüglich der Gesundheit und Ersparnis an Material und Zeit.
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Außerdem wird eine Verbesserung der Füllung durch Verhütung von Verunreinigung
des Amalgams durch Menschenhand erreicht. Für zahnärztliche Großbetriebe (Kliniken),
wo die
Amalgambereitung oft in einer Hand liegt und große Mengen
hergestellt werden, sind die Vorteile besonders augenscheinlich.