DE638612C

DE638612C - Verfahren zum Herstellen von den oberen Teil eines Bodenausgusskanals von Giesspfannen einkleidenden Ringen aus Magnesit

Info

Publication number: DE638612C
Application number: DEST53269D
Authority: DE
Original assignee: STALTURBINE GmbH
Current assignee: STALTURBINE GmbH
Priority date: 1934-03-23
Filing date: 1935-03-16
Publication date: 1936-11-19
Also published as: US2063377A; GB434520A; FR787689A

Description

Beim Gießen von Stahl und anderen Metallen aus Stopfengießpfannen werden Stopfen und Ausguß aus feuerfestem Ton verwendet. Dieser Werkstoff wird jedoch in hohem Grade von gewissen Stahlsorten angegriffen., besonders von manganreichem und unsiliciertem Flußstahl, wobei die Düse teils an Durchmesser zunimmt, oft bis auf mehr als den doppelten Ursprungswert, teils uneben angegriffen wird, so daß die Dichtung des Sitzes zwischen dem Stopfen und dem Ausguß unvollständig wird. Dazu kommt, daß der feuerfeste Ton bei der hohen Temperatur weich wird, Stopfen und Ausguß zusammenkleben und dann weiteres Gießen unmöglich gemacht wird.

Um dies zu vermeiden, hat man den Ausgußkanal mit einer Bekleidung aus Magnesit versehen, die sowohl verschleißfest als auch widerstandsfähig gegen das geschmolzene Metall ist und nicht an dem Stopfen anklebt.

Die Magnesitbekleidung wird bei einer

Temperatur von ungefähr 1550° C gebrannt, die beträchtlich höher als die Brennungstemperatur des feuerfesten Tones ist. Die Bekleidung wird daher in Form von losen Einsätzen gemacht, die in einer entsprechenden Vertiefung in den Ausgußkanal eingelegt werden. Infolge der Herstellungsweise und der hohen Brennungstemperatur stellt sich diese Bekleidung vielfach teurer als der Ausguß selbst, und da die Bekleidung ebenso wie der Ausguß im übrigen nur ein einziges Mal verwendet wird, werden die Jahreskosten ganz beträchtlich.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist, einen hülsen- oder ringförmigen Düseneinsatz herzustellen, dessen Herstellungskosten nur ein Bruchteil der bisher bekannten Einsätze betragen und der zudem eine beinahe vollkommene Verschleißfläche gegen das durchfließende Metall aufweist.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der als selbständiger Bauteil ausgebildete Einsatzring nach Formgebimg höchstens auf die Brenntemperatur des umgebenden, weniger feuerfesten Stoffes des Ausgusses erhitzt wird, um durch das abfließende Metall selbst unter gewissem Durchmesserzuwachs der Düse durch Abnutzung hartgebrannt zu werden.

Die Düsenfläche der in dieser Weise hergestellten ziemlich dicken Einsatzringe besitzt sehr gute Eigenschaften hinsichtlich Abnutzung durch das abfließende Metall. Besonders bei unsilicierten Flußstahlsorten ist es nämlich von besonderem Wert, daß der Stahl bei einer gewissen Temperatur mit

einer gewissen unveränderlichen Ansteiggeschwindigkeit in die Kokille gegossen wird, um die Randblasen genügend weit von der. Blockoberfläche zu bekommen. Wird ,.dar/ Stahl von oben unmittelbar in die KaMä§:, gegossen, so ist die Ansteiggeschwinidigkei|'^ unmittelbar von der Druckhöhe in der Gie&, pfanne und dem Durchmesser der Düse abhängig. Gleichförmige Ansteiggeschwindigkeit kann nicht ohne einen gewissen Durchmesserzuwachs durch Abnutzung der Düse erzielt werden, welche jedoch nicht so groß sein muß wie bei feuerfestem Ton allein und nicht so klein, wie es bei den bekannten, von Anfang an hartgebrannten Magnesitsätzen der Fall ist. Vollkommenerweise"" soll' der Durchmesser der Düse in derselben Art vergrößert werden, wie das Metall, d. h. die Druckhöhe in der Gießpfanne, vermindert wird. Weil das zu gießende Metall die Hartbrennungstemperatur des Einsatzwerkstoffes besitzt, wird die Düsenfläche des Einsatzringes beim Gießen vom durchfließenden Gießgut hartgebrannt, aber gleichzeitig von - 25 demselben Gießgut stetig abgenutzt. Durch diese gleichzeitige Abnutzung und Hartbrennen wird ein gleichmäßiger Durchmesserzuwachs erreicht, der dem obigen vollkommenen Vorgang sehr nahe kommt. Die Zeichnung stellt ein Ausfuhrungsbeispiel 'eines Ausgusses gemäß der Erfindung in senkrechtem Schnitt dar. Der Ausguß aus feuerfestem Ton ist -mit 1, das Ausgußloch mit 2 und der verschleißfeste Einsatzring, der in einer Erweiterung des oberen Teiles des Ausgusses angebracht ist, mit 3 be-^! zeichnet. Das Ausgußloch kann auch ganz mit verschleißfestem Werkstoff bekleidet sein, aber dies wäre nicht angemessen, weil das abfließende 'Gießgut in diesem Falle zufolge des guten Wärmeleitvermögens des Einsatzwerkstoffes an der unteren Kante anhaftet und dort gleichsam einen Bart bildet.

Der Einsatz wird gewöhnlich aus Magnesit oder anderem verschleißfestem Werkstoff, wie Magnesia, Chromoxyde, Aluminiumoxyde o. dgl., angefertigt, das in bekannter Weise in Pulverform mit einem Bindemittel, z.B.' Wasserglas, und gegebenenfalls auch mit anderen Zusatzmitteln, z. B. Quarz, Flußspat, Alkalien o. dgl., gemischt wird. Dieser Einsatzstoff wird entweder in Form einer losen Hülse oder eines Ringes geformt oder unmittelbar in der Erweiterung des Ausgusses gerammt und dann bis auf etwa 200⁰ erwärmt oder nur an einer heißen Ofenwand ,getrocknet, um genügende mechanische Festigkeit zu erhalten. Das zu verwendende Bindemittel muß also bei derartigen niedrigen Tem-•ρφι-aturen binden. Der Einsatz kann auch /asammen mit dem Ausguß angefertigt werden und gleichzeitig mit diesem bei derselben Temperatur von ungefähr 1300⁰C, wie sie der feuerfeste Ton für seine Brennung erfordert, erhitzt werden. In beiden Fällen sind keine Sonderanordnungen oder Öfen für das Brennen des Einsatzringes bei hoher Temperatur erforderlich, und die Herstellungskosten werden daher sehr niedrig.

Gemäß der Erfindung eignet sich der Einsatz also ganz besonders für Anfertigung am Arbeitsplatz, wo die Bestandteile, leicht den Eigenschaften des Gießgutes entsprechend, das gelegentlich gegossen wird, so angepaßt werden können, daß, wenn der Einsatz in dem Ausguß angebracht ist und durch die Wärme des durch den Einsatzkanal fließenden Gießgutes gebrannt wird, eine Vergrößerung des Kanals durch Abnutzung erhalten wird, die hauptsächlich die verminderte Druckhöhe des Gießgutes in der Gießpfanne aufwiegt. Als ein Beispiel kann angeführt werden, daß beim Gießen unsilicierten Stahles mit ' 0,05 0/0 C die gewünschte Abnutzung beim Gießen von etwa 15 t Stahl mit einer Mischung von 850/0 Magnesit und 15 o/_o Bindemitteln erzielt wurde. Bei derselben Stahlqualität, jedoch mit ο, ι ο o/o C hat eine Mischung von 75 °/o Magnesit und 250/0 Bindemittel sich als zweckmäßig gezeigt.

Claims

Patentansprüche:

i. Verfahren zum Herstellen von den oberen. Teil eines Bodenausgußkanals von Gießpfannen einkleidenden Ringen o. dgl. aus Magnesit oder ähnlichem feuerfestem Stoff, dadurch gekennzeichnet, daß der als selbständiger Bauteil ausgebildete Einsatzring nach Formgebung höchstens auf die · Brenntemperatur des ihn umgebenden weniger feuerfesten Stoffes des Ausgusses erhitzt und erst durch das abfließende Metall selbst unter gewissem Durchmesserzuwachs der Düse durch Abnutzung hartgebrannt wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring gesondert vom Ausguß gebrannt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen