DE60309590T2

DE60309590T2 - Plattenelement mit rahmen mit einer platteneinheit

Info

Publication number: DE60309590T2
Application number: DE60309590T
Authority: DE
Inventors: Peter Soenderkaer
Original assignee: VKR Holding AS
Current assignee: VKR Holding AS
Priority date: 2002-05-07
Filing date: 2003-05-07
Publication date: 2007-09-13
Anticipated expiration: 2023-05-08
Also published as: EP1762686A2; US8499508B2; EP1762686A3; US20050183384A1; DE60309590D1; CN100419202C; EP1509668A1; WO2003095785A8; ATE344867T1; WO2003095785A1; AU2003236204A1; CN1650087A; EP1509668B1; EP1762686B1; AU2003236204A8

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Plattenelement mit einem Rahmen, der aus einer Anzahl von Rahmenelementen gebildet ist, einer Platteneinheit, die zumindest eine Vakuum-Vielschichtscheibe und zumindest ein flächenförmiges Einzelschichtelement umfasst, wobei die Platteneinheit mit den Rahmenelementen entlang eines Umfangskantenabschnittes verbunden ist. Aus der EP-A-1 030 023, US-A-3 030 673 und EP-A-0 765 988 sind relevante Plattenelemente bekannt.
Plattenelemente mit flächenförmigen Einzelschichtelementen, wie zum Beispiel einer Einzelschichtscheibe, einer dünnen Natursteinfläche, einer dünnen Keramikscheibe oder einem anderen geeigneten dünnen flächenförmigen Material als Außenschicht und einer Vakuum-Vielschichtscheibe als Innenschicht werden aufgrund der von den Vakuumscheiben gebotenen guten Isoliereigenschaften zunehmend verwendet.
Insbesondere bewirken die guten Isoliereigenschaften jedoch, dass der Temperaturunterschied zwischen der Innenseite der Vakuumscheibe und ihrer Außenseite so groß wird, dass die Gefahr besteht, die Vakuumscheibe zu großen Spannungen auszusetzen, insbesondere bei großen Unterschieden zwischen Innen- und Außentemperaturen. Diese Spannungen können im schlimmsten Fall bewirken, dass die Vakuumscheibe zerbricht und dass die ganze Scheibeneinheit im Plattenelement deshalb ausgetauscht werden muss.
Aufgrund ihrer Ausführung sind solche Vielschichtplatteneinheiten in ihrer Herstellung relativ kompliziert und teuer.
In Anbetracht dessen besteht eine Aufgabe der Erfindung in der Bereitstellung eines Plattenelements der eingangs erwähnten Art, dessen Herstellung einfach und kostengünstig ist und bei dem die Gefahr einer Beschädigung insbesondere der Vakuumscheibe im Vergleich zu bereits bekannten Ausführungen reduziert ist.
Diese und andere Zwecke werden gemäß der Erfindung dadurch erfüllt, dass wenigstens ein Abstandselement zwischen der wenigstens einen Vakuum-Vielschichtscheibe und dem wenigstens einen flächenförmigen Einzelschichtelement angeordnet ist, um einen Zwischenraum zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement und der Vakuum-Vielschichtscheibe zu begrenzen, wobei der Zwischenraum nicht unter Unterdruck steht aber auch nicht belüftet ist, wobei das wenigstens eine Abstandselement mit jedem Rahmenelement verbunden ist.
Auf diese Weise wird zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement und der Vakuumscheibe problemlos ein Zwischenraum gebildet, wobei der Zwischenraum entlang dem Umfang durch das Abstandselement selbst in einzelnen Rahmengliedern begrenzt wird und als eine Temperaturausgleichskammer wirkt, die die im Stand der Technik vorhandenen Temperaturunterschiede verhindert oder zumindest reduziert. Auf diese Weise wird das Plattenelement gemäß der Erfindung hinsichtlich seines Preises, während der Herstellung sowie im Gebrauch besonders vorteilhaft.
Bei einer einfachen Ausführungsform wird im Hinblick auf die Herstellung das Abstandselement integral mit dem entsprechenden Rahmenglied aufgebaut.
Bei einer alternativen Ausführungsform, die die Verwendung ein und desselben Rahmenglieds für Vakuumscheiben und Außenflächen mit verschiedenen Dicken gestattet, ist das Abstandselement als ein separates Abstandsprofil ausgestaltet, das an dem entsprechenden Rahmenelement mittels Verleimen, mechanischer Befestigung oder Ähnlichem angebracht ist.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der oben erwähnten alternativen Ausführungsform ist das Abstandselement mit einstellbarer Höhe ausgebildet, was dazu führt, dass auch ein standardisiertes Abstandselement in Verbindung mit einer standardisierten Rahmenausführung für verschiedene Dicken der Vakuumscheiben und Außenflächen verwendet werden kann.
Hinsichtlich der Bereitstellung von Feuchtigkeitsabsorption in dem Zwischenraum zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement und der Vakuumscheibe kann das Abstandselement ein Trocknungsmittel enthalten oder tragen.
Des Weiteren kann zwischen der wenigstens einen Vakuum-Vielschichtscheibe und dem wenigstens einen flächenförmigen Schichtelement eine Abschirmeinrichtung angeordnet sein. Die Abschirmeinrichtung kann eine Verzierungs- oder praktische Funktion erfüllen, aber auch hinzugefügt werden, um die thermischen Eigenschaften des Scheibenelements zu optimieren.
Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die schematische Zeichnung ausführlicher beschrieben, darin zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht eines Plattenelements gemäß der Erfindung,
2 eine Schnittansicht in einem größeren Maßstab entlang der Linie II-II in 1,
3 eine 2 entsprechende Ansicht des Plattenelements einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
4 eine 2 entsprechende Ansicht des Plattenelements in einer dritten Ausführungsform der Erfindung,
5 eine 2 entsprechende Ansicht des Plattenelements in einer vierten Ausführungsform der Erfindung, und
6 eine 2 entsprechende Ansicht des Plattenelements einer fünften Ausführungsform der Erfindung.
In 1 wird das allgemein mit 1 bezeichnete Plattenelement gezeigt, bei dem es sich bei der gezeigten Ausführungsform um einen Fensterrahmen handelt, das aber auch genauso gut ein Plattenelement zur Verwendung in einer Auskehlung, ein Türverkleidungselement, ein nicht durchsichtiges Isolier-Zierplattenelement oder dergleichen sein kann. Das Plattenelement 1 umfasst einen Rahmen, der aus einer Anzahl von Rahmengliedern 2–5 hergestellt ist, wobei der Rahmen bei der gezeigten Ausführungsform in erster Linie rechteckig ist, aber auch eine beliebige denkbare geometrische Form aufweisen kann. In den Rahmengliedern 2–5 ist ein Kantenabschnitt einer Platteneinheit 6 eingefasst, wobei in 1 nur ein flächenförmiges Einzelschichtelement 7 zu sehen ist, wobei das Element die Außenseite oder die Außenfläche der Platteneinheit 6, das heißt die Seite, die in einer Montageposition nach außen weist, bildet und das Element zum Beispiel aus vorgespanntem Glas hergestellt ist.
2 zeigt die Ausführung einer ersten Ausführungsform des Plattenelements 1, bei der die Verbindung zwischen der Platteneinheit 6 und dem Rahmenglied 2 gezeigt wird. Aus dieser Figur geht hervor, dass die Platteneinheit 6 neben dem flächenförmigen Einzelschichtelement 7 eine Vakuum- Vielschichtscheibe 8 umfasst, die so ausgeführt ist, dass sie in der befestigten Position des Plattenelements 1 zur Innenseite weist. Die Vakuum-Vielschichtscheibe ist auf eine an sich bekannte Weise konzipiert und enthält eine erste und eine zweite Scheibenschicht 8a, 8b, die entlang ihren Kantenabschnitten, das heißt an der Umfangslötstelle 8c, miteinander verbunden sind. Der Zwischenraum 8d zwischen den Scheibenschichten 8a, 8b ist dekomprimiert, und im Hinblick darauf, die Scheibenschichten 8a, 8b in einem gegenseitigen Abstand zu halten, werden mehrere nicht gezeigte Abstandsteile in dem Zwischenraum 8d angeordnet.
Das Rahmenglied 2 ist mit einem Basisabschnitt 9 gebildet, von dem sich vorragende Flansche 10, 11 erstrecken, wobei die Flansche Kantenabschnitte des flächenförmigen Einzelschichtelements 7 bzw. der zweiten Scheibenschicht 8b in der Vakuum-Vielschichtscheibe 8 bedecken. Des Weiteren enthält das Rahmenglied 2 einen Abschnitt 12, der sich zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement 7 und der ersten Scheibenschicht 8a erstreckt, wobei dieser Abschnitt als Abstandselement dient und zusammen mit den entsprechenden Abstandselementen an den anderen Rahmengliedern 3–5 einen Zwischenraum 13 zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement 7 und der Vakuum-Vielschichtscheibe 8 begrenzt. Der Abschnitt 12 kann ein Trocknungsmittel enthalten oder tragen, um den Zwischenraum 13 von Feuchtigkeit frei zu halten. Dieser Zwischenraum 13 steht nicht unter Unterdruck, wird aber auch nicht belüftet, da nicht gezeigte Dichtungselemente, möglicherweise in Kombination mit einem Dichtungsmaterial, zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement 7, der Vakuumscheibe 8 und den einzelnen Rahmengliedern im Rahmen angeordnet sind. Das Dichtungsmaterial kann als eine Einstufen- oder Zweistufendichtung angeordnet sein, die aus Materialien mit geringer Permeabilität gegenüber Wasser und atmosphärischen Gasen besteht. Der Zwischenraum 13 kann mit Luft, zum Beispiel getrockneter Atmosphärenluft, oder einem inerten Gas, wie zum Beispiel Argon, Krypton oder einem Gemisch, gefüllt sein. Zur Verbesserung der Isolierfähigkeit des Plattenelements oder als Alternative zur Erhöhung des Schutzes dagegen, die Vakuum-Vielschichtscheibe zu großen Temperaturschwankungen auszusetzen, die sie beschädigen könnten, können eine oder mehrere Scheibenschichten mit einem Film in Form einer dünnen Folie oder einer Beschichtung versehen sein, die zum Beispiel die Bildung von Tau verringert und/oder auf dieser Seite selbstreinigend oder gegen Sonne schützend ist.
Der Rahmen kann aus Profilen aus einem geeigneten Material, wie zum Beispiel Holz oder einem Kunststoffmaterial oder einem Metallmaterial wie rostfreiem Stahl, hergestellt sein.
In 3 wird eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Profilelements gezeigt, wobei Teile mit ähnlichen oder analogen Funktionen wie entsprechende Teile bei der in 2 gezeigten Ausführungsform, mit den gleichen Bezugszahlen plus 100 bezeichnet werden. Nur sich von der Ausführungsform in 1 unterscheidende Details werden ausführlicher beschrieben.
Bei dieser Ausführungsform wird das Abstandselement als ein getrenntes Teil 112 bezeichnet, das zum Beispiel mittels Verleimen oder mechanischer Befestigung, beispielsweise durch Schrauben oder Rastverriegelungsglieder, an dem Basisabschnitt 109 des Rahmenglieds 102 befestigt ist und das als ein Abstandsprofil mit einem geeigneten Querschnitt konstruiert ist. Die Konstruktion des Abstandselements 112 kann variieren und kann zum Beispiel ein extrudiertes Profilglied mit Flanschabschnitten enthalten, die sich parallel zu dem flächenförmigen Einzelschichtelement 107 und der ersten Scheibenschicht 108a in der Vakuum-Vielschichtscheibe 108 erstrecken und zum Beispiel mittels einen Butylklebstoffes, dem danach an der nach außen weisenden Seite, das heißt der zur Kante der Platteneinheit 106 weisenden Seite, eine Fugenmasse wie Silikon hinzugefügt wird, damit verbunden sind. Das Abstandselement 112 kann ein Trocknungsmittel enthalten oder tragen, um den Zwischenraum 113 von Feuchtigkeit frei zu halten.
In 4 wird eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Profilelements gezeigt, wobei Teile mit ähnlichen oder analogen Funktionen wie entsprechende Teile bei der in 3 gezeigten Ausführungsform, mit den gleichen Bezugszahlen plus 100 bezeichnet werden. Nur sich von der Ausführungsform in 3 unterscheidende Details werden ausführlicher beschrieben.
Ähnlich wie die Ausführungsform in 3 besteht das Abstandselement aus einem getrennten Teil 212, das jedoch eine verstellbare Höhe aufweist, so dass zum Beispiel das Teil 212, wie in 4 vorgeschlagen, als zwei teleskopisch verbundene Teile 212a und 212b ausgeführt ist, von denen Teil 212b an dem Basisabschnitt 209 des Rahmenglieds 202 befestigt ist, wie zum Beispiel in Verbindung mit der Ausführungsform in 3 beschrieben. Eines der Teile 212a oder 212b des Abstandselements kann ein Trocknungsmittel enthalten oder tragen, um den Zwischenraum 213 von Feuchtigkeit frei zu halten. Nach Bestimmung des gewünschten Abstands zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement 207 und der Vakuum-Vielschichtscheibe 208 wird die Höhe eingestellt, das heißt die Abmessung parallel zum Basisabschnitt 209 des Rahmenglieds 202, wonach die beiden Teile 212a und 212b bezüglich einander festgelegt werden.
In 5 wird eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Profilelements gezeigt, wobei Teile mit ähnlichen oder analogen Funktionen wie entsprechende Teile bei der in 4 gezeigten Ausführungsform, mit den gleichen Bezugszahlen plus 100 bezeichnet werden. Das Abstandselement 312A ist als ein separates Element konstruiert, das zum Beispiel durch Verleimen oder durch mechanisches Befestigen am Rahmenelement 309 befestigt ist. Das Abstandselement 312A kann ein Trocknungsmittel enthalten oder tragen, um den Zwischenraum 313 von Feuchtigkeit frei zu halten. Die Höhe des Elements 312A kann auf die optimale Dicke für mit Luft oder inertem Gas gefüllte Scheibenzwischenräume ausgeführt sein. Des Weiteren enthält die Variation ein Dichtungselement oder Befestigungselement 312B, wobei eine Abdichtung an der an die Vakuumscheibe 308 stoßenden Fläche, beispielsweise mittels Silikon oder dergleichen, unternommen werden kann. Das Element 312B kann zum Beispiel mittels Verleimen oder mechanischer Befestigung, beispielsweise mit Schrauben oder Rastverriegelungsgliedern, am Rahmenelement 309 befestigt sein.
In 6 wird eine fünfte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Profilelements gezeigt, wobei Teile mit ähnlichen oder analogen Funktionen wie entsprechende Teile bei der in 2 gezeigten Ausführungsform, mit den gleichen Bezugszahlen plus 400 bezeichnet werden. Nur sich von der Ausführungsform in 2 unterscheidende Details werden ausführlicher beschrieben.
Bei dieser Ausführungsform weist der Basisabschnitt 408 des Rahmenglieds 402 keine vorragenden Flansche auf, die den Flanschen 10, 11 entsprechen. Am oberen Teil des Basisabschnitts ist hingegen eine Nut 420 ausgebildet, in der das flächenförmige Einzelschichtelement 407 zum Beispiel durch Verleimen, als Alternative in Kombination mit einer Dichtung mit angemessen geringer Permeabilität gegenüber Wasser und atmosphärischen Gasen, befestigt ist. Die Vakuumscheibe 408 ist mittels einer getrennten, zum Beispiel durch Verleimen oder durch mechanische Befestigung wie durch Schrauben oder Rastverriegelungsglieder am Rahmenglied 409 befestigten Glashalteleiste 421 am Rahmenglied 402 befestigt. Diesbezüglich ist es angemessen, dass das Abstandselement 412 im Falle eines Rahmenglieds aus Holz mit einer luftdichten Beschichtung oder dergleichen oberflächenbehandelt ist, wie zum Beispiel eine keramische Fläche, damit der Zwischenraum 413 zum Großteil luftdicht wird.
Schließlich wird in 6 eine Abschirmeinrichtung 430 gezeigt. Die Abschirmeinrichtung kann eigenschaftsändernder Art sein, d.h. infolge des Lichts und/oder von Temperaturänderungen. Neben ihrer Funktion für mehr oder weniger Verzierungs- und/oder praktische Zwecke, d.h. zum Beispiel Sonnenschutz, Beleuchtung oder Verzierung, kann sie auch dazu beitragen, die thermischen oder physikalischen Eigenschaften zu optimieren, indem sie nämlich Spannungen infolge von zum Beispiel Temperaturschwankungen reduziert. Wie gezeigt, kann die Abschirmeinrichtung 430 am Rahmen befestigt oder an der Vakuumscheibe oder dem flächenförmigen Einzelschichtelement angebracht sein.
Die Erfindung soll nicht als auf die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt betrachtet werden.

Claims

Plattenelement mit einem Rahmen, der aus einer Anzahl von Rahmenelementen (2–5; 102; 202; 302; 402) gebildet ist, einer Platteneinheit (6; 106; 206; 306; 406), die zumindest eine Vakuum-Vielschichtscheibe (8; 108; 208; 308; 408) und zumindest ein flächenförmiges Einzelschichtelement (7; 107; 207; 307; 407) umfasst, wobei die Platteneinheit mit den Rahmenelementen entlang eines Umfangskantenabschnittes verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Abstandselement (12; 112; 212; 312A; 412) zwischen der wenigstens einen Vakuum-Vielschichtscheibe (8; 108; 208; 308; 408) und dem wenigstens einen flächenförmigen Einzelschichtelement (7; 107; 207; 307; 408) angeordnet ist, um einen Zwischenraum (13) zwischen dem flächenförmigen Einzelschichtelement und der Vakuum-Vielschichtscheibe zu begrenzen, wobei der Zwischenraum (13) nicht unter Unterdruck steht aber auch nicht belüftet ist, wobei das wenigstens eine Abstandselement mit jedem Rahmenelement (2; 102; 202; 302; 402) verbunden ist.
Plattenelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Abstandselement (12; 412) integral mit dem entsprechenden Rahmenelement (2; 402) aufgebaut ist.
Plattenelement gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Abstandselement (112; 212; 312A) als ein separates Abstandsprofil ausgestaltet ist, das an dem entsprechenden Rahmenelement (102; 202; 302) mittels Verleimen, mechanischer Befestigung oder Ähnlichem angebracht ist.
Plattenelement gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Abstandselement (212) mit einstellbarer Höhe ausgebildet ist.
Plattenelement gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Abstandselement (12; 112; 212; 312A; 412) ein Trocknungsmittel enthält oder trägt.
Plattenelement gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der wenigstens einen Vakuum-Vielschichtscheibe (8; 108; 208; 308; 408) und dem wenigstens einen flächenförmigen Schichtelement (7; 107; 207; 307; 407) eine Abschirmeinrichtung (430) angeordnet ist.