DE633300C - Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen - Google Patents

Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen

Info

Publication number
DE633300C
DE633300C DEK127332D DEK0127332D DE633300C DE 633300 C DE633300 C DE 633300C DE K127332 D DEK127332 D DE K127332D DE K0127332 D DEK0127332 D DE K0127332D DE 633300 C DE633300 C DE 633300C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carbon
alloy
alloys
tantalum
vanadium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK127332D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Eduard Houdremont
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krupp Stahl AG
Original Assignee
Krupp Stahl AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Stahl AG filed Critical Krupp Stahl AG
Priority to DEK127332D priority Critical patent/DE633300C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE633300C publication Critical patent/DE633300C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/07Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

  • Durch Ausscheidungshärtung vergütbare Legierungen -Es sind im wesentlichen aus Wolfram bestehende Schneidlegierungen bekannt, die als weitere Legierungselemente Molybdän, Tantal und Eisen enthalten können und deren Kohlenstoffgehalt etwa o,8 bis 5% betzagen soll. Diese Legierungen werden nicht durch Ausscheidungshärtung gehärtet, sie .verdanken vielmehr ihre Schneidfähigkeit der Anwesenheit harter Carbide. Ferner sind ausscheidungshärtende Eisenlegierungen bekannt, die 2 bis 4o% Wolfram und 2 bis 40% Kobalt enthalten, in denen das Wolfram durch Molybdän ersetzt werden kann. Diese bekannten Legierungen sollen aber arm an Kohlenstoff oder praktisch frei von Kohlenstoff sein.
  • Den Gegenstand der Erfindung bilden nun durch Ausscheidungshärtung vergiitbare L6= gierungen, die neben Eisen etwa i o bis 300/0 Wolfram oder 2 bis 120/0 Molybdän oder beide Metalle gemeinsam, 3 bis 5o%, vorzugsweise 2 5 bis 50% Kobalt, o, i bis 0,550/0 Kohlenstoff und bis io% mindestens eines Elements, wie Vanadium, Titan oder Tantal, enthalten, das eine größere Verwandtschaft zum Kohlenstoff besitzt als Wolfram und Molybdän. Außerdem können die Legierungen noch weitere Ausscheidungshärtung bewirkende Elemente, wie z. B. Kupfer; Beryllium; Bor, Silicium und Aluminium, enthalten, deren Ge. halt jedoch, einschließlich des Gehalts an Titan, Vanadium oder Tantal, 150/6 nicht übersteigen soll.
  • Bisher glaubte man, den Kohlenstoffgehalt der ausscheidungshärtenden Wolfram- und Molybdänlegierungen möglichst gering halten zu müssen, weil bei höherem Kohlenstoffgehalt Wolfram und Molybdän an Kohlenstoff gebunden werden und sich daher nicht als Eisenverbindungen ausscheiden können. Es hat sich jedoch-gezeigt, daß man die Wirkung der Ausscheidungshärtung bei Wolfram- und Molybdänlegierungen auch bei Kohlenstoffgehalten bis etwa o; 5 5 % noch in vollem Maße erhält bzw. sogar noch verbessert, wenn den Legierungen ein Element zugegeben wird, das eine größere Verwandtschaft zum Kohlenstoff besitzt als Wolfram und Molybdän. Solche Elemente sind z. B. Vanadium, Titan und Tantal. Die Abbindung des Kohlenstoffs ist erreicht, wenn z. B. der Vanadiumgehalt mindestens etwa das Sechsfache, der. Titangehalt mindestens etwa das Vierfache und der Tantalgehalt mindestens etwa das 6, 5fache des Kohlenstoffgehalts beträgt. Die Legierungen nach, der Erfindung mit einem. Kohlenstoffgehalt von etwa o, i bis o, 55 % haben vor den Legierungen mit niedrigerem Kohlenstoffgehalt den Vorteil, dß bei ihrer Herstellung die normalen Eisen-Wolfrain- bzw. Eisen-Molybdänlegierungen mit höherem C-Gehalt verwendet werden können. Außerdem hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sie den Legierungew mit niedrigerem C-Gehalt auch hinsichtlich ihrer Schnittleistungen wesenth überlegen sind.
  • w~ Als Beispiel einer Legierung nach der Ed" findung wird folZende Legierung angeggebeh..' 30 % Kobalt, i 8 % Wolfram, 3 % Molybdäii,' 3 0,lo Titan, i % Vanadium, .0,3 % Kohlenstoff, Rest Eisen.
  • Die Wärmebehandlung dieser Legierung besteht zweckmäßig in einem Abschrecken von etwa i i 5o bis 1350'C mit nachfolgendem Anlassen auf etwa q.oo bis 8oo° C, z. B. auf etwa 65o° C. Das Abschrecken und Anlassen kann auch durch eine langsame Abkühlung ersetzt werden. Diese Legierung hat in besonders hohem Maße die Fähigkeit, ihre Eigenschaften, z. B. Härte, Schneidfähigkeit und magnetische Eigenschaften, auch bei höheren Temperaturen beizubehalten. Sie ist daher hervorragend geeignet zur Herstellung von Gegenständen, die bei höheren Temperaturen beansprucht werden oder-sich durch die Beanspruchung erwärmen, wie z. B. Schneidwerkzeugen,Warmwerkzeugen, Federn, Magneten.

Claims (5)

  1. PATCNTANSPRÜCHE:. i. Durch Ausscheidungshärtung vergütbare Legierung, gekennzeichnet durch nachstehende Zusammensetzung: io bis 3o% Wolfram oder 2 bis 12% Molybdän oder beides, 3 bis 5o, vorzugsweise 25 bis 5o % Kobalt, o, r bis o, 5 5 % Kohlenstoff, bis io% mindestens eines Elements, wie 'jVanadium, Titan oder Tantal, das eine :,, -.grbßere Verwandtschaft zum Kohlenstoff besitzt als Wolfram und Molybdän, Rest v:EÜ'sen. " -
  2. 2. Legierung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie- noch weitere Aus-Scheidungshärtung bewirkende Elemente, wie z. B. Kupfer; Beryllium, Bor, Silicium und Aluminium, enthält, deren Gehalt einschließlich des Gehalts an Titan, Vanadium oder Tantal i 5 % nicht übersteigt.
  3. 3. Legierung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens die vierfache Menge des Kohlenstoffs an Titan oder mindestens die sechsfache Menge des Kohlenstoffs an Vanadium oder mindestens die 6,5fache Menge des Kohlenstoffgehalts an Tantal oder entsprechende Mengen mehrerer dieser Elemente enthält. q..
  4. Verfahren zur Wärmebehandlung der Legierung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung von etwa i i 5o bis 1350'C schnell abgekühlt und bei etwa q.oo bis 700'C angelassen wird.
  5. 5. Anwendung der Legierung nach den Ansprüchen i bis 3 zur Herstellung von Gegenständen, die bei höheren Temperaturen beansprucht werden oder sich durch die Beanspruchung erwärmen, wie z. B. Schneidwerkzeugen, Warmarbeitswerkzeugen, Federn oder Magneten.
DEK127332D 1932-10-14 1932-10-14 Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen Expired DE633300C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK127332D DE633300C (de) 1932-10-14 1932-10-14 Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK127332D DE633300C (de) 1932-10-14 1932-10-14 Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE633300C true DE633300C (de) 1936-07-24

Family

ID=7246341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK127332D Expired DE633300C (de) 1932-10-14 1932-10-14 Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE633300C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508947A1 (de) * 1995-03-13 1996-09-19 Patentstelle Fuer Die Deutsche Verschleißfeste, anlaßbeständige und warmfeste Legierung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508947A1 (de) * 1995-03-13 1996-09-19 Patentstelle Fuer Die Deutsche Verschleißfeste, anlaßbeständige und warmfeste Legierung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH223580A (de) Kupfer-Zink-Legierung, insbesondere für die Herstellung von auf Gleitung beanspruchten Maschinenteilen.
DE633300C (de) Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen
DE2626268C2 (de) Verwendung einer Magnetkopf-Legierung
AT146170B (de) Verfahren zur Verringerung der Rostneigung von Stahl oder Gußeisen.
AT140210B (de) Ausscheidungshärtende Legierungen.
DE670570C (de) Aluminiumlegierung
DE721917C (de) Verwendung von Messinglegierungen fuer Lager
AT143301B (de) Ausscheidungshärtbare Eisenlegierungen, insbesondere zur Herstellung von Warmwerkzeugen.
DE689070C (de) Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierung
AT150290B (de) Kupfer-Chrom-Mangan-Eisen-Legierung für den gleichen Verwendungszweck wie Neusilber- u. dgl. Legierungen.
DE2047698A1 (de) Rostfreier Stahl hoher Festigkeit und Dehnung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE648922C (de) Eisenlegierungen fuer Dauermagnete
AT143306B (de) Ausscheidungshärtende Legierungen.
AT162908B (de) Stahllegierungen für Warmarbeitswerkzeuge
DE562591C (de) Riffelstahl
AT159309B (de) Verwendung einer wärmebehandelten Stahllegierung für dynamisch hochbeanspruchte Bauteile mit geringer Kerbempfindlichkeit.
DE941491C (de) Ferritische bzw. ferritisch-perlitische Staehle fuer Gegenstaende, die ueber 800íÒ eine hohe Warmfestigkeit besitzen sollen
DE971337C (de) Stahllegierung mit guter Bearbeitungsfaehigkeit durch Schneidwerkzeuge und Verfahrenzu ihrer Herstellung
CH172425A (de) Ausscheidungshärtende kohlenstoffhaltige Legierung.
DE2352546A1 (de) Korrosionsbestaendige legierung
AT141466B (de) Hartbleilegierung.
DE755029C (de) Legierung fuer Dauermagnete
DE711135C (de) Verguetbare Schneidlegierungen
DE2610388A1 (de) Stahl, insbesondere zur herstellung hochbeanspruchter schmiedestuecke
DE698800C (de) Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit