DE616374C - Verfahren zur Herstellung von Einsatzplaettchen fuer Webelitzen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Einsatzplaettchen fuer WebelitzenInfo
- Publication number
- DE616374C DE616374C DEF76863D DEF0076863D DE616374C DE 616374 C DE616374 C DE 616374C DE F76863 D DEF76863 D DE F76863D DE F0076863 D DEF0076863 D DE F0076863D DE 616374 C DE616374 C DE 616374C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- production
- platelets
- insert plates
- heddles
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Die Herstellung von Einsatzplättchen für Webelitzen bietet infolge der Eigenart dieser
Plättchen, die am Umfang oder an einem Teil d€s Umfangs gerillt sein müssen, mannigfache
Schwierigkeiten. So bekommen beispielsweise die durch Zusammenbiegen gerillten
Drahtes hergestellten Plättchen eine Stoßstelle, 'die für den Webefaden nachteilig
ist. Um solche Stoßstellen, bei der Herstellung zu vermeiden, ist schon vorgeschlagen
worden, die Plättchen aus Flachbändem zu stanzen, in die vor dem Stanzen seitliche
Längsrillen eingearbeitet sind. Dieses Verfahren ist sehr umständlich und bringt in Hinblick
darauf, daß die Dicke der Einsatzplättchen meistens gering ist und die Rille sehr
schmal sein muß, Schwierigkeiten mit sich. Es ist auch schon versucht worden, seitliche Rillen
so zu bilden, daß ein Draht in zwei Windüngen zu einer Schleife zusammengebogen
und der aus beiden Drahtenden verdrillte Teil verlötet wird, wobei die für das Einsetzen
in die Webeütze erforderliche Rille durch die beiden- übereinanderliegenden WiIndüngen
des Runddrahtes gebildet wird. Diese Herstellungsweise hat jedoch keine praktische
Bedeutung, weil sie fabrikationstechnisch zu umständlich ist und weil infolge des spiraligen
Verlaufs idieser übereinanderliegenden Drahtwindungen das Verfangen des durch eine
solche Öse durchgeführten Fadens nicht ausgeschlossen wird.
Die Erfindung zeigt einen Wieg, ium die genannten Nachteile zu vermeiden. Zu diesem
Zweck werden zunächst zwei Metallbänder (mit abgerundeten oder abgeschrägten Kanten),
deren Breite der Breite des fartigen Plättchens und deren Dicke der halben Plättchendicke
entspricht, in der Längsrichtung lose derart aufeinandergelegt, daß eine seitliche
Rille gebildet wird, und aus den auf-' einanderliegenden Bändern die Einsatzplättchen
in bekannter Weise ausgestanzt; die Verbindung beider Hälften erfolgt durch Punktschweißung, die vor, während oder unmittelbar
nach dem Stanzprozeß vorgenommen werden kann. MaßgebEch ist nur, daß
diejenigen Stellen der aufeitianderliegenden Bandhälften, die zur Ausstanzung bestimmt
sind, bis zur festen Verbindung aufeinander. liegenbleiben. Die seitliche Rille des Plättchens
wird hierbei auf sehr einfache Art durch die seitlichen, einander zugekehrten Abrundungen
der Teilbänder gebildet. Die Abbildung zeigt ein nach diesem Verfahren hergestelltes
Plättchen in Aufsicht 'und im Querschnitt. Der Querschnitt der Teilbänder muß derart sein, 'daß nach dem Zusammenlegen
der Teilbänder seitliche Rillen entstehen.
Das Verlöten oder Verschweißen von Metallstreifen, die aus verschiedenen Materialien
bestehen und aus welchen nach, ihrer Verbindung Teile ausgestanzt werden, ist an sich
bekannt. Es geschieht aber zu einem anderen Zweck, jedenfalls nicht dazu, um seitliche
Rillen zustande kommen zu lassen. Die vorliegende Erfindung besteht also nicht in dem
Ausstanzen von Gegenständen aus zwei aufeinanderliegenden und miteinander verbundenen
Metallstreifen und auch nicht darin, durch übereinanderBegende Windungen von Runddrähten
seitliche Rillen zu erzeugen, sondern in dem geschilderten Verfahren, das eine Kombination von an sich bekannten Einzelheiten
darstellt und das die Herstellung der gewünschten Ednsatzpläittchen in dbfacher
Weise unter Vermeidung der erwähnten Mängel gestattet.
Claims (1)
- Patentanspruch :Verfahren zur Herstellung von gerillten Einsatzplättchen für Webelitzen, 'dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit abgerundeten oder abgeschrägten Kanten versehene Metallbänder, deren Breite der Breite des Plättchens und deren Dicke der halben Plättchendicke !entspricht, in der Längsrichtung lose derart aufeinandergelegt werden, daß eine seitliche Rille gebildet wird, aus den aufeinanderliegenden Bändern Plättchen in bekannter Weise ausgestanzt werden und die feste Verbindung der PlättchienMlften durch: Punktschiweißung vor, während oder uninitttelbar nach dem Stanzen erfolgt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF76863D DE616374C (de) | Verfahren zur Herstellung von Einsatzplaettchen fuer Webelitzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF76863D DE616374C (de) | Verfahren zur Herstellung von Einsatzplaettchen fuer Webelitzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE616374C true DE616374C (de) | 1935-07-26 |
Family
ID=7112748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF76863D Expired DE616374C (de) | Verfahren zur Herstellung von Einsatzplaettchen fuer Webelitzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE616374C (de) |
-
0
- DE DEF76863D patent/DE616374C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE616374C (de) | Verfahren zur Herstellung von Einsatzplaettchen fuer Webelitzen | |
| DE624963C (de) | Verfahren zur Herstellung von Buechsen fuer Treibketten | |
| DE404425C (de) | Verfahren zum Herstellen lamellierter Magnetsysteme | |
| DE320091C (de) | Verfahren zur Herstellung gewundener Rohre mit zwei oder mehreren Hohlraeumen aus Metallbaendern oder -platten | |
| DE913450C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren | |
| DE549166C (de) | Dreifachhaken | |
| DE513389C (de) | Riemenverbindung | |
| AT142000B (de) | Aus Blech hergestellter Träger. | |
| DE937407C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus konzentrisch angeordneten Rohren mit zwischen diesen in Nuten der Rohre eingesetzten radialen Stegen bestehenden Waermeaustauschereinheiten | |
| DE581313C (de) | Riemenverbinder aus Metallband mit Zaehnen | |
| DE909403C (de) | Kreuzfoermige Kupplung fuer Pfaehle, Rohre od. dgl. | |
| DE686285C (de) | Verbinder aus V-foermigen Drahthaken fuer Riemen oder Foerderbaender | |
| DE552864C (de) | Herstellung von gerillten Einsatzplaettchen fuer Webelitzen | |
| AT81848B (de) | Verfahren zur Herstellung gewundener Rohre mit zweVerfahren zur Herstellung gewundener Rohre mit zwei oder mehreren Hohlräumen. i oder mehreren Hohlräumen. | |
| DE670914C (de) | Riemenverbinder | |
| DE635626C (de) | Vorrichtung zum Zusammenhalten loser gelochter Blaetter mittels Aufreihringe aus Draht | |
| DE405709C (de) | Kettenspulenbeschlag | |
| DE505118C (de) | Einrichtung zur Herstellung von mit einer Metallhuelle umgebenen Isolierrohren | |
| DE90581C (de) | Verfahren und dorn zur herstellung von sprungfedern mit eckigen enden | |
| AT223561B (de) | Reißverschluß | |
| DE579883C (de) | OEsenbindedraht | |
| DE621450C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schutzgittern, insbesondere fuer Automobilkuehler | |
| DE2042231C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Reißverschlüssen | |
| DE525545C (de) | Angelrutenring | |
| DE583656C (de) | Endloses Stahlband zur magnetischen Aufzeichnung akustischer Vorgaenge |