JPS6036386A - スラデイングノズル用充填材 - Google Patents

スラデイングノズル用充填材

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JPS6036386A
JPS6036386A JP58143290A JP14329083A JPS6036386A JP S6036386 A JPS6036386 A JP S6036386A JP 58143290 A JP58143290 A JP 58143290A JP 14329083 A JP14329083 A JP 14329083A JP S6036386 A JPS6036386 A JP S6036386A
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JP
Japan
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filler
sliding nozzle
feldspar
silica sand
silica
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JP58143290A
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English (en)
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西尾　内匠
片寄　孝洋
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Coorstek KK
Original Assignee
Toshiba Ceramics Co Ltd
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
    • B22D41/46—Refractory plugging masses
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば溶鋼等の連続鋳造に使用されるスライデ
ィングノズルの充填材に関するものである。
スライディングノズルは、例えば容器内の溶鋼を排出す
るだめの排出制御装置で、受鋼前にそのノズル孔内に充
填材を挿填しておき、容器に受領後スライディングノズ
ルを開放する際、溶鋼の排出に先立って落下し溶鋼のス
ムースな流出をはかることが行なわれている。しかしな
がら従来から使用されている充填材は受鋼に際しその激
しい流れによって攪拌され浮上してしまったり、あるい
は受鋼時の熱によって充填材が焼結し、スライディング
ノズルを開放しても開孔しない場合があるなどの欠点を
有していた。
このためとの開孔率を高めるための例えば特公昭５５〜
１８１９４号にもあるような工夫がなされていだが、こ
の場合においてもなお必ずしも安定した高い開孔率を維
持できるものではなかった。
即ち、この場合には珪砂中に長石などのアルカリ含有物
を配合して充填材としたものであるが、使用される原料
が長石の場合、その産地によってアルカリ含有率が大巾
に変わり、それに対応して他の耐火材を調合するなどの
手段を講じなければならず、又そのように配合したとし
ても珪砂中に均一に混合することは困難で、充填材用と
して小さなロットに分けた場合のバラツギは必ずしも満
足すべきものではなく、現実にその開孔率は９５〜９８
−程度となっていた。
本発明はこのような混合不均一によるバラッキのない従
つデ必然的に開孔率の高い充填材を得るだめに珪砂に配
合すべき長石類を粒子として配合するのではなく、これ
を微粉砕して珪砂粒子の表面に被覆層を形成せしめるも
のである。
即ち、珪砂のみによる充填材では焼結性に劣り、充填材
の落下状態のみの点では好ましいが充填材内に溶湯が侵
入し易く、これが固化して開花後溶湯の排出ができない
。
このため先に揚げた特公昭５５−１８１９４号の場合に
おいては、アルカリ含有物を配合することによって適度
の焼結性を与えようとしたものであるが、前述のように
長石の分散を均一に行なうことが困難であることがら開
孔率を高めることが充分でなかったものである。
本発明においては長石類を微粉砕し、これを珪石粉の表
面に１ぶすようにすることによって単に珪石粉と長石類
の粉の混合状態を均一にするばかりでなく、珪石粉の表
面において相隣る珪石粉と長石類の易溶性に基づく適度
の焼結層を形成せしめるようにしたもので、溶湯の侵入
を防ぐと共に珪石粉同志の焼結をも抑制し、もって充填
材として好ましい開孔率を維持できるようにしたもので
ある。
以下に本発明を一実施例によって説明する。
アルカリ含有率１０〜１３％の岐阜児童長石を１００メ
ツシユ以下に微粉砕した。その平均粒径は２００メツシ
ユであった。これを０．５〜４．０鰭の粒度範囲の珪砂
に対し１５重量％配合し、バインダーとして１％のＣＭ
Ｃ水溶液を５重量％添加した。この混合物を充分混合後
、３００〜５００℃に乾燥した。乾燥されたものは、珪
砂粒子の表面に長石粉を１ぶしたような粒子状充填材が
得られた。とれを同じ材料を使用して珪砂と粒径０．５
〜４．０１の長石粉を単に混合したものと比較して溶鋼
による開孔率について繰り返１７て測定したところ、本
発明の被覆層を設けたものが９９係であるのに対し、従
来のものは９７係であった。
本発明においては長石類の粒径け１００メツシユ以下で
あることが必要で被覆層が形成された充填材が溶鋼の熱
によって短時間に焼結し、しかも開孔時の溶鋼の圧力に
よって容易に破壊される程度の焼結強度に保つためには
必須のことである。長石類の配合割合を５〜３０重量係
としたのも同様の理由によるもので、５％重量以下ある
いは３０重ｉｉ：％以上では適度の焼結が得られにくい
。
長石類としてはその融点が１０００−１７００　’Ｃの
範囲のものが好ましいが、長石の粉砕粉のみによる場合
に限定されるものではなく、長石粉の一部を、陶石、ア
ルミナ、シャモット等信の耐火物と置換してもよい。
又実施例においては、バインダーとしてＣＭＣ水溶液を
使用したが、他の有機、あるいは無機質のものでもよい
。史に、乾燥を３００°Ｃ〜５００°Ｃで行なったが、
より低温であっても又は高温で処理したものでもよい。
上述したように本発明の充填材は同一の組成であっても
従来のものに対して低融点物質を珪石の表面に被覆する
ように行うことによって３〜３０係の開孔率の向上をは
かることができたものである。
発　明　者　西　尾　内　匠 発　明　者　片　寄　孝　注 出　題　人　東芝セラミックス株式会社７”：１″。
代　４　′−弁１１高　雄次部１４・ 手続ネｒｌｔ正書 １．事件の表示 特願昭５８−１４３２９０号 ２、発明の名称 スライディングノズル用充填材 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 〒１６０東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号４、自発
補正 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 （１）明細山中箱３頁１６行目、１７行目、１８行目、
１９行目及び第４頁１行目において、［珪石粉」とある
を「珪石粒」と訂正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 粒径０，５〜３．５ｕからなる珪砂粒子の表面に、１０
    ０メツシユ以下からなり融点１０００〜１７００°Ｇの
    主として長石類からなる被覆層が該珪砂に対し５〜３０
    重−ｆｆｉ％の割合で形成されていることを特徴とする
    スライディングノズル用充填材。
JP58143290A 1983-08-05 1983-08-05 スラデイングノズル用充填材 Pending JPS6036386A (ja)

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JP58143290A JPS6036386A (ja) 1983-08-05 1983-08-05 スラデイングノズル用充填材
CA000445011A CA1217508A (en) 1983-08-05 1984-01-10 Filler material for filling an outlet aperture of a casting ladle or similar container and a process for producing the filler material
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FR2550126A1 (fr) 1985-02-08
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