DE633356C - Umkehrgetriebe zum Antrieb von Winden - Google Patents
Umkehrgetriebe zum Antrieb von WindenInfo
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- DE633356C DE633356C DEA68067D DEA0068067D DE633356C DE 633356 C DE633356 C DE 633356C DE A68067 D DEA68067 D DE A68067D DE A0068067 D DEA0068067 D DE A0068067D DE 633356 C DE633356 C DE 633356C
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- coupling
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/02—Driving gear
- B66D1/14—Power transmissions between power sources and drums or barrels
- B66D1/24—Power transmissions between power sources and drums or barrels for varying speed or reversing direction of rotation of drums or barrels, i.e. variable ratio or reversing gearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
25.JULI 1936
25.JULI 1936
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 35c GRUPPE lie
Allgemeine Elektricitäts-Gesellschaft in Berlin*) Umkehrgetriebe zum Antrieb von Winden
Zusatz zum Patent 622
Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Dezember 1932 ab
Das Hauptpatent hat angefangen am 18. März 1932.
' Durch das ~Hauptpatent ist ein Umkehrgetriebe
geschützt, bei welchem die für die verschiedenen Drehrichtungen bestimmten Übertragungselemente nach Abschalten der
Antriebskraft zwecks Stillsetzung der Last durch eine Reibungskupplung miteinander
verbunden sind, deren Hälften gegen den Druck von ortsfesten Federn verschiebbar
angeordnet sind. Durch die Erfindung wird dieses Getriebe insofern verbessert, als die
gesamte Baulänge des Getriebes erheblich verkürzt wird. Außerdem wird eine von den
beiden bisher erforderlichen Federn erspart. Dies wird dadurch erreicht, daß die beiden
den treibenden Kupplungsteil einschließenden Kupplungshälften auf der gleichen Seite der
Antriebsscheibe verschiebbar gelagert und gegeneinander durch eine Druckfeder abgestützt
sind.
In den Abb. r bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel der Ei-findung schematisch dargestellt,
und zwar bei verschiedenen Stellungen der Steuereinrichtung. An dem Motor 1
(Abb. 1) ist an der Welle 2, welche sich nicht verschiebt, eine Kupplungshälfte 3 befestigt;
diese läuft frei zwischen den beiden anderen Kupplungsteilen 4 und 5. Der Motor läuft
dauernd in gleicher Richtung. Die Kupplungshälfte 4 ist mit dem Ritzel 6, welches in das
Rad 7 greift, verbunden; ebenso ist der Kupplungsteil 5 mit dem Ritzel 8 verbunden,
das in das Rad 9 eingreift. Diese beiden Räder 7 und 9 sitzen fest auf der Welle ι ο
und auf dieser das Ritzel 11, welches die Seiltrommel
12 dreht. Das Rad 9 hat Innen-Verzahnung, so daß Rad 7 bzw. 9 eine Linksbzw.
Rechtsbewegung der Trommel veranlaßt. Zwischen den Kupplungsteilen 4 und 5 befindet
sich eine starke Feder 13, welche die beiden Teile auseinanderdrückt, so daß sie
an den Flächen 14, welche die Bremsflächen darstellen, zunächst fest aufeinandergedrückt
werden. Wenn die Trommel 12 durch die Last sich drehen, also senken will, so versucht
Rad 9, den Kupplungsteil 5 nach der einen Seite zu drehen, während das Rad 7 sich in entgegengesetzter Richtung drehen
will. Durch die Bremse 14 werden diese einander entgegenwirkenden Drehmomente aufgehoben.
Die beiden Kupplungsteile 4 und 5 werden jeweils von einem verschiebbaren Ring 15 bewegt, welcher unter dem Einfluß
eines Exzenters 16 steht; der letztere wird zwangsläufig mit der Steuervorrichtung,
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Mas vom Hoff in Berlin-Spandau.
welche bei 18 angedeutet ist, bewegt. In der Abb. ι befindet sieh die Winde in Ruhe;
hierbei stellt der verschiebbare Ring 15m der..::
Mitte und -wird von - dem Exzenter 16 jü'
dieser Lage gehalten. Die Feder 13 drügklauf
die beiden Kupplungsteile 4 und s/'so;'
daß sie die gezeichnete Lage einnehmen und die Bremsflächen 14 aufeinander liegen. Der
Spielraum 17 zwischen dem Ring 15 und den Ritzeln 6 und 8 gibt den Bremsbelägen die
Möglichkeit des Verschleißes.
•Wenn die Steuereinrichtung (der Hebel oder das Rad 18) auf Heben steht (Abb. 2),
der Exzenter 16 in der Totpunktlage ist und den Ring 15 gegen das Ritzel 6 geschoben
hat, dann drückt dieses den Kupplungsteil 4 so weit nach rechts, daß die Feder 13 den
Kupplungsteil 5 gegen die Kupplungshälfte 3' drücken kann, welche jetzt .mit 5 in Einao
griff ist. Die Bremse 14 ist also genügend frei, da die. Kupplung 4' entsprechend weit
verschoben werden kann. Die Bremse 14 hat sich hierbei nicht früher gelöst, als 5
mit demselben Druck gegen 3 anliegt. Jede Vergrößerung des Abstandes· zwischen der
Bremse 14 bewirkt nur, daß die Feder 13 mehr gespannt wird, wodurch der Kupplungsdruck
zwischen 5 und 3 vergrößert wird. Man ersieht hieraus, daß durch die Wahl des Hubes an dem Exzenter 16 jeder Fehler und
das Verschleißen der Kupplungsbeläge leicht ausgeglichen werden kann.
Zum Stillsetzen wird die in der Abb. 1 dargestellte Lage wiederhergestellt. Die
Getriebewelle 10 wird von" dem Ritzel 11 angetrieben,
so daß über die Verzahnung 7, 6 die Kupplungshälfte 4 bewegt wird. Die
Kupplungshälfte 5 wird dagegen gleichfalls vom Ritzel 11 über die Verzahnung 9, 8 an-
+0 getrieben,' und zwar in entgegengesetzter
• Richtung. Da die Bremsbeläge 14 aufeinandergleiten,
wird die Bewegung des Triebwerkes stark gehemmt, so daß es äußerst rasch zum Stillstand kommt.
Zum Senken wird die Steuereinrichtung 16,18 in die in der Abb. 3 dargestellte Lage ,
gebracht. Jetzt werden durch den Ring 15 das Ritzel 8 und die Kupplungsscheibe 5 nach
links verschoben, so daß Kupplungsteil 4 .'■"i^ürch die Feder 13, auch nach links gedrückt,
"s&h mit 3 verbinden kann, wobei wiederum die Bremse 14 frei wird. Da die beiden
" Räder 9 und 7 verschieden groß sind, kann für den Rückwärtsgang eine größere Geschwindigkeit
gewählt werden. Auch bei diesem Betriebsfall wird durch Rückführung des Systems in die in der Abb. 1 dargestellte
Lage eine starke Bremsung erzielt.
In der Abb. 4 ist eine konstruktive Ausbildung der Lagerung für die beschriebene
Getriebeanordnung dargestellt. Im Gehäuse 19 ist das Lager 20 abgestützt, welches die
Welle 21 des Kupplungsteiles 5 führt. Außerdem ist diese Welle im Lager 22 gelagert,
welches auf dem Wellenstumpf 2 des Motors ι angeordnet ist. Die Welle 21 ist nämlich
mit einem Hohlkörper 23 -verseilen, welcher das Lager 22 umgreift. Der Kupplungsteil
4, welcher, wie sich aus der Zeichnung unmittelbar ergibt, aus zwei Einzelteilen zusammengesetzt
ist, ist einerseits durch das im Gehäuse 19 angeordnete Lager 24 und
andererseits durch das auf der Welle 21 sitzende Lager 25 geführt. Der Kupplungsteil
3 sitzt unmittelbar auf der Welle 2 des Motors i.
Claims (1)
- Patentanspruch:Umkehrgetriebe zum Antrieb von Winden mit ständig in einer Drehrichtung umlaufendem Motor, dessen für die verschiedenen Drehrichtungen bestimmte Übersetzungen zwecks Stillsetzens der Last bei Abschaltung der Antriebskraft mittels einer Reibungskupplung verbunden werden, nach Patent 622214, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden den treibenden Kupplungsteil einschließenden Kupplungshälften auf der gleichen Seite der Antriebsscheibe verschiebbar gelagert und gegeneinander durch eine Druckfeder abgestützt sind.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA68067D DE633356C (de) | 1932-12-22 | 1932-12-22 | Umkehrgetriebe zum Antrieb von Winden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA68067D DE633356C (de) | 1932-12-22 | 1932-12-22 | Umkehrgetriebe zum Antrieb von Winden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE633356C true DE633356C (de) | 1936-07-25 |
Family
ID=6944587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA68067D Expired DE633356C (de) | 1932-12-22 | 1932-12-22 | Umkehrgetriebe zum Antrieb von Winden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE633356C (de) |
-
1932
- 1932-12-22 DE DEA68067D patent/DE633356C/de not_active Expired
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