DE623608C - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/06—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
- D01G1/10—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning by cutting
-
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Description
Es ist bekannt, frisch erzeugte, aus parallelen endlosen Fasern .bestehende Bänder
in unmittelbarem Anschluß an die Herstellung oder nach Bildung eines Spinnwickels
im gleichen Arbeitsgang trocken auf Stapel zu schneiden und diese Stapel zu einem neuen
Band zu verstrecken. Das Faserband, bestehend aus endlosen Fasern, wird mit den
bisher bekannten Vorrichtungen durch Schnitte in Stapellängen gebracht, welche rechtwinklig
oder spitzwinklig über die ganze Breite des Faserbandes reichen. Sie trennen also in
jedem Fall die einzelnen Schnittstücke vollkommen über die ganze Breite des Faserbandes
voneinander. Als Schneidwerkzeuge werden auf und ab gehende Messer oder umlaufende Walzen mit durchgehenden Messern
oder ähnliche Vorrichtungen verwendet. Es wurde nunmehr gefunden, daß die Lunte, d. h. das aus geschnittenen Fasern
bestehende Band, eine vollkommene Bindung der Fasern, bzw. der Schnittstücke beibehält,
wenn man den bisher gebräuchlichen Gesamtschnitt in Teilschnitte aufteilt, die auf die
Schnittseite verteilt sind, und zwar in versetzter Anordnung. Bei Anwendung derartiger
. Schneidvorrichtungen behält das in Teilstücke geschnittene Faserband einen inneren Zusammenhalt,
der unter Anwendung der bisher bekannten Schneidvorrichtungen nicht möglich
ist, da dort jeglicher Verband zwischen den einzelnen Faserabschnitten aufgehoben wird.
Dieser Umstand ließ es nicht zu, die Schnittlinge, welche wohl aus parallel gelagerten
Fasern bestanden, zusammenhängend weiterzuverarbeiten. Mit Hilfe der Vorrichtung nach
der Erfindung ist es möglich, das aus endlosen Fasern bestehende Band in Faserstücke
überzuführen, die infolge der auf die Bandbreite verteilt angeordneten Schnitte leinen
vollkommenen Zusammenhalt behalten. ■
Gegenstand der Erfindung ist eine umlaufende Schneidvorrichtung mit versetzt angeordneten
Schneidmessern. Diese Messer können auf der zylindrischen Oberfläche der
Schneidwalze so angeordnet sein, daß entweder das ganze Faserband in gleich lange
Bandteilstücke oder in Teübandstücke periodisch wiederkehrender Länge aufgeteilt wird.
Dies wird erzielt einmal durch gleichmäßige Anordnung der Messer, das andere Mal durch
ungleichmäßige Anordnung der Messer auf dem Zylindermantel. Die Schneewalze ,hat
eine doppelte Funktion. Sie dient als Förderwalze für das Faserband und als Schneidwalze.
Diese beiden Funktionen machen" es erforderlich, daß die zwischen den Messern
liegende Fläche mit Gummi o. dgl. belegtest. Als Gegenlager für die Schneidwalze kann
entweder eine Walze mit elastischer Oberfläche oder ein Tisch mit elastischem Belag
benutzt werden. Wesentlich ist, daß die Unterlage in der. Umfangsgeschwindigkeit des
Schneidzylinders bewegt wird.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Schneidvorrichtung nach der Erfindung ist in
der Zeichnung dargestellt, welche in Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht, in Fig. 2 in
Aufsicht zeigt, während die Fig. 3 beispielsweise die Anordnung der Schnittbolzen auf
der aufgerollten Oberfläche der Schneidwalze zeigt.
In Fig. ι ist das zu schneidende Faserband mit i, die Zuführungswalzen mit 2 und 3
bezeichnet. Wesentlicher Bestandteil ist die Schneidwalze 4 mit den' Messern S und dem
■elastischen Zwischenbelag 6. Mit 7 ist die Schneidunterlage bezeichnet. 8 ist das Abzugswalzenpaar,
9 das Verzugsfeld und 10 wieder ein Abzugswalzenpaar.
Die neuartige Schneidvorrichtung ermöglicht es, ein Faservlies zu erzielen, welches
zwischen Schneid- und Verzugsvorrichtung noch eine gute Bindung hat und sich nach
dem Verzug durch besonders gute Bindung der Einzelfasern auszeichnet.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Schneiden eines aus endlosen Kunstfasern bestehenden Bandes,
gekennzeichnet durch eine Schneidwalze mit kurzen, gegeneinander versetzt angeordneten Messern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Messer auf
der Schneidwalze regelmäßig oder unregelmäßig gegeneinander versetzt sind.
•Hierzu ι Blatt Zeichnungen
BERLIN. GEDRUCKT IN DER KEICHSDRUCKEREI
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE434250X | 1933-11-21 |
Publications (1)
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| DE623608C true DE623608C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=6504901
Family Applications (1)
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| DENDAT623608D Expired DE623608C (de) | 1933-11-21 |
Country Status (6)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE740331C (de) * | 1936-11-07 | 1943-10-18 | Bremer Woll Kaemmerei | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines zusammenhaengenden verzugsfaehigen Faserbandes |
| DE741579C (de) * | 1940-12-24 | 1943-11-13 | Saechsische Textilmaschinenfab | Vorrichtung zum Herstellen eines verzugsfaehigen Faserbandes aus Kunstfadenstraengen |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
| US2598086A (en) * | 1946-10-03 | 1952-05-27 | Kohorn Henry Von | Method and apparatus for producing staple fiber yarn |
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0
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1934
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- 1934-11-21 GB GB33485/34A patent/GB434250A/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US2142475A (en) | 1939-01-03 |
| FR781141A (fr) | 1935-05-09 |
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| ES135940A1 (es) | 1934-12-16 |
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