DE721917C - Verwendung von Messinglegierungen fuer Lager - Google Patents
Verwendung von Messinglegierungen fuer LagerInfo
- Publication number
- DE721917C DE721917C DEV31996D DEV0031996D DE721917C DE 721917 C DE721917 C DE 721917C DE V31996 D DEV31996 D DE V31996D DE V0031996 D DEV0031996 D DE V0031996D DE 721917 C DE721917 C DE 721917C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alloys
- bearings
- copper
- manganese
- brass alloys
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
- Verwendung von Messinglegierungen für Lager Es ist an sich durch Patent 456342 bekanntgeworden, Lager aus Preßmessingen herzustellen, die harte Verbindungen in ihrer Struktur aufweisen. Als Preßmessing werden im allgemeinen Kupfersorten mit bis 58% Kupfer angesehen. Weichere Legierungen, insbesondere solche mit höherem Kupfergehalt, hielt man für weniger geeignet.
- Eine weitere Schwierigkeit besteht hinsichtlich der genauen Maßeinheit. Man hat die bekannten Legierungen gepreßt, hielt sie jedoch, insbesondere da regelmäßig solche mit Aluminiumgehalt benutzt wurden, für nicht ziehbar.
- Aus der deutschen Patentschrift 585 002 ist es weiterhin bekannt, daß man Legierungen aus 8o bis 9o % Kupfer, 2,5 bis 4,5010 Silicium, gegebenenfalls o,I bis I% Mangan, Rest Zink pressen und ziehen kann. Um ein für ein Lagermetall geeignetes Gefüge zu erhalten, glaubte man aber nach der Patentschrift, einen Zinnzusatz notwendig zu haben.
- Gemäß Erfindung wurde gefunden, daß sich aus durch Pressen und anschließendem Ziehen hergestellten Rohren aus ' an sich bekannten zinnfreien Messinglegierungen mit Gehalten an Silicium und Mangan folgender Zusammensetzung Lager fertigen lassen: 61 bis 79% Kupfer, o,o5 bis 5% Silicium, o,o5 bis 5010 Mangan, Rest Zink.
- Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß:-gerade solche Legierungen bei Abwesenheit von Aluminium noch verschleißfester sind als die Legierungen mit Aluminium. Evtl. kann allenfalls den Legierungen noch ein Zusatz von Nickel in den Grenzen von 0,05 bis 3% gegeben werden.
- Man kann die Legierung auch einer Wärmebehandlung unterziehen, die darin besteht, daß sie im weichen Zustand während -mehrerer Stunden auf eine Temperatur von 3oo bis 45o° erhitzt wird. Vorher können die Legierungen von der Temperatur von 75o° C abgeschreckt werden oder langsam erkalten. Die durch Wärmebehandlung erzielten Härtesteigerungen sind beträchtlich. So wird z. B. bei einer Legierung mit 62,5 0% Kupfer, i, i % Silicium, 2,750,ö Mangan, Rest Zink eine Härtesteigerung von 64 auf 169 erhalten.
- Aus der amerikanischen . Patentschrift 1954003 sind Kupferlegierungen für Lager bekanntgeworden, die aus 65 bis 94% Kupfer, 2 bis 6% Silicium, 3 bis 280% Zink und bis 2% Aluminium bestehen und außerdem noch Mangan enthalten können. Die Herstellung der Lager soll jedoch durch Gießen erfolgen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: r. Verwendung von Messinglegierungen mit 61 bis 790,'o Kupfer, o,o5 bis 50i'o Silicium und 0,05 bis 50,lo Mangan, Rest Zink als Werkstoff für Lager, die aus durch Pressen und anschließendem Ziehen hergestellten Rohren gefertigt werden. a. Verwendung von Legierungen gemäß Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierungen noch einen Nickelgehalt von o,o5 bis 3% aufweisen. 3. Verfahren zur Verbesserung der gemäß Anspruch r und z hergestellten Lager, dadurch gekennzeichnet, daß diese innerhalb mehrerer Stunden bei einer Temperatur von 3oo bis ,450° C, gegebenenfalls nach vorhergehendem Erwärmen auf etwa 7oo bis 750"g angelassen werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV31996D DE721917C (de) | 1935-07-16 | 1935-07-16 | Verwendung von Messinglegierungen fuer Lager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV31996D DE721917C (de) | 1935-07-16 | 1935-07-16 | Verwendung von Messinglegierungen fuer Lager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE721917C true DE721917C (de) | 1942-06-23 |
Family
ID=7586897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV31996D Expired DE721917C (de) | 1935-07-16 | 1935-07-16 | Verwendung von Messinglegierungen fuer Lager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE721917C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1194153B (de) * | 1958-10-18 | 1965-06-03 | Dr Eugen Vaders | Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legie-rung als Werkstoff fuer einer Gleitbeanspruchung ausgesetzten Maschinenteile |
EP1801250A1 (de) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | VIEGA GmbH & Co. KG. | Migrationsarme Bauteile aus Kupferlegierung für Medien oder Trinkwasser führender Gewerke |
-
1935
- 1935-07-16 DE DEV31996D patent/DE721917C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1194153B (de) * | 1958-10-18 | 1965-06-03 | Dr Eugen Vaders | Verwendung einer Kupfer-Mangan-Zink-Legie-rung als Werkstoff fuer einer Gleitbeanspruchung ausgesetzten Maschinenteile |
EP1801250A1 (de) * | 2005-12-22 | 2007-06-27 | VIEGA GmbH & Co. KG. | Migrationsarme Bauteile aus Kupferlegierung für Medien oder Trinkwasser führender Gewerke |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE831453C (de) | Kupferlegierungen | |
DE2916959A1 (de) | Legierung aus eisen, chrom, aluminium, yttrium und silicium | |
DE712922C (de) | Magnesiumlegierung | |
DE721917C (de) | Verwendung von Messinglegierungen fuer Lager | |
DE747355C (de) | Verwendung einer Aluminiumlegierung fuer Kolben von Brennkraftmaschinen | |
DE1289994B (de) | Verwendung einer austenitischen rostfreien Stahllegierung fuer tiefgezogene, kaltgestauchte und -geschlagene Gegenstaende | |
DE622240C (de) | Zinklegierung | |
DE621152C (de) | Naturharte Formstuecke aus Palladium-Silber-Legierungen | |
DE568268C (de) | Lagermetall | |
DE852453C (de) | Kupferlegierungen | |
DE613784C (de) | Verguetbare Goldlegierungen | |
DE972684C (de) | Verwendung von Aluminiumlegierungen zur Herstellung von auf Spannungskorrosin beanspruchten Teilen | |
DE825599C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbestaendigkeit von Kupferlegierungen | |
AT141850B (de) | Verfahren zur Veredelung von Aluminiumlegierungen. | |
DE633300C (de) | Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen | |
DE581259C (de) | Verfahren zur Herstellung vergueteter Edelmetallegierungen | |
DE523301C (de) | Kupfer-Nickel-Beryllium-Legierung | |
AT147460B (de) | Verfahren zur Herstellung von ultraviolettdurchlässigen, gut wasserbeständigen Gegenständen und Apparateteilen. | |
DE739311C (de) | Aluminiumlegierung | |
DE831454C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsfestigkeit von Kupferlegierungen | |
DE900499C (de) | Verguetbare korrosionsbestaendige Aluminium-Zink-Magnesium-Knetlegierungen | |
DE492460C (de) | Verguetung von Kupfer-Silizium-Legierungen | |
DE941491C (de) | Ferritische bzw. ferritisch-perlitische Staehle fuer Gegenstaende, die ueber 800íÒ eine hohe Warmfestigkeit besitzen sollen | |
DE694471C (de) | g von Gleitlagern | |
AT132378B (de) | Verfahren zur Vergütung von Aluminiumlegierungen. |