-
Verfahren zur Herstellung von Schuhen nmit Gewebeoberteil Zur Herstellung
von leichten Schuhen werden meist Gewebe verwendet, die als Dickstoffgewebe mehrschichtig
ausgebildet sind.
-
Brei derartigen Schuhen wurden auch bereits einzelne Teile, wie Vorder-
und Hinterkappen, durch miteinander verklebte Gewebebahnen versteift ausgebildet.
Wenn solche Versteifungen auch durch ausgestanzte Stellen mit Luftöffnungen versehen
wurden, so war dieses jedoch oft nicht ausreichend, so daß sich Fußverletzungen
durch Druck und Scheuern einstellten. Man hat auch bereits nahtlos gewirkte Füßlinge
als Strumpf- bzw. Schuhteile einzeln hintereinander, z. B. auf Bandwebstühlen, hergestellt
oder gewirkt, die eine einheitliche Gewebestruktur bzw. Maschenbildung aufweisen.
-
Es sind auch bereits an einzelnen Stellen verstärkte Gewebe hergestellt
worden, sowie solche, die an bestimmten Stellen als Doppelg-ewebe ausgebildet sind,
wobei die Verstärkung durch chemisch behandelte Textilfäden, doppelte Fadenführung
etwa auch zur Bildung von Mustern o. dgl. erreicht wurde.
-
Erfindungsgemäß sind leichte- Schuhe, insbesondere Sportschuhe, dadurch
hergestellt, daß der Schuhoberteil aus einem Gewebe besteht, das in zusammenhängender
Reihenfolge aus Gewebestreifen verschiedener Ausgestaltung erhalten wird. Diese
Gewebestreifen entsprechen in ihrer Ausbildung den für den fertigen Schuh in allen
seinen Teilen erwünschten Eigenschaften an Festigkeit, Steifigkeit; Elastizität
usw. - . - . . ,. - -Die für die verschiedenen zusammenhängenden Gewebestreifen
erwünschten Gewebeeigenschaften können dadurch erreicht werden, daß die Gewebebahn
an den bestimmten Stellen mehrschichtig ausgebildet ist. Es können auch an bestimmten
Stellen des Gewebes harte oder härtbare Fäden eingebracht sein, deren Lage, Anzahl
und Stärke sich nach den jeweils gewünschten Eigenschaften des betreffenden Schuhteiles
richtet. Insbesondere für die Kappen können bestimmte Teile des zusammenhängenden
Gewebes auch als Hohlgewebe .ausgebildet werden, oder es können z. B. die Ober-
und Unterschichten des Gewebes an bestimmten Stellen unverbunden bleiben. In die
so entstehenden Hohlräume sind dann versteifende Werkstoffe eingeschoben, die der
Vorder- bzw. Hinterkappe die gewünschte Festigkeit verleihen, ohne daß sich Druckstellen
oder Verletzungen durch Scheuern bilden können.
-
Das Gewebe, die Zuschnitte oder auch der fertige Schuh können zur
Erzielung der Versteifung an bestimmten Stellen einer Nachbehandlung unterzogen
werden, die sich nach dem verwendeten Textilmaterial oder den besonderen Eigenschaften
der Verstärkungen richtet. Die Nachbehandlung kann eine chemische sein oder z. B.
durch Druck oder Wärme verfolgen. Durch die Nachbehandlung kann gleichzeitig sein,
Imprägnieren, Dichten oder eine sonstige Beschaffenheitsänderung des Gewebes erzielt
werden.
-
Die.-.einzelnen_ Schuhzuschnitte werden aus den entsprechend gewebten
Bahnen -heraus..
geschnitten, wobei schon bei der. G:ewebehersbellung
_aüf die I.age_ der einzelnen zusammenhängenden und zusammenzuwebenden Gewebestreifen
in _Bezug auf die Anordnung der Schuhzuschnitte Rücksicht genommen ist.
-
Durch dieses Herstellungsverfahren wird der Vorteil erreicht, daß
auf der ganzen Breite eines Gewebes entsprechend viele gleiche Schuhzuschnitte hergestellt
werden können. Die Anordnung der einzelneu Schuhzuschnitte ermöglicht eine gute
Ausnutzung des Gewebes bei geringstem Abfall. Die Schubzuschnitte sind vollkommen
für die Au.-bringung der Sohle fertig, und es ist nur,eine Naht an der Hinterkappe
erforderlich. Es lassen sich Schuhe jeder Größe durch entsprechende Wahl der Fadenanordnung
herstellen, und es können z. B. auch Muster, Kennmarken o. dgl. für die einzelnen
Schuhe in der fertigen Stoffbahn aufgedruckt oder sonst aufgetragen werden.
-
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
wiedergegeben, bei dem die eilnen Schuhzuschnitte in besonders zweckmäßiger Weisse
auf seiner zusammenhängenden Gewebebahn angeordnet sind.
-
Abb. i zeigt einen schematischen Querschnitt durch die in Abb-. 2
in seiner Ansicht von oben dargestellten Gewebebahn; auf der die Tage der einzelnen
Schuhzuschnitte angegeben ist.
-
Abb..3 zeigt :einen Teil des Querschnittes nach Abh. i mit Angabe
:einer beispielsweisen Ausbildung der einzelnen zusammenhängenden. und zusammengewebten
Gewebestreifen.
-
Abb, 4 gibt einen fertigen Schuh wieder. Die Gewebebahn i stellt ein
zusammenhängendes Gewebe dar, das jedoch aus verschieden gebundenen und ausgestatteten:
Streifen 1, 11 und III besteht-. Diese Streifen werden zweckmäßig so. angeordnet,
daß aus ihnen ein zusammenhängender, also aus einem Stück: bestehender Schuhoberteil
geschnitten werden- Tann, bei dem dann. die Streifen, 1, Ir und 111 an den
Stellen liegen, an denen, ihrer verschiedenen Ausgestaltung entspre. chend, die
gewünschten Eigenschaften an dem fertigem Schuh in Erscheinung treten können.
-
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so, getroffen,.
daß. die Schuhoberteile a, 3, 4 und 5 mit ihrem, Kappenteil so aneßnanderhegen;,
daß die. Ge. wabebahn i möglichst rationell ausgenutzt ist.
-
Hierbei ist der Gewebestreifen 1 als Hohlgewebe _ ausgebildet, da
er zur Herstellung der Hinterkappe dient. Um, die- Hinterkappe zu versteifen, kann
in den Hohlraum: 6 zwischen der Gewebeober- und -unterschicht 7 und & Versteifungsmaterial
eiugescheban: oder eiagew--bt. werden. Der Gewebestreifen I geht in den Streifen
II über, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zur Bildung des Blattes und
der Schuhseitenteile bestimmt ist. Dementsprechend ist das Gewebe des Streifens
II elastisch und mehrschichtig ausgebildet. Der Gewebestreifen Il geht in den Gewebestreifen
III über, der im vorliegenden Falle zur Bilddung der Vorderkappe ausgebildet ist.
Bei dem. gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Schuhoberteile a, 3, ¢ und 5
mit ihrem Spitzenteil so aneinandergelegt, daß die ganze Freite des Streifens III
zur Herstellung der Vorderkappen benutzt werden kann.
-
Der Streifen III geht dann wieder in einen Streifen II über, an welchem
sich der Gewebestreifen 1 ohne Unterbrechung und in entsprechender Ausbildung anschließt.
-
Auf diese Weise bilden zwei Streifen I, zwei Streifen II und ein Streifen
III einen GeweberapportA. Für die Herstellung eines Schuhes wird ,also ein. halber
Rapport =1/2 A (Abb.3) benötigt. Es können so viele RapporteA nebeneinander gleichzeitig
hergestellt werden, wie dieses die Breite des verwendeten Webstuhles zuläßt.
-
Die Verbindung der einzelnen Gecvebeschichten eines mehrschichtigen
Gewebes kann in beliebiger Weise erfolgen; sie wird jedoch zweckmäßig, wie z. B.
aus Abb. 3 ersichtlich, schon beim. Weben selbst hergestellt.
-
Bei diesem Gewebe stellt die Schicht ; die vollkommen gleichmäßige
und- glatte Oberfläche des Gewebes i bzw. des fertigen Schuhes dar. Zur Versteifung
des Gewebestreifens III bzw. der Schicht 8 des Gewebestreifens I sind in das Gewebe
Versteifungsfäden g. eingebracht, die z. B. für die Versteifung der Hinterkappe
in den meisten Fällen ausreichen dürften. Diese Versteifungsfäden sind .entweder
aus hartem Material hergestellt, wie z. B:. die sogenannten Siriusfäden. Sie können
auch mit Cellulose imprägniert und nachträglich härtbar sein. Es körnten, auch,
wenn eine Versteifung dieses Streifens gewünscht wird, in den Streifen II Versteifungsfäden
eingebracht werden.
-
Bestehen die Versteifungsfäden aus nachträglich härtbaren Werkstoffen,
so können diese in einer so großen Anzahl in das Gewebe eingebracht werden, daß
bei der Härtung, -die sowohl im Stoff als auch beim fertigen Schuh vorgenommen werden:
kann, die neben den Versteifungsfäden liegenden Textilfäden mitimprägniert und dadurch
mitversteift werden, so daßeine dichte zusammenhängende Gewebeschicht entsteht.
Es können auch nur bestimmte Fäden des Schuhgewebes z. B. aus Hartgarn hergestellt
oder nachträglich hartbar sein. Auf diese Weise
lassen sich alle
Teile des Schuhes in der jeweils gewünschten Steifigkeit herstellen.
-
Die Anbringung der Schuhsohlen i o (Abb. 4.) erfolgt nach den bekannten
Verfahren, und es werden auch Schnürlöcher i i, C)sen usw. in bekannter Weise an
den Schuhen angebracht. Die einzelnen Schuhoberteile werden bei dem gezeichneten
Ausführungsbeispiel an der Hinterkappe zusammengenäht.
-
Die Verteilung der :einzelnen Zuschnitte 2 bis 5 auf der Gewebebahn
i richtet sich je nach der Größe der herzustellenden Schuhe, worauf schon beim Aufbau
des Gewebes Rücksicht genommen wird. Entsprechend kann der Musteraufdruck für die
Schuhe im ganzen Stück vorgenommen werden, wie es auch möglich ist, gleichzeitig
beim Ausstanzen entsprechende Kappen- oder Seitenteile mit gestanzten Zieröffnungen
zu versehen.
-
eben, Sportschuhen lassen sich auch andere N N
Fußbekleidungsstücke,
wie z. B. Sandalen, Gamaschen, Überziehschuhe usw., bei denen bestimmte Stellen
versteift sein sollen, in der beschriebenen Weise herstellen. Aus Abb. q. ist die
Anordnung der Gewebestreifen I, II und III ersichtlich.