DE602005000584T2 - Verfahren zur Herstellung von faltbaren Doppel-Klappschachteln - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von faltbaren Doppel-Klappschachteln Download PDFInfo
- Publication number
- DE602005000584T2 DE602005000584T2 DE602005000584T DE602005000584T DE602005000584T2 DE 602005000584 T2 DE602005000584 T2 DE 602005000584T2 DE 602005000584 T DE602005000584 T DE 602005000584T DE 602005000584 T DE602005000584 T DE 602005000584T DE 602005000584 T2 DE602005000584 T2 DE 602005000584T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cigarettes
- wrapped
- groups
- containers
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/12—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers
- B65B19/20—Inserting the cigarettes, or wrapped groups thereof, into preformed containers into boxes with hinged lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer faltbaren Doppel-Klappschachtel, d. h. einer Schachtel des in WO-8808602 beschriebenen Typs, der einen becherförmigen Körper und einen Deckel aufweist. Der Körper hat die Form eines Quaders, der begrenzt ist durch eine vordere Hauptwand und eine hintere Hauptwand, und durch eine untere Wand, die längs in zwei koplanare Hälften aufgeteilt ist und durch eine erste und eine zweite kleinere seitliche Wand, von der die erste längs in zwei koplanare Hälften aufgeteilt ist und die zweite eine durchgehende Wand ist; der Deckel hängt an der hinteren Hauptwand.
- Der Körper ist also durch ein erstes und ein zweites Behältnis definiert, die mit einem Längsscharnier verbunden sind, das sich entlang eines zentralen Längs-Bereichs der zweiten kleineren seitlichen Wand erstreckt; die jeweiligen unteren Wände sind durch die Vorderwand beziehungsweise die Hinterwand des Körpers festgelegt. Die Behältnisse enthalten jeweils eingewickelte Gruppen von Zigaretten. Die Behältnisse sind beweglich, wenn der Deckel offen ist: Sie können von einer geschlossenen Position aus, in der die Behältnisse übereinander gelagert sind und einander gegenüber liegen und in der sich die Kragen berühren, in eine offene Position aufgeklappt werden. In der offenen Position ist die zweite kleinere seitliche Wand des Körpers wie ein Buch über das Längsscharnier aufgeklappt, die zwei Behältnisse sind getrennt, die Kragen nach außen gerichtet und zueinander und mit dem Längsscharnier koplanar.
- Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein problemloses, preisgünstiges Verfahren zur Herstellung einer Zigarettenschachtel des oben beschrieben Typs zur Verfügung zu stellen.
- Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Verfügung gestellt, eine faltbare Doppel-Klappschachtel herzustellen, wie in Anspruch 1 oder in einem der folgenden Ansprüche beansprucht, die direkt oder indirekt vom Anspruch 1 abhängen.
- Mehrere nicht einschränkend aufzufassende Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend beispielhaft mit Bezugnahme auf die Abbildungen beschrieben:
-
1 ,2 und3 zeigen in der Perspektive eine geschlossene, eine offene beziehungsweise eine Explosions-Ansicht einer ersten Schachtel; -
4 zeigt einen Querschnitt einer Abwandlung der Schachtel der2 ; -
5 zeigt eine schematische Draufsicht, teilweise in Block-Form (wobei Teile weggelassen wurden, um größere Klarheit zu erzielen) einer bevorzugten Ausführungsform einer Verpackungsmaschine zur Herstellung der Schachtel aus den1 bis3 oder der4 , die das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet. - In den
1 bis3 bezeichnet Bezugszeichen1 die komplette Zigarettenschachtel, die einen oben offenen Körper2 und einen Deckel3 aufweist. Der Körper2 hat die Form eines Quaders, der begrenzt ist durch eine vordere Hauptwand4 und eine hintere Hauptwand5 , durch eine untere Wand6 , die längs in zwei koplanare Hälften7 und8 aufgeteilt ist und durch eine erste und eine zweite kleinere seitliche Wand9 und10 , von der die erste seitliche Wand9 längs in zwei koplanare Hälften11 und12 aufgeteilt ist und die zweite seitliche Wand10 eine durchgehende Wand ist; der Deckel3 hängt an der hinteren Hauptwand5 . - Der Körper
2 ist durch ein erstes Behältnis13 und ein zweites Behältnis14 definiert, die durch einen Scharnier-Streifen15 miteinander verbunden sind, der sich entlang einer Längsachse der seitlichen Wand10 erstreckt. Die Behältnisse13 und14 haben jeweils untere Wände, die durch die Vorderwand4 beziehungsweise die Rückwand5 des Körpers2 festlegt sind. Die Behältnisse13 und14 haben identische Kragen17 und enthalten jeweils identisch eingewickelte Gruppen16 von Zigaretten, die in die jeweiligen Behältnisse13 und14 integriert sind. Sie sind beweglich, wenn der Deckel3 offen ist: Sie können von einer geschlossenen Position aus, in der die Behältnisse13 und14 übereinander gelagert sind und einander ge genüber liegen und in der sich die Kragen17 berühren, in eine offene Position aufgeklappt werden. In der offenen Position sind die Behältnisse13 und14 koplanar und die zweite kleinere seitliche Wand10 ist wie ein Buch über dem Scharnier-Streifen15 aufgeklappt. Der Scharnier-Streifen15 definiert die mittlere Längs-Rippe18 und trennt die zwei Behältnisse13 und14 ; die beiden Kragen17 sind jetzt nach außen gerichtet. - Bezug nehmend auf
3 wird der Körper2 und der Deckel3 durch das Falten eines flachen Zuschnitts19 gebildet, wobei ein Bereich20 des Zuschnitts19 den Körper2 , und ein Standardbereich21 des Zuschnitts19 den Deckel3 definiert. Zuschnitt19 ist nicht im Detail beschrieben. - Der Bereich
20 , dessen Komponenten der Einfachheit halber mit den gleichen Bezugszeichen und Hochstrichen bezeichnet werden wie die entsprechenden Wände der Schachtel1 , weist zwei Hauptwände4' und5' auf, die seitlich durch eine zentrale Wand10' miteinander verbunden sind, entlang derer zwei Hauptlängsfaltungslinien einen zentralen Streifen15' festlegen, und zwei identische seitliche Laschen22 und23 , die sich auf gegenüberliegenden Seiten des zentralen Streifens15' befinden, und von denen die seitliche Lasche22 in eine seitliche Kante der Hauptwand4' integriert ist, und eine seitliche Lasche23 in eine seitliche Kante der Hauptwand5' integriert ist. - Die Hauptwand
4' ist auch mit einer seitlichen Lasche11' verbunden, die der identischen seitlichen Lasche22 gegenüber liegt, und mit einer Endlasche7' der gleichen Breite wie die seitlichen Laschen11' und22 . Die Hauptwand5' ist verbunden mit einer seitlichen Lasche12' , die der identischen seitlichen Lasche23 gegenüberliegt, und mit einer Endlasche8' , die mit der Endlasche7' ausgerichtet ist und die gleiche Breite wie die seitlichen Laschen12' und23 hat, und verbunden ist mit dem Bereich21 , der sich am entgegengesetzten Ende der Hauptwand5' in Bezug auf Endlasche8' befindet, und mit der Hauptwand5' entlang einer Scharnier-Linie24 verbunden ist. - Jeder Kragen
17 wird aus einem flachen Zuschnitt17' (3 ) geformt, der eine im wesentlichen rechteckige, zentrale Wand25 aufweist, die im wesentlichen die gleiche Breite hat wie die Hauptwände4' und5' sowie die zwei entgegengesetzten seitlichen Laschen26 und27 und eine Endlasche28 . An den den Endlaschen28 gegenüberliegenden Enden hat jede zentrale Wand25 eine Aussparung29 . -
4 zeigt eine Schachtel1a , die der Schachtel1 ähnlich ist, die aus einem Zuschnitt19a (5 ) ähnlich dem Zuschnitt19 gebildet wird, sich aber von der Schachtel1 durch eingewickelte Gruppen16 von Zigaretten unterscheidet – im folgenden mit16a und16b bezeichnet -, und in der Ebene deckungsgleich, aber von unterschiedlicher Dicke sind, und aus zusammengehörigen Behältnissen13 und14 gebildet wird, die in der Ebene deckungsgleich, aber von unterschiedlicher Dicke sind. Genauer gesagt, wird Gruppe16a nur durch eine Schicht30 von sieben Zigaretten definiert, wie im Beispiel gezeigt, Gruppe16b hat hingegen die doppelte Dicke der Gruppe16a und ist durch zwei überlagerte Schichten30 und31 definiert, wie im Beispiel gezeigt, von denen Schicht30 sieben Zigaretten, wie Schicht30 der Gruppe16a umfasst, während Schicht31 nur sechs Zigaretten aufweist, die zu den Zigaretten der angrenzenden Schicht30 versetzt sind. Ähnlich sind die seitlichen Laschen23 und12' und die Endlasche8' des Zuschnitts19a von der gleichen Breite, die das Doppelte der Breite der seitlichen zusammengehörigen Laschen22 und11' und der Endlasche7 ausmacht, so dass Behältnis14 zweimal so tief wie Behältnis13 ist. Schließlich unterscheiden sich die Kragen17 , die in der5 mit17a und17b bezeichnet sind, vorzugsweise, um sich an die unterschiedlichen Dicken der zusammengehörigen Gruppen16a und16b anzupassen. Alternativ sind die Kragen17a und17b in einer nicht gezeigten Abwandlung identisch, und Kragen17b schließt nur teilweise die zusammengehörige Gruppe16 ein. - Bezug nehmend auf die
5 bezeichnet Bezugszeichen32 eine Verpackungsmaschine zum Produzieren einer Serie von Schachteln1 oder1a . Im gezeigten Beispiel ist die Verpackungsmaschine32 so eingestellt, dass sie Pakete1a produziert. - Die Verpackungsmaschine
32 weist zwei Zuführungslinien33 und34 auf, um jeweils Folgen zusammengehöriger Gruppen35a und35b von Zigaretten von einer bekannten Formvorrichtung36 aufzunehmen, und um die zusammengehörige Gruppen35a und35b von Zigaretten einer bekannten Verpackungsvorrichtung37 zuzu führen, wobei jede Gruppe35a und35b von Zigaretten auf die bekannte Weise in eine entsprechende eingewickelte Gruppe16a und16b von Zigaretten geformt wird, wobei die Gruppen35a und35b von Zigaretten jeweils in einen Folienbogen38a und38b eingewickelt werden. - Entlang der zusammengehörigen Zuführungslinien
33 und34 wird jede eingewickelte Gruppe16a und16b von Zigaretten von der Verpackungsvorrichtung37 einer weiteren bekannten Verpackungsvorrichtung39 zugeführt, wobei jede eingewickelte Gruppe16a und16b von Zigaretten jeweils mit einem Kragen17a und17b ausgestattet wird, und dann einer Bestückungsstation40 eines Packungsrades41 zugeführt wird, das sich schrittweise um eine vertikale Achse42 dreht, überkreuzt mit den Zuführungslinien33 und34 . Die Zuführungslinien33 und34 sind miteinander synchronisiert, so dass jede eingewickelte Gruppe16a von Zigaretten, die entlang der Zuführungslinie33 zusammen und nebeneinander mit einer entsprechend laufenden Gruppe16b von eingewickelten Zigaretten, die entlang der Zuführungslinie34 laufen, die Bestückungsstation40 erreicht. - Wie in der
5 gezeigt, hat das Packungsrad41 entlang seiner Außenperipherie eine Folge von Taschen43 , die im gleichen Abstand um die Achse42 angeordnet sind. Jede Tasche43 wird durch eine Zwischenrippe46 , die sich radial in Bezug auf die Achse42 erstreckt, in zwei nebeneinander liegende Sitze44 und45 unterteilt, die in der Ebene identisch sind, aber von denen Sitz44 das doppelte der Tiefe des Sitzes45 und ungefähr dieselbe Tiefe wie das Behältnis14 hat, aber nicht flacher ist als das Behältnis14 . - Das Packungsrad
41 wird mit einem bekannten Motor (nicht gezeigt) verbunden, um wie in der5 in Schritten im Uhrzeigersinn um die Achse42 zu rotieren, um die Taschen43 in einer Transportrichtung47 entlang einer ringförmigen Packbahn P zu bestücken, die sich erstreckt über eine Ladestation48 zum Bestücken der flachen Zuschnitte19a in zusammengehörige Taschen43 , und über die Ladestation40 , wobei an jeder Haltestelle des Packrades41 eine eingewickelte Gruppe16a von Zigaretten durch die Zuführungslinie33 einem zusammengehörigen Behältnis13 zugeführt wird, und dabei eine eingewickelte Gruppe16b von Zigaretten durch die Zuführungslinie34 einem zusammengehörigen Behältnis14 des selben Pakets1a zugeführt wird. Stromabwärts von der Bestückungsstation40 in der Transportrichtung47 erstreckt sich die Packbahn P über eine Wendestation50 zum Umklappen jedes Behältnisses13 auf das zusammengehörige Behältnis14 ; und zwei Faltstationen51 und52 , zum Falten des Bereichs21 ; und einer Abladestation53 , wo die Schachteln1a vollendet und einem Ausgabebeförderer (nicht gezeigt) zugeführt werden. - Wie in der
5 gezeigt, werden die flachen Zuschnitte19a durch eine Zuführungslinie54 der Ladestation48 zugeführt; die Zuführungslinie54 weist einen Eingabebereich55 auf, entlang dessen eine bekannte Schneide-Vorrichtung56 flache Zuschnitte19a nacheinander aus einem kontinuierlichen Streifen57 formt, die Richtung58 des Streifes57 ist parallel zu den Zuführungslinien33 und34 und rechtwinklig zu den Hauptstreifen15' der flachen Zuschnitte19a . Zudem weist die Zuführungslinie54 einen Ausgabebereich59 auf, der sich in der Richtung60 rechtwinklig zur Richtung58 und der sich radial in Bezug auf das Packrad41 erstreckt, und entlang dem flache Zuschnitte19a , parallel zu den Hauptstreifen15' , durch eine bekannte Faltvorrichtung61 geliefert werden. In der Faltvorrichtung61 bearbeitet eine über der Zuführungslinie54 gelegene Klinge (nicht gezeigt) durch Falten jeden flachen Zuschnitts19' entlang des jeweiligen zentralen Streifens15' und bildet so die jeweilige Hauptrippe18 . - Sobald die jeweilige Hauptrippe
18 gebildet ist, wird jeder flache Zuschnitt19a an der Ladestation48 in eine jeweilige Tasche43 eingeführt und in die Tasche43 gedrückt, um innerhalb der Sitze44 und45 Behältnisse14 und13 zu bilden, in denen jeweils eingewickelte Gruppen16b und16a von Zigaretten, zusammen mit den jeweiligen Kragen17b und17a , an der Bestückungsstation40 eingefügt werden. - An der folgenden Wendestation
50 wird das Behältnis13 , das jeweils eingewickelte Gruppe16a von Zigaretten und jeweilige Kragen17a enthält, durch eine bekannte Wende-Station (nicht gezeigt), auf das zusammengehörige Behältnis14 , welches jeweils eingewickelte Gruppe16b von Zigaretten und jeweilige Kragen17b enthält, umgeklappt, so dass die zwei Kragen17a und17b so positioniert werden, dass sie sich berühren, und somit wird der Körper2 der zusammengehörigen Schachtel1a gebildet. Der Deckel3 dieser Schachtel wird an den folgenden Faltstationen51 und52 geformt. - Die Struktur und der Betrieb einer (nicht gezeigten) Verpackungsmaschine zum Produzieren von Schachteln
1 wird aufgrund der vorhergehenden Beschreibung ohne weitere Erläuterungen klar. Es genügt, zu sagen, dass in solch einer Maschine die Zuführungslinien33 und34 , die Gruppen35 von Zigaretten, die Bögen38 , die Kragen17 , die Behältnisse13 und14 , und die Sitze44 und45 identisch sind.
Claims (14)
- Verfahren zur Herstellung einer faltbaren Doppel-Klappschachtel, bei dem ein Zuschnitt (
19 ;19a ), der einen ersten Bereich (20 ) aufweist, welcher einen Körper (2 ) bildet, und einen zweiten Bereich (21 ), welcher einen schwenkbaren Deckel (3 ) einer zusammengehörigen Doppel-Klappschachtel (1 ;1a ,) bildet, in eine jeweilige Transportaufnahme (43 ) zugeführt wird, die zwei nebeneinander liegende Sitze (44 ,45 ) aufweist, so dass der zusammengehörige erste Bereich (20 ) zwei benachbarte Behältnisse (13 ,14 ) bildet, die durch eine mittlere Rippe (18 ) getrennt sind, und jeder innerhalb des jeweiligen Sitzes (45 ;44 ) umschlossen ist; die Aufnahme (43 ) wird dann in einer vorgegebenen Transportrichtung (47 ) und entlang einer Packbahn (P) durch eine Bestückungsstation (40 ) zugeführt, in welcher die beiden Behältnisse (13 ,14 ) gleichzeitig jeweils eingewickelte Gruppen (16 ;16a ,16b ) von Zigaretten aufnehmen, sowie durch eine folgende Wendestation (50 ), in welcher eines der beiden Behältnisse (13 ,14 ) auf das andere umgewendet wird, um den Körper (2 ) der zusammengehörigen Doppel-Klappschachtel (1 ;1a ) zu bilden. - Verfahren nach Anspruch 1, umfassend die Schritte der Bildung einer Folge von Paaren von ersten und zweiten Gruppen (
35 ;35a ,35b ) von Zigaretten; und Zuführung der ersten Gruppen (35 ;35a ) und der zweiten Gruppen (35 ;35b ) von Zigaretten zu der Bestückungsstation (40 ) mittels einer jeweils ersten und einer zweiten Zuführungslinie (33 ,34 ); wobei jede der Gruppen (35 ;35a ;35b ) von Zigaretten, wenn sie entlang der jeweiligen Zuführungslinie (33 ;34 ) transportiert werden, in einen jeweiligen Bogen (38 ;38a ;38b ) eingewickelt werden um eine jeweilige eingewickelte Gruppe (16 ;16a ;16b ) von Zigaretten zu bilden. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, umfassend den weiteren Schritt des Faltens des zweiten Bereichs (
21 ) um die übereinander gelegten ersten und zweiten Behältnisse (13 ,14 ), um den schwenkbaren Deckel (3 ) zu bilden. - Verfahren nach Anspruch 2, bei welchem die Zuführungslinien parallel und benachbart zueinander angeordnet sind, um die eingewickelten Gruppen (
16 ;16a ,16b ) von Zigaretten in aufeinander folgenden und benachbarten Lagen entlang der Packbahn (P) zuzuführen. - Verfahren nach Anspruch 4, bei welchem die Zuführungslinien (
33 ,34 ) parallel und benachbart zueinander angeordnet sind, um die eingewickelten Gruppen (16 ;16a ,16b ) von Zigaretten in aufeinander folgenden und benachbarten Lagen entlang der Packbahn (P) und an der Bestückungsstation (40 ) gleichzeitig zuzuführen. - Verfahren nach einem jeden der Ansprüche 1 bis 5, umfassend den weiteren Schritt des Versehens jeder eingewickelten Gruppe (
16 ;16a ;16b ) von Zigaretten mit einer jeweiligen Einfassung (17 ;17a ;17b ) stromaufwärts von der Wendestation (50 ). - Verfahren nach Anspruch 2 oder 6, bei welchem jede eingewickelte Gruppe (
16 ;16a ;16b ) von Zigaretten mit der jeweiligen Einfassung (17 ;17a ;17b ) versehen wird, wenn die eingewickelte Gruppe (16 ;16a ;16b ) von Zigaretten entlang der jeweiligen Zuführungslinie (33 ;34 ) transportiert wird. - Verfahren nach einem jeden der Ansprüche 1 bis 7, bei welchem die mittlere Rippe (
18 ) an dem Zuschnitt (19 ;19a ) entlang einer Zuführungslinie (54 ) zur Zuführung des Zuschnittes (19 ;19a ) auf der Packbahn (P) gebildet wird. - Verfahren nach einem jeden der Ansprüche 1 bis 8, bei welchem die Packbahn (P) eine kreisförmige Bahn ist, die sich um eine Achse (
42 ) erstreckt. - Verfahren nach einem jeden der Ansprüche 1 bis 9, bei welchem das Wenden von einem der Behältnisse (
13 ,14 ) auf das andere durch Wenden des vorderen Behältnisses (13 ) in der Transportrichtung (47 ) auf das nachfolgende Behältnis (14 ) in der Transportrichtung (47 ) erfolgt. - Verfahren nach einem jeden der Ansprüche 1 bis 10, bei welchem die Gruppen (
35 ) von Zigaretten identisch sind. - Verfahren nach einem jeden der Ansprüche 1 bis 10, bei welchem die Gruppen (
35a ,35b ) von Zigaretten der eingewickelten Gruppen (16a ,16b ) von Zigaretten von unterschiedlicher Dicke sind. - Verfahren nach Anspruch 12, bei welchem ein erstes der Behältnisse stromabwärts von einem zweiten der Behältnisse in der Transportrichtung angeordnet wird; wobei das zweite Behältnis mit dem zweiten Bereich (
21 ) verbunden ist; und eine dickere der eingewickelten Gruppe (16b ) von Zigaretten in das zweite Behältnis (14 ) zugeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 13, bei welchem die Gruppe (
35b ) von Zigaretten der dickeren eingewickelten Gruppe (16b ) von Zigaretten eine übereinander gelegte erste und zweite Schicht (30 ,31 ) von Zigaretten umfasst; wobei die Gruppe (35a ) von Zigaretten der anderen eingewickelten Gruppe (16a ) von Zigaretten nur die erste Schicht (30 ) von Zigaretten umfasst.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000434A ITBO20040434A1 (it) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Metodo per la formazione di un pacchetto a portafoglio a coperchio incernierato |
ITBO20040434 | 2004-07-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE602005000584D1 DE602005000584D1 (de) | 2007-04-05 |
DE602005000584T2 true DE602005000584T2 (de) | 2007-10-31 |
Family
ID=34956447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE602005000584T Active DE602005000584T2 (de) | 2004-07-12 | 2005-07-07 | Verfahren zur Herstellung von faltbaren Doppel-Klappschachteln |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7155882B2 (de) |
EP (1) | EP1616795B1 (de) |
JP (1) | JP4777707B2 (de) |
CN (1) | CN100513260C (de) |
AT (1) | ATE354520T1 (de) |
DE (1) | DE602005000584T2 (de) |
IT (1) | ITBO20040434A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014007117A1 (de) * | 2014-05-16 | 2015-11-19 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7563221B2 (en) * | 2004-03-11 | 2009-07-21 | G.D Societa' Per Azioni | Cigarette packing machine |
EP1645510A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-12 | Philip Morris Products S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenklappschachteln |
DE102006010394A1 (de) * | 2006-03-03 | 2007-09-06 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung zum Herstellen von Doppelpackungen |
GB0614942D0 (en) * | 2006-07-27 | 2006-09-06 | British American Tobacco Co | Apparatus and method for packing smoking articles |
WO2008019841A2 (de) * | 2006-08-17 | 2008-02-21 | Wilhelm Steinbach | Bedruckter oder bedruckbarer informationsträger |
US20100212335A1 (en) * | 2007-10-10 | 2010-08-26 | Eternair Water Pte. Ltd. | Energy Saving and Environmentally Friendly Mobile Atmospheric Dehumidifier For Water Generator and Drinking Purposes |
ITBO20080085A1 (it) * | 2008-02-11 | 2009-08-12 | Sergio Mezzini | Confezione a portafoglio |
GB0821581D0 (en) * | 2008-11-26 | 2008-12-31 | British American Tobacco Co | Package for smoking articles |
WO2010077662A2 (en) * | 2008-12-09 | 2010-07-08 | Yanko Yanchev | Package for cigarettes of different sizes and/or brands |
US9469455B2 (en) * | 2009-10-28 | 2016-10-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Discreet dual packaging |
IT1397936B1 (it) * | 2010-01-26 | 2013-02-04 | Gima Spa | Macchina impacchettatrice e metodo per impacchettare articoli da fumo. |
ITBO20110205A1 (it) * | 2011-04-18 | 2012-10-19 | Gd Spa | Stecca di pacchetti di articoli da fumo. |
DE102011114054A1 (de) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Packungen für Zigaretten |
GB201116888D0 (en) * | 2011-09-30 | 2011-11-16 | British American Tobacco Co | A package for smoking articles |
JP5933116B2 (ja) * | 2012-05-14 | 2016-06-08 | ジー.デー ソチエタ ペル アツィオニG.D Societa Per Azioni | タバコのスイングオープン式の硬いパケットを製造するためのパッキング方法と機械 |
ITBO20120355A1 (it) * | 2012-06-27 | 2013-12-28 | Gd Spa | Pacchetto di articoli da fumo. |
DE102012017133A1 (de) | 2012-08-30 | 2014-03-06 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Packungen |
ITBO20120659A1 (it) * | 2012-12-05 | 2014-06-06 | Sasib Spa | Sbozzato per pacchetti a coperchio incernierato per articoli da fumo e metodo per la realizzazione di tali pacchetti |
WO2016075795A1 (ja) | 2014-11-13 | 2016-05-19 | 日本たばこ産業株式会社 | パッケージの包装機、及びその包装方法 |
CN104803049B (zh) * | 2015-04-15 | 2017-03-01 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种对开式包装盒快速定位装置 |
IT201900006632A1 (it) | 2019-05-08 | 2020-11-08 | Montrade S P A | Assieme di confezione e articoli da fumo e metodo di confezionamento di articoli da fumo |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1795666A (en) * | 1927-08-18 | 1931-03-10 | Molins Walter Everett | Method of and means for forming cigarette and like packets |
GB367111A (en) * | 1931-01-09 | 1932-02-18 | Walter Everett Molins | Improvements in or relating to packing machinery |
US3884013A (en) * | 1970-10-02 | 1975-05-20 | British & Foreign Tobacco Co | Method of assembling and filling hinged containers |
DE2440006C2 (de) * | 1974-08-21 | 1984-06-28 | Focke & Co, 2810 Verden | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (quaderförmigen) Klappschachteln |
US4095396A (en) * | 1977-03-22 | 1978-06-20 | G. D. Societa Per Azioni | Device for guiding and holding cigarette batches in an apparatus for transferring said batches from a conveyor to a packing machine |
IT1169163B (it) * | 1983-02-08 | 1987-05-27 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice di sigarette |
DE3332950A1 (de) * | 1983-09-13 | 1985-03-28 | Focke & Co, 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von zigaretten-packungen in folien-zuschnitte |
FR2614720B1 (fr) * | 1987-04-29 | 1992-06-26 | Widmann Horst | Conditionnement a double effet publicitaire apparent et non apparent |
DE3738102C2 (de) * | 1987-11-10 | 2001-09-06 | Focke & Co | Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einem Verpackungsaggregat |
DE4200921B4 (de) * | 1992-01-16 | 2005-12-22 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren zum Herstellen von Verpackungen aus zwei Teilpackungen sowie Vorrichtung zum Herstellen derartiger Verpackungen |
IT1268888B1 (it) * | 1994-12-07 | 1997-03-13 | Sasib Spa | Metodo per la formazione di pacchetti rigidi, in particolare di sigarette, o simili, macchine impacchettatrici di sigarette e |
IT1306254B1 (it) * | 1995-05-05 | 2001-06-04 | Gd Spa | Metodo e macchina per l'impacchettamento di prodotti |
DE19703069A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Topack Verpacktech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenführen und Zusammenfügen von Schachtelzuschnitten und blockförmigen Artikelgruppen |
DE19713231A1 (de) * | 1997-04-01 | 1998-10-08 | Focke & Co | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Klappschachteln |
GB9713012D0 (en) * | 1997-06-19 | 1997-08-27 | Molins Plc | Package folding apparatus |
IT1293236B1 (it) * | 1997-07-09 | 1999-02-16 | Gd Spa | Metodo ed unita' di alimentazione di collari per pacchetti rigidi di sigarette ad una linea di impacchettamento continua. |
DE19957415A1 (de) * | 1999-11-29 | 2001-05-31 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten |
IT1320984B1 (it) * | 2000-04-10 | 2003-12-18 | Gd Spa | Metodo e macchina per realizzare pacchetti di sigarette a coperchioincernierato. |
ITBO20010450A1 (it) * | 2001-07-17 | 2003-01-17 | Gd Spa | Pacchetto per sigarette rigido a coperchio incernierato |
ITBO20010553A1 (it) * | 2001-09-14 | 2003-03-14 | Gd Spa | Metodo e macchina per la produzione di un pacchetto rigido di sigarette |
US6941728B1 (en) * | 2004-03-08 | 2005-09-13 | British American Tobacco (Investments) Limited | Method and apparatus for forming a multiple bundle hinged lid hinged cigarette pack |
-
2004
- 2004-07-12 IT IT000434A patent/ITBO20040434A1/it unknown
-
2005
- 2005-07-07 AT AT05106233T patent/ATE354520T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-07-07 DE DE602005000584T patent/DE602005000584T2/de active Active
- 2005-07-07 EP EP05106233A patent/EP1616795B1/de not_active Not-in-force
- 2005-07-08 US US11/177,737 patent/US7155882B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-12 CN CNB2005100840823A patent/CN100513260C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-12 JP JP2005203005A patent/JP4777707B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014007117A1 (de) * | 2014-05-16 | 2015-11-19 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1616795A1 (de) | 2006-01-18 |
US7155882B2 (en) | 2007-01-02 |
JP2006056601A (ja) | 2006-03-02 |
ATE354520T1 (de) | 2007-03-15 |
DE602005000584D1 (de) | 2007-04-05 |
US20060010838A1 (en) | 2006-01-19 |
EP1616795B1 (de) | 2007-02-21 |
ITBO20040434A1 (it) | 2004-10-12 |
JP4777707B2 (ja) | 2011-09-21 |
CN1721278A (zh) | 2006-01-18 |
CN100513260C (zh) | 2009-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602005000584T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von faltbaren Doppel-Klappschachteln | |
EP2125573B1 (de) | Verfahren zum herstellen von zigarettenpackungen | |
EP1019304B1 (de) | Zuschnitt für eine cigarettenpackung | |
DE102008035467A1 (de) | (Zigaretten-)Packung sowie Zuschnitt, Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben | |
EP0837012A1 (de) | Klappschachtel für Zigaretten | |
EP1829783B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Doppelpackungen | |
DE102014222995A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten | |
EP2311632B1 (de) | Zigarettenpackung sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derselben | |
DE102014010615A1 (de) | Packung für Zigaretten und Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen derartiger Packungen | |
DE19604888A1 (de) | Verfahren zum Gummieren eines Zuschnitts in Zigaretten-Verpackungsmaschinen | |
EP2704956B2 (de) | Packung für zigaretten | |
EP2647576A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Packungen für Zigaretten | |
DE10018587A1 (de) | Steife Hülle mit angelenktem Deckel für Tabakartikel | |
EP1542913A1 (de) | Klappschachtel | |
EP1023991B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen | |
EP0499966B1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Umschlägen, Beuteln oder Versandtaschen sowie mit dem Verfahren hergestelltes Produkt | |
WO2020094719A1 (de) | Packung für produkte der zigarettenindustrie und verfahren sowie vorrichtung zur herstellung derselben | |
WO2013017248A1 (de) | Packung für zigaretten | |
WO2014121886A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zuschnitten für kragen von packungen für zigaretten | |
DE102014000398A1 (de) | Verpackungsmaschine und Verpackungsverfahren zum Herstellen einer starren Verpackung von Tabakartikeln | |
EP4072972A1 (de) | Packung für produkte der tabakindustrie sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben | |
DE102019117392A1 (de) | Packung für Rauchwarenartikel, Verpackungsmaschine und Verfahren zurHerstellung der Packung | |
EP0499892A2 (de) | Versandtasche, Beutel o.dgl. sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP3643626A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für produkte der zigarettenindustrie | |
DE102017007281A1 (de) | Intermittierende Verpackungsmaschine zur Herstellung einer Rauchartikelschachtel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: BOCKHORNI & KOLLEGEN, 80687 MUENCHEN |