CN100513260C - 铰接盖钱夹式烟盒的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种制造铰接盖钱夹式烟盒的方法，其中，将坯料(19；19a)供送到包装轮(41)的各具有成对并排座(44、45)的槽(43)中，坯料具有限定盒体(2)的第一部分(20)以及限定相应钱夹式烟盒(1；1a)的铰接盖(3)的第二部分(21)，从而使相应的第一部分(20)限定两个相邻的由中心肋(18)分开的容器(13、14)；其中所述槽(43)供送通过装载位(40)，在该处，所述两个容器(13、14)同时接收各自的已包装卷烟组(16；16a、16b)，然后所述两个容器(13、14)中的一个翻转到另一个上，以限定相应钱夹式烟盒(1；1a)的盒体(2)。

Description

铰接盖钱夹式烟盒的制造方法
技术领域
本发明涉及一种铰接盖钱夹式烟盒的制造方法。
背景技术
本发明涉及一种铰接盖钱夹式烟盒，即WO-8808602中所描述类型的烟盒的制造方法，该烟盒包括杯形盒体和盖。盒体形式为矩形平行六面体，其由以下壁所界定：主前壁和主后壁，并且盖铰接至后壁；底壁，被纵向切割成两个共面的半部；以及第一及第二小侧壁，其中第一小侧壁被纵向切割成两个共面的半部，而第二小侧壁是连续壁。
由此，盒体由第一及第二容器所限定，这两个容器通过沿着第二小侧壁的中心纵向部延伸的纵向铰链而相互连接，并使各自的底壁分别由盒体的前壁和后壁所限定。这些容器容纳了具有各自领板(collar)的各自已包装卷烟组，并且当盖打开时，可在闭合位置与打开位置之间活动，其中在闭合位置，这些容器相互重叠并相对，并且这些领板处于相互接触的位置；而在打开位置，第二小侧壁象书本一样绕纵向铰链折叠，以限定中心纵向肋将这两个容器分开，并使领板向外且相互共面且与纵向铰链共面。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造上述类型的钱夹式烟盒的简单、低成本的方法。
根据本发明，提供了一种制造铰接盖钱夹式烟盒的方法，在该方法中，将坯料供送到各具有两个并排座的输送装置槽中，该坯料具有限定盒体的第一部分以及限定相应的钱夹式烟盒的铰接盖的第二部分，从而使相应的第一部分限定两个相邻容器，其由中心肋分开，并各被容纳于各自的所述座内；随后将该槽沿给定的行进方向并沿着包装路径供送通过装载位，在该处，这两个容器同时接收各自的已包装卷烟组，然后供送通过接下来的翻转位，在该处将这两个容器中的一个翻转到另一个上，以限定该相应钱夹式烟盒的盒体；以及将所述第二部分(21)围绕相重叠的所述第一及第二容器(13、14)折叠，以形成所述铰接盖(3)。
附图说明
以下参照附图，并通过实例方式来描述本发明的多个非限定性实施例，其中：
图1、图2、和图3分别示出了第一种钱夹式烟盒的闭合、打开、以及分解立体视图；
图4示出了图2烟盒的变化例的截面图；
图5示出了用于利用根据本发明的方法制造图1-3或图4的钱夹式烟盒的包装机的优选实施例的示意性平面图，为了简单起见，局部为方框形式并去掉了一些部件。
具体实施方式
参见图1至图3，标号1表示整个钱夹式烟盒，包括杯形盒体2和盖3。盒体2形式为矩形平行六面体，其由以下壁所界定：主前壁4和主后壁5，并且盖3铰接至后壁5；底壁6，被纵向切割成两个共面的半部7及8；以及第一及第二小侧壁9及10，其中侧壁9被纵向切割成两个共面的半部11及12，而侧壁10是连续壁。
盒体2由第一容器13及第二容器14所限定，这两个容器通过沿着侧壁10的纵轴延伸的铰链条15而相互连接，并具有分别由盒体2的前壁4和后壁5所限定的相应的底壁。容器13及14容纳了各相同包装的卷烟组16，具有与各自的容器13及14形成整体的各自相同领板17组，并且当盖3打开时，可在闭合位置与打开位置之间活动，其中在闭合位置，容器13及14相互重叠并相对，并且这些领板17处于相互接触的位置；而在打开位置，容器13和14共面，侧壁10象书本一样绕铰链条15折叠，以限定用于将这两个容器13及14分开的中心纵向肋18，并使这两个领板17面向外。
参见图3，盒体2和盖3通过折叠平坯料19形成，其部分20限定了盒体2，其标准部21限定了盖3，对此不再赘述。
部分20，图中示出了其组成部分(为了简单起见，对于钱夹式烟盒1的对应壁，使用带上标的相同标号)，包括：两个主板4’及5’，通过中心板10’相互侧向连接，两条中心纵向折叠线沿着中心板限定了中心条15’；以及两个相同的侧翼22、23，位于中心条15’的相对两侧上，其中侧翼22与主板4’的侧边形成整体，侧翼23与主板5’的侧边形成整体。
主板4’还连接至与侧翼22相对且相同的侧翼11’，连接至与侧翼11’及22宽度相同的端翼7’；且主板5’连接至与侧翼23相对且相同的侧翼12’，并连接至与端翼7’对齐的并与侧翼12’及23宽度相同的端翼8’，并连接至部分21，该部分位于主板5’与端翼8’相对的端部处，并沿着铰接线24连接至主板5’。
由平坯料17’形成的各领板17(图3)包括：基本上为矩形的中心板25，其基本上与主板4’及5’同宽，并具有两个相对的侧翼26和27以及端翼28。在与端翼28的相对端部处，各中心板25具有缺口29。
图4示出了烟盒1a，其类似于烟盒1，由类似于坯料19的坯料19a形成(图5)，但与烟盒1的不同点在于已包装卷烟组16(以下称为16a及16b)在平面上相同但厚度不同，且不同在于各自的容器13及14同样在平面上相同但厚度不同。更具体而言，组16a仅由实例所示的七支卷烟的一层30所限定，而组16b是组16a厚度的两倍，并由实例所示的两个重叠的层30及31所限定，其中层30包括七支卷烟，类似于组16a的层30，而层31仅包括相对于相邻层30的卷烟偏置的六支卷烟。类似地，坯料19a的侧翼23及12’和端翼8’具有相同的宽度，该宽度是相关侧翼22及11’和端翼7的两倍，从而容器14的深度是容器13的两倍。最终，领板17(图5中标号为17a及17b)最好是有变化，以便适应相关组16a及16b的不同厚度。可选地，在一未显示的变化例中，领板17a及17b是相同的，并且领板17b仅部分地围合相关组16。
参见图5，标号32示出了包装机，用于制造一连串烟盒1或1a。在所示实例中，包装机32被设置为制造烟盒1a。
包装机32包括两条进给线33及34，用于接收来自于公知成形装置36的各自串的相关卷烟组35a及35b，并用于供送相关卷烟组35a和35b通过公知的包装装置37，在该处，通过将卷烟组35a、35b包装于各自的箔片38a、38b中，来以公知方式将各卷烟组35a、35b形成为对应的已包装卷烟组16a、16b。
沿着相对的进给线33、34，将来自于包装装置37的每个已包装卷烟组16a、16b供送通过另一公知的包装装置39，在该处，向各已包装卷烟组16a、16b提供各自的领板17a、17b，并随后供送至包装轮41的装载位40，该包装轮步进地围绕与进给线33及34相交叉的垂直轴42旋转。进给线33和34相互合拍，以使各已包装卷烟组16a一起沿着线33行进到装载位40，并且与对应的已包装卷烟组16b并排地沿着线34行进。
如图5所示，包装轮41沿着其外圆周具有一连串的围绕轴42等间距的槽43。通过径向相对于轴42延伸的中间肋46，将各槽43分成两个并排的座44和45，其平面上相同，但座44是座45的两倍深，并且大致与容器14的深度相同，但不会浅于其深度。
包装轮41连接至公知的电机(未示出)，以沿图5中的顺时针方向步进地围绕轴42旋转，以沿行进方向47沿着环形路径P供送槽43，该环形路径延伸通过用于在相对槽43内部装载平坯料19a的装载位48，并通过装载位40，在该处，每当包装轮41停下来时，通过进给线33将已包装卷烟组16a供送入相对的容器13中，并且同时，通过进给线34将已包装卷烟组16b供送入同一烟盒1a的容器14中。在装载位40沿行进方向47的下游，包装路径P延伸通过用于将各容器13翻转至相关容器14上的翻转位50；两个用于折叠部分21的折叠位51及52；以及卸载位53，在该处将烟盒1a完成，并供送到输出输送装置上(未示出)。
如图5所示，通过包括有输入部55的进给线54将平坯料19a供送至装载位48，沿着该进给线，公知的冲压装置56连续地由沿平行于进给线33、34，并与平坯料19a的中心条15’相交叉的方向58所供给的连续条57，来形成平坯料19a；以及输出部59，其沿与方向58相交叉并相对于包装轮41成径向的方向60延伸，并且平坯料19a沿着其并平行于中心条15’而被供送通过公知的折叠装置61，其中折叠片(未示出)，位于进给线54上面，沿着各自的中心条15’而与各平坯料19’接合，以形成各自的中心肋18。
一旦形成各自的中心肋18，则在装载位48处，将各平坯料19a供送到各槽43上，并在槽43内进行挤压，以在座44及45内形成容器14及13，在装载位40处，将各自的已包装卷烟组16b及16a与领板17b及17a一起，插入到这些容器中。
在下一翻转位50处，通过公知的翻转装置(未示出)将包括有各自的已包装卷烟组16a和各自的领板17a的容器13翻转到容纳有各自的已包装卷烟组16b和各自的领板17b的相关容器14上，以使两个领板17a及17b位于相互接触的位置，从而完成相关烟盒1a的盒体2，在后面的折叠位51及52处完成其盖3。
通过上述描述，用于制造烟盒1的包装机(未示出)的结构和操作将变得显而易见，而无需过多说明。无庸置疑，在该机器上，进给线33及34是相同的，烟组35、薄片38、领板17、容器13及14、以及座44及45同样如此。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种制造铰接盖钱夹式烟盒的方法，所述方法中，将坯料(19；19a)供送到相应的输送装置槽(43)中，所述输送装置槽具有两个并排座(44、45)，所述坯料具有限定盒体(2)的第一部分(20)以及限定相应的钱夹式烟盒(1；1a)的铰接盖(3)的第二部分(21)，从而使所述相应的第一部分(20)限定两个相邻的、通过中心肋(18)分开的容器(13、14)，每个容器均被容纳于相应的所述座(45；44)内；随后将所述槽(43)沿给定的行进方向(47)并沿着包装路径(P)供送通过装载位(40)，在该处，所述两个容器(13、14)同时接收相应的已包装卷烟组(16；16a、16b)，并通过接下来的翻转位(50)，在该处将所述两个容器(13、14)中的一个翻转到另一个上，以限定所述相应钱夹式烟盒(1；1a)的盒体(2)；以及将所述第二部分(21)围绕相重叠的所述第一及第二容器(13、14)折叠，以形成所述铰接盖(3)。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：形成一连串的成对的第一及第二卷烟组(35；35a、35b)；以及通过第一及第二进给线(33、34)，分别将所述第一卷烟组(35；35a)和所述第二卷烟组(35；35b)供送至所述装载位(40)；各所述卷烟组(35；35a；35b)当沿着相应的所述进给线(33；34)行进时，被用相应的薄片(38；38a；38b)包装，以形成相应的所述已包装卷烟组(16；16a；16b)。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述进给线相互平行并相邻，以将所述已包装卷烟组(16；16a、16b)供送至沿着所述包装路径(P)的连续且相邻的位置中。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述进给线(33、34)相互平行并相邻，以同时且在所述装载位(40)处将所述已包装卷烟组(16；16a、16b)供送至沿着所述包装路径(P)的连续且相邻位置中。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：在所述翻转位(50)的上游处，向每个所述已包装卷烟组(16；16a、16b)提供各自的领板(17；17a；17b)。
6.根据权利要求2所述的方法，其中当所述已包装卷烟组(16；16a、16b)沿着所述相应的进给线(33；34)行进时，向每个所述已包装卷烟组(16；16a、16b)提供各自的领板(17；17a；17b)。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述中心肋(18)沿着用于供送所述坯料(19；19a)至所述包装路径(P)上的进给线(54)，而形成于所述坯料(19；19a)上。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述包装路径(P)是围绕轴(42)延伸的环状路径。
9.根据权利要求1所述的方法，其中通过将沿所述行进方向(47)的前列的容器(13)翻转到沿所述行进方向(47)上后随的容器(14)上，来实现将所述容器(13、14)中的一个翻转到另一个上。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述卷烟组(35)是相同的。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述已包装卷烟组(16a、16b)的卷烟组(35a、35b)厚度不相同。
12.根据权利要求11所述的方法，其中所述容器中的第一个沿所述行进方向位于所述容器中的第二个的下游；所述第二容器连接至所述第二部分(21)；以及将较厚的所述已包装卷烟组(16b)供送到所述第二容器(14)中。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述较厚的已包装卷烟组(16b)的卷烟组(35b)包括相重叠的第一及第二卷烟层(30、31)；所述另一已包装卷烟组(16a)的卷烟组(35a)仅包括所述第一卷烟层(30)。
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