DE60308826T2

DE60308826T2 - Waschmittelzusammensetzungen enthaltend ein dispergierbares polyolefinwachs und verfahren zu deren verwendung

Info

Publication number: DE60308826T2
Application number: DE60308826T
Authority: DE
Inventors: Jiping West Chester WANG; Keshav Rajan West Chester PANANDIKER
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2003-02-27
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: EP1478720B1; ES2274213T3; CN1639315A; WO2003074644A1; AU2003212432A1; DE60308826D1; JP2005519166A; US20030166495A1; MXPA04008354A; BR0308039A; ATE341603T1; AR038617A1; CA2474699A1; EP1478720A1; US6897190B2

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft Wäschezusatzzusammensetzungen zur Stoffpflege und Verfahren zu deren Verwendung während des Waschzyklus eines Wäschewaschprozesses für Verbraucher. Genauer betrifft die vorliegende Erfindung Waschmittelzusammensetzungen, die dispergierbares Polyolefinwachs enthalten.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Beim Wäschewaschen neigen gefärbte Kleidungsstücke dazu, abgenutzt zu werden und zu verblassen. Ein Teil dieses Farbverlustes kann Abrieb beim Wäschewaschprozess zugeschrieben werden. Dies ist besonders offensichtlich bei der Nutzung von automatischen Waschmaschinen und automatischen Wäschetrocknern. Außerdem ist wohl bekannt, dass Stoffe/Kleidungsstücke, die mit synthetischen Waschmitteln gewaschen werden, dazu neigen, im Laufe einiger Waschzyklen gegenüber dem Neuzustand des Stoffs/Kleidungsstücks rauer und steifer zu werden. Faser-/Stoffschäden, besonders nach mehreren Wäschewaschzyklen, sind für Verbraucher ebenfalls von Belang.
In den letzten Jahren ist die Erwünschtheit von bügelfreien Stoffkleidungsstücken, insbesondere Baumwollkleidungsstücken, unter Verbrauchern gestiegen. Bügelfreie Kleidungsstücke schließen diejenigen Kleidungsstücke ein, die dem Knittern des Stoffs sowohl während des Tragens als auch während des Wäschewaschprozesses widerstehen. Bügelfreie Kleidungsstücke können die Handarbeit, die mit dem Wäschewaschen verbunden ist, erheblich vermindern, indem sie das Bügeln überflüssig machen, das manchmal notwendig ist, um ein Knittern des Kleidungsstücks zu verhindern. Bei den meisten im Handel erhältlichen bügelfreien Stoffen wird die Fähigkeit des Stoffs, Abrieb während des Wäschewaschens und beim Tragen zu widerstehen, jedoch aufgrund der Vernetzungs chemie, die bei Stoffen mit bügelfreien Appreturen angewendet wird, stark vermindert. Die Vernetzungschemie neigt dazu, in die Moleküle von cellulosehaltigen Stoffen einzudringen und mit diesen zu vernetzen. Dadurch werden wiederum die Stofffasern geschwächt, wodurch die Zugfestigkeit der Fasern und somit ihre Abriebbeständigkeit verringert wird. Die Knitterfestigkeit eines Stoffs wird ebenfalls im Laufe der Zeit verringert, wenn das Kleidungsstück wiederholt getragen und gewaschen wird.
Demgemäß besteht eine Notwendigkeit für eine Stoffpflegezusammensetzung und insbesondere eine Waschmittelzusammensetzung, die eine verbesserte Farbintegrität, ein verbessertes Stoffgefühl, eine verbesserte Stoffabriebfestigkeit, verbesserte Verschleißschutzeigenschaften und weniger Faser-/Stoffschäden aufweisen und Stoffe wieder mit Knitterschutzeigenschaften versehen bzw. diese wiederherstellen. Darüber hinaus besteht eine Notwendigkeit, die Knitterschutz- und Verschleißschutzeigenschaften in einem einzigen Produkt einer Waschmittelzusammensetzung bereitzustellen, das zu Beginn des Waschzyklus hinzugegeben werden kann.
Diese Notwendigkeit wird durch die vorliegende Erfindung erfüllt, in der eine verbesserte Waschmittelzusammensetzung bereitgestellt wird. Die verbesserte Waschmittelzusammensetzung der vorliegenden Erfindung enthält ein dispergierbares Polyolefinwachs. Der Einschluss des dispergierbaren Polyolefinwachses ermöglicht es, das Kleidungsstück während des Waschzyklus mit einer besseren Farbintegrität, einem besseren Stoffgefühl, weniger Faser-/Stoffschäden, besserem Knitterschutz und besseren Verschleißschutzeigenschaften zu versehen. Darüber hinaus beeinflusst die Verwendung des dispergierbaren Polyolefinwachses der vorliegenden Erfindung im Vergleich zu Stoffen, die mit Vernetzungschemie behandelt werden, die Zugfestigkeit oder Abriebbeständigkeit nicht nachteilig. Weiterhin wird angenommen, dass die Verwendung des dispergierbaren Polyolefinwachses der vorliegenden Erfindung die Abriebbeständigkeit von Stoff verbessern kann.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Waschmittelzusammensetzung, umfassend von etwa 1 Gew.-% bis 80 Gew.-% ein Reinigungstensid, ausgewählt aus einem Natrium- oder Kaliumalkylbenzolsulfonat, wobei die Alkylgruppe 9 bis 15 Kohlenstoffatome in geradkettiger oder verzweigtkettiger Konfiguration enthält, einer Polyhydroxyfettsäure der Formel:
worin R ein C₉-C₁₇-Alkyl oder -Alkenyl ist, R₁ eine Methylgruppe ist und Z ein Glycidyl, abgeleitet aus einem reduzierten Zucker oder einem alkoxylierten Derivat davon, ist, oder einer Mischung davon, von etwa 0,1 Gew.-% bis 80 Gew.-% einen Waschmittelgerüststoff und von etwa 0,01 Gew.-% bis 50 Gew.-% ein dispergierbares Polyolefinwachs. Das Polyolefinwachs kann Polyethylenwachs, Polypropylenwachs oder eine Mischung davon sein. Das Polyolefinwachs kann teilweise modifiziert sein, um funktionelle Gruppen zu enthalten, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf, Carboxyl, Alkylamid, Sulfonsäure, Amid oder Mischungen davon.
Das Polyolefinwachs kann in Form einer Emulsion oder Suspension zu der Waschmittelzusammensetzung hinzugegeben werden, wobei die Emulsion oder Suspension von etwa 0,05 Gew.-% bis 60 Gew.-% das Polyolefinwachs umfasst. In der Regel beträgt das Verhältnis von Emulgator zu dispergierbarem Polyolefinwachs von etwa 1:100 bis 1:2.
Außerdem betrifft die Erfindung eine Waschmittelzusammensetzung, umfassend von etwa 0,01 Gew.-% bis 50 Gew.-% ein dispergierbares Polyolefinwachs, wobei die Waschmittelzusammensetzung den Stoffknitterwinkel um mindestens etwa 5 Grad erhöht. Ferner betrifft die Erfindung eine Waschmittelzusammensetzung, umfassend von etwa 0,01 Gew.-% bis 50 Gew.-% ein dispergierbares Polyolefinwachs, wobei das Polyolefinwachs einen Wachstropfpunkt von etwa 30 bis 150°C und eine Säurezahl von etwa 5 bis etwa 200 KOH mg/g aufweist.
Alle hierin aufgeführten Prozentgehalte, Verhältnisse und Anteile liegen, sofern nichts anderes angegeben wurde, auf Gewichtsbasis vor. Alle hierin angeführten Dokumente sind durch Bezugnahme hierin eingeschlossen.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Waschmittelzusammensetzungen
Die vorliegende Erfindung betrifft Waschmittelzusatzzusammensetzungen zur Stoffpflege, die während des Waschzyklus mit dem Stoff in Kontakt kommen. Diese Stoffpflegezusammensetzungen verbessern die Farbintegrität, das Stoffgefühl, die Abriebbeständigkeit und den Knitterschutz von Stoffen, bei denen sie angewendet werden. Die Waschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung enthalten ein Reinigungstensid, einen Waschmittelgerüststoff und ein dispergierbares Polyolefinwachs, die dazu dienen, das Erscheinungsbild und die Berührungseigenschaften eines Stoffs zu verbessern. Die Waschmittelprodukte der vorliegenden Erfindung können in Form eines Feststoffs (der als nichteinschränkende Beispiele Granalien, Pulver, Tabletten, Stückformen und dergleichen einschließt) oder einer Flüssigkeit vorliegen.
Die Waschmittelprodukte der vorliegenden Erfindung weisen in der Regel einen pH-Wert von etwa 7 bis 11 auf. Bei Flüssigwaschmitteln beträgt der pH-Wert vorzugsweise von etwa 7 bis 8,5. Bei festen Waschmitteln beträgt der pH-Wert vorzugsweise von etwa 9 bis 11. Fakultative Bestandteile der vorliegenden Erfindung umfassen, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein, herkömmliche Waschmittelbestandteile wie Bleichmittel und Bleichaktivatoren, Enzyme und enzymstabilisierende Mittel, Schaumverstärker oder Schaumunterdrücker, Anlaufschutz- und Korrosionsschutzmittel, Nicht-Builder-Alkalitätsquellen, Chelatbildner, organische und anorganische Füllstoffe, Lösemittel, hydrotrope Stoffe, opti sche Aufheller, Farbstoffe, Duftstoffe, Stoffbehandlungsmittel aus modifiziertem Celluloseether und Ablagerungshilfsmittel. Waschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können gemäß den US-Patenten Nr. 6,274,540 und 6,306,817 und den WIPO-Veröffentlichungen Nr. WO 01/16237, veröffentlicht am 8. März 2001, und WO 01/16263, veröffentlicht am 8. März 2001, hergestellt werden.
I. Reinigungstensid
Die vorliegenden Waschmittelzusammensetzungen umfassen von etwa 1 Gew.-% bis 80 Gew.-% ein Reinigungstensid. Vorzugsweise umfassen diese Zusammensetzungen von etwa 5 Gew.-% bis 50 Gew.-% dieses Tensid. Verwendete Reinigungstenside sind ausgewählt aus a) den Natrium- und Kaliumalkylbenzolsulfonaten, bei denen die Alkylgruppe von etwa 9 bis etwa 15 Kohlenstoffatome in geradkettiger oder verzweigtkettiger Konfiguration enthält, z. B. diejenigen des in den US-Patenten 2,220,099 und 2,477,383 beschriebenen Typs. Besonders wertvoll sind lineare, geradkettige Alkylbenzolsulfonate, bei denen die durchschnittliche Anzahl an Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe von etwa 11 bis 13 beträgt, abgekürzt als C_11-13-LAS;

b) Polyhydroxyfettsäureamide der Formel:
worin R ein C_9-17-Alkyl oder -Alkenyl ist, R₁ eine Methylgruppe ist und Z ein Glycidyl, abgeleitet aus einem reduzierten Zucker oder einem alkoxylierten Derivat davon, ist. Beispiele sind N-Methyl-N-1-deoxyglucitylcocoamid und N-Methyl-N-1-deoxyglucityloleamid. Verfahren zur Herstellung von Polyhydroxyfettsäureamiden sind bekannt und in Wilson, US-Patent 2,965,576, und Schwartz, US-Patent 2,703,798, deren Offenbarungen durch Bezugnahme hierin eingeschlossen sind, zu finden.

II. Waschmittelgerüststoff
Die vorliegenden Waschmittelzusammensetzungen umfassen außerdem im Wesentlichen von etwa 0,1 Gew.-% bis 80 Gew.-% einen Waschmittelgerüststoff. Vorzugsweise umfassen diese Zusammensetzungen in flüssiger Form von etwa 1 Gew.-% bis 10 Gew.-% den Builder-Bestandteil. Vorzugsweise umfassen diese Zusammensetzungen in granulöser Form von etwa 1 Gew.-% bis 50 Gew.-% den Builder-Bestandteil. Waschmittelgerüststoffe sind auf dem Fachgebiet wohl bekannt und können beispielsweise Phosphatsalze sowie verschiedene organische und anorganische Nichtphosphor-Builder umfassen.
Wasserlösliche, organische Nichtphosphor-Builder, die hierin nützlich sind, schließen die verschiedenen Alkalimetall-, Ammonium- und substituierten Ammoniumpolyacetate, -carboxylate, -polycarboxylate und -polyhydroxysulfonate ein. Beispiele für Polyacetat- und Polycarboxylat-Builder sind die Natrium-, Kalium-, Lithium-, Ammonium- und substituierten Ammoniumsalze von Ethylendiamintetraessigsäure, Nitrilotriessigsäure, Oxydibernsteinsäure, Mellithsäure, Benzolpolycarbonsäuren und Citronensäure. Andere geeignete Polycarboxylate zum diesbezüglichen Gebrauch sind die Polyacetalcarboxylate, die in US-Patent 4,144,226, erteilt an Crutchfield et al. am 13. März 1979, und in US-Patent 4,246,495, erteilt an Crutchfield et al. am 27. März 1979, beide durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, beschrieben sind. Besonders bevorzugte Polycarboxylat-Builder sind die Oxydisuccinate und die Ethercarboxylat-Builderzusammensetzungen, umfassend eine Kombination von Tartratmonosuccinat und Tartratdisuccinat, die in US-Patent 4,663,071, Bush et al., erteilt am 5. Mai 1987, dessen Offenbarung durch Bezugnahme hierin eingeschlossen ist, beschrieben sind.
Beispiele für geeignete anorganische Nichtphosphor-Builder schließen die Silicate, Alumosilicate, Borate und Carbonate ein. Besonders bevorzugt sind Natrium- und Kaliumcarbonat, -bicarbonat, -sesquicarbonat, -tetraboratdecahydrat und Silicate mit einem Gewichtsverhältnis von SiO₂ zu Alkalimetalloxid von etwa 0,5 zu etwa 4,0, vorzugsweise von etwa 1,0 zu etwa 2,4. Ebenfalls bevorzugt sind Alumosilicate, einschließlich Zeolithen. Solche Materialien und deren Gebrauch als Waschmittelgerüststoffe werden in Corkill et al., US-Patent Nr. 4,605,509, dessen Offenbarung durch Bezugnahme hierin eingeschlossen ist, ausführlicher besprochen. Auch kristalline Schichtsilicate, wie diejenigen, die in Corkill et al., US-Patent Nr. 4,605,509, durch Bezugnahme hierin eingeschlossen, besprochen werden, sind zum Gebrauch in den Waschmittelzusammensetzungen dieser Erfindung geeignet.
III. Polyolefinwachs
Die Waschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung schließen auch ein dispergierbares Polyolefinwachs ein. Vorzugsweise ist das Polyolefinwachs Polyethylenwachs, Polypropylenwachs oder Mischungen davon. Das Polyolefinwachs kann zumindest teilweise modifiziert sein, um verschiedene funktionelle Gruppen zu enthalten, wie Carboxyl-, Alkylamid-, Sulfonsäure- oder Amidgruppen. Mehr bevorzugt ist das in der vorliegenden Erfindung eingesetzte Polyolefinwachs zumindest teilweise mit Carboxyl modifiziert oder, anders ausgedrückt, oxidiert. Insbesondere ist oxidiertes oder mit Carboxyl modifiziertes Polyethylenwachs in den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung bevorzugt.
Hinsichtlich der Einfachheit der Formulierung wird das dispergierbare Polyolefinwachs vorzugsweise als Suspension, Dispersion oder Emulsion von Polyolefinwachs, welche mit Hilfe eines Emulgators dispergiert wird, eingebracht. Die Polyolefinwachs-Suspension, -Dispersion oder -Emulsion umfasst von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 60 Gew.-%, vorzugsweise von etwa 5 bis etwa 45 Gew.% und mehr bevorzugt von etwa 10 bis etwa 40 Gew.-% Polyolefinwachs. Das Polyolefinwachs besitzt einen Wachstropfpunkt (siehe ASTM D3954-94, Band 15.04 – „Standard Test Method for Dropping Point of Waxes") von etwa 30 bis 150°C, vorzugsweise von etwa 40 bis 130°C und mehr bevorzugt von etwa 45 bis 120°C. Das Polyolefinwachs weist eine Säurezahl von etwa 5 bis 200 mg/g KOH und vorzugsweise von etwa 10 bis 100 mg/g KOH auf (wobei die Säurezahl die Menge an KOH in mg angibt, die benötigt wird, um 1 g Polyolefinwachs zu neutralisieren). Geeignete Polyolefinwachse sind im Handel von Lieferanten erhältlich, welche Honeywell (A-C Polyethylene), Clariant (Velustrol-Emulsion), BASF (LUWAX) und Michelman Incorporated einschließen, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein.
Wenn eine Dispersion, Suspension oder Emulsion eingesetzt wird, kann der Emulgator und/oder das Dispergiermittel ein beliebiges geeignetes Emulgierungsmittel sein, einschließlich anionischer, kationischer oder nichtionischer Tenside oder Mischungen davon. Am meisten kann ein beliebiges geeignetes Tensid als Emulgator der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden. Vorzugsweise ist der Emulgator und/oder das Dispergiermittel anionisch, nichtionisch oder eine Mischung davon. Am meisten bevorzugt ist der Emulgator und/oder das Dispergiermittel anionisch. Das dispergierbare Polyolefinwachs wird mit Hilfe eines Emulgators oder Suspendiermittels in einem Verhältnis von Emulgator zu Polyolefinwachs von etwa 1:100 bis etwa 1:2 dispergiert. Vorzugsweise liegt das Verhältnis im Bereich von etwa 1:80 bis 1:5 und mehr bevorzugt von etwa 1:50 bis 1:8. Die Suspension, Dispersion oder Emulsion von Polyolefinwachs besitzt einen mittleren Teilchengrößendurchmesser von etwa 5 nm bis 5 μm. Vorzugsweise beträgt der mittlere Teilchengrößendurchmesser von etwa 10 nm bis 500 nm. Mehr bevorzugt beträgt der mittlere Teilchengrößendurchmesser von etwa 15 nm bis etwa 100 nm. Ein geeignetes Instrument zum Messen des Teilchengrößendurchmessers ist ein Horiba LB-500.
Die Waschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können von etwa 0,01 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-% das Polyolefinwachs enthalten.
Vorzugsweise schließen die Zusammensetzungen von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-% Polyolefinwachs und mehr bevorzugt von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-% Polyolefinwachs ein. Wenn das dispergierbare Polyolefinwachs als Emulsion, Dispersion oder Suspension von Polyolefinwachs, wie oben beschrieben, hinzugegeben wird, können von etwa 0,5 Gew.-% bis etwa 60 Gew.% und mehr bevorzugt von etwa 1 Gew.-% bis etwa 40 Gew.-% der Emulsion, Dispersion oder Suspension zu dem Waschmittel hinzugegeben werden.
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Zusammensetzungen schließen diejenigen Polyolefinwachs-Emulsionen ein, die den Stoffknitterwinkel um mindestens etwa 5 Grad und vorzugsweise mindestens etwa 10 Grad im Vergleich zu der im Verfahrensabschnitt dieses Dokuments (d. h. dem Verfahren mit dem Titel „Messung des Stoffknitterwinkels") beschriebenen Kontrolle erhöhen.
IV. Fakultative Waschmittelbestandteile
Zusätzlich zu den Tensiden, Buildern und Polyolefinwachs können die Waschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung auch eine beliebige Anzahl von zusätzlichen fakultativen Bestandteilen enthalten. Diese schließen Waschmittelzusammensetzungsbestandteile wie modifizierte Cellulosepolymere, Bleichmittel und Bleichaktivatoren, Enzyme und enzymstabilisierende Mittel, Schaumverstärker und Schaumunterdrücker, Anlaufschutz- und Korrosionsschutzmittel, Schmutzsuspendiermittel, Schmutzabweisemittel, keimtötende Mittel, pH-Wert-Regler, Nicht-Builder-Alkalitätsquellen, Chelatbildner, organische und anorganische Füllstoffe, Lösemittel, hydrotrope Stoffe, optische Aufheller, Farbstoffe und Duftstoffe ein.
1. Modifizierte Cellulosepolymere
Ein fakultatives modifiziertes Cellulosepolymer kann in die Waschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung eingeschlossen werden. Es hat sich gezeigt, dass diese Materialien Stoffen und Textilien, die in wässrigen Waschlösungen gewaschen werden, welche aus Waschmittelzusammensetzungen gebil det sind, die solche modifizierten Cellulosematerialien enthalten, eine Reihe von Vorteilen in Bezug auf das Erscheinungsbild verleihen. Solche Vorteile in Bezug auf das Erscheinungsbild können beispielsweise ein verbessertes Gesamterscheinungsbild der gewaschenen Stoffe, eine Verminderung der Bildung von Pillen und Fusseln, Schutz gegen das Verblassen von Farben, eine verbesserte Abriebbeständigkeit usw. einschließen. Die in den vorliegenden Zusammensetzungen und Verfahren verwendeten modifizierten Cellulosepolymere können solche Vorteile in Bezug auf das Erscheinungsbild von Stoffen mit einem annehmbar geringen oder keinem Verlust der durch die Waschmittelzusammensetzungen, in die solche Materialien eingeschlossen sind, bereitgestellten Reinigungsleistung bieten.
Die hier nützlichen modifizierten Cellulosepolymere können vom nichtionischen, kationischen oder anionischen Typ sein, oder der modifizierte Cellulosepolymerbestandteil der vorliegenden Zusammensetzungen kann Kombinationen dieser Cellulosepolymertypen umfassen. Der modifizierte Cellulosepolymerbestandteil der vorliegenden Zusammensetzungen umfasst im Allgemeinen von etwa 0,1 Gew.-% bis 8 Gew.-% der Zusammensetzung. Mehr bevorzugt umfassen solche modifizierten Cellulosematerialien von etwa 0,5 Gew.-% bis 4 Gew.-% der Zusammensetzungen, am meisten bevorzugt von etwa 1 Gew.-% bis 3 Gew.-%.
Ein geeigneter Typ von modifiziertem Cellulosepolymer zum diesbezüglichen Gebrauch umfasst hydrophob modifizierte, nichtionische Celluloseether mit einem Molekulargewicht von etwa 10.000 bis 2.000.000, vorzugsweise von etwa 50.000 bis 1.000.000.
2. Bleichmittel und Bleichaktivatoren
Bevorzugte fakultative Bestandteile für den Einschluss in die vorliegenden Waschmittelzusammensetzungen umfassen ein Bleichmittel, z. B. ein Persauerstoff-Bleichmittel. Diese Persauerstoff-Bleichmittel können organischer oder an organischer Art sein. Anorganische Persauerstoff-Bleichmittel werden häufig in Kombination mit einem Bleichaktivator verwendet.
Geeignete organische Persauerstoff-Bleichmittel schließen Percarbonsäure-Bleichmittel und Salze davon ein. Geeignete Beispiele für diese Klasse von Mitteln schließen Magnesiummonoperoxyphthalathexahydrat, das Magnesiumsalz von Metachlorperbenzoesäure, 4-Nonylamino-4-oxoperoxybuttersäure und Diperoxydodecandisäure ein. Solche Bleichmittel sind in US-Patent 4,483,781, Hartman, erteilt am 20. November 1984, in der Europäischen Patentanmeldung EP A 133,354, Banks et al., veröffentlicht am 20. Februar 1985, und in US-Patent 4,412,934, Chung et al., erteilt am 1. November 1983, offenbart. Insbesondere bevorzugte Bleichmittel schließen auch 6-Nonylamino-6-oxoperoxycapronsäure (NAPAA) ein, wie in US-Patent 4,634,551, erteilt am 6. Januar 1987 an Burns et al., beschrieben.
Anorganische Persauerstoff-Bleichmittel, im Allgemeinen in Teilchenform, können ebenfalls in den vorliegenden Waschmittelzusammensetzungen verwendet werden. Anorganische Bleichmittel sind in der Tat bevorzugt. Solche anorganischen Persauerstoff-Verbindungen schließen Alkalimetallperborat- und -percarbonat-Materialien ein. Beispielsweise kann Natriumperborat (z. B. Mono- oder Tetrahydrat) verwendet werden. Geeignete anorganische Bleichmittel können auch Natrium- oder Kaliumcarbonatperoxyhydrat und gleichwertige „Percarbonat"-Bleichmittel, Natriumpyrophosphatperoxyhydrat, Harnstoffperoxyhydrat und Natriumperoxid einschließen. Persulfat-Bleichmittel (z. B. OXONE, gewerblich hergestellt von DuPont) können ebenfalls verwendet werden. Häufig werden anorganische Persauerstoff-Bleichmittel mit Silicat, Borat, Sulfat oder wasserlöslichen Tensiden beschichtet. Beschichtete Percarbonatteilchen sind beispielsweise von verschiedenen gewerblichen Quellen erhältlich, wie FMC, Solvay Interox, Tokai Denka und Degussa.
Anorganische Persauerstoff-Bleichmittel, z. B. die Perborate, die Percarbonate usw., werden vorzugsweise mit Bleichaktivatoren kombiniert, die in wässriger Lösung (d. h. während des Gebrauchs der vorliegenden Zusammensetzungen zum Waschen/Bleichen von Stoffen) zur In-situ-Herstellung der Peroxysäure führen, die dem Bleichaktivator entspricht.
3. Enzyme und enzymstabilisierende Mittel
Ein anderer insbesondere bevorzugter fakultativer Bestandteil in den vorliegenden Waschmittelzusammensetzungen ist ein reinigender Enzymbestandteil. Enzyme können zu vielfältigen Zwecken in die vorliegenden Waschmittelzusammensetzungen eingeschlossen werden, einschließlich der Entfernung von proteinhaltigen, kohlenhydrathaltigen oder triglyceridhaltigen Flecken von Substraten, der Verhinderung der Übertragung flüchtiger Farbstoffe beim Waschen von Stoffen und der Stoffauffrischung. Geeignete Enzyme schließen Proteasen, Amylasen, Lipasen, Cellulasen, Peroxidasen und Mischungen davon beliebigen geeigneten Ursprungs, wie aus Pflanzen, Tieren, Bakterien, Pilzen und Hefen, ein.
„Reinigendes Enzym", wie hier verwendet, bedeutet ein beliebiges Enzym, das in einer Waschmittelzusammensetzung eine reinigende, fleckentfernende oder anderweitig vorteilhafte Wirkung besitzt. Enzyme werden normalerweise in Anteilen in Waschmittelzusammensetzungen eingeschlossen, die ausreichend sind, um eine „reinigungswirksame Menge" zu liefern. Der Ausdruck „reinigungswirksame Menge" bezieht sich auf eine beliebige Menge, die in der Lage ist, eine reinigende, fleckentfernende, schmutzentfernende, aufhellende, desodorierende oder die Frische verbessernde Wirkung auf Substraten, wie Geweben, hervorzurufen. In praktischer Hinsicht betragen typische Mengen für gegenwärtige im Handel erhältliche Zubereitungen bis zu etwa 5 mg, bezogen auf das Gewicht, typischer 0,01 mg bis 3 mg aktives Enzym pro Gramm der Waschmittelzusammensetzung. Anders ausgedrückt, umfassen die vorliegenden Zusammensetzungen typischerweise von 0,001 Gew.-% bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 0,01 Gew.-% bis 1 Gew.-% eine im Handel erhältliche Enzymzubereitung.
Die vorliegenden enzymhaltigen Zusammensetzungen können außerdem wahlweise von etwa 0,001 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, vorzugsweise von etwa 0,005 Gew.% bis etwa 8 Gew.-%, am meisten bevorzugt von etwa 0,01 Gew.-% bis etwa 6 Gew.-% ein Enzymstabilisierungssystem enthalten. Das Enzymstabilisierungssystem kann ein beliebiges Stabilisierungssystem sein, das mit dem reinigenden Enzym verträglich ist. Ein solches System kann inhärent durch andere Formulierungswirkstoffe bereitgestellt werden oder getrennt zugegeben werden, zum Beispiel vom Formulierer oder einem Hersteller von gebrauchsfertigen reinigenden Enzymen. Solche Stabilisierungssysteme können zum Beispiel Calciumionen, Borsäure, Propylenglycol, kurzkettige Carbonsäuren, Boronsäuren und Mischungen davon umfassen und sind so ausgelegt, dass sie verschiedene Stabilisierungsprobleme je nach Typ und physikalischer Form der Waschmittelzusammensetzung adressieren.
Im Gegensatz zu Zusammensetzungen im Stand der Technik können die Waschmittelzusammensetzungen der vorliegenden Erfindung gewaschenen Kleidungsstücken oder Stoffen zahlreiche Vorteile verleihen. Diese Vorteile schließen ein verbessertes Stoffgefühl, verbesserten Knitterschutz, verbesserte Bügelleichtigkeit, ein verbessertes farbliches Erscheinungsbild und eine verbesserte Abriebbeständigkeit ein. Darüber hinaus kann der Verbraucher diese Vorteile im Gegensatz zum Stand der Technik, der die Bereitstellung mittels eines stoffweichmachenden Systems erforderte, das zum Spülzyklus des Waschverfahrens hinzugegeben wird, durch ein einziges Bereitstellungssystem (d. h. die Waschmittelzusammensetzung) erreichen.
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können Kleidungsstücken und Stoffen auch Knitterschutzeigenschaften verleihen. Durch die Verwendung der Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können Knitterschutzeigenschaften Kleidungsstücken verliehen werden, die zuvor nicht mit einem Knitterschutzmittel behandelt wurden. Zudem können die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung die Knitterschutzeigenschaften bei Kleidungsstücken oder Stoffen wiederher stellen oder erneuern, die zuvor mit einem Knitterschutzmittel behandelt wurden, mit anderen Worten, bügelfreien Kleidungsstücken. Stoffe, insbesondere Baumwolle, neigen dazu, während des Waschverfahrens zu knittern. Knittern wird auf der Faserebene durch die Unfähigkeit der Fasern verursacht, als Reaktion auf Belastungen, die während des Waschens auf den Stoff ausgeübt werden, leicht aneinander entlangzugleiten. Die Fasern können in der falschen Konfiguration „stecken bleiben", was auf makroskopischer Ebene zu einer Falte führt.
Ohne an eine Theorie gebunden zu sein wird angenommen, dass das Polyolefinwachs in der hier beschriebenen Zusammensetzung als Gleitmittel zwischen Fasern dient und diesen ermöglicht, leichter aneinander entlangzugleiten. Dadurch weisen die Stoffe während des Waschens eine verminderte Knitterneigung auf. Das Endergebnis für den Verbraucher sind Kleidungsstücke, die am Ende des Waschvorgangs weniger zerknittert sind. Daher muss der Verbraucher weniger bügeln, um das gewünschte Endergebnis zu erzielen. In der Tat müssen infolge einer Behandlung mit den vorliegenden Zusammensetzungen einige Kleidungsartikel möglicherweise nicht mehr gebügelt werden. Bei denjenigen behandelten Artikeln, die weiterhin gebügelt werden, ist weniger Zeit erforderlich, und die Aufgabe wird aufgrund der Gleiteigenschaften des Polyolefins erleichtert. Somit ist es der Einschluss des dispergierbaren Polyolefins, der für die hauptsächliche Knitterschutzwirkung sorgt.
Die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung bieten einen Vorteil hinsichtlich des farblichen Erscheinungsbilds. Das heißt, die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung können das Gesamterscheinungsbild von Stoffen, die mit den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung behandelt werden, verbessern. Dieses verbesserte farbliche Erscheinungsbild kann sich in dem einfachen Gesamterscheinungsbild der Stoffe oder durch eine Verringerung des Pillings zeigen. Gefärbte Stoffe neigen dazu, infolge mehrerer Wäschen Farbe zu verlieren und matter zu werden. Ein Mechanismus, durch den Stoffe Farbe verlieren, ist Abrieb. Stoffe, die sich während der Wäsche aneinander entlang und gegen den Waschmaschinenbottich bewegen, neigen dazu, ihre Oberflächen „aufzurauen", was zum Auftreten von Mikrofibrillen auf der Oberfläche der Fasern in dem Kleidungsstück führt. Makroskopisch tritt dies als „Fusseln" oder als „Abstumpfung" der Farbe des Artikels auf. Darüber hinaus können Stoffe durch einen ähnlichen Mechanismus infolge wiederholter Wäschen zu zerfasern (verschleißen) beginnen, insbesondere um Nähte herum.
Ohne an eine Theorie gebunden zu sein, verringert die Verwendung von Gleitmitteln wie Polyolefinen, die in einer Wäschewaschzusammensetzung dispergiert sind, die Reibungskräfte, denen die Stoffe während des Waschverfahrens ausgesetzt sind, wodurch das Fusseln und die Zerfaserung der Fasern verringert wird. Für den Verbraucher weisen behandelte Kleidungsstücke Farben auf, die ihrem ursprünglichen Zustand getreuer sind und nach mehreren Wäschen weniger „abgetragen" erscheinen. Der Vorteil der Verbesserung des farblichen Erscheinungsbilds ist in den oben beschriebenen Waschmittelzusammensetzungen, die Polyolefinwachs enthalten, vorhanden.
Durch die Verwendung von Gleitmitteln wie Polyolefinwachs in einer Wäschewaschzusammensetzung werden zudem Stoffe aufgrund von verringerter Faser-Faser- und Faden-Faden-Reibung weicher und glatter. Dadurch wird das Stoffgefühl nach dem Waschverfahren verbessert.
Demgemäß umfasst die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zum Waschen von Stoffen oder Kleidungsstücken durch Kontaktieren der Stoffe oder Kleidungsstücke mit den Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung. Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Zusammensetzungen dieser Erfindung, sollen diese jedoch nicht einschränken.
VERFAHREN UND BEISPIELE
Messung des Stoffknitterwinkels
1. Sammlung von Stoffmustern
Alle Stoffmuster für die Prüfung werden neu von Test Fabrics Inc. gekauft. Sie werden mit einem Vergleichswaschmittel nach AATCC-Norm gewaschen, gefolgt von 2 Klarspülzyklen. Die folgenden Mengen der spezifizierten Stoffmuster werden zur Prüfung verwendet. Es müssen genügend Kissenbezüge aus 50/50 Baumwolle/Polyester verwendet werden, damit das Trockenfüllgewicht 2,5 kg (5,5 lbs) entspricht:

* Cotton Twill-Stoffmuster, gekauft von Test Fabrics, Inc., Katalognr. 49

2. Stoffmuster-Tränkungsverfahren
68 g Wasser werden in ein 400-ml-Becherglas gegeben. Dazu werden 0,383 g Wirkstoff der Polyolefinwachs-Emulsion gegeben. Dies wird anschließend gut gemischt. Zwei Stoffmuster von 45 g werden in die Lösung gegeben. Es wird gewartet, bis die Stoffmuster die gesamte Lösung vollständig aufgesaugt haben. Anschließend werden die Stoffmuster ausgewrungen, und das Verfahren wird wiederholt, bis der Stoff gründlich mit der Lösung durchnässt ist und die gesamte Lösung von den Stoffmustern aufgesaugt wurde. Die durchtränkten Stoffmuster werden 2 Stunden lang sich setzen gelassen. Nach dem Zeitraum von 2 Stunden werden alle Stoffmuster bei der Dreheinstellung in ein sauberes, leeres Waschgerät gelegt und 4 Minuten lang gedreht.
Bei den Kontrollproben wird dasselbe Verfahren wie oben beschrieben durchgeführt, außer dass keine Polyolefinwachs-Emulsion hinzugegeben wird.
3. Trocknung der Stoffmuster
Die Stoffmuster werden aus dem Waschgerät herausgenommen und 45 Minuten lang in einen vorgeheizten Trockner gelegt. Der Trockner enthält auch die entsprechende Menge von Kissenbezügen, die den Spülzyklus durchlaufen hatten und weiterhin feucht sind. Nach Abschluss der Trocknung werden die Stoffmuster herausgenommen und in einem Raum mit konstanter Temperatur/Feuchtigkeit, der eine relative Feuchtigkeit von 40 % und eine Temperatur von 21°C (70°F) aufweist, aufgehängt.
4. Vorbereitung der Stoffmuster und Bestimmung der Winkelerholung
Bezüglich des AATCC-Prüfverfahrens 66-1998, „Wrinkle Recovery of Woven Fabrics: Recovery Angle", dessen Verfahren durch Bezugnahme hierin eingeschlossen ist, weicht das vorliegende Verfahren insofern von dem AATCC-Prüfverfahren 66-1998 ab, als die relative Feuchtigkeit des vorliegenden Verfahrens 40 % anstatt 65 % beträgt. Beispiele

* Auf Polyolefinwachs basierende Emulsionsprodukte sind von Michelman Incorporated, Cincinnati, Ohio, erhältlich.

* Unter Verwendung von oxidiertem Polyethylenwachs (erhalten von Clariant Incorporated, Deutschland) mit einer Säurezahl von 14–17 KOH mg/g, einem Wachstropfpunkt von 76°C, emulgiert mit einem anionischen Emulgator, wobei das emulgierte Polyethylenwachs einen mittleren Teilchengrößendurchmesser von 35 nm aufwies.
* Unter Verwendung von oxidiertem Polyethylenwachs (ME68725, erhalten von Michelman Incorporated, Cincinnati, Ohio) mit einer Säurezahl von 14–17 KOH mg/g, einem Wachstropfpunkt von 101°C, emulgiert mit einem nichtionischen Emulgator, wobei das emulgierte Polyethylenwachs einen mittleren Teilchengrößendurchmesser von 40 nm aufwies.

Claims

Waschmittelzusammensetzung, umfassend: (A) von 1 Gew.-% bis 80 Gew.-% ein Reinigungstensid, wobei das Reinigungstensid ein Natrium- oder Kaliumalkylbenzolsulfonat ist, bei dem die Alkylgruppe von 9 bis 15 Kohlenstoffatome in geradkettiger oder verzweigtkettiger Konfiguration enthält, ein Polyhydroxyfettsäureamid der Formel:
worin R ein C_9-17-Alkyl oder -Alkenyl, R₁ eine Methylgruppe und Z ein Glycidyl, abgeleitet aus einem reduzierten Zucker oder einem alkoxylierten Derivat davon, ist, oder eine Mischung davon; (B) von 0,1 Gew.-% bis 80 Gew.-% einen Waschmittelgerüststoff; und (C) von 0,01 Gew.-% bis 50 Gew.-% ein dispergierbares Polyolefin, wobei das Polyolefin vorzugsweise Polyethylen, Polypropylen oder eine Mischung davon ist.
Waschmittelzusammensetzung nach Anspruch 1, wobei das Polyolefin teilweise so modifiziert ist, dass es funktionelle Gruppen enthält, wobei die funktionellen Gruppen Carboxyl, Alkylamid, Sulfonsäure, Amid oder Mischungen davon sind, wobei das Polyolefin vorzugsweise teilweise carboxylmodifiziertes Polyethylen oder oxidiertes Polyethylen ist.
Waschmittelzusammensetzung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das dispergierbare Polyolefin als Emulsion, Dispersion oder Suspension in einem Verhältnis von Emulgator, Dispergiermittel oder Suspendiermittel zu dem dispergierbaren Polyolefin von etwa 1:100 bis etwa 1:2 zu der Waschmittelzusammensetzung hinzugegeben wird, wobei die Emulsion, Dispersion oder Suspension vorzugsweise von etwa 1 bis 60 Gew.-% das dispergierbare Polyolefin umfasst und wobei die Emulsion, Dispersion oder Suspension des dispergierbaren Polyolefins von etwa 0,5 Gew.-% bis 60 Gew.-% das Waschmittel umfasst.
Waschmittelzusammensetzung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Emulsion, Dispersion oder Suspension des dispergierbaren Polyolefins einen mittleren Teilchengrößendurchmesser von etwa 5 nm bis 5 μm aufweist.
Waschmittel nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Emulsion, Dispersion oder Suspension des dispergierbaren Polyolefins den Stoffknitterwinkel um mindestens etwa 5 Grad erhöht.
Waschmittelzusammensetzung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das dispergierbare Polyolefin einen Wachstropfpunkt von etwa 30 bis 150°C aufweist.
Waschmittelzusammensetzung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das dispergierbare Polyolefin eine Säurezahl von etwa 5 bis 200 mg/g KOH aufweist.
Waschmittelzusammensetzung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das dispergierbare Polyolefin mit anionischem Tensid, nichtionischem Tensid oder einer Mischung davon emulgiert ist und wobei das dispergierbare Polyolefin vorzugsweise mit anionischem Tensid emulgiert ist.
Verfahren zum Behandeln von Stoffen während des Waschzyklus eines Wäschewaschprozesses, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: a) Bereitstellen einer Waschmittelzusammensetzung, wobei die Waschmittelzusammensetzung Folgendes umfasst: (i) von 1 Gew.-% bis 80 Gew.-% ein Reinigungstensid, wobei das Reinigungstensid ein Natrium- oder Kaliumalkylbenzolsulfonat ist, bei dem die Alkylgruppe von 9 bis 15 Kohlenstoffatome in geradkettiger oder verzweigtkettiger Konfiguration enthält, ein Polyhydroxyfettsäureamid der Formel:
worin R ein C_9-17-Alkyl oder -Alkenyl, R₁ eine Methylgruppe und Z ein Glycidyl, abgeleitet aus einem reduzierten Zucker oder einem alkoxylierten Derivat davon, ist, oder eine Mischung davon; (ii) von 0,1 Gew.-% bis 80 Gew.-% einen Waschmittelgerüststoff; und (iii) von 0,01 Gew.-% bis 50 Gew.-% ein dispergierbares Polyolefin, wobei das dispergierbare Polyolefin vorzugsweise mit anionischem Tensid, nichtionischem Tensid oder einer Mischung davon emulgiert ist und wobei das dispergierbare Polyolefin einen Wachstropfpunkt von 30 bis 150°C aufweist; und b) Hinzufügen der Waschmittelzusammensetzung zum Waschzyklus eines Wäschewaschprozesses, so dass die Waschmittelzusammensetzung den Stoff, der gewaschen wird, während des Waschzyklus berührt.