DE605943C - Schraubenverbindung von Teilen aus Holz oder aehnlichen Stoffen mittels Schraubenfedern aus Draht - Google Patents

Schraubenverbindung von Teilen aus Holz oder aehnlichen Stoffen mittels Schraubenfedern aus Draht

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DE605943C
DE605943C DEH131220D DEH0131220D DE605943C DE 605943 C DE605943 C DE 605943C DE H131220 D DEH131220 D DE H131220D DE H0131220 D DEH0131220 D DE H0131220D DE 605943 C DE605943 C DE 605943C
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Description

  • Schraubenverbindung von Teilen aus Holz oder ähnlichen Stoffen mittels Schraubenfedern aus Draht Die Erfindung bezieht sich auf Schraubenverbindungen von Teilen aus Holz oder ähnlichen Stoffen mittels Schraubenfedern aus Draht. Sie besteht im wesentlichen darin, daß Schraubenfedern in die mit Bohrungen oder Zapfen versehenen Teile aus Holz oder ähnlichem Stoff zylindrisch eingewalzt und diese durch massive Metallteile mit entsprechenden Gewinden miteinander verbunden sind. -Eine wesentliche Ausführung dieser Verbindungen besteht darin, daß für Holzteile u. dgl., bei denen Schraubenfedern als Innengewinde verwendet sind, als Verbindungsmittel ein Metallnippel mit entsprechenden Endgewinden dient, während bei der Verwendung von Schraubenfedern als Außengewinde, beispielsweise zur Verbindung von Holzstangen, als Verbindungsmittel eine an sich bekannte Metallmuffe mit entsprechenden Innengewinden benutzt wird.
  • Neben diesen beiden hauptsächlichen Ausführungsarten ist auch jede andere Anwendung denkbar. Bedingung ist stets nur, daß die untereinander zu verbindenden Teile als Gewinde eingewalzte Schraubenfedern besitzen und als Verbindungsmittel ein fester Metallteil mit entsprechenden Gewinden dient.
  • Es sind zwar Holzverbindungen bekannt, bei welchen Schraubenfedern als Verbindungsmittel Anwendung finden. Bei diesen Verbindungen werden jedoch die Schraubenfedern in die Bohrungen des Werkstoffes nur eingelegt und erst durch die Einschraubbewegung des zu verbindenden Holzteiles in diesen sowie in die Wandung der Bohrung eingedrückt. Diese bekannte Art der Holzverbindungen bietet in keiner Hinsicht Gewähr für Belastungsbeanspruchungen. Hinzu kommt noch, daß die Verbindungen nur einmalige Verwendung ermöglichen, so daß bei jeder neuen Zusammenfügung der zu verbindenden Teile auch ein erneutes Festlegen der Schraubenfeder erforderlich wird.
  • Durch die neue Verbindung von Holzteilen durch Schraubenfedern, unter vorangehender Festlegung der Federn im Werkstoff durch Werkzeuge, wird im Gegensatz zu den bekannten Verbindungen große Festigkeit erzielt, so daß gemäß der Erfindung auf einfachste Weise eine in der Sicherheit nicht von dem Baustoff der zu verbindenden Teile abhängige, einfache Verbindung geschaffen wird. Die Erfindung eignet sich weiterhin besonders für Verbindungen, die oft gelöst und wiederhergestellt werden müssen. Durch die Feinheit der inAnwendungkommenden Gewinde ist es ferner möglich, die zu verbirr dendenTeileinbestimmtegegenseitige Stellungen zu bringen, indem man die Teile unter Anzug gegeneinander dreht.
  • Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen.
  • Abb. x zeigt die Verbindung zweier Teile durch Nippel; Abb.2 zeigt die Verbindung zweier Holzstangen; Abb. 3 und q. zeigen die Schraubenfeder für ein Innengewinde in Seitenansicht und Draufsicht; Abb. 5 und 6 sind eine Seitenansicht und eine Draufsicht einer zur Festlegung des Anfangendes der Innengewindeschraubenfeder in der Bohrung des Holzteiles dienenden Vorrichtung, und Abb. 7 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 6 ; Abb. 8 und g zeigen die Vorrichtung zum Einlassen der Schraubenfeder in die Wand der Bohrung des Holzteiles in Seitenansicht und Vorderansicht; Abb. io und ii veranschaulichen in Seitenansicht und Draufsicht eine als Bolzengewinde dienende Schraubenfeder; Abb. i2,13 und 14. sind eine Stirnansicht, eine Draufsicht sowie eine in Richtung des Pfeiles nach Abb. 13 gesehene Seitenansicht der zur Festlegung des Anfangendes der Schraubenfeder auf einem Holzzapfen dienenden Vorrichtung; Abb. 15 ist ein Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 13; Abb. 16 und 17 zeigen in Seitenansicht und Draufsicht die zum Einlassen der Schraubenfeder in den Holzzapfen sowie zur Festlegung des unteren Endes derselben dienende Vorrichtung; Abb. 18 ist ein Schnitt durch den inneren Teil derselben.
  • Für eine Holzverbindung nach Abb. i müssen die zu verbindenden Teile a und b mit Innengewinde c bzw. d gemäß Abb. 2 und q. versehen werden, während für Holzverbindungen nach Abb. 2 Außengewinde e bzw. f nach Art der Abb. io und ii verwendet und aufgesetzt werden müssen.
  • Die für beide Gewindearten benutzten Schraubenfedern sind in bekannter Weise aus Draht gebildet, wobei dessen Profil dem gewünschten Gewindewinkel entspricht. Handelt es sich um eine Holzverbindung nach Abb. i, also um Anbringung eines Innengewindes, so wird dieser Draht zylindrisch und eng aneinanderliegend in der Größe des Lochdurchmessers zur Schraubenfeder gewickelt, und beide Enden derselben werden mit nach außen gerichteter Spitze 2 und 3 etwa 5 mm nach innen gebogen, wie dies aus Abb. 3 und q. zu ersehen ist.
  • Die Schraubenfeder i wird in das Loch des Holzteiles eingesetzt und darauf zunächst die eine Spitze 2 mittels der Vorrichtung nach Abb. 5, 6 'und 7 in das Holz eingetrieben. Die Vorrichtung besteht aus zwei mit Griffen 6 und 7 versehenen Teilen 8 und g, die ineinander drehbar sind und von denen der äußere Teil 8 einen abgesetzten Ansatz io trägt, während an dem inneren Teil g ein seitlich genutetes Druckstück ix mit Druckrolle 12 vorgesehen ist. Die Vorrichtung wirdmit dem Ansatz io in die Schraubenfeder i eingeführt, und, da dieser Ansatz io gegenüber der den Teil g aufnehmenden Bohrung der Vorrichtung jeweils um das Maß der doppelten Höhe des Gewindes exzentrisch gesetzt ist, so wirkt beim Herumdrehen des Griffes 7 in der Pfeilrichtung nach Abb. 6 die mit dem äußeren Durchmesser des Teiles g abschneidende Druckrolle i2 gegen den Haken der Schraubenfeder und drückt ihn bis zur vollen Gangtiefe in das Holz der Wandung des Loches ein. Der Absatz 13 des Ansatzes 1o entspricht dem Durchmesser des Loches in dem Holz und dient dazu, die Schraubenfeder stets etwa 2 mm unter der Fläche des Holzteiles festlegen zu können. Nach der in dieser Weise erfolgten Festlegung des Gewindeanfanges wird die in Abb. 8 und g dargestellte und als Gewindedorn ausgebildete Vorrichtung zur Anwendung gebracht. Bei diesem W erkzeug ist an dem unteren Stirnende eine Rolle Zq. angebracht, die dazu dient, die Windungen der Schraubenfeder, die bestrebt sind auszuweichen, heranzuholen und in die Druckrollen 15 zuführen, die an dem unteren Ende des Dornes in die Gewindegänge desselben eingeschaltet sind. Die Rolle 14 steht im Durchmesser des Gewindekernes K der Schraubenfeder (Abb. 3), während die Druckrollen 15 in gleichmäßigen Abständen in beliebiger Anzahl in den ersten Gang des Gewindedornes eingelassen und durch angedrehte Stifte, auf denen sie laufen, am Herausfallen gehindert sind. Sie sind in ihrem Außenmaß auf den Kerndurchmesser K der Schraubenfeder gesetzt und senken diese beim Hineindrehen des Dornes Gang -um Gang bis zur vollen Gewindetiefe in das Holz der Lochwandung ein. Die untere abgebogene Spitze 3 der Schraubenfeder wird zunächst von der Führungsrolle 14 erfaßt und vorgedrückt, um sodann von den nachfolgenden Druckrollen 15 vollends eingesenkt zu werden. Die Schraubenfeder ist nunmehr Gang an Gang nach allen Seiten verankert und sitzt unverrückbar in dem Holz der Lochwandung fest.
  • Für die Verbindung der beiden mit den eingesetzten Schraubenfedern c und d versehenen Teile dient ein massiver Metallnippel g, welcher an den Enden mit einem den Schraubenfedern entsprechenden Gewinde versehen ist (Abb. z). Der Nippel g wird in einem der Teile a oder b eingeschraubt und sodann der andere Teil aufgeschraubt. Durch Verwendung eines feinen Gewindes können beide Teile trotz festem Anzug in eine bestimmte gegenseitige Lage gedreht werden.
  • Für die Ausführung nach Abb. 2 müssen die zu verbindenden Teile (Bolzen, Stangen u. dgl.) mit Außengewinde versehen werden. Hierzu wird der Draht entsprechend dem Profil des zum Loch- bzw. Muttergewinde verwendeten Drahtes gewählt. Er wird zylindrisch und eng aneinanderliegend gewickelt, und zwar so, daß der Innendurchmesser der Schraubenfeder dem Durchmesser des Zapfens oder Bolzens; der mit Gewinde versehen werden soll, entspricht. Beide Enden dieser Schraubenfeder 16 (Abb. io und ii) sind mit nach innen gerichteten Spitzen i7,18 nach außen abgebogen.
  • Die Schraubenfederwird auf denmit Gewindee bzw. f (Abb. 2) zu versehenden Holzzapfen gesteckt und mit diesem zusammen in das mit einem Ausschnitt ig für den angebogenen Haken i7 versehene Aufnahmeloch 2o der in Abb. i2 bis 15 dargestellten Vorrichtung gebracht, die zum Eindrücken des Hakens in das Holz des Zapfens dient.
  • Diese Vorrichtung ist mit einem Griff 21 und einem Druckschieber 22 versehen, welch letzterer mittels eines an einem Drehbolzen 23 exzentrisch angeordneten Zapfen 24 gegen den Ausschnitt ig hin und von ihm fort bewegt werden kann, zu welchem Zweck der Bolzen 23 mit einer Handhabe 25 versehen ist. - Nach dem Einsetzen des mit der Schraubenfeder 16 versehenen Holzzapfens in das Aufnahmeloch 2o der Vorrichtung wird der Haken 17 durch eine Vierteldrehung in der Pfeilrichtung nach Abb. 13 unter den Druckschieber 22 gebracht und sodann die Handhabe 25 in der Pfeilrichtung nach Abb. 13 so weit gedreht, bis sie auf dem Griff 21 zu liegen kommt. Durch diese Bewegung wird der mit der Handhabe verbundene Drehbolzen 23 und damit auch sein exzentrischer Zapfen 24 gedreht. Dieser Zapfen ragt in einen Schlitz des Druckschiebers 22 hinein und bewegt diesen bei der Drehung der Handhabe 25 senkrecht in Richtung gegen das Aufnahmeloch 2o. Die untere drückende Fläche des Druckschiebers ist dem Halbmesser der Schraubenfeder 16 angepaßt und zur Verhinderung des Abgleitens des Hakens 17 mit dem eingearbeiteten Profil des Drahtes versehen.
  • Ist auf diese Weise die Schraubenfeder mit dem ersten Haken festgesetzt, so gelangt die in Abb. 16, 17 und 18 dargestellte Vorrichtung zur Anwendung. Diese ist nach Art eines Gewindeschneideisens ausgebildet, das mit Griffen 26, 27 versehen ist. Der innere mit Gewinde versehene Teil 28 ist geschlitzt und läßt sich in seinem Halter 29 verstellen. Auf ihm sind die Führungsrolle 3o zum Heranholen der Windungen der Schraubenfeder sowie die Druckrollen 31 angeordnet, die entsprechend den Gewindegängen des Teiles 28 genutet sind.
  • Beim Aufschrauben dieser Vorrichtung auf den mit der Schraubenfeder versehenen Holzzapfen wird der Draht bis zur vollen Gewindetiefe in das Holz des Zapfens eingesenkt. Nachdem dann der untere Haken 18 ebenfalls durch die Wirksamkeit des Rollen 31 eingetrieben wurde, ist nunmehr die Schraubenfeder in einem kleineren Durchmesser auf dem Holzzapfen unverrückbar verankert. Die mit solchen Außengewinden versehenen Holzteile o. dgl. werden nun durch eine entsprechende Gewindemuffe h miteinander verbunden.
  • Anstatt Holz kann natürlich auch jeder andere geeignete Baustoff für die Zwecke der Erfindung in Frage kommen.
  • Durch die Erfindung ist die gewindemäßige Verbindung von Hölzern jeder Art in genau gleicher Weise, wie sie für Metallgegenstände besteht, ermöglicht. Die große Sicherheit dieser Gewindeverbindungen wird vielen Industrien eine oft entbehrte Möglichkeit der Anwendung von Gewindeverbindungen von Holzteilen geben. Bisher konnten nur ganz wenige Holzarten mit Gewinde versehen werden, deren Preis höher als der der übrigen Hölzer ist, zu welchem Nachteil noch eine gewisse Schwierigkeit in der Herstellung des Gewindes kommt. Dazu ist die Festigkeit solcher Gewinde gegenüber dem nach der Erfindung eingesetzten Eisen-, Stahl-, Messing- o. dgl. Gewinde unbedeutend. Für die Zukunft können leichte und schwere Hölzer in der Möbelindustrie leicht und schnell zusammengefügt oder auseinandergenommen werden, so daß viele umständliche Verleimungen in Fortfall kommen können. Die Möbel werden durch bequemes Auseinandernehmen leichter versandfähig. Zwingen aller Art werden bei Anwendung der Schraubenverbindung nach der Erfindung keine Nachteile durch Gewichtszunahme ihrer Gewindeteile erhalten, da diese gänzlich unbedeutend ist. Vor allen Dingen aber werden diejenigen Industrien, die ein Hauptaugenmerk auf Gewichtserleichterung ihrer Erzeugnisse legen müssen, wie Karosserie-, Flugzeug- und Wagenbauindustrie, unbedenklich zur Verwendung von Lauf- oder Festgewinden in Holzteilen greifen können.
  • Als isolierte Teile mit leitendem Gewinde können sie als Lauf- oder Festsitzgewinde mit allen Vorteilen der Gewichtsverminderung in der Elektro-oder Radioindustrie zur Anwendung kommen. Auch dürften sämtliche Haushaltartikel aus Holz, die bis jetzt nur mangelhaft verbunden sind, nunmehr mit billigem und sicherem Gewinde versehen werden können.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Schraubenverbindung von Teilen aus Holz oder ähnlichen Stoffen mittels Schraubenfedern aus Draht, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Drähtschraubenfedern (c, cZ, e, f) in die mit Bohrungen oder Zapfen versehenen Holzteile zylindrisch eingewalzt und diese durch Außen- oder Innengewinde aufweisende Metallbolzen bzw. -muffen (g, la) verbindbar sind.
DEH131220D 1926-11-26 1932-04-01 Schraubenverbindung von Teilen aus Holz oder aehnlichen Stoffen mittels Schraubenfedern aus Draht Expired DE605943C (de)

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DE281306X 1926-11-26
DEH131220D DE605943C (de) 1926-11-26 1932-04-01 Schraubenverbindung von Teilen aus Holz oder aehnlichen Stoffen mittels Schraubenfedern aus Draht

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1764518A1 (de) * 2005-08-24 2007-03-21 Murr, Hans Verbindungselement und zugehöriges Werkzeugteil

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1764518A1 (de) * 2005-08-24 2007-03-21 Murr, Hans Verbindungselement und zugehöriges Werkzeugteil

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