DE60300335T2

DE60300335T2 - Drucker und Verfahren zum Zuführen und Schneiden eines wärmeempfindlichen Klebeblatt

Info

Publication number: DE60300335T2
Application number: DE60300335T
Authority: DE
Inventors: Minoru Chiba-shi Hoshino; Yoshinori Chiba-shi Sato; Shinichi Chiba-shi Yoshida; Akihiko Chiba-shi Ito
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2003-03-25
Publication date: 2006-04-13
Anticipated expiration: 2023-03-26
Also published as: US20030189631A1; EP1354715A1; KR100918738B1; US6867792B2; JP4064707B2; DE60300335D1; JP2003316265A; KR20030083608A; EP1354715B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drucker, welcher eine thermische Aktivierungsvorrichtung für eine wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt aufweist, die zum Beispiel als Klebeetikett verwendet wird und in welcher eine wärmeempfindliche Klebeschicht, die durch Erwärmen Klebeigenschaft entwickelt, während sie im Normalzustand keine Klebeigenschaft aufweist, auf einer Oberfläche eines bahnförmigen/blattförmigen Substrats gebildet ist, und spezieller ein Vorschub- und Schneidverfahren für die Bahn/Blatt.
Heutzutage setzt sich ein Aufklebe-Etikett zur Verwendung zum Anzeigen eines Strichcodes, einer Preisangabe und dergleichen durch, welches gebildet ist durch Aufbringen einer drucksensitiven Klebeschicht auf der Rückseite einer Beschreibefläche (Druckfläche) desselben und zeitweiliges Anbringen eines Separators an der oberen Schicht, um somit gehalten zu werden. Bei diesem Typ Aufklebe-Etikett muss der Separator aber von der drucksensitiven Klebeschicht abgezogen werden, wenn diese als Etikett benutzt wird, wobei der Nachteil einer Abfallerzeugung nie vermieden wird.
Deshalb wurde als Möglichkeit, um keinen Separator zu benötigen, ein wärmeempfindliches Klebeetikett entwickelt, welches auf der Rückseite eines bahnförmigen Substrats eine wärmeempfindliche Klebeschicht aufweist, wobei die Schicht bei Erhitzen eine Klebeeigenschaft zeigt, während sie im Normalzustand keine Klebeeigenschaft zeigt, sowie eine thermische Aktivierungsvorrichtung entwickelt, zum Entwickeln der Klebeigenschaft durch Erwärmen der wärmeempfindlichen Klebeschicht auf der Rückseite des genannten Etiketts.
Zum Beispiel werden verschiedene Erwärmungsverfahren der Verwendung einer Erwärmungswalze, eines Heißluftheizers, von Infrarotstrahlenemission, eines elektrischen Heizers, einer dielektrischen Spule und dergleichen als Heizmittel für die thermische Aktivierungsvorrichtung eingesetzt. Weiterhin wird zum Beispiel in JP-A-1999-79152 und einem entsprechenden späteren Dokument US-A-6172698 eine Technik zum Erwärmen einer wärmeempfindlichen Klebeschicht während des Kontaktes eines Kopfes mit einem wärmeempfindlichen Klebeetikett offenbart, wobei der Kopf eine Vielzahl von Widerstandselementen (Heizelementen) aufweist, welche auf einem Keramiksubstrat als Heizquelle bereitgestellt sind, und zwar ähnlich einem als Druckkopf in einem Thermodrucker benutzten Thermokopf.
Ein allgemeiner Aufbau des konventionellen Druckers für eine wärmeempfindliche Klebebahn wird mit Bezug auf einen Thermodrucker P2 in 15 beschrieben.
Der Thermodrucker P2 in 15 umfasst eine Walzengehäuseeinheit 20 zum Halten eines bandförmigen wärmeempfindlichen Etiketts 60, welches zu einer Rolle aufgerollt ist, eine Druckeinheit 30 zum Drucken auf dem wärmeempfindlichen Klebeetikett 60, eine Schneideinheit 40 zum Schneiden der wärmeempfindlichen Klebebahn 60 in ein Etikett einer vorbestimmten Länge, und eine thermische Aktivierungseinheit 50 als thermische Aktivierungsvorrichtung zum thermischen Aktivieren der wärmeempfindlichen Klebeschicht des wärmeempfindlichen Etiketts 60.
Das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 hat eine solche Zusammensetzung, dass zum Beispiel eine isolierende Schicht und eine wärmeempfindliche Färbeschicht (Druckschicht) auf die obere Fläche des Bahnsubstrats aufgebracht sind und dass eine wärmeempfindliche Klebeschicht mit aufgebrachtem und getrocknetem wärmeempfindlichen Kleber auf dessen Rückseite ausgebildet ist.
Die Druckeinheit 30 umfasst einen Thermodruckkopf 32, welcher eine Vielzahl von Heizelementen 31 enthält, welche aus einer Vielzahl von vergleichsweise kleinen Widerstandselementen gebildet sind, die in Breitenrichtung derart ausgerichtet sind, dass sie Punkte drucken können, eine Druckandrückwalze 33, welche in Richtung des Thermodruckkopfs 32 (der Heizelemente 31) gedrückt ist, und Ähnliches. In 15 wird die Druckandrückwalze 33 im Uhrzeigersinn gedreht und das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 wird zur rechten Seite vorgeschoben.
Die Schneideinheit 40 ist dafür vorgesehen, das wärmeempfindliche Klebeetikett 60, welches in der Druckeinheit 30 bedruckt wurde, in eine passende Länge zu schneiden, und es umfasst ein bewegliches Schneidmesser 41, welches durch eine Antriebsquelle (nicht gezeigt) betätigt wird, wie zum Beispiel durch einen Elektromotor, ein festes Schneidmesser 42, welches an der dem beweglichen Schneidmesser gegenüberliegenden Seite befestigt ist, und Ähnliches.
Die thermische Aktivierungseinheit 50 umfasst einen Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung, welcher als Heizmittel ein Heizelement 51 enthält, eine Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung als Vorschubmittel zum vorschieben des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, Zugwalzen 54 zum Ziehen des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, welches von der Seite der Druckeinheit 30 in den Raum zwischen dem Thermokopf 52 zum thermischen Aktivieren (Heizelement 51) und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung geliefert wird, und Ähnliches. In 15 wird die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung in entgegengesetzter Richtung zur Druckandrückwalze 33 gedreht (in der Zeichnung entgegen dem Uhrzeigersinn), um das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 in eine vorbestimmte Richtung (rechte Seite) vorzuschieben.
Wenn sich das wärmeempfindliche Klebeetikett beim Vorschieben lockert, faltet sich das Etikett oder oft schlägt der Vorgang fehl, weshalb die Vorschubgeschwindigkeit (Druckgeschwindigkeit) der Druckandrückwalze 33 generell auf die selbe Geschwindigkeit festgelegt wird, wie die Vorschubgeschwindigkeit (Aktivierungsgeschwindigkeit) der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung.
Gemäß dem derart aufgebauten Thermodrucker P2, kann das Anzeigeetikett, das Preisetikett oder Werbeetikett 60, nachdem die Klebeigenschaft des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 entwickelt ist, so wie es ist an einem Karton, einer Lebensmittelverpackung, einer Glasflasche, einem Kunststoffgehäuse und Ähnlichem angebracht werden. Damit wird ein Separator, der in herkömmlichen allgemeinen Aufklebeetiketten verwendet wird, überflüssig und die Kosten werden effektiv reduziert. Aus Sichtweise des Rohstoffsparens und aus ökologischen Belangen ist dies zu bevorzugen, weil keinerlei Separator, der nach Gebrauch zu Abfall wird, gebraucht wird.
In dem in 15 gezeigten Drucker ist es jedoch dann, wenn die Schneideinheit 40 den Schneidvorgang ausführt, nötig, den Vorschub des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 für die Zeit der vertikalen Bewegung des beweglichen Schneidmessers 41 (zum Beispiel 0,4 Sekunden) zu stoppen. Die Schneideinheit 40 führt nämlich den Schneidvorgang in einem Zustand des Stoppens der Drehung der Druckandrückwalze 33, der Zugwalzen 54 und der Andrückwalzen 53 für die thermische Aktivierung durch.
Folglich wird, wenn die Länge eines Etiketts länger als der Abstand zwischen der Schneidposition der Schneideinheit 40 und des Heizelements 51 des Thermokopfs 52 zur thermischen Aktivierung ist, der Vorschub in einem Zustand gestoppt, in welchem das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 zwischen dem Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung zusammengedrückt wird.
Als ein Ergebnis könnte die wärmeempfindliche Klebeschicht im klebenden Zustand an den Thermokopf 52 zu thermischen Aktivierung (Heizerelement 51) angeklebt sein und das Etikett kann nicht problemlos vorgeschoben werden, selbst wenn das Vorschieben fortgesetzt wird, wodurch ein Problem wie zum Beispiel ein sogenannter Papierstau oder ein Versagen des Vorschubs verursacht wird. Weiterhin gibt es das Problem des Übertragens der Wärme vom Heizerelement 51 sogar auf die bedruckbare Schicht (wärmeempfindliche Färbeschicht) des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, von welchem die Farbe verlaufen kann.
In diesem Fall kann das Etikett, wenn es ausgegeben wird, aufgrund seines unschönen Aussehens nicht als Aufklebeetikett benutzt werden. Wenn es fest angeklebt ist, so könnte außerdem ein Fall eintreten, dass der Betrieb des Druckers zur Wartung angehalten wird. Somit ist der Drucker P2 in 15 unbrauchbar zum Verbessern der Fertigungseffizienz der Aufklebeetiketten.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Vorschub- und Schneidverfahren sowie einen Drucker bereitzustellen, welche zum Schneiden einer wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Länge ohne Stoppen des Vorschubs der Bahn in der Lage sind, und zwar in einem Zustand, in welchem die wärmeempfindliche Klebebahn zwischen den Heizmitteln zur thermischen Aktivierung und der auf der gegenüberliegenden Seite der Heizmittel angeordneten Andrückwalze zusammengedrückt wird.
Die Erfindung ist ein Vorschub- und Schneidverfahren einer wärmeempfindlichen Klebebahn in einem Drucker, welcher umfasst: eine Druckvorrichtung, welche Druckmittel zum Drucken auf einer bedruckbaren Schicht einer wärmeempfindlichen Klebebahn, die aus der bedruckbaren Schicht auf einer Oberfläche eines bahnförmigen Substrats und einer wärmeempfindlichen Klebeschicht auf der anderen Oberfläche desselben gebildet ist, sowie erste Vorschubmittel zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Richtung enthält, ein Schneidelement, das in einer der Druckvorrichtung nachgeordneten Stufe vorgesehen ist, zum Schneiden der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Länge, und ein thermisches Aktivierungsmittel, welches in einer dem Schneidelement nachgeordneten Stufe vorgesehene Heizmittel zum Erwärmen der wärmeempfindlichen Schicht und eine zweite Vorschubvorrichtung zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Richtung enthält, wobei bei dem Verfahren nach zeitweiligem Lockern der Bahn zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung nach Maßgabe einer Geschwindigkeitssteuerung/-regelung der ersten Vorschubmittel und der zweiten Vorschubmittel ein Betrieb der ersten Vorschubmittel gestoppt wird, um die Bahn mit dem Schneidelement zu schneiden.
Die zeitweilig gelockerte Bahnlänge wird dabei länger vorgesehen, als die Bahnlänge, die durch die zweiten Vorschubmittel vorbewegt wird, während das Schneidelement die Bahn schneidet. Wenn zum Beispiel die Vorschubgeschwindigkeit der zweiten Vorschubmittel (Andrückwalze zum thermischen Aktivieren und Zugwalzen) 100 mm/s beträgt und die Schneidezeit durch das Schneidelement 0,4 Sekunden beträgt, wird die Bahn, da 40 mm der Bahn durch die zweiten Vorschubmittel während 0,4 Sekunden vorbewegt werden, um 40 mm und mehr gelockert.
Da die Bahn durch das Schneidelement geschnitten werden kann, während die wärmeempfindliche Klebebahn durch die zweiten Vorschubmittel vorbewegt wird oder bevor das vorauslaufende Ende der wärmeempfindliche Klebebahn an den Heizmitteln ankommt, ist es somit möglich, einen Nachteil wie einen Papierstau, der durch Ankleben der wärmeempfindlichen Klebebahn an den Heizmitteln verursacht wird, zu vermeiden, und es ist nicht notwendig, nutzlose Wartungsarbeiten wie das Entfernen eines Etiketts, das den Papierstau verursacht hat, durchzuführen. Demnach kann die Herstellungseffizienz der Aufklebeetiketten extrem verbessert werden.
Spezieller kann eine vorbestimmte Länge der Bahn zeitweilig zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung dadurch gelockert werden, dass eine Vorschubgeschwindigkeit der zweiten Vorschubmittel langsamer gewählt wird, als eine Vorschubgeschwindigkeit der ersten Vorschubmittel. Obwohl dazu die wärmeempfindliche Klebebahn allgemein ohne Lockern vorbewegt wird, indem die Vorschubgeschwindigkeit der ersten Vorschubmittel und die Vorschubgeschwindigkeit der zweiten Vorschubmittel identisch gewählt werden, wählt die Erfindung absichtlich eine andere Vorschubgeschwindigkeit (Druckgeschwindigkeit) der ersten Vorschubmittel als die Vorschubgeschwindigkeit (Aktivierungsgeschwindigkeit) der zweiten Vorschubmittel. Dadurch kann die vorbestimmte Länge der wärmeempfindlichen Klebebahn leicht gelockert werden.
Wenn die zweiten Vorschubmittel von der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung, welche gegenüber den Heizmitteln angeordnet ist, gebildet werden, kann die vorbestimmte Länge der Bahn zeitweilig zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung gemäß einer Geschwindigkeitssteuerung/-regelung der ersten Vorschubmittel und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung gelockert werden. Wenn ein Paar miteinander in Kontakt gebrachter Zugwalzen in einer der Andrückwalze vorgeordneten Stufe bereitgestellt wird, kann die vorbestimmte Länge der Bahn zeitweilig zwischen Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung gemäß der Geschwindigkeitssteuerung/-regelung der ersten Vorschubmittel und der Andrückwalzen gelockert werden. Deshalb kann die wärmeempfindliche Klebebahn einfach ohne jede komplizierte Geschwindigkeitssteuerung/-regelung gelockert werden.
Die vorbestimmte Länge der Bahn kann zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung durch Stoppen der Drehung der Andrückwalze, sobald das vorauslaufende Ende der wärmeempfindlichen Klebebahn einen Abschnitt zwischen den Zugwalzen und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung erreicht hat, zeitweilig gelockert werden. Deshalb kann die wärmeempfindliche Klebebahn einfach ohne jede komplizierte Geschwindigkeitssteuenang/-regelung gelockert werden.
Der Drucker gemäß der Erfindung ist ein Drucker, welcher zur Realisierung des oben beschriebenen Schneid- und Vorschubverfahrens für eine wärmeempfindlichen Klebebahn in der Lage ist, und welcher umfasst:
mindestens eine Druckvorrichtung, die Druckmittel zum Drucken auf einer bedruckbaren Schicht einer wärmeempfindlichen Klebebahn, die aus einer bedruckbaren Schicht auf einer Oberfläche eines bahnförmigen Substrats und einer wärmeempfindlichen Klebeschicht auf der anderen Oberfläche derselben gebildet ist, und erste Vorschubmittel zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Richtung enthält, ein in einer der Druckvorrichtung nachgeordneten Stufe bereitgestelltes Schneidelement zum Schneiden der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Länge, eine thermische Aktivierungsvorrichtung, welche Heizmittel in einer dem Schneidelement nachgeordneten Stufe zum Erwärmen der wärmeempfindlichen Klebeschicht und zweite Vorschubmittel zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Richtung enthält, sowie einen zum individuellen Steuern/Regeln der Vorschubgeschwindigkeiten der ersten Vorschubmittel und der zweiten Vorschubmittel geeigneten Regler, sowie weiterhin einen Bahnspeicherabschnitt, welcher einen Raum aufweist, der zum Lockern einer vorbestimmten Länge der wärmeempfindlichen Klebebahn zwischen Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung ausgelegt ist, und Bahnführungsmittel zum Lockern der wärmeempfindlichen Klebebahn in einer vorbestimmten Richtung.
Somit kann eine durch Verwicklung der gelockerten Bahn verursachte Störung des Vorbewegens durch Bereitstellung des Bahnspeicherabschnitt vermieden werden.
Spezieller wird das Bahnführungsmittel durch eine erste Führung, welche im Wesentlichen parallel zu der vorbewegten wärmeempfindlichen Klebebahn bereitgestellt ist, und durch eine zweite Führung, welche über die vorbewegte wärmeempfindlichen Klebebahn hinweg der ersten Führung gegenüberliegend bereitgestellt ist, gebildet und die zweite Führung weist einen Führungsabschnitt auf, welcher dafür ausgebildet ist, eine Lockerung der wärmeempfindlichen Klebebahn in dem Bahnspeicherabschnitt zu unterstützen. Zum Beispiel könnte die erste Führung eine plattenförmige Führung sein, welche an einem Übergang vom Schneidelement zur thermischen Aktivierungsvorrichtung vorgesehen ist, und die zweite Führung könnte ein Paar von Führungen sein, welche im Wesentlichen rechtwinklig und entgegengesetzt zur ersten Führung gebogen sind und in dem Auswurfabschnitt des Schneidelements und in dem Einführabschnitt der thermischen Aktivierungsvorrichtung vorgesehen sind. Somit kann die Bahn, da zu viel Beanspruchung für die Bahn vermieden werden kann, infolge der Lockerung davor bewahrt werden, gefaltet zu werden, und die Bahn kann sicher in dem Bahnspeicherabschnitt gelockert werden. Ein offener Abschnitt, welcher zwischen dem Paar der Führungen den zweiten Führungen gebildet ist, kann als der Bahnspeicherabschnitt dienen.
Die Bahnführungsmittel können Auswurfrichtungs-Änderungsmittel zum Bestimmen einer Bahnauswurfrichtung aus der Druckvorrichtung und Einführungsrichtungs-Änderungsmittel zum Bestimmen einer Bahneinführungsrichtung in die thermische Aktivierungsvorrichtung enthalten. Somit kann die Bahn ohne Bereitstellung der Führung in einem gewissen Maß in eine gewünschte Richtung gelockert werden.
Wenn das Druckmittel ein Thermodruckkopf zum Drucken durch Erwärmen einer bedruckbaren Schicht der wärmeempfindlichen Klebebahn ist und das erste Vorschubmittel eine Druckandrückwalze ist, welche gegenüber dem Thermodruckkopf angeordnet ist, wird das Auswurfrichtungs-Änderungsmittel aus dem Thermodruckkopf und der Druckandrückwalze gebildet, und der Thermodruckkopf und die Druckandrückwalze sind derart angeordnet, dass eine durch einen Kontaktpunkt der beiden verlaufende Tangente gegenüber einer geraden Linie, welche einen Auswurfpunkt der Druckvorrichtung und einen Einführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung verbindet, um einen vorbestimmten Winkel geneigt ist.
Wenn die zweite Führung nach oben/aufwärts geöffnet ist (der Bahnspeicherabschnitt wird in Vorschubrichtung nach oben/aufwärts bereitgestellt), sind der Thermodruckkopf und die Druckandrückwalze zum Beispiel derart angeordnet, dass die durch den Verbindungspunkt der beiden verlaufende Tangente gegenüber der geraden Linie, welche den Auswurfpunkt der Druckvorrichtung und den Einführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung verbindet, um 0 bis 90° geneigt sein kann. Somit ist die Bereitstellung eines neuen Bauteils als Auswurfrichtungs-Änderungsmittel nicht notwendig, wodurch verhindert wird, dass die Herstellungskosten des Druckers ansteigen und sich die Größe der Vorrichtung vergrößert.
Wenn das Heizmittel ein Thermokopf zur thermischen Aktivierung zum thermischen Aktivieren der wärmeempfindlichen Klebeschicht der wärmeempfindlichen Klebebahn durch Erwärmen der oberen Schicht ist und das zweite Vorschubmittel eine Andrückwalze zur thermischen Aktivierung ist, welche gegenüber dem Thermokopf der thermischen Aktivierung angeordnet ist, wird das Einführungsrichtungs-Ändenangsmittel durch den Thermokopf zur thermischen Aktivierung und die Andrückwalze zur thermischen Aktivierung gebildet, und der Thermokopf zur thermischen Aktivierung und die Andrückwalze zur thermischen Aktivierung sind derart angeordnet, dass eine durch den Verbindungspunkt der beiden verlaufende Tangente gegenüber der geraden Linie, welche den Auswurfpunkt der Druckvorrichtung und den Einführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung verbindet, um einen vorbestimmten Winkel geneigt sein kann. Wenn die zweite Führung nach oben/aufwärts geöffnet ist, sind der Thermokopf zur thermischen Aktivierung und die Andrückwalze zur thermischen Aktivierung zum Beispiel derart angeordnet, dass die Richtung der Tangente in ihrem Kontaktpunkt gegenüber der horizontalen Richtung um 0 bis 90° geneigt sein kann. Somit ist die Bereitstellung eines neuen Bauteils als Einführungsrichtungs-Änderungsmittel nicht notwendig, wodurch verhindert wird, dass die Herstellungskosten des Druckers ansteigen und sich die Größe der Vorrichtung vergrößert.
Wenn das zweite Vorschubmittel ein Paar miteinander in Kontakt gebrachter Zugwalzen ist, welche in einem Bahneinführungsabschnitt der thermischen Aktivierungsvorrichtung bereitgestellt sind, können die Einführungsrichtungs-Änderungsmittel durch das Paar Zugwalzen gebildet sein, und das Paar Zugwalzen kann derart angeordnet sein, dass eine durch den Verbindungspunkt der beiden verlaufende Tangente gegenüber der geraden Linie, welche den Auswurfpunkt der Druckvorrichtung und den Einführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung verbindet, um einen vorbestimmten Winkel geneigt sein kann.
Weiterhin ist es vorzuziehen, die Druckvorrichtung, das Schneidelement und die thermische Aktivierungsvorrichtung derart auszubilden, das die jeweiligen gegenseitigen Abstände veränderbar sind. Bislang wurde, da die Positionen der entsprechenden Vorrichtungen fest sind, die Bahn nicht kürzer als die Länge vom Schneidelement zu (den Zugwalzen) de thermischen Aktivierungsvorrichtung geschnitten. Gemäß dem oberen Aufbau ist es aber möglich, das Herstellen einer kürzeren Bahn zu bewältigen und die Bahn auf eine gewünschte Länge zu schneiden.
In diesem Fall kann zum Beispiel eine Führungseinheit, wie zum Beispiel eine Schiene, in der Vorschubrichtung der wärmeempfindlichen Klebebahn bereitgestellt sein, um das Schneidelement und die thermische Aktivierungsvorrichtung in der Vorschubrichtung der Bahn verschiebbar zu machen, wodurch der gegenseitige Abstand eingestellt wird. Weiterhin kann der gegenseitige Abstand auch dadurch eingestellt werden, dass das Schneidelement und die thermische Aktivierungsvorrichtung in vertikaler Richtung beweglich ausgebildet sind.
Nachfolgend werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, lediglich beispielhaft und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei in den Zeichnungen:
1 eine schematische Ansicht ist, welche das Aufbaubeispiel des Thermodruckers P1 gemäß der Erfindung zeigt;
2 ein Blockdiagramm ist, welches das Aufbaubeispiel des Steuer-/Regelsystems des Thermodruckers zeigt;
3 eine vergrößerte Ansicht der Druckeinheit 30 ist;
4 eine vergrößerte Ansicht der thermischen Aktivierungseinheit 50 ist;
5 eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 gemäß der ersten Ausführungsform ist;
6 ein Ablaufdiagramm ist, welches die Antriebszustände der Druck-Andrückwalze 33, des beweglichen Schneidmessers 41, der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung 53 gemäß der ersten Ausführungsform zeigt;
7 eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 gemäß der zweiten Ausführungsform ist;
8 ein Ablaufdiagramm ist, welches die Antriebszustände der Druck-Andrückwalze 33, des beweglichen Schneidmessers 41, der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung 53 gemäß der zweiten Ausführungsform zeigt;
9 eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 gemäß der dritten Ausführungsform ist;
10 ein Ablaufdiagramm ist, welches die Antriebszustände der Druck-Andrückwalze 33, des beweglichen Schneidmessers 41, der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung 53 gemäß der dritten Ausführungsform zeigt;
11 eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 gemäß der vierten Ausführungsform ist;
12 ein Ablaufdiagramm ist, welches die Antriebszustände der Druck-Andrückwalze 33, des beweglichen Schneidmessers 41, der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung 53 gemäß der vierten Ausführungsform zeigt;
13 eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 gemäß der fünften Ausführungsform ist;
14 ein Ablaufdiagramm ist, welches die Antriebszustände der Druck-Andrückwalze 33, des beweglichen Schneidmessers 41 und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung 53 gemäß der fünften Ausführungsform zeigt; und
15 eine schematische Ansicht ist, welche das Aufbaubeispiel des herkömmlichen Thermodruckers P2 zeigt.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung im Detail mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
1 ist eine schematische Ansicht, welche den Aufbau eines Thermodruckers P1 für eine wärmeempfindliche Klebebahn gemäß der Erfindung zeigt. Der Thermodrucker P1 umfasst eine Rollengehäuseeinheit 20 zum Halten eines bandförmigen wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, welches aufgerollt ist zu einer Rolle, eine Druckeinheit 30 zum Bedrucken des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, eine Schneideinheit 40 zum Schneiden des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 in eine vorbestimmte Länge, und eine thermische Aktivierungseinheit 50 als die thermische Aktivierungseinheit zum Thermo-Aktivieren der wärmeempfindlichen Klebeschicht des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, eine Führungseinheit 70 als Bahnführungsmittel zum Führen des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 von der Schneideinheit 40 zur thermischen Aktivierungseinheit 50 und einen Bahnspeicherabschnitt, und Ähnliches.
Das wärmeempfindliche Klebeetikett 60, welches in dieser Ausführungsform benutzt wird, ist nicht beschränkt, aber es hat beispielsweise eine solche Beschaffenheit, dass eine Isolierschicht und eine wärmeempfindliche Färbeschicht (bedruckbare Schicht) auf der oberen Fläche des Etikettsubstrates ausgebildet sind und dass eine wärmeempfindliche Klebeschicht mit dem aufgebrachten und getrockneten wärmeempfindlichen Kleber auf dessen rückseitiger Oberfläche ausgebildet ist. Die wärmeempfindliche Klebeschicht ist aus einem wärmeempfindlichen Kleber, welcher hauptsächlich aus thermoplastischem Harz hergestellt ist, aus festem Elastizitätserzeuger und dergleichen gebildet. Die wärmeempfindliche Klebebahn 60 kann eine Bahn ohne Isolierschicht oder eine Bahn mit einer Schutzschicht oder einer Farbdruckschicht (vorher bedruckte Schicht) auf der oberen Fläche der wärmeempfindlichen Färbeschicht sein.
Die Druckeinheit 30 umfasst einen Thermodruckkopf 32, welcher eine Vielzahl von Heizelementen enthält, welche aus einer Vielzahl verhältnismäßig kleiner Widerstandselemente gebildet sind, die in Breitenrichtung so ausgerichtet sind, dass sie zum Punktdrucken fähig sind, und eine Druckandrückwalze 33, welche zum Thermodruckkopf 32 hin gedrückt ist, und Ähnliches. Die Heizelemente 31 haben den selben Aufbau, wie die des Druckkopfes eines gut bekannten Thermodruckers, welcher durch Bereitstellen eines Kristallglas-Schutzfilms auf der Oberfläche der Wärme-Widerstandselemente, der mittels Dünnschichttechnik auf das Keramiksubstrat aufgebracht ist, gebildet wird, und deshalb wird hier die detaillierte Beschreibung ausgelassen.
Die Druckeinheit 30 ist mit einem nicht gezeigten Antriebssystem ausgestattet, welches zum Beispiel aus einem Elektromotor, einer Zahnradabfolge, und Ähnlichem gebildet ist, zum Drehen der Druckandrückwalze 33, und durch Drehen der Druckandrückwalze 33 in eine vorbestimmte Richtung wird gemäß diesem Antriebssystem das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 von der Rolle abgezogen und das abgezogene Klebeetikett 60 wird in die vorbestimmte Richtung vorbewegt, während es vom Thermodruckkopf 32 bedruckt wird. In 1 wird die Druckandrückwalze 33 im Uhrzeigersinn gedreht und das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 wird nach rechts vorbewegt. Die Druckeinheit 30 ist mit nicht gezeigten Drückmitteln ausgestattet, welche zum Beispiel aus einer Spiralfeder, einer Blattfeder, und Ähnlichem gebildet sind, und die Federkraft dieses Drückmittels wird benutzt, um die Druckandrückwalze 33 zum Thermokopf 32 hin zu drücken. Dabei können durch Parallelhalten der Drehachse der Druckandrückwalze 33 und der Anordnungsrichtung der Heizelemente 31 diese gleichmäßig in der ganzen Breitenrichtung mit dem wärmeempfindlichen Klebeetikett 60 in Kontakt sein.
Weiterhin arbeiten der Thermodruckkopf 32 (Heizelemente 31) und die Druckandrückwalze 33 in der Druckeinheit 30 als Vorbewegungsrichtungs-Änderungsmittel zum Bestimmen der Vorbewegungsrichtung der Bahn. Der Thermodruckkopf 32 (Heizelemente 31) und die Druckandrückwalze 33 sind nämlich derart angeordnet, dass eine durch den Kontaktpunkt der beiden verlaufende Tangente (eine Vorbewegungsrichtung) gegenüber einer geraden Linie A-A, welche den Bahnauswurfspunkt der Druckvorrichtung 30 (der Kontaktpunkt der Druckandrückwalze 33 und des Thermodruckkopfs 32) und einen Bahneinführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung 50 (den Kontaktpunkt eines Paars Zugwalzen) verbindet, um einen vorbestimmten Winkel θ geneigt ist (siehe 3).
Hierbei ist die Neigung θ experimentell auf einen optimalen Winkel bestimmt. Beim Bestimmen des Winkels ist es vorzuziehen, die Form der zweiten Führung 72 zu beachten. Beim Lockern der wärmeempfindlichen Klebebahn 60 nach oben, ist es zum Beispiel vorzuziehen, θ = 20° festzulegen.
Die Schneideinheit 40 dient dem Schneiden des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, welches durch die Druckeinheit 30 bedruckt wurde, in eine passende Länge, und ist aus einem beweglichen Schneidmesser 41, welches durch eine Antriebsquelle (nicht gezeigt), wie zum Beispiel durch einen Elektromotor, betätigt wird, einem festen Schneidemesser 42, welches an der dem beweglichen Schneidemesser gegenüberliegenden Seite befestigt ist, und Ähnlichem gebildet.
Die Führungseinheit 70 ist gebildet aus einer plattenförmigen Führung (erste Führung 71), welche am Übergang von der Schneideinheit 40 zur thermischen Aktivierungseinheit 50 vorgesehen ist, und den Führungen 72 und 73, welche im Wesentlichen im rechten Winkeln nach oben gebogen sind und jeweils in dem Auswurfabschnitt der Schneideinheit 40 und in dem Einführabschnitt der thermischen Aktivierungseinheit 50 vorgesehen sind. Der Raum zwischen den zweiten Führungen 72 und 73 ist geöffnet, und dient als ein Etikettspeicherabschnitt 74, welcher zum zeitweiligen Lockern eines Etiketts im vorbestimmten Ausmaß in der Lage ist.
Die zweiten Führungen 72 und 73 können als ein Teil mit an der oberen Seite ausgebildetem konkaven Abschnitt als Bahnspeicherabschnitt gebildet sein, oder die erste Führung 71 und die zweiten Führungen 72 und 73 können anders herum ausgebildet sein. In diesem Fall wird der Etikettspeicherabschnitt 74 an der Unterseite in Vorschubrichtung angeordnet.
Ein Etikett wird durch Regeln/Steuern der Drehgeschwindigkeit der Druckandrückwalze 33 und der Zugwalzen 54 (oder Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung), wie später beschrieben, gelockert.
Die thermische Aktivierungseinheit 50 enthält den Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung als die Heizmittel, welche ein Heizelement 51 enthalten, die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung als die Vorschubmittel zum Vorbewegen des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, ein Paar Zugwalzen 54, welche zum Beispiel durch eine nicht gezeigte Antriebsquelle gedreht werden, zum Ziehen des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, welches von der Seite der Druckeinheit 30 in den Raum zwischen dem Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung geliefert wird, und Ähnliches.
Der Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung weist in dieser Ausführungsform den selben Aufbau auf wie der Thermodruckkopf 32 und genauer wird der Thermokopf verwendet, welcher den selben Aufbau aufweist, wie der Thermokopf eines gut bekannten Thermodruckers, welcher durch Bereitstellen eines Kristallglas-Schutzfilms auf den Oberflächen einer Vielzahl von Heiz-Widerstandselementen gebildet ist, die auf einem Keramiksubstrat nach der Dünnschicht-Technik aufgebracht sind. Durch Verwendung des Thermokopfs 52 zur thermischen Aktivierung, welcher den selben Aufbau wie der Thermodruckkopf 32 aufweist, kann das Bauteil standardisiert werden und die Kosten können reduziert werden. Das Heizelement 51 des Thermokopfs 52 zur thermischen Aktivierung muss jedoch, anders als das Heizelement 31 des Druckkopfs 32, nicht durch die Punkteinheit geteilt sein, sondern kann ein durchgehendes Widerstandselement sein.
Die thermische Aktivierungseinheit 50 weist ein Antriebssystem auf, welches zum Beispiel einen Elektromotor, eine Zahnradabfolge und Ähnliches zum Drehen der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung enthält, und die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung wird in entgegengesetzter Richtung zur Druckandrückwalze 33 (gegen den Uhrzeigersinn in 1) nach Maßgabe des Antriebssystems gedreht, um so das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 in eine vorbestimmte Richtung vor zu bewegen (rechte Seite in 1). Die thermische Aktivierungseinheit 50 weist die Drückmittel auf (zum Beispiel eine Spiralfeder oder eine Blattfeder), zum Drücken der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung zum Thermokopf 52 hin. Durch Parallelhalten der Drehachse der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung und der Anordnungsrichtung des Heizelements 51 können diese gleichmäßig in der ganzen Breitenrichtung mit dem wärmeempfindlichen Klebeetikett 60 in Kontakt sein.
In der thermischen Aktivierungseinheit 50 wirkt ein Paar Zugwalzen 54 als das Einführungsrichtungs-Änderungsmittel zum Bestimmen der Einführungsrichtung der Bahn. Die Zugwalzen 54 sind nämlich derart angeordnet, dass eine durch den Kontaktpunkt der beiden verlaufende Tangente (Einführungsrichtung) gegenüber einer geraden Linie A-A um einen vorbestimmten Winkel ϕ geneigt ist (siehe 4). Für den Fall, dass der Aufbau keine Zugwalze 54 aufweist, können der Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung Heizelement 51 und die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung als Einführungsrichtungs-Änderungsmittel dienen.
Hierbei ist die Neigung ϕ experimentell auf einen optimalen Winkel bestimmt. Beim Bestimmen des Winkels ist es vorzuziehen, die Form der zweiten Führung 73 zu beachten. Zum Beispiel ist es beim Lockern der wärmeempfindlichen Klebebahn 60 nach oben vorzuziehen, ϕ = 20° festzulegen.
2 ist ein Regel-/Steuer-Blockdiagramm des Thermodruckers P1. Die Steuer-/Regeleinheit dieses Thermodruckers P1 umfasst eine CPU 100 als eine Steuerung/Regelung zum Verwalten der Steuer-/Regeleinheit, einen ROM 101 zum Speichern des Steuer-/Regelprogramms und Ähnlichem, das von der CPU 100 ausgeführt wird, einen RAM 102 zum Speichern verschiedener Druckformate und Ähnlichem, eine Bedieneinheit 103 zum Aufnehmen, Einstellen oder Abrufen der Druckdaten und der Druckformatdaten, und so weiter, eine Anzeige 104 zum Anzeigen der Druckdaten und Ähnlichem, eine Schnittstelle 105 zum Durchführen der Eingabe/Ausgabe der Daten zwischen der Steuer-/Regeleinheit und den Antriebsvorrichtungen, eine Ansteuerungsschaltung 106 zum Betreiben des Thermodruckkopfes 32, eine Ansteuerungsschaltung 107 zum Ansteuern des Thermokopfs 52 zur thermischen Aktivierung, eine Ansteuerungsschaltung 108 zum Ansteuern des beweglichen Schneidmessers 41 zum Schneiden des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, einen Sensor 109 zum Erkennen des wärmeempfindlichen Klebeetiketts, einen ersten Schrittmotor 110 zum Antreiben der Druckandrückwalze 33, einen zweiten Schrittmotor 111 zum Antreiben der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung und der Zugwalzen 54, und Ähnliches.
Gemäß dem Steuer-/Regelsignal, welches von der CPU 100 gesandt wird, führt die Druckeinheit 30 das gewünschte Drucken durch, führt die Schneideinheit 40 den Schneidvorgang zu einer vorbestimmten Zeit durch und führt die thermische Aktivierungseinheit 50 die Aktivierung der wärmeempfindlichen Klebeschicht 64 durch.
Die CPU 100 ist so gestaltet, dass sie in der Lage ist, ein Steuer-/Regelsignal getrennt zu dem ersten Schrittmotor 110 und zu dem zweiten Schrittmotor 111 zu senden. Somit können die Drehgeschwindigkeiten der Walzen 33, 53 und 54, welche durch die jeweiligen Schrittmotoren angetrieben werden, und damit die Vorschubgeschwindigkeit des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, unabhängig gesteuert/geregelt werden.
Die jeweiligen Antriebsquellen (Schrittmotoren) der Walzen 53 zur thermischen Aktivierung und der Zugwalzen 54 können getrennt zur Verfügung gestellt werden, derart, dass sie unabhängig steuer-/regelbar sind.
Der Sensor 109 wird zum Beispiel in der Stufe vor der thermischen Aktivierungseinheit 50 zur Verfügung gestellt und gemäß der Erkennung des vorauslaufenden Endes des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 durch diesen Sensor startet das Betreiben der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung. Gemäß der Erkennung des nachlaufenden Endes des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 durch diesen Sensor 109 stoppt des Betreiben der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung, und das Drucken, Vorbewegen und thermische Aktivieren des nächsten wärmeempfindlichen Klebeetiketts wird durchgeführt.
Mit Bezug auf die 5 bis 14 wird ein Steuer-/Regelverfahren der Vorschubgeschwindigkeit zum Lockern des wärmeempfindlichen Klebeetiketts zwischen der Schneideinheit 40 und der thermischen Aktivierungseinheit 50 beschrieben.
In der Ausführungsform ist der Abstand von der Druckandrückwalze 33 (Thermodruckkopf 32) zu dem beweglichen Schneidmesser 41 auf 10 mm festgelegt, der Abstand von dem beweglichen Schneidmesser 41 zu den Zugwalzen 54 ist auf 30 mm festgelegt, und der Abstand von den Zugwalzen 54 zu der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung (Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung) ist auf 10 mm festgelegt. Die Antriebszeit, die das bewegliche Schneidmesser 41 zum Schneiden des Etiketts benötigt, ist auf 0,4 s festgelegt und die Etikettenlänge ist auf 200 mm festgelegt.
Die Vorschubgeschwindigkeit (Druckgeschwindigkeit) durch die Druckandrückwalze 33 kann auf 200 mm/s bis 100 mm/s verändert werden und die Vorschubgeschwindigkeit (Aktivierungsgeschwindigkeit) durch die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung steht unter Berücksichtigung der thermischen Aktivierungszeit der wärmeempfindlichen Klebeschicht fest bei 100 mm/s. Die Vorschubgeschwindigkeit durch die Zugwalzen 54 kann auf eine der Geschwindigkeiten 100 mm/s, 20 mm/s und 5 mm/s verändert werden.
Eine erste Ausführungsform eines Geschwindigkeitssteuer/-regelverfahrens ist ein Steuer-/Regelverfahren des Lockerns eines Etiketts durch Stoppen der Drehung der Andrückwalzen 54 wenn das vorauslaufende Ende des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 im Thermodrucker P1 zwischen den Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung ankommt. 5 ist eine Ansicht, welche zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 benutzt wird, und 6 ist ein Ablaufdiagramm, welches den Antriebszustand der Druckandrückwalze 33, des beweglichen Schneidmessers 41, der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung zeigt. Die Bezugszeichen a bis g, welche im oberen Bereich des Ablaufdiagramms in 6 angefügt sind, entsprechen den jeweiligen Zuständen (a) bis (g) der 5.
Das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 wird gemäß der Drehung der Druckandrückwalze 33 mit 100 mm/s gezogen und durch den Thermodruckkopf 32 auf der bedruckbaren Schicht (wärmeempfindliche Färbeschicht) aufgedruckt (Bezugszeichen a in 6). Das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 wird aus der Druckeinheit 30 in einem vorbestimmten Winkel θ gemäß der Drehung der Druckandrückwalze 33 übergeben und zu der Schneideinheit 40 vorbewegt. Dann wird das Etikett entlang der ersten Führung 71 durch sein eigenes Gewicht vorbewegt und es kommt nach 0,4 s an der thermischen Aktivienangseinheit 50 (Zugwalzen 54) an. Zur selben Zeit wird das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 gemäß der Drehung der Zugwalzen 54 mit 20 mm/s vorbewegt (Bezugszeichen b in 6). Da die Zugwalzen 54 und die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung durch die selbe Antriebsquelle (zweiter Schrittmotor 111) angetrieben werden, sind die Ansteuerungszeitpunkte der Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung in 6 die selben. Das selbe trifft in 8, 10 und 12, welche später beschrieben werden, zu.
Nach 0,25 s, nämlich dann, wenn das vorauslaufende Ende des Etiketts in dem Raum zwischen den Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung ankommt, nachdem das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 von den Zugwalzen 54 um 5 mm weiterbewegt wurde, wird die Drehung der Zugwalzen 54 (und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung) gestoppt (Bezugszeichen c in 6). Danach wird, da die Zugwalzen 54 nicht angetrieben werden, das vorauslaufende Ende des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 nicht vorbewegt, das Etikett wird jedoch von der Druckeinheit 30 durch die Druckandrückwalze 33 vorbewegt, wodurch die Lockerung erzeugt wird.
Zu dieser Zeit wird, da das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 von den Vorschubnchtungs-Änderungsmitteln (Druckandrückwalze 33 und Thermodruckkopf 32) ausgeworfen wird und in die Einführungsrichtungs-Änderungsmittel (ein Paar Zugwalzen 54) in einem vorbestimmten Winkel eingeführt wird, die Richtung der Lockerung des Etiketts abhängig von der Neigung bestimmt (nach oben in 5). Da das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 gemäß der Funktion der zweiten Führungen 72 und 73 derart gelockert wird, dass es in den Bahnspeicherabschnitt 74 aufsteigt, verursacht dies nicht zu viel Belastung für des Etikett. Dementsprechend kann eine Beschädigung des Erscheinungsbilds des Etiketts durch Entstehen einer Falte im Etikett auch bei einer Lockerung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 vermieden werden.
Als nächstes wird nach 0,2 s die Drehung der Zugwalzen 54 (und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung) wiederaufgenommen, und das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 wird mit 100 mm/s vorbewegt (Bezugszeichen d in 6). Danach gibt es, obwohl das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 auch durch die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung vorbewegt wird, keinen Unterschied zwischen der Vorschubgeschwindigkeit der Zugwalzen 54 und derjenigen der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung, weil diese beide durch die selbe Antriebsquelle angetrieben werden, und deshalb wird dabei niemals eine Lockerung und eine zwecklose Zugkraft zwischen den Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung verursacht.
An diesem Punkt wird, da die durch die Druckandrückwalze 33 vorbewegte Etikettenlänge 85 mm beträgt, die durch die Zugwalzen 54 vorbewegte Etikettenlänge 5 mm beträgt, und der Abstand zwischen der Druckandrückwalze 33 und den Zugwalzen 54 40 mm beträgt, eine Lockerung von etwa 40 mm (= 85 – 5 – 40) erzeugt. Dank dieser Lockerung des Etiketts kann der Schneidvorgang des Etiketts, welcher später beschrieben wird, ohne Stoppen der Drehung der Zugwalzen 54 und der Walze 53 zur thermischen Aktivierung durchgeführt werden.
Danach wird das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 gemäß der Drehung der drei Walzen 33, 54 und 53 mit 100 mm/s vorbewegt. Daher wird der das Ausmaß der Lockerung des Etiketts nicht verändert. Nach Vollendung eines vorbestimmten Druckvorgangs (200 mm) wird die Drehung der Druckandrückwalze 33 gestoppt (Bezugszeichen e in 6). Danach wird das bewegliche Schneidmesser 41 für eine vorbestimmte Zeit (0,4 s) angetrieben, wodurch das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 geschnitten wird (Bezugszeichen f in 6). Während dieser Zeit wird die Drehung der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung fortgesetzt und das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 bleibt in Vorbewegung. Da die Etikettenlänge, welche durch die Zugwalzen 54 vorbewegt wird, während das bewegliche Schneidmesser 41 angetrieben wird (0,4 s), 40 mm beträgt, wird der Schnitt beendet, während das gelockerte Etikett vorbewegt wird.
Wenn das zurückhängende Ende des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 die Zugwalzen 54 durchlaufen hat, wird die Drehung der Zugwalzen 54 gestoppt (Bezugszeichen g in 6) und das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 wird wie es ist durch die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung vorbewegt.
Da das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 durch die Schneideinheit 40 ohne Stoppen des Vorschubs des wärmeempfindlichen Klebeetiketts in der thermischen Aktivierungseinheit 50 geschnitten werden kann, ist es, wie oben erwähnt, gemäß dem Thermodrucker P1 der Ausführungsform möglich, einen Papierstau und eine Vorschubstörung, verursacht durch Ankleben der wärmeempfindlichen Klebeschicht des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 an den Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung (Heizelement 51), zu vermeiden.
Weiterhin kann gemäß dem oben erwähnten Thermodrucker P1, da das Heizelement 51 des Thermokopfs 52 zur thermischen Aktivierung in Kontakt mit der wärmeempfindlichen Klebeschicht 64 des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 ist, das Heizelement 51 Wärme direkt auf die wärmeempfindliche Klebeschicht 64 übertragen und die thermische Aktivierung kann effizient durchgeführt werden. Da nur während der Stromversorgung das Heizelement 51 des Thermokopfs 52 die thermische Aktivierung durchführen kann, wobei Wärme abgestrahlt wird, kann ferner der Energieverbrauch zur thermischen Aktivierung vermindert werden.
Eine zweite Ausführungsform des Geschwindigkeitssteuer/-regelverfahrens ist ein Steuer/-Regelverfahren im Fall des Lockerns des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, indem in dem Thermodrucker P1 die durch die Zugwalzen 54 bereitgestellte Vorschubgeschwindigkeit langsamer eingestellt wird als die durch die Druckandrückwalze 33 bereitgestellte Vorschubgeschwindigkeit. 7 ist eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, und 8 ist ein Ablaufdiagramm, welches sich auf die entsprechenden Zustände von 7 bezieht.
In der ersten Ausführungsform wird die Drehung der Zugwalzen 54 gestoppt, um das Etikett zu lockern, wenn das vorauslaufende Ende des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 in dem Raum zwischen den Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung ankommt, wobei sich diese Ausführungsform von der obigen Ausführungsform darin unterscheidet, dass das Etikett ohne Stoppen der Zugwalzen 54 gelockert wird. Da es notwendig ist, eine vorbestimmte Länge des Etiketts zu lockern, wenn das vorauslaufende Ende des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 an der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung ankommt, ist in dieser Ausführungsform außerdem die Anfangsvorschubgeschwindigkeit gemäß der Drehung der Zugwalzen 54 auf 5 mm/s festgelegt.
Die Zugwalzen 54 beginnen nämlich das Drehen, sobald das vorauslaufende Ende des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 an den Zugwalzen 54 ankommt, um so das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 mit 5 mm/s weiterzubewegen, wobei infolge eines Unterschieds zwischen der Vorschubgeschwindigkeit der Druckandrückwalze 33 und jener der Zugwalzen 54 die Lockerung erzeugt wird (7(b) und (c)).
Eine dritte Ausführungsform des Geschwindigkeitssteuer/-regelverfahrens ist ein Steuer/-Regelverfahren des Lockerns des Etiketts durch Stoppen der Drehung der Zugwalzen 54, wenn in dem Thermodrucker P1 das vorauslaufende Ende des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60 in dem Raum zwischen den Zugwalzen 54 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung ankommt. 9 ist eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, und 10 ist ein Ablaufdiagramm, welches sich auf die entsprechenden Zustände von 9 bezieht.
In der ersten Ausführungsform wird nach dem Lockern des Etiketts für eine vorbestimmte Länge die Drehung der Zugwalzen 54 sofort wiederaufgenommen (Bezugszeichen d in 6). Dabei unterscheidet sich diese Ausführungsform von der obigen darin, dass die Drehung der Zugwalzen 54 nach Vollendung des Druckens und des Etikettenschneidens wiederaufgenommen wird (Bezugszeichen f in 10).
In der ersten Ausführungsform wird nämlich das Ausmaß der Lockerung des Etiketts in den Zeichnungen nach 5(c) nicht mehr verändert, weil das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 gemäß der Drehung der drei Walzen mit 100 mm/s weiterbewegt wird. In dieser Ausführungsform wird jedoch das Ausmaß der Lockerung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts vergrößert, weil die Drehung der Zugwalzen 54 angehalten bleibt (9(d)).
Eine vierte Ausführungsform des Geschwindigkeitssteuer/-regelverfahrens ist ein Steuer/-Regelverfahren im Fall des Lockerns des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, indem in dem Thermodrucker P1 die durch die Zugwalzen 54 bereitgestellte Vorschubgeschwindigkeit langsamer eingestellt wird als die durch die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung bereitgestellte Vorschubgeschwindigkeit. 11 ist eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, und 12 ist ein Ablaufdiagramm, welches sich auf die entsprechenden Zustände von 11 bezieht.
In der zweiten Ausführungsform wird nach dem Lockern des Etiketts für die vorbestimmte Länge die Vorschubgeschwindigkeit der Zugwalzen 54 sofort erhöht (Bezugszeichen c in 8). Dabei unterscheidet sich diese Ausführungsform von der obigen dann, dass die Vorschubgeschwindigkeit der Zugwalzen 54 nach Vollendung des Druckens und des Etikettenschneidens erhöht wird (Bezugszeichen f in 12).
In der zweiten Ausführungsform wird nämlich das Ausmaß der Lockerung des Etiketts in den Zeichnungen nach 7c nicht verändert, weil das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 gemäß der Drehung der drei Walzen mit 100 mm/s weiterbewegt wird. Dabei wird in dieser Ausführungsform das Ausmaß der Lockerung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts vergrößert, weil die Vorschubgeschwindigkeit gemäß der Drehung der Zugwalzen 54 niedriger gehalten bleibt (11(d)).
Da die Vorschubgeschwindigkeit der Zugwalzen 54 5 mm/s und viel langsamer als die Vorschubgeschwindigkeit 100 mm/s der Druckandrückwalze 33 ist, kommt das vorauslaufende Ende des Etiketts an der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung selbst dann nicht an, wenn das Etikett von 200 mm durch die Druckandrückwalze 33 nach Vollendung des vorbestimmten Druckvorgangs weiterbewegt wurde. Weiterhin ist es vorzuziehen, die Vorschubgeschwindigkeit gemäß der Drehung der Zugwalzen direkt nach Vollendung des Etikettenschneidens durch die Schneideinheit 30 zu erhöhen (zum Beispiel nach 0,25 s).
Die obigen ersten vier Ausführungsformen sind auf den Thermodrucker P1 der 1 bezogen, und ein Thermodrucker, welcher den Aufbau ohne die Zugwalzen 54 der 1 aufweist, könnte das Etikett durch den Einsatz des folgenden Geschwindigkeitssteuer/-regelverfahrens lockern.
Eine fünfte Ausführungsform des Geschwindigkeitssteuer/-regelverfahrens ist ein Steuer-/Regelverfahren im Fall des Lockerns des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, indem in dem Thermodrucker, welcher keine Zugwalze 54 in der thermischen Aktivierungseinheit 50 aufweist, die durch die Druckandrückwalze 53 bereitgestellte Vorschubgeschwindigkeit langsamer eingestellt wird als die durch die Druckandrückwalze 33 bereitgestellte Vorschubgeschwindigkeit. 13 ist eine Ansicht zum Beschreiben des Zustands der Vorbewegung des wärmeempfindlichen Klebeetiketts 60, und 14 ist ein Ablaufdiagramm, welches die Antriebszustände der Druckandrückwalze 33, des beweglichen Schneidmessers 41 und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung zeigt.
In dieser Ausführungsform ist die Vorschubgeschwindigkeit der Druckandrückwalze 33, da die Vorschubgeschwindigkeit der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung auf 100 mm/s festgesetzt ist, unter Beachtung der Zeit, welche die thermische Aktivierung der wärmeempfindlichen Klebeschicht benötigt, auf 200 mm/s gesetzt, wodurch eine Geschwindigkeitsdifferenz erzeugt wird.
In dem Drucker der 13, welcher keine Zugwalzen 54 aufweist, können der Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung und die Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung als Einführungsrichtungs-Änderungsmittel verwendet werden. In diesem Fall sind sie derart angeordnet, dass eine Tangentenrichtung in einem Kontaktpunkt des Thermokopfes 52 zur thermischen Aktivierung und der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung gegenüber der Horizontalrichtung um einen vorbestimmten Winkel geneigt ist.
Wie oben erwähnt ist es gemäß des Geschwindigkeitssteuer/-regelverfahrens, welches in den obigen Ausführungsformen beschrieben ist, möglich, ein Etikett ohne Stoppen des Vorschubs zu schneiden, wobei dabei das wärmeempfindliche Klebeetikett 60 zwischen der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung und dem Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung (Heizelement 51) eingeklemmt ist. Dementsprechend ist es möglich, einen Nachteil wie das Verursachen eines Papierstaus wegen des Anklebens des wärmeempfindlichen Klebeetiketts an den Thermokopf 52 zur thermischen Aktivierung (Heizelement 51) zu vermeiden, wodurch die Effizienz der Herstellung eines Aufklebeetiketts extrem verbessert wird.
Wie oben erwähnt ist die vom gegenwärtigen Erfinder und Mitwirkenden erlangte Erfindung, obwohl sie entsprechend den Ausführungsformen spezifisch beschrieben wurde, nicht auf die obigen Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind verschiedene Abänderungen möglich, ohne den Inhalt der Erfindung zu verlassen.
Zum Beispiel kann, obwohl in den obigen Ausführungsformen die Beschreibung für den Fall der Anwendung der Erfindung auf eine Wärmeübertragungsdruckvorrichtung wie einen Thermodrucker gegeben wurde, diese auf ein Tintenstrahldruckverfahren, ein Laserdruckverfahren, und Ähnliches angewendet werden. In diesem Fall ist es notwendig, anstelle der wärmeempfindlichen Druckschicht ein Etikett mit einer solchen Verarbeitung zu verwenden, die für jedes an der bedruckbaren Schicht ausgeführte Druckverfahren geeignet ist.
Wenn ein Etikett zu kurz zum Lockern ist, wird die Drehung der Druckandrückwalze 33 nach Vollendung des Druckens gestoppt, und gleichzeitig wird die Drehung der Zugwalzen 54 gestoppt, um das Etikett zu schneiden. Diesmal ist die Konstruktion derart, dass das vorauslaufende Ende des Etiketts nicht an der Andrückwalze 53 zur thermischen Aktivierung ankommt. Zum Beispiel wird eine Führungsvorrichtung wie zum Beispiel ein Schiene in der Vorschubrichtung des Etiketts bereitgestellt, so dass sich die Schneideinheit 40 und die thermische Aktivierungseinheit 50 entlang der Vorschubrichtung des Etiketts bewegen können, um dadurch den Abstand zwischen ihnen einzustellen. Weiterhin kann der Abstand durch Bewegen der Schneideinheit 40 und der thermischen Aktivierungseinheit 50 in vertikaler Richtung eingestellt werden.
Gemäß der Erfindung wird ein Vorschub- und Schneidverfahren einer wärmeempfindlichen Klebebahn in einem Drucker bereitgestellt, umfassend eine Druckvorrichtung, welche Druckmittel zum Drucken auf einer bedruckbaren Schicht einer wärmeempfindlichen Klebebahn, die aus einer bedruckbaren Schicht auf einer Oberfläche eines bahnförmigen Substrats und einer wärmeempfindlichen Klebeschicht auf der anderen Oberfläche desselben gebildet ist, und erste Vorschubmittel zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Richtung enthält, ein in der der Druckvorrichtung nachgeordneten Stufe bereitgestelltes Schneidelement zum Schneiden der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Länge, und eine thermische Aktivierungsvorrichtung, welche in der dem Schneidelement nachgeordneten Stufe bereitgestellte Heizmitteln zum Erwärmen der wärmeempfindlichen Klebeschicht und zweite Vorschubmittel zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn in eine vorbestimmte Richtung enthält, wobei in dem Verfahren nach zeitweiligem Lockern der Bahn zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung gemäß einer Geschwindigkeitssteuer/-regelung der ersten Vorschubmittel und der zweiten Vorschubmittel ein Betrieb der ersten Vorschubmittel gestoppt wird, um die Bahn mit dem Schneidelement zu schneiden. Da die Bahn durch das Schneidelement während des Vorbewegens der wärmeempfindlichen Klebebahn durch die zweiten Vorschubmittel oder bevor das vorauslaufende Ende der wärmeempfindlichen Klebebahn an den Heizmitteln ankommt, geschnitten werden kann, ist es somit möglich einen Nachteil, wie etwa einen Papierstau, welcher durch das Ankleben der wärmeempfindlichen Klebebahn an die Heizmittel verursacht wird, zu beheben, und nutzlose Wartungsarbeiten, wie zum Beispiel das Entfernen eines Etiketts, welches den Papierstau verursacht hat, erübrigen sich.
Dementsprechend ist es von Vorteil, dass die Herstellungseffizienz des Aufklebeetiketts extrem verbessert werden kann.

Claims

Vorschub- und Schneidverfahren einer wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt (60) für einen Drucker, umfassend: Bereitstellen einer Druckvorrichtung (30), welche Druckmittel (32) zum Drucken auf eine bedruckbare Schicht einer wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt, die aus der bedruckbaren Schicht auf einer Oberfläche eines bahnförmigen/blattförmigen Substrats und einer wärmeempfindlichen Klebeschicht auf der anderen Oberfläche desselben gebildet ist, enthält, sowie erste Vorschubmittel (33) zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt in einer vorbestimmten Richtung enthält, Bereitstellen eines Schneidelements (40) in einer der Druckvorrichtung nachgeordneten Stufe, um die wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt auf eine vorbestimmte Länge zu schneiden, und Bereitstellen einer thermischen Aktivierungsvorrichtung (50), welche Heizmittel (52) enthält, die in der dem Schneidelement nachgeordneten Stufe vorgesehen sind, um die wärmeempfindliche Klebeschicht zu erwärmen, und zweite Vorschubmittel (53) zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt in eine vorbestimmte Richtung enthält, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass nach einem zeitweiligen Lockern der Bahn/Blatt zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung nach Maßgabe einer Geschwindigkeitssteuerung/-regelung der ersten Vorschubmittel und der zweiten Vorschubmittel der Betrieb der ersten Vorschubmittel gestoppt wird, um die Bahn/Blatt mit dem Schneidelement zu schneiden.
Vorschub- und Schneidverfahren der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 1, in welchem eine vorbestimmte Länge der Bahn/Blatt zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung zeitweilig gelockert wird, indem eine Vorschubgeschwindigkeit der zweiten Vorschubmittel langsamer vorgesehen wird als eine Vorschubgeschwindigkeit der ersten Vorschubmittel.
Vorschub- und Schneidverfahren der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 1, in welchem die Bahn/Blatt durch die zweiten Vorschubmittel mit einer Andrückwalze zur thermischen Aktivierung vorbewegt wird, welche gegenüber der Heizmittel angeordnet ist, und die vorbestimmte Länge der Bahn/Blatt zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung nach Maßgabe einer Geschwindigkeitssteuerung/-regelung der ersten Vorschubmittel und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung zeitweilig gelockert wird.
Vorschub- und Schneidverfahren der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 1, in welchem die Bahn/Blatt durch die zweiten Vorschubmittel mit einer Andrückwalze zur thermischen Aktivierung, welche gegenüber der Heizmittel angeordnet ist, sowie mit einem Paar miteinander in Kontakt gebrachter Zugwalzen (54), die in einer der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung vorgeordneten Stufe vorgesehen sind, vorbewegt wird, und die vorbestimmte Länge der Bahn/Blatt zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung nach Maßgabe einer Geschwindigkeitssteuerungl-regelung der ersten Vorschubmittel und der Zugwalzen zeitweilig gelockert wird.
Vorschub- und Schneidverfahren der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 4, in welchem die vorbestimmte Länge der Bahn/Blatt zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung zeitweilig gelockert wird, indem eine Rotation der Zugwalzen einmal zu einem Zeitpunkt gestoppt wird, wenn ein vorauslaufendes Ende der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt an einem Raum zwischen den Zugwalzen und der Andrückwalze zur thermischen Aktivierung angelangt.
Drucker für eine wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt (60), welcher wenigstens umfasst: eine Druckvorrichtung (30), welche Druckmittel (32) zum Drucken auf eine bedruckbare Schicht einer wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt, die aus der bedruckbaren Schicht auf einer Oberfläche eines bahnförmigen/blattförmigen Substrats und einer wärmeempfindlichen Klebeschicht auf der anderen Oberfläche desselben gebildet ist, enthält, sowie erste Vorschubmittel (33) zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt in eine vorbestimmte Richtung enthält, ein Schneidelement (40), welches in einer der Druckvorrichtung nachgeordneten Stufe vorgesehen ist, um die wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt auf eine vorbestimmte Länge zu schneiden, und eine thermischen Aktivierungsvorrichtung (50), welche Heizmittel (52) enthält, die in der dem Schneidelement nachgeordneten Stufe vorgesehen sind, um die wärmeempfindliche Klebeschicht zu erwärmen, und zweite Vorschubmittel (53) zum Vorbewegen der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt in eine vorbestimmte Richtung enthält, und eine Steuer-/Regeleinrichtung, welche dazu in der Lage ist, Vorschubgeschwindigkeiten der ersten Vorschubmittel und der zweiten Vorschubmittel individuell zu steuern/zu regeln, wobei der Drucker dadurch gekennzeichnet ist, dass er enthält: einen Bahn-/Blattspeicherabschnitt (74), welcher einen Raum aufweist, der dazu ausgelegt ist, eine vorbestimmte Länge der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt zwischen dem Schneidelement und der thermischen Aktivierungsvorrichtung zu lockern, sowie Bahn-/Blattführungsmittel (71, 72, 73) zum Lockern der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt in einer vorbestimmten Richtung.
Drucker der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 6, in welchem die Bahn-/Blattführungsmittel durch eine erste Führung (71), welche im Wesentlichen parallel zur vorbewegten wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt vorgesehen ist, und durch eine zweite Führung (72, 73), welche über die vorbewegte wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt hinweg der ersten Führung gegenüberliegend vorgesehen ist, und in welchem die zweite Führung einen Führungsabschnitt aufweist, welcher dafür ausgebildet ist, eine Lockerung der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt in dem Bahn-/Blattspeicherabschnitt zu unterstützen.
Drucker für die wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 6, in welchem die Bahn-/Blattführungsmittel Auswurfrichtungs-Änderungsmittel zum Angeben einer Auswurfrichtung einer Bahn/Blatt aus der Druckvorrichtung und Einführungsrichtungs-Änderungsmittel zum Angeben einer Einführungsrichtung einer Bahn/Blatt in die thermische Aktivierungsvorrichtung enthält.
Drucker für die wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 8, in welchem die Druckmittel durch einen Thermodruckkopf zum Bedrucken einer bedruckbaren Schicht der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt durch Erwärmung gebildet sind, die ersten Vorschubmittel durch eine Druck-Andrückwalze gebildet sind, die gegenüber des Thermodruckkopfs angeordnet ist, die Auswurfrichtungs-Änderungsmittel durch den Thermodruckkopf und die Druck-Andrückwalze gebildet sind und der Thermodruckkopf und die Druck-Andrückwalze derart angeordnet sind, dass eine durch einen Kontaktpunkt der beiden verlaufende Tangete gegenüber einer geraden Linie, die einen Auswurfpunkt der Druckvorrichtung und einen Einführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung verbindet, um einen vorbestimmten Winkel geneigt ist.
Drucker für die wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 8, in welchem die Heizmittel durch einen Thermokopf zur thermischen Aktivierung gebildet sind, um die wärmeempfindliche Klebeschicht der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt durch Erwärmen der genannten Schicht thermisch zu aktivieren, die zweiten Vorschubmittel durch eine Andrückwalze zur thermischen Aktivierung gebildet sind, welche gegenüber dem Thermokopf der thermischen Aktivierung angeordnet ist, die Einführungsrichtungs-Änderungsmittel durch den Thermokopf zur thermischen Aktivierung und die Andrückwalze zur thermischen Aktivierung gebildet sind, und der Thermokopf zur thermischen Aktivierung und die Andrückwalze zur thermischen Aktivierung derart angeordnet sind, dass eine durch einen Kontaktpunkt der beiden verlaufende Tangete gegenüber einer geraden Linie, die den Auswurfpunkt der Druckvorrichtung und den Einführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung verbindet, um einen vorbestimmten Winkel geneigt ist.
Drucker für die wärmeempfindliche Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 8, in welchem die zweiten Vorschubmittel ein Paar miteinander in Kontakt gebrachter Zugwalzen (54) enthalten, welche in einem Bahn-/Blatteinführungsabschnitt der thermischen Aktivierungsvorrichtung bereitgestellt sind, die Einführungsrichtungs-Änderungsmittel durch das Paar Zugwalzen gebildet sind, und das Paar Zugwalzen derart angeordnet sind, dass eine durch einen Kontaktpunkt der beiden verlaufende Tangete gegenüber einer geraden Linie, die den Auswurfpunkt der Druckvorrichtung und den Einführungspunkt der thermischen Aktivierungsvorrichtung verbindet, um einen vorbestimmten Winkel geneigt ist.
Drucker der wärmeempfindlichen Klebebahn/Klebeblatt nach Anspruch 6, in welchem die Druckvorrichtung, das Schneidelement und die thermische Aktivierungsvorrichtung derart ausgebildet sind, dass alle gegenseitigen Abstände jeweils veränderbar sind.