DE619354C - Verfahren zum Anbringen des Staenderblechpaketes von Elektromotoren in einem ungeteilten Lagerrahmen - Google Patents
Verfahren zum Anbringen des Staenderblechpaketes von Elektromotoren in einem ungeteilten LagerrahmenInfo
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- DE619354C DE619354C DES109420D DES0109420D DE619354C DE 619354 C DE619354 C DE 619354C DE S109420 D DES109420 D DE S109420D DE S0109420 D DES0109420 D DE S0109420D DE 619354 C DE619354 C DE 619354C
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
28. SEPTEMBER 1935
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 21 d1 GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Mai 1933 ab
Elektromotoren für kleine Leistungen erhalten ihren mechanischen Zusammenhalt vielfach
durch einen Rahmen, der das magnetisch wirksame Ständerblechpaket trägt und die Lager für die Motorwelle sowie die Bürstenhalter
aufnimmt. Es ist bekannt, einen solchen Lagerrahmen aus einem Stück herzustellen
und an der Innenseite mit einer zylin-
• drischen Ausdrehung zu versehen, in die das
Blechpaket eingesetzt wird. Das Blechpaket besitzt hierbei zwei diametral gegenüberliegende
Abflaehungen, so daß es von der Seite her in den Rahmen eingeschoben und
durch Drehen um 90 ° in die richtige Lage
gebracht werden kann. Hierbei muß außer den Lagerbohrungen noch die hohlzylinderförmige,
zur Aufnahme des Blechpaketes dienende Fläche des Lagerrahmens ausgedreht werden, so daß die Bearbeitungskosten des
Motors verhältnismäßig hoch werden. Dies ist namentlich für die Massenfertigung derartiger
kleiner Motoren unerwünscht.
Erfindungsgemäß wird eine erhebliche Ersparnis an Baarbeitungskosten dadurch ermöglicht,
daß in den das Ständerblechpaket enthaltenden Lagerrahmen ein hinsichtlich seines Durchmessers in bekannter Weise
mit der Ständerbohrung übereinstimmender Dorn, der das Blechpaket .gegenüber den
beiden Lagerbohrungen des Rahmens zentriert, durch eine der stirnseitig vorgesehenen
Lagerbohrungen eingeführt wird, worauf das Blechpaket mittels parallel zur Motorachse
verlaufender Schrauben gegen in einer Radialebene liegende Widerlagerflächen des Rah-
mens gepreßt und daran befestigt wird. Es ist zwar bekannt, den Lagerrahmen mit in
einer Radialebene liegenden Widerlagerflächen zu versehen, die als Auflagestelle für
das Ständerblechpaket dienen; hierbei wird aber das Ständerblechpaket nicht wie beim
Gegenstande der Erfindung längs diesen Flächen zentriert.
Das Verfahren gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß als Zentrierunigsfläche nur
die beiden Lagerbohrungen bearbeitet zu werden brauchen, nicht aber der mittlere, das
Ständerblechpaket umschließende Teil des Rahmens. Dadurch wird eine erhebliche Arbeitsersparnis
erreicht. Da nämlich die zum so Einbau in Hausgeräte, Staubsauger u. dgl.
bestimmten Elektromotoren, für die die Er- ■ findung hauptsächlich in Betracht kommt, fast
stets in der Massen- bzw. Fließfertigung hergestellt werden, so wird durch die Verringerung
der Bearbeitungskosten eine besonders in Erscheinung tretende Verbilligiung der
Motoren erreicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel
des Erfmdumgsgegenstandes im Längs-
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Alfred Oldenburg in Berlin-Charlottenburg.
schnitt dargestellt. Das Ständerblechpaket 11
ist in den aus einem Stück bestehenden. Rahmen 12 eingesetzt, und zwar bildet es bereits
beim Einsetzen einen durch nicht dargestellte Niete in sich zusammengehaltenen
geschlossenen Körper, der überdies auch bereits bewickelt sein kann. Das Blechpaket 11
legt sich mit seiner einen Stirnseite gegen Wdderlagerflächen 13 des Rahmens 12, gegen
die es durch Schraubenbolzen 14 igepreßt wird. Der Kopf 15 der Schraubenbolzen wird
in Bohrungen 16 auf der anderen Stirnseite des Rahmens 12 geführt, während das Ende
des Schraubenbolzens in eine mit Gewinde versehene Bohrung 17 des Rahmens eingreift.
Das Blechpaket 11 ist an seinem Außenrand mit zwei diametral einander gegenüberliegenden,
im Querschnitt langlochfönnigen Längsnuten 18 versehen, von denen eine in Fig. 2
im Ausschnitt dargestellt ist. Diese Längsnuten 18 sind zur Aufnahme der Schraubenbolzen
14 bestimmt. Das antriebsseitigeEnde des Rahmens ist mit einer Bohrung 19 versehen,
die in bekannter Weise einen etwas größeren Durchmesser als der Anker 20 hat, so daß dieser in axialer Richtung eingebaut
wenden kann, nachdem das Ständerblechpaket eingesetzt worden ist. In dieser Lagerbohrung
19 sitzt das antriebsseitige Kugellager 21 des Motors unter Zwischenschaltung eines
mit einem Flansch 22 versehenen Ringes-23, der in den Lagerrahmen eingeschraubt wird.
Das bürstenseitige Lager des Motors ist in der üblichen Weise ausgebildet und in das
andere Ende des Rahmens eingesetzt.
Zum Zusammenbau des Motors wird das Ständerblechpaket 11, das bereits bewickelt
sein kann, von der Seite her in den Rahmen 12 eingeschoben, worauf durch die Lagerbohrung
19 ein punktiert gezeichneter Dorn 24 eingeschoben wird. Dieser Dorn-ist
in der Bohrung 19 genau- passend geführt und hat im übrigen den gleichen Durchmesser
wie die Ständerbohrung. Sein Ende sitzt genau passend in dem bürstenseitigen Lager.
Da zwischen dem Blechpaket 11 und dem Lagerrahmen 12 ein gewisser Zwischenraum
25 gewahrt ist, kann das Blechpaket, solange es erst lose mit dem Rahmen verbunden
ist, so eingestellt werden, daß seine Achse mit der Achse der beiden Lager bzw. mit der
Drehachse des Ankers zusammenfällt. In dieser Lage wird es dann lediglich durch
Anziehen der Schrauben 14 festgelegt. Nach dem Anziehen der Schrauben 14 wird der
Dorn 24 entfernt ■ und 'durch, den Anker 20 ersetzt.
Da die Schrauben 14 die einzige Sicherung der Lage des Ständerblechpaketes bewirken,
so müssen die Schraubenkopfe 15 in den Bohrungen 16 des Rahmens genau geführt
sein. Bei zylinderförmiger Ausbildung des Schraubenkopf es 15 muß deshalb 'die Bohrung
16 genau den gleichen Durchmesser wie der Schraubenkopf 15 haben. In vielen Fällen
kann es auch zweckmäßig sein, an Stelle eines zylindrischen Schraubenkopfes einen linsenförmigen
Kopf zu verwenden, der in ein in der Bohrung 16 .angebrachtes Gewinde eingreifen
kann und dadurch in seiner Lage noch besser gehalten wird. Man kann auch den linsenförmigen Kopf mit einem etwas
größeren Durchmesser ausführen als die Bohrung 16, wobei dann beim Einschrauben
der Kopf sich in die Bohrung einarbeitet und sich dadurch festklemmt, wie es in Fig. 3 beispielsweise
dargestellt ist. Da der Rahmen 12 im allgemeinen aus einem verhältnismäßig
wenig harten Metall besteht, so schneidet der Kopf 26 in die Wandung des Lagerrahmens
ein Gewinde ein, in dem er dann festsitzt. Man kann statt dessen auch den zylinderförmigen
Schraubenkopf 15 gemäß Fig. 1 mit einem Gewinde versehen, das in ein entsprechendes
Gewinde der Bohnunig 16 eingreift. Dies empfiehlt sich besonders dann, wenn der
Rahmen aus einem etwas härteren Metall besteht.
Claims (1)
- Patentanspruch: goVerfahren zum Anbringen des Ständerblechpaketes von Elektromotoren in einem ungeteilten Lagerrahmen, wobei zunächst das Ständerblechpaket von der Seite her in radialer Richtung in den Rahmen eingesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach diesem Einsetzen ein hinsichtlich seines Durchmessers mit der Ständerbohrung übereinstimmender Dorn, der das Blechpaket gegenüber den beiden Lagerbohrungen des Rahmens zentriert, durch eine der stirnseitig vorgesehenen Lagerbohrungen in den Lagerrahmen eingeführt wind, worauf das Blechpaket mittels parallel zur Motorachse verlaufender Schrauben. gegen in einer Radialebene liegende W.iderlagerflächen des Rahmens gepreßt und daran befestigt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES109420D DE619354C (de) | 1933-05-20 | 1933-05-20 | Verfahren zum Anbringen des Staenderblechpaketes von Elektromotoren in einem ungeteilten Lagerrahmen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES109420D DE619354C (de) | 1933-05-20 | 1933-05-20 | Verfahren zum Anbringen des Staenderblechpaketes von Elektromotoren in einem ungeteilten Lagerrahmen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE619354C true DE619354C (de) | 1935-09-28 |
Family
ID=7529506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES109420D Expired DE619354C (de) | 1933-05-20 | 1933-05-20 | Verfahren zum Anbringen des Staenderblechpaketes von Elektromotoren in einem ungeteilten Lagerrahmen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE619354C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE942527C (de) * | 1953-12-01 | 1956-05-03 | Licentia Gmbh | Elektrischer Antriebsmotor mit Drehzahlregelung durch Fliehkraftkontaktregler, insbesondere fuer den Antrieb von Bueromaschinen |
DE945710C (de) * | 1954-02-16 | 1956-07-12 | Licentia Gmbh | Elektrischer Antriebsmotor mit Drehzahlregelung durch Fliehkraftkontaktregler, insbesondere fuer den Antrieb von Bueromaschinen |
DE1181307B (de) * | 1962-10-23 | 1964-11-12 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische Maschine, insbesondere Gleichstromerzeuger fuer Kraftfahrzeuge |
-
1933
- 1933-05-20 DE DES109420D patent/DE619354C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE942527C (de) * | 1953-12-01 | 1956-05-03 | Licentia Gmbh | Elektrischer Antriebsmotor mit Drehzahlregelung durch Fliehkraftkontaktregler, insbesondere fuer den Antrieb von Bueromaschinen |
DE945710C (de) * | 1954-02-16 | 1956-07-12 | Licentia Gmbh | Elektrischer Antriebsmotor mit Drehzahlregelung durch Fliehkraftkontaktregler, insbesondere fuer den Antrieb von Bueromaschinen |
DE1181307B (de) * | 1962-10-23 | 1964-11-12 | Bosch Gmbh Robert | Elektrische Maschine, insbesondere Gleichstromerzeuger fuer Kraftfahrzeuge |
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