DE60215191T2 - Nichtauffüllbares ventil für gaszylinder - Google Patents

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Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Ventilmechanismus für Druckgaszylinder und insbesondere auf ein Nichtnachfüllventil für einen Druckgaszylinder.
  • Druckgaszylinder beispielsweise des Typs, der an Campingkochern, Campinglaternen oder an Brennern, die im Klempnergewerbe verwendet wird, verwenden ein Druckgas in dem Zylinder, beispielsweise Propan, Propylen, Butan oder stabilisiertes Methylazetylenpropadien (MAPP®). Das Gas wird unter Druck, der das Gas in einem flüssigen Zustand hält, in den Zylinder gefüllt.
  • Die vorhandenen Ventile für Druckgaszylinder verwenden normalerweise eine Ventilanordnung, die einen durch eine Feder vorgespannten Stift aufweist, der das Gas in dem Zylinder abdichtet. Während des Einfüllvorgangs drückt die an dem Gaszylinder angebrachte Befüllungseinrichtung gegen den Stift und drückt ihn zum Öffnen des Ventils herunter, um es dem Fluid zu erlauben, in den Zylinder einzutreten und eine gemessene Fluidmenge in den Zylinder einzuspritzen. Wenn die Einrichtung zurückgezogen wird, schließt die Feder des Füllventils das Ventil und hält das Gas in dem Zylinder zurück. Während des Gebrauchs des Zylinders drückt die separate Anwendungseinrichtung, die normalerweise eine äußere Ventilanordnung aufweist, erneut den inneren Ventilschaft herunter, wodurch sich der Zylinder öffnet, um es dem Fluid zu erlauben, in die Einrichtung mit Außenventil, beispielsweise ein Campingkocher oder ein Brenner usw., ausgestoßen zu werden.
  • Einige vorhandene nicht nachfüllbare Gaszylinder, beispielsweise nach dem an Devol erteilten Patent (US-Patent Nr. 3,704,813) und nach dem an Van der Sanden erteilten Patent (US-Patent Nr. 4,543,980) basieren auf Federfingern oder Federarmen, die von einer Verschlusskugel oder von einem begrenzten Bereich des Füllventils passiert werden müssen. Der Verlust oder das Entfernen von einem oder von mehreren der Finger oder Arme während des Ventilbetriebs verhindert einen korrekten Ventilbetrieb.
  • Die derzeitige Gesetzgebung, insbesondere in der Europäischen Gemeinschaft, fordert, dass bestimmte Typen von Druckgaszylindern nur einmal gefüllt werden dürfen, d.h. dass sie nicht nachfüllbar sind.
  • Es besteht somit Bedarf für ein Ventil für einen Druckgaszylinder, das das erstmalige Füllen des Zylinders mit dem Fluid, beispielsweise Druckgas in einem flüssigen Zustand, erlaubt, es erlaubt, dass ein solches Fluid aus dem Zylinder bei gewöhnlichem Gebrauch eines solchen Druckgaszylinders extrahiert wird und das dann verhindert, dass der Zylinder erneut mit dem Fluid befüllt wird. Es besteht ferner ein Bedarf für einen Behälter für Fluids oder Feststoffe, die ein Nichtnachfüllventil aufweisen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Nichtnachfüllventil wie es in Anspruch 1 beansprucht ist, und auf ein Verfahren, wie es in Anspruch 5 beansprucht ist.
  • Weiterhin wird ein Verfahren zum Verhindern des Nachfüllens eines Druckgaszylinders zur Verfügung gestellt, wobei der Zylinder ein Ventilgehäuse aufweist, das eine Ventilkammer und einen Ventilkern bildet, wobei der Ventilstift in der Ventilkammer positioniert ist. Das Verfahren umfasst die Schritte des Ausbildens einer Sperre in dem Ventilgehäuse, wobei sich die Sperre in die Ventilkammer erstreckt, Anordnen einer Verschlusskugel in der Ventilkammer zwischen dem Ventilstift und der Sperre, darauf Befüllen des Zylinders mit Druckgas mit der Verschlusskugel in einer ersten Position, die zulässt, dass das Druckgas an der Verschlusskugel vorbei in den Zylinder strömt, darauf Ausfahren des Ventilstifts, um die Verschlusskugel an der Sperre vorbei in eine zweite Position in der Ventilkammer zu drücken, wobei ein Versuch, den Zylinder nachzufüllen, die Verschlusskugel gegen den Kugelsitz anordnet, und Ausbilden einer Dichtung, die verhindert, dass Druckgas in den Zylinder eintritt.
  • Weiterhin wird ein Druckgaszylinder zur Verfügung gestellt. Der Gaszylinder weist einen Behälter mit einer Wand auf und bildet eine Zylinderöffnung in der Wand. Ein Sicherheitsventil ist beabstandet von der Zylinderöffnung in der Wand angeordnet. Ein Ventilgehäuse, das eine Ventilkammer bildet, ist in der Zylinderöffnung angeordnet. Die Ventilkammer weist ein proximales Ende und ein distales Ende auf. Ein Ventilkern, der einen Stift aufweist, ist mit dem Ventilgehäuse in der Ventilkammer gekoppelt. In dem Ventilgehäuse ist eine Sperre gebildet, die sich in die Ventilkammer erstreckt. Eine Verschlusskugel ist in der Ventilkammer positioniert, wobei die Verschlusskugel dazu ausgestaltet ist, sich aus einer ersten Position an der Sperre vorbei in eine zweite Position zu bewegen. Nach dem Bewegen aus der ersten Position in die zweite Position, ist die Verschlusskugel gegen einen Kugelsitz an dem distalen Ende der Ventilkammer angeordnet, wodurch eine Dichtung gebildet wird, die ein Nachfüllen des Druckgaszylinders verhindert.
  • Ferner wird ein Nichtnachfüllventil für einen Druckzylinder zur Verhinderung des Nachfüllens des Zylinders nach Entleerung des anfänglich in dem Zylinder befindlichen Druckgases zur Verfügung gestellt. Das Nichtnachfüllventil enthält ein Aufnahmemittel, das einen Hohlraum bildet, wobei der Hohlraum ein proximales und ein distales Ende hat. Ein Messmittel, das ein Betätigungsmittel aufweist, ist mit dem Aufnahmemittel in dem Hohlraum gekoppelt. Ein Verzögerungsmittel ist in dem Aufnahmemittel gebildet und erstreckt sich in den Hohlraum. Ein Dichtmittel ist in dem Hohlraum positioniert, wobei das Dichtmittel dazu ausgestaltet ist, sich von einer ersten Position an dem Verzögerungsmittel vorbei in eine zweite Position zu bewegen. Wenn das Dichtmittel sich von der ersten Position in die zweite Position bewegt, ist es gegen ein Dichtmittel am distalen Ende des Hohlraums angeordnet, was eine Dichtung bildet, die ein Nachfüllen des Zylinders verhindert.
  • Ferner wird ein Nichtnachfüllventil für einen Behälter zur Verhinderung des Nachfüllens des Behälters nach Entleerung des anfänglich in dem Behälter befindlichen Materials zur Verfügung gestellt. Das Nichtnachfüllventil enthält ein Ventilgehäuse, das eine Ventilkammer begrenzt, die ein proximales und ein distales Ende hat, wobei die Ventilkammer ein proximales und ein distales Ende hat. Ein Ventilkern, der einen Ventilstift enthält, ist mit dem Ventilgehäuse in der Ventilkammer verbunden. Eine Sperre ist in dem Ventilgehäuse ausgebildet und erstreckt sich in die Ventilkammer. Eine Verschlusskugel ist in der Ventilkammer angeordnet, wobei die Verschlusskugel dazu ausgestaltet ist, um sich aus einer ersten Position an der Sperre vorbei in eine zweite Position zu bewegen. Wenn sich die Verschlusskugel aus der ersten Position in die zweite Position bewegt, ist sie gegen den Kugelsitz an dem distalen Ende der Ventilkammer angeordnet, was eine Dichtung bildet, die ein Nachfüllen des Behälters verhindert.
  • Weiterhin wird ein Behälter zur Verfügung gestellt, der ein Gefäß mit einer Wand darstellt und eine Behälteröffnung in der Wand bildet. Das eine Ventilkammer bildende Ventilgehäuse ist an der Behälteröffnung angebracht, wobei die Ventilkammer ein proximales und ein distales Ende hat. Ein Ventilkern ist mit dem Ventilgehäuse in der Ventilkammer gekoppelt, wobei der Ventilkern einen Ventilstift enthält. Eine Sperre ist in dem Ventilgehäuse ausgebildet und erstreckt sich in die Ventilkammer. Eine Verschlusskugel ist in der Ventilkammer angeordnet. Die Verschlusskugel ist dazu ausgestaltet, um sich aus einer ersten Position an der Sperre vorbei in eine zweite Position zu bewegen. Wenn sich die Verschlusskugel in der zweiten Position befindet, ist sie gegen den Kugelsitz an dem distalen Ende der Ventilkammer angeordnet, was eine Dichtung bildet, die ein Nachfüllen des Behälters verhindert.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine teilweise geschnittene Ansicht eines Druckgaszylinders, der ein Ausführungsbeispiel einer Nichtnachfüllventilanordnung enthält.
  • 2 ist eine Querschnittsansicht der in 1 dargestellten Ventilanordnung, entlang der Linie 2-2.
  • 3 ist eine Querschnittsansicht einer anderen Ausführung der Sperre in dem Ventilgehäuse einer Nichtnachfüllventilanordnung.
  • Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungen
  • Bezug auf 1 nehmend, ist eine partielle Schnittansicht eines Druckgaszylinders 10 dargestellt. Der Zylinder 10 wird auch als Behälter 10 mit einer Wand eines Gefäßes 11 bezeichnet. Der Gaszylinder 10 weist ein geformtes Gefäß 11 auf, in dessen Wand ein Loch ausgeführt ist, das eine Zylinderöffnung 16 bildet. Beim Durchlöchern des Zylindergefäßes 11 wird in dem Zylindergefäß 11 eine Schulter 18 gebildet. Die Schulter 18 ist normalerweise ringförmig, um ein Ventilgehäuse 20 aufzunehmen. Ein Ende des Ventilgehäuses 20, das sich normalerweise aus dem Zylindergefäß 11 heraus erstreckt, weist einen Anschluss 12 für ein externes Gerät auf. Der Anschluss für ein externes Gerät 12 ist normalerweise ein Gewindebereich des Ventilgehäuses 20. Während der Herstellung des Zylinders 10 wird das Ventilgehäuse in das Zylindergefäß 11 eingepasst und an dem Gefäß durch ein zweckdienliches und herkömmliches Verfahren, beispielsweise Schweißen oder Kupferhartlöten befestigt. Der Zylinder 10 ist normalerweise mit einem Sicherheitsventil 14 ausgestattet.
  • Ein Ventilgehäuse 20 bildet eine Ventilkammer 22, die ein proximales Ende 24 und ein distales Ende 26 hat. Ein Nichtnachfüllventil 19 ist eine Kombination eines Ventilkerns 28, einer Verschlusskugel 34 und einer Sperre 32, wie es nachfolgend beschrieben wird.
  • Ein Ventilkern 28 weist einen Ventilstift 30 auf, der sich durch den Ventilkern 28 erstreckt. Der Ventilkern 28 ist in der Ventilkammer 22 positioniert und mit dem Ventilgehäuse 20, normalerweise durch Einschrauben des Ventilkerns 28 in einen Gewindebereich des Ventilgehäuses 20, gekoppelt.
  • In dem Ventilgehäuse 20 ist eine Sperre 32 gebildet, die sich in die Ventilkammer 22 erstreckt. Die Sperre 32 kann als ein Paar von Vertiefungen gestaltet sein, die normalerweise in der Ventilkammer 22 einander gegenüberliegend angeordnet sind. Es ist auch denkbar, dass die Sperre 32 ein gekrümmter, segmentierter Vorsprung in die Ventilkammer 22 sein kann. Es können auch mehrere Sperren vorgesehen sein.
  • Eine Verschlusskugel 34 ist in der Ventilkammer 22 angeordnet, wobei die Verschlusskugel 34 aus einer ersten Position 36 an der Sperre 32 vorbei in eine zweite Position 38 in der Ventilkammer 22 bewegbar ist. Die Verschlusskugel 34 ist dazu ausgestaltet, während des anfänglichen Befüllvorgangs des Druckgases in den Druckgaszylinder 10 durch die Sperre 32 in der ersten Position 36 gehalten zu werden. Der Durchmesser der Verschlusskugel 34 und der Durchmesser der Ventilkammer 22 ist so dimensioniert, dass beim Ruhen der Verschlusskugel 34 gegen die Sperre 32 noch ausreichend Platz für das Druckgas ist, um an der Verschlusskugel 34 vorbei in den Zylinder 10 zu fließen. Eine Fluiddichtung gegen die Sperre 32 wird in der ersten Position 36 durch die Verschlusskugel 34 nicht gebildet.
  • Während des Befüllvorgangs wird der Ventilstift 30 etwa 30% seines Maximalhubs ausgefahren. Das ist ausreichend, um den Ventilkern 28 zu öffnen und es dem Druckgas zu erlauben, in den Zylinder 10 einzutreten. Ein solches Ausfahren des Ventilstifts 30 drückt nicht gegen die Verschlusskugel 34 oder bringt ihn nicht in Eingriff mit der Verschlusskugel 34, die sich in der ersten Position 36 befindet (siehe 1). Ein alternativer Befüllvorgang kann erfordern, dass der Ventilstift 30 die Verschlusskugel 34 berührt, wobei die Verschlusskugel 34 einem weiteren Ausfahren des Ventilstifts 30 Widerstand entgegensetzt und in der ersten Position 36 verbleibt. Wenn die Fülleinrichtung (nicht dargestellt) nach Abschluss des Befüllvorgangs aus dem Zylinder 10 entfernt ist, schließt der Ventilstift 30, der normalerweise federvorgespannt ist, den Ventilkern 28 und verhindert, dass das in dem Zylinder 10 enthaltene Gas entweicht.
  • Zu einer Zeit, in der an dem externen Geräteanschluss 12 eine Anwendungseinrichtung an dem Zylinder 10 befestigt ist, ist der Ventilstift 30 über seinen maximalen Hub heruntergedrückt. Eine solche Bewegung bewirkt, dass der Stift 30 die Verschlusskugel 34 an der Sperre 32 vorbei drückt und die Verschlusskugel 34 in eine zweite Position 38 an dem distalen Ende 26 der Ventilkammer 22 bewegt (siehe 1). Die Anwendungseinrichtung hält den Ventilstift 30 in einer ausgefahrenen Position, die den Ventilkern 28 öffnet und es dem in dem Zylinder 10 enthaltenen Druckgas erlaubt, sich durch die Ventilkammer 22 zu bewegen. Der Druck des Druckgases, normalerweise 9,8 kp/cm2 (140 psi), bewegt die Verschlusskugel 34 aus der zweiten Stellung 38 gegen die Unterseite der Sperre 32. Wie vorher erläutert strömt das Druckgas wegen des Durchmessers der Verschlusskugel 34 und des Durchmessers der Ventilkammer 22 um die Verschlusskugel 34 herum und durch den Ventilkern 28 zu dem Anwendungsgerät, das normalerweise einen externen Ventilmechanismus aufweist.
  • Während des Gebrauchs des Zylinders 10 bewegt sich die Verschlusskugel 34 aus der zweiten Position 38 zu der Unterseite der Sperre 32, wenn das Druckgas in dem Zylinder 10 aufgebraucht ist. Wenn ein Benutzer während dieser Zeit versucht, den Zylinder 10 nachzufüllen, drückt der Druck des ankommenden Gases die Verschlusskugel 34 gegen den Kugelsitz 40, der eine Dichtung bildet und verhindert, dass das ankommende Gas in den Zylinder strömt.
  • Die Verschlusskugel 34 sollte aus einem Material bestehen, das nicht nachteilig mit dem Typ des Materials reagiert, beispielsweise mit dem Druckgas, das in dem Zylinder 10 verwendet wird, sondern es sollte eine ausreichende Festigkeit und Elastizität aufweisen um an dem Kugelsitz 40 während des Nachfüllversuchs die Dichtung, beispielsweise eine Fluiddichtung, zu bilden. Die Verschlusskugel 34 kann aus einem elastomeren Material bestehen, beispielsweise aus Azetal, Gummi, Nylon, Polyäthylen und ähnlichem für eine gegebene Anwendung geeignetem Material. Ferner sollte die Verschlusskugel 34 hart genug sein, um der Kraft zu widerstehen, die beim Nachfüllen des Behälters 10 wirkt und die Verschlusskugel 34 sollte einem Zerkratzen widerstehen, das einen ausreichenden Sitz an dem Kugelsitz 40 verhindern würde.
  • Die Verschlusskugel 34 sollte eine Balance zwischen ihren Härte- und Elastizitätskennwerten aufweisen. Das bedeutet, dass die Verschlusskugel 34 elastisch genug sein sollte, um gegen den Kugelsitz 40 abzudichten und ein Nachfüllen des Zylinders 10 zu verhindern, jedoch hart genug sein sollte, um die Sperre 32 ohne Absplitterungen oder dauerhafte Verformung zu passieren, die zur Folge haben würden, dass keine Dichtung an dem Kugelsitz 4C gebildet werden kann oder dass die Verschlusskugel 34 durch den anfänglichen Befüllungsvorgang in die zweite Stellung 38 verlagert wird. Die Verschlusskugel 34 könnte ein Härtemaß im Durometermessbereich von 60 bis 80 haben, bevorzugt ein Härtemaß von 70. Ein Beispiel einer Verschlusskugel 34 mit solchen gewünschten Kennwerten ist eine Gummiverschlusskugel 34, die sich aus einem Epichlorhydrin, auch als hochfestes Hydrinelastomer bezeichnet, zusammensetzt.
  • Weiterhin wird ein Verfahren zum Verhindern des Nachfüllens eines Druckgaszylinders 10 zur Verfügung gestellt, wobei der Zylinder 10 ein Ventilgehäuse 20, das eine Ventilkammer 22 begrenzt und einen Ventilkern 28 mit einem in der Ventilkammer 22 angeordneten Ventilstift 30 aufweist. Das Verfahren umfasst den Schritt des Ausbildens einer Sperre 32 in dem Ventilgehäuse 20, wobei sich die Sperre 32 in die Ventilkammer 22 erstreckt. Darauf wird eine Verschlusskugel 34 in der Ventilkammer 22 zwischen dem Ventilstift 30 und der Sperre 32 angeordnet.
  • Es ist vorgesehen, dass während der Herstellung des Nichtnachfüllventils 19 die Sperre 32 in dem Ventilgehäuse 20 gebildet wird, dann die Verschlusskugel 34 in die Ventilkammer 22 am distalen Ende der Ventilkammer 22 eingesetzt wird, und dann der Ventilkern 28 in einen Gewindebereich der Ventilkammer 22 nahe dem proximalen Ende 24 der Ventilkammer 22 geschraubt wird, um die Nichtnachfüllventilanordnung 19 zu komplettieren. Das Nichtnachfüllventil 19 wird dann in die Zylinderöffnung 16 eingesetzt, die in dem Zylindergefäß 11 des Gaszylinders 10 gebildet ist. Der externe Geräteanschluss 12 erstreckt sich aus dem Gefäß 11 heraus, wie es in 1 dargestellt ist.
  • Das Verfahren schließt das Befüllen des Zylinders 10 mit Druckgas ein, wobei sich die Verschlusskugel 34 in einer ersten Position 36 befindet, wie es vorher beschrieben wurde, wodurch es ermöglicht wird, dass das Druckgas an der Verschlusskugel 34 vorbei in den Zylinder 10 strömt. Das Anbringen eines Anwendungsgeräts an den externen Geräteanschluss 12 des Nichtnachfüllventils 19 fährt den Ventilstift 30 aus, um die Verschlusskugel 34 an der Sperre 32 vorbei in eine zweite Position 38 in der Ventilkammer 32 zu drücken. Mit der Verschlusskugel 34 in der zweiten Position 38 ordnet ein Versuch, den Zylinder 10 nachzufüllen, die Verschlusskugel 34 gegen den Kugelsitz 40 an und es wird eine Fluiddichtung gebildet, die verhindert, dass Druckgas in den Zylinder 10 eintritt. Eine andere Ausführung des Verfahrens weist den Schritt des Auswählens der Verschlussskugel aus einem elastomeren Material auf, das für das Material, das sich in dem Behälter 10 befindet, geeignet ist.
  • Somit wird ein Nichtnachfüllventil für einen Druckgaszylinder zur Verfügung gestellt. Die in den Zeichnungen dargestellten und vorher beschriebenen Ausführungen sind gegenwärtig bevorzugt. Es sollte so verstanden werden, dass diese Ausführungen nur als ein Beispiel zu betrachten sind. Die Erfindung ist nicht dazu bestimmt, auf eine spezielle Ausführung eingeschränkt zu werden, sondern sie ist dazu bestimmt, sich auf verschiedene Modifikationen zu erstrecken, die trotzdem in den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche fallen. So kann zum Beispiel die Verschlusskugel diametral gegenüberliegende Kegelstümpfe haben. Es ist auch denkbar, dass eine Vielzahl von Sperren in dem Ventilgehäuse ausgebildet ist. Es ist ferner denkbar, dass das Ventilgehäuse aus einem technischen Kunststoff oder aus einem verstärkten Harz oder aus einem Metall gebildet sein kann, die geeignet sind, dem Typ des in dem Zylinder enthaltenen Gases und der Art der Drücke, die auf die verschiedenen Komponenten einwirken, ausgesetzt zu werden. Es ist weiterhin denkbar, dass die Verschlusskugel während des Herstellungsprozesses des Zylinders, nachdem das Druckgasfluid anfangs in den Zylinder gefüllt ist, aus einer ersten Position in die zweite Position bewegt werden kann. Es ist ferner denkbar, dass das Nichtnachfüllventil mit einem Festmaterial zusätzlich zu einem Gas oder einer Flüssigkeit, beispielsweise mit feinkörnigem Sand oder Gemischen verwendet werden kann. Andere Modifikationen sind von Fachleuten mit gewöhnlicher Qualifikation zu erkennen.

Claims (8)

  1. Nichtnachfüllventil (19) für einen Druckgaszylinder (10) zur Verhinderung des Nachfüllens des Zylinders (10) nach Entleerung des anfänglich in dem Zylinder (10) befindlichen Druckgases, wobei das Nichtnachfüllventil (19) aufweist: ein Ventilgehäuse (20), das eine Ventilkammer (22) begrenzt, die ein proximales Ende (24) und ein distales Ende (26) hat, einen Ventilkern (28), der einen Ventilstift (30) enthält und mit dem Ventilgehäuse (20) in der Ventilkammer (22) gekoppelt ist, eine Sperre (32), die in dem Ventilgehäuse (20) ausgebildet ist und sich in die Ventilkammer (22) erstreckt, und eine Verschlusskugel (34), die in der Ventilkammer (22) angeordnet ist, wobei die Verschlusskugel (34) ausgestaltet ist, um sich aus einer ersten Position (36) an der Sperre (32) vorbei in eine zweite Position (38) zu bewegen, in der die Verschlusskugel (34) gegen einen Kugelsitz (40) an dem distalen Ende (26) der Ventilkammer (22) angeordnet ist, was eine Dichtung bildet, die ein Nachfüllen des Zylinders verhindert, gekennzeichnet durch die Tatsache, dass die Sperre (32) bogenförmig und segmentiert ist.
  2. Nichtnachfüllventil (19) nach Anspruch 1, bei dem die Sperre (32) als mindestens zwei Vertiefungen ausgestaltet ist, die in dem Ventilgehäuse (20) ausgebildet sind und sich in die Ventilkammer (22) erstrecken.
  3. Nichtnachfüllventil (19) nach Anspruch 1, bei dem die Verschlusskugel (34) aus einem elastomeren Material zusammengesetzt ist.
  4. Nichtnachfüllventil (19) nach Anspruch 1, bei dem die Verschlusskugel (34) ein Härtemaß in einem Durometermessbereich von 60 bis 80 hat.
  5. Verfahren zum Verhindern des Nachfüllens eines Druckgaszylinders (10), wobei der Zylinder (10) ein Ventilgehäuse (20), das eine Ventilkammer (22) mit einem Ventilsitz begrenzt, und einen in der Ventilkammer (22) angeordneten Ventilkern (28) mit einem Ventilstift (30) aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Ausbilden einer Sperre (32) in dem Ventilgehäuse (20), wobei sich die Sperre (32) in die Ventilkammer (22) erstreckt, Anordnen einer Verschlusskugel (34) in der Ventilkammer (22) zwischen dem Ventilstift (30) und der Sperre (32), Befüllen des Zylinders (10) mit Druckgas mit der Verschlusskugel (34) in einer ersten Position (36), die zulässt, dass das Druckgas an der Verschlusskugel (34) vorbei in den Zylinder (10) strömt, Ausfahren des Ventilstifts (30), um die Verschlusskugel (34) an der Sperre (32) vorbei in eine zweite Position (38) in der Ventilkammer (22) zu drücken, wobei ein Versuch, den Zylinder (10) nachzufüllen, die Verschlusskugel (34) gegen den Kugelsitz (40) anordnet, und Ausbilden einer Dichtung, die verhindert, dass Druckgas in den Zylinder eintritt, gekennzeichnet durch die Tatsache, dass die Sperre (32) bogenförmig und segmentiert ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, das den Schritt enthält, die Verschlusskugel (34) aus einem elastomeren Material zu wählen.
  7. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Verschlusskugel (34) ein Härtemaß in einem Durometermessbereich von 60 bis 80 hat.
  8. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Sperre (32) als mindestens zwei Vertiefungen ausgestaltet ist, die in dem Ventilgehäuse (20) ausgebildet sind und sich in die Ventilkammer (22) erstrecken.
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