DE60124569T2 - Tumbler zur marinierung von nahrungsmitteln - Google Patents

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung betrifft die Nahrungsmittelverarbeitung und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Marinieren von Lebensmittelprodukten, um den Lebensmittelprodukten gewünschte Eigenschaften zu verleihen.
  • STAND DER TECHNIK
  • Die Nahrungsmittelindustrie bemüht sich ständig um eine Verbesserung des Geschmacks, Nährstoffgehalts, Aussehens, Geruchs und der Haltbarkeitsdauer bei Lebensmitteln, die in großen Mengen produziert werden. Die Suche der Lebensmittelverarbeiter nach neuen Verfahren, die diese Eigenschaften von in großen Mengen hergestellten Produkten verstärken, hat zu zahlreichen verschiedenen Nahrungsmittelverarbeitungslösungen geführt.
  • Ein wohlbekanntes Verfahren zur Verstärkung bestimmter Eigenschaften von Lebensmittelprodukten besteht darin, die Lebensmittelprodukte in einer Flüssigkeit zu marinieren. Je nach Art der Flüssigkeit, in der die Lebensmittelprodukte mariniert werden, können die Eigenschaften eines bestimmten Lebensmittelproduktes radikal verändert werden.
  • Ein typisches Verfahren zum Marinieren von Lebensmittelprodukten ist in der US-Patentschrift 5,543,163 offenbart. Das in der US-Patentschrift 5,543,163 offenbarte Verfahren verwendet einen Vakuumtumbler zum Marinieren von Lebensmittelprodukten. Der Vakuumtumbler weist einen Behälter auf, der teilweise mit einer Salzlösung gefüllt ist. Eine außerhalb des Behälters vorgesehene Pumpe baut ein Teilvakuum in dem Abschnitt des Behälters auf, der nicht mit Salzlösung gefüllt ist. Der Behälter des Tumblers wird in einer Weise bewegt, dass jeweils ein Teil der Lebensmittelprodukte im Behälter wechselweise der Salzlösung und dem Teilvakuum ausgesetzt ist.
  • Das Vakuumtumblerverfahren hat die Fähigkeiten von Lebensmittelverarbeitern hinsichtlich einer Verstärkung der gewünschten Eigenschaften von in großen Mengen produzierten Lebensmittelprodukten grundsätzlich verbessert. Jede weitere Verbesserung der Vorrichtungen oder Verfahren zum Marinieren von Lebensmittelprodukten im Vakuumtumbler ist folglich wünschenswert.
  • Sonstige Tumbler zum Marinieren von Lebensmittelprodukten nach dem Stand der Technik werden in US-A-4,214,518, EP-A-0181024, US-A-3,806,612, EP-A-0053781, US-A-6,040,013 und JP-A-2000-069941 offenbart.
  • KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung ist auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Marinieren von Lebensmittelprodukten ausgerichtet. Das Verfahren und die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung ermöglichen das Marinieren von Lebensmittelprodukten in einer Flüssigkeit, um den Lebensmittelprodukten bestimmte gewünschte Eigenschaften zu verleihen.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, wie in den anhängenden Ansprüchen dargelegt. Die bevorzugten Eigenschaften der Erfindung sind aus den abhängigen Ansprüchen und der folgenden Beschreibung ersichtlich.
  • Die Erfindung betrifft einen Vakuumtumbler zum Marinieren von Lebensmittelprodukten. Der Vakuumtumbler weist einen Behälter, eine Lamelle, einen Antrieb und eine Vakuumquelle auf. Der Behälter weist eine Innenwand auf, die eine Kammer zur Aufnahme einer Marinierflüssigkeit bildet. Die Lamelle erstreckt sich von der Innenwand des Behälters ausgehend nach innen über mindestens ein Viertel der Strecke quer durch die Kammer. Die Vakuumquelle wird zum Aufbau eines Teilvakuums innerhalb des Abschnitts der Kammer, der nicht durch die Marinierflüssigkeit belegt ist, verwendet. Der Antrieb betätigt den Behälter (z. B. dreht den Behälter), so dass die Lamelle die Lebensmittelprodukte außer Kontakt mit der Marinierflüssigkeit in der Kammer bringt, um sie in Kontakt mit dem Teilvakuum innerhalb der Kammer zu bringen. Der Antrieb bewegt den Behälter weiter, bis die Schwerkraft die Lebensmittelprodukte zwingt, von der Lamelle zurück in die Marinierflüssigkeit zu fallen. Der Antrieb betätigt den Behälter fortlaufend, um die Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum in der Kammer auszusetzen.
  • In einer Ausführungsform des Vakuumtumblers der vorliegenden Erfindung weist der Vakuumtumbler eine einzelne perforierte Lamelle auf, die sich in derselben Ebene, wie die Drehachse des zylinderförmigen Behälters befindet. Die Drehachse des Behälters ist vorzugsweise die Längsachse des zylinderförmigen Behälters, wobei die Lamelle sich über eine Strecke quer durch die Kammer erstreckt, die annähernd gleich dem Radius der Kammer ist. Der Antrieb dreht den Behälter um die Drehachse, so dass die Lebensmittelprodukte in und außer Kontakt mit der Marinierflüssigkeit von der Lamelle bewegt werden.
  • Es sollte zur Kenntnis genommen werden, dass der Behälter jede Form haben kann, einschließlich einer Zylinder- oder Kugelform, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Ferner kann die Lamelle sich gänzlich quer durch die Kammer erstrecken oder kann ein Bestandteil eines Einsatzes sein, der an der Innenwand der Kammer befestigt ist.
  • In einem anderen Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Marinieren von Lebensmittelprodukten. Das Verfahren beinhaltet die Schritte des Ladens der Lebensmittelprodukte in den Behälter, des teilweisen Befüllens des Behälters mit einer Marinierflüssigkeit, des Aufbauens eines Teilvakuums im Behälter und des Bewegens der Lebensmittelprodukte, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen.
  • In einer Ausführungsform des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Lebensmittelprodukte bewegt, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen, indem die Lebensmittelprodukte in einen zylinderförmigen Behälter eingebracht werden und der zylinderförmige Behälter um eine Drehachse rotiert wird, die im Wesentlichen mit der Längsachse des zylinderförmigen Behälters fluchtet. Es versteht sich, dass die Drehachse im Wesentlichen auch senkrecht zur Längsachse erstrecken könnte, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • In einer anderen Ausführungsform des Verfahrens werden die Lebensmittelprodukte bewegt, um im Wesentlichen wechselweise alle Lebensmittelprodukte der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen, indem die Lebensmittelprodukte auf einer Ablage angeordnet werden und die Ablage vorzugsweise entlang einer Senkrechtachse auf und ab bewegt wird.
  • In jeder Ausführungsform der Erfindung können alle Lebensmittelprodukte auf einmal aus der Flüssigkeit entfernt werden oder nur ein Anteil der Lebensmittelprodukte kann der Marinierflüssigkeit oder dem Teilvakuum auf einmal ausgesetzt sein, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • In einem noch anderen Aspekt betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Marinieren von Lebensmittelprodukten in einer Flüssigkeit, die einen feststehenden Behälter, eine Ablage, einen Antrieb und eine Vakuumquelle aufweist. Eine Innenwand des Behälters bildet eine Kammer zur Aufnahme der Flüssigkeit. Die Vakuumquelle baut ein Teilvakuum in dem Abschnitt der Kammer auf, der nicht durch die Flüssigkeit belegt ist. Die Ablage erstreckt sich mindestens teilweise quer durch die Kammer, und der Antrieb bringt die Ablage durch ständiges Heben und Senken in und außer Kontakt mit der Flüssigkeit, um die Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum in der Kammer auszusetzen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Behälter zylinderförmig und derart angeordnet, dass die Längsachse des zylinderförmigen Behälters senkrecht ausgerichtet ist. Außerdem ist die Ablage perforiert und derart horizontal ausgerichtet, dass die Ablage im Behälter die Lebensmittelprodukte in und außer Kontakt mit der Flüssigkeit heben kann, indem sie sich im Wesentlichen vertikal bewegt.
  • Besonders zu erwähnen wäre, dass sich die Ablage lediglich auf und ab zu bewegen braucht (d. h. sie ist nicht auf eine strikte Senkrechtbewegung beschränkt). Außerdem könnte sich die Ablage über die gesamte Kammer erstrecken.
  • Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass sie einen Vakuumtumbler zur Verfügung stellt, dank welchem Lebensmittel besser mariniert werden können.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass sie einen verbessertes Verfahren zum Marinieren von Lebensmittelprodukten zur Verfügung stellt, das die in Lebensmittelprodukten gewünschten Eigenschaften verstärkt.
  • Ein noch weiterer Vorteil ist, dass ein Vakuumtumbler zur Verfügung gestellt wird, der Lebensmittelprodukte auf effiziente Weise mariniert, indem ein alter Tumbler umgebaut wird.
  • Noch ein weiterer Vorteil der Erfindung ist das Bereitstellen einer Vorrichtung zum effizienten Marinieren von Lebensmittelprodukten, die leicht herzustellen und zu montieren ist.
  • Andere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in den nachstehend erwähnten Zeichnungen, der näheren Beschreibung und den Ansprüchen dargelegt.
  • KURZDARSTELLUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine perspektivische Ansicht, teilweise in einer Explosions- und teilweise in einer Schnittdarstellung, die einen Vakuumtumbler der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
  • 2 ist eine Draufsicht, die den Behälter des in 1 gezeigten Vakuumtumblers zeigt.
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht eines Einsatzes, der zum Anordnen in den gemäß 4 gezeigten Behälter angepasst ist.
  • 4 ist eine Seitenansicht des in 2 gezeigten Behälters.
  • 5 ist eine perspektivische Ansicht, teilweise in einer Explosions- und teilweise in einer Schnittdarstellung, die eine andere Ausführungsform des Vakuumtumblers der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht, die eine andere Ausführungsform eines montierten Vakuumtumblers der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • 7 ist eine perspektivische Ansicht in Explosionsdarstellung des in 6 gezeigten Vakuumtumblers.
  • NÄHERE BESCHREIBUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Marinieren von Lebensmittelprodukten gemäß der Darstellung in 1-7 und in Bezug auf 1-7. Eine Vielfalt verschiedener Arten von Lebensmittelprodukten (beispielsweise Fisch, Krabben, Huhn, Rind und Wild sowie andere Lebensmittelprodukte aus Tieren) könnten mit dem Verfahren und der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung behandelt werden, um das allgemeine Aussehen, den Geschmack und die Haltbarkeitsdauer dieser Lebensmittelprodukten zu verbessern.
  • Die vorliegende Erfindung beruht auf der chemischen und mechanischen Behandlung der Lebensmittelprodukte, um ihnen bestimmte Eigenschaften zu verleihen. Die chemische Behandlung der Lebensmittelprodukte geschieht durch Wählen einer Marinierflüssigkeit, welche den Lebensmittelprodukten die gewünschten Eigenschaften verleiht, wenn die Lebensmittelprodukte in die Marinierflüssigkeit eingelegt werden. Es können auch ein oder mehr bekannte Additive der Marinierflüssigkeit zugegeben werden, um den Marinierprozess zu verstärken. Die mechanische Behandlung der Lebensmittelprodukte in die und aus der Marinierflüssigkeit ermöglicht das Marinieren der Lebensmittelprodukte, indem sie wiederholt mit der Marinierflüssigkeit in Kontakt gebracht werden.
  • Eine Art von Marinierflüssigkeit, die typischerweise in Verbindung mit dieser Erfindung zur Anwendung kommt, ist eine hypotonische Salzlösung. Eine hypotonische Salzlösung verstärkt die Osmose der Lösung in die Zellstruktur eines tierischen Lebensmittelproduktes hinein, wenn das Lebensmittelprodukt in der Salzlösung mariniert wird. Die gesteigerte Osmose führt zu einer verbesserten Verdünnung und Extraktion des schädlichen Geosmins. Eine organische Säure kann der hypotonischen Salzlösung zugegeben werden, um den Geosmin zu zersetzen.
  • Ferner könnten der Marinierflüssigkeit eine Vielfalt von Hefeprodukten zugegeben werden, um den Lebensmittelprodukten bestimmte Geschmackseigenschaften zu verleihen. Die Hefeprodukte werden typischerweise sowohl einzeln als auch in Kombination mit anderen Hefeprodukten verwendet, was vom gewünschten Geschmack, welcher den Lebensmittelprodukten während dem Marinierprozess verliehen werden soll, abhängt. Es versteht sich, dass jede beliebige Marinierflüssigkeit nach dem Stand der Technik bei dem Verfahren und bei der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung verwendbar ist, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Eine Ausführungsform des Vakuumtumblers zum Marinieren von Lebensmittelprodukten der vorliegenden Erfindung ist in 1-4 veranschaulicht. Der Vakuumtumbler 10 weist einen zylinderförmigen Behälter 12 zur Aufbewahrung einer Marinierflüssigkeit auf. Der Behälter 12 weist eine Innenwand 14 auf, die eine Kammer 16, wo die Lebensmittelprodukte und Marinierflüssigkeit zusammengebracht werden, bildet. Der Vakuumtumbler 10 weist ferner eine Lamelle 18 auf, die sich, von der Innenwand 14 des Behälters 12 ausgehend, über mindestens ein Viertel der Strecke quer durch die Kammer 16 erstreckt. Obwohl der Behälter 12 nur mit einer einzigen Lamelle in 1-4 dargestellt ist, könnten mehrere Lamellen an der Innenwand 14 des Behälters 12 befestigt werden, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Die Lamelle bzw. Lamellen können am Behälter 12 in jeder bekannten Art und Weise befestigt werden, einschließlich durch Verwendung herkömmlicher Befestigungsmittel und/oder Schweißtechniken, ohne jedoch darauf beschränkt zu sein. Die Lamelle(n) 18 und der Behälter 12 sollten aus angemessen stabilen Materialien hergestellt sein, die den industriellen Hygienenormen entsprechen. Außerdem weist der Behälter 12 Griffe 19 auf, um die Handhabung des Behälters 12 zu erleichtern.
  • Wie am deutlichsten in 3 und 4 dargestellt wird, kann die Lamelle 18 auch ein Bestandteil eines Einsatzes 20 sein, der an der Innenwand 14 des Behälters 12 befestigt ist. Der Einsatz 20 ist am Behälter 12 durch Zusammendrücken von Schenkelgliedern 21 (nur in 4 dargestellt) zwischen Vorsprüngen 22 befestigt, die sich von der Innenwand 14 des Behälters 12 ausgehend nach innen erstrecken. Es versteht sich, dass der Einsatz 20 am Behälter 12 in jeder herkömmlichen Art und Weise befestigt werden kann.
  • Der Vakuumtumbler 10 weist ferner einen Antrieb 24 auf (siehe 1), der den Behälter 12 derart dreht, dass die Lamelle 18 die Lebensmittelprodukte im Behälter 12 in und außer Kontakt mit der Marinierflüssigkeit bringt. Der Antrieb 24 dreht vorzugsweise den zylinderförmigen Behälter 12 um seine Längsachse mit einer Geschwindigkeit zwischen 2 und 16 Umdrehungen pro Minute und vorzugsweise mit 8 Umdrehungen pro Minute.
  • Während des Betriebs des Vakuumtumblers 10 dreht der Antrieb 24 fortlaufend eine Antriebsplatte 28, welche Fortsätze 29 aufweist. Die Fortsätze 29 passen in entsprechende Lücken 30 auf der Außenseite des Behälters 12, so dass die Fortsätze 29 das Drehmoment auf den Behälter 12 übertragen können. Obwohl der Behälter als Behälter mit drei Fortsätzen 29 und drei Lücken in 1 und vier Lücken 30 in 4 dargestellt ist, kann jede Anzahl von Fortsätzen 29 und Lücken 30, welche die Drehung des Behälters 12 ermöglicht, zur Anwendung kommen. Der Behälter 12 wird drehbar an dem der Antriebsplatte 28 entgegengesetzten Ende von Rollen 31 gehalten. Sowohl die Antriebsplatte 28 als auch die Rollen 31 werden drehbar von einem Rahmen 32 gehalten. Der Rahmen 32 weist eine Grundfläche 33 und gegenüberliegende Seitenwände 34 auf, die als Halterungen für die Antriebsplatte 28 und die Rollen 31 wirken.
  • Der Vakuumtumbler 10 weist ferner eine Vakuumquelle (nicht dargestellt) auf, die luftdicht zur Fluidübertragung mit der Kammer 16 im Behälter 12 verbunden ist. Die Vakuumquelle dient zum Aufbauen eines Teilvakuums im Abschnitt des Behälters 12, der nicht durch die Marinierflüssigkeit belegt ist. Vorzugsweise baut die Vakuumquelle einen Druck von mindestens 25 Inch (Zoll) Quecksilbersäule (= 635 mmHg = 846 mbar) und insbesondere bevorzugt 28 Inch (Zoll) Quecksilbersäule (= 711,2 mmHg = 948 mbar) im Behälter 12 auf.
  • Obwohl die Lamelle 18 dargestellt ist, wie sie sich geradeverlaufend quer durch die Kammer 16 in Richtung der Längsachse des Behälters erstreckt, sollte zur Kenntnis genommen werden, dass die Lamelle gerade oder gebogen sein kann, je nachdem, wie weit das Lebensmittelprodukt aus der Marinierflüssigkeit gehoben werden soll. Die Größe der Lamelle 18 ist vorzugsweise so festgelegt, dass sie jedes Mal, wenn die Lamelle 18 durch die Marinierflüssigkeit läuft, etwa 25% der Lebensmittelprodukte in der Kammer heben kann. Je länger das Lebensmittelprodukt von der Marinierflüssigkeit getrennt ist, bevor es in die Marinierflüssigkeit dank der Schwerkraft zurückfällt, desto länger ist das Lebensmittelprodukt dem Teilvakuum ausgesetzt. Demzufolge ist die optimale Größe, Form und Anzahl der Lamellen in Abhängigkeit von der Anwendung, bei welcher der Vakuumtumbler 10 verwendet werden soll, festzulegen.
  • Die Lamelle 18 bzw. Lamellen sind außerdem vorzugsweise perforiert, so dass die Lamelle bzw. die Lamellen die Haut des zu marinierenden Lebensmittelproduktes punktiert bzw. punktieren, wenn die Lamelle bzw. die Lamellen periodisch das Lebensmittelprodukt während der Drehung des Behälters kontaktiert bzw. kontaktieren. Das Punktieren der Lebensmittelprodukte während sie mariniert werden, verleiht den Lebensmittelprodukten die Fähigkeit, einen größeren Prozentanteil von Marinierflüssigkeit in sich zu behalten, insbesondere wenn die Lebensmittelprodukte dem Teilvakuum im Behälter 12 ausgesetzt werden.
  • Eine andere Form des Vakuumtumblers der vorliegenden Erfindung ist in 5 dargestellt. Der Vakuumtumbler 60 weist einen zylinderförmigen Behälter 62 auf, der eine Innenwand 64 hat, die eine Kammer 66 zum Festhalten einer Marinierflüssigkeit bildet. Der Tumbler 60 weist außerdem eine Lamelle 68 auf, die sich teilweise oder ganz über den Durchmesser des zylinderförmigen Behälters 62 an einer Stelle nahe der Mitte des Behälters 62 erstreckt. Auf ähnliche Weise wie für andere Gestaltungen der Erfindung hängt die Zahl, Form und Stelle der Lamellen von der Anwendung ab, bei welcher der Tumbler 60 verwendet wird.
  • Der zylinderförmige Behälter 62 ist um seinen Umfang durch ein Band 63 befestigt. Das Band 63 wird durch einen Antrieb 70 derart gedreht, dass sich der zylinderförmige Behälter 62 um eine Achse senkrecht zur Längsachse des zylinderförmigen Behälters 62 dreht. Während der Behälter sich dreht, werden die Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum in dem zylinderförmigen Behälter 62 ausgesetzt. Der Antrieb 70 kann den zylinderförmigen Behälter 62 entweder nur in eine Richtung oder wechselweise in entgegengesetzte Richtungen drehen.
  • In einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung, bei der der zylinderförmige Behälter 62 wechselweise in entgegengesetzte Richtungen gedreht wird, erstreckt sich die Ablage 68 vorzugsweise über den größten Teil des Durchmessers des zylinderförmigen Behälters 62. Die Lebensmittelprodukte lassen sich auf einer oder beiden Seiten der Ablage 68 derart anordnen, dass die Marinierflüssigkeit von einer Seite des zylindrischen Behälters 62 durch die perforierte Ablage 68 auf die andere Seite des zylinderförmigen Behälters 62 fällt, wenn der zylinderförmige Behälter 62 hin und her in entgegengesetzte Richtungen gedreht wird (z. B. durch 180°-Drehung). Während der Behälter 62 sich hin- und herbewegt, werden die Lebensmittelprodukte auf einer/beiden Seiten der Ablage 68 wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum im zylinderförmigen Behälter 62 ausgesetzt.
  • In noch einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der zylinderförmige Behälter 62 feststehend, so dass die Längsachse des zylinderförmigen Behälters 62 im Wesentlichen senkrecht ist. Bei dieser Ausgestaltung sind die Lebensmittelprodukte auf der Ablage 68 angeordnet, und die Ablage 68 wird im feststehenden zylinderförmigen Behälter 62 auf und ab bewegt, um die Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen. Obwohl nur eine Ablage in 5 dargestellt ist, können mehrere Ablagen verwendet werden, um die Lebensmittelprodukte auf und ab im Behälter in Umlauf zu bringen. In einer bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die Ablage 68 über den größten Teil des Durchmessers des zylinderförmigen Behälters 62, und die Ablage 68 wird senkrecht im zylinderförmigen Behälter 62 bewegt.
  • Eine weitere Ausgestaltung des Vakuumtumblers ist in 6 und 7 dargestellt. Bei dieser Ausgestaltung weist der Vakuumtumbler 40 einen kugelförmigen Behälter 42 auf, der eine Innenwand 44 hat, die eine kugelförmige Kammer 46 bildet, welche die Marinierflüssigkeit enthält. Außerdem weist der Vakuumtumbler 40 eine perforierte Lamelle 48 auf, die an der Innenwand 44 des kugelförmigen Behälters 42 befestigt ist und sich in die kugelförmige Kammer 46 erstreckt. Obwohl die Lamelle 48 als halbkreisförmige Lamelle im kugelförmigen Behälter 42 dargestellt ist, kann jede beliebige Form der Lamelle 48 verwendet werden, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Während des Betriebes des Vakuumtumblers 43 dreht ein Antrieb (nicht dargestellt) den kugelförmigen Behälter 42, so dass die Lamelle 48 Lebensmittelprodukte in und außer Kontakt mit der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum in der kugelförmigen Kammer 46 bringt. Der kugelförmige Behälter 42 wird von Rollen 49, 50, 51 gehalten, die rotierbar auf einem Grundflächensockel 52 montiert sind. Die Außenfläche 54 des kugelförmigen Behälters 42 weist einen Kanal 56 auf, der sich über den Umfang des kugelförmigen Behälters 42 erstreckt. Die Rolle 51 passt derart in den Kanal 56, dass die Rolle 51 und der Kanal 56 die Ausrichtung des kugelförmigen Behälters 42 aufrechterhalten, wenn sich der kugelförmige Behälter 42 dreht. In einer alternativen Ausgestaltung dreht der Antrieb die Rolle 51 derart, dass die Rolle 51 den kugelförmigen Behälter 42 dreht.
  • Wie bei allen erfindungsgemäßen Gestaltungen hängt die Anzahl der Lamellen, die Größe des Behälters, die Menge der Marinierflüssigkeit und die Menge der Lebensmittelprodukte, die im kugelförmigen Behälter angeordnet sind, von der Anwendung (das heißt von der Art und Größe der Lebensmittelprodukte, die mariniert werden sollen, und der Marinierflüssigkeit) ab, bei welcher der Vakuumtumbler 42 verwendet wird.
  • Das Verfahren der vorliegenden Erfindung wird nun nachstehend näher erläutert. Die im Verfahren der vorliegenden Erfindung durchgeführten Schritte sind in einer bestimmten Reihenfolge dargestellt, lassen sich jedoch in einer anderen Reihenfolge durchführen, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Darüber hinaus können die Schritte im Verfahren an einer einzigen Stelle oder mehreren Stellen durchgeführt werden.
  • Das Verfahren der vorliegenden Erfindung weist folgende Schritte auf: Laden der Lebensmittelprodukte in den Behälter; teilweises Befüllen des Behälters mit einer Marinierflüssigkeit; Aufbauen eines Teilvakuums im Behälter und Bewegen der Lebensmittelprodukte, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen.
  • Während des Vorgangs des Aufbauens eines Teilvakuums im Behälter wird das Teilvakuum im Behälter durch eine externe Pumpe erzeugt. Der bevorzugte Druck für die meisten Anwendungen in dem Abschnitt des Behälters, der nicht durch die Marinierflüssigkeit belegt ist, beläuft sich vorzugsweise auf mindestens 25 Inch (Zoll) Quecksilbersäule (= 635 mmHg = 846 mbar) und insbesondere bevorzugt 28 Inch (Zoll) Quecksilbersäule (= 711,2 mmHg = 948 mbar). Der geeignete Druck im Teilvakuum im Behälter wird von Faktoren, wie die Größe des Behälters, der Menge der Marinierflüssigkeit und der Art und Größe der Lebensmittelprodukte, die mariniert werden sollen, abhängen.
  • Die Lebensmittelprodukte im Behälter werden bewegt, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum durch Drehen des Behälters auszusetzen. Obwohl andere Drehgeschwindigkeiten verwendet werden können, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, dreht sich der Behälter typischerweise von 2 bis 16 Umdrehungen pro Minute, wobei die bevorzugte Geschwindigkeit 8 Umdrehungen pro Minute betragen soll. Es ist wichtig, dass alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum ausgesetzt werden, aber es müssen nicht unbedingt alle Lebensmittelprodukte entweder der Marinierflüssigkeit oder dem Teilvakuum auf einmal ausgesetzt werden.
  • Die Vorrichtung (z. B. ein Vakuumtumbler), die zum Durchführen des Verfahrens der vorliegenden Erfindung zur Anwendung kommt, besitzt eine Nenn-Kapazität in Abhängigkeit von der Art der Vorrichtung, die zum Durchführen des Verfahrens verwendet wird. Die Vorrichtung wird typischerweise entsprechend einer Nenn-Gewichtskapazität ausgelegt. Obwohl andere Prozentsätze verwendet werden können, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen, sollte das Gewicht der Lösung vorzugsweise 35% der Nenn-Gewichtskapazität der Vorrichtung nicht überschreiten, und das Gewicht der Lebensmittel sollte die verbleibenden 65% der Nenn-Gewichtskapazität beinhalten.
  • In einer Ausgestaltung des Verfahrens der vorliegenden Erfindung weist die Vorrichtung einen zylinderförmigen Behälter auf, der eine Längsachse aufweist, die im Wesentlichen mit der Drehachse des Behälters fluchtet. Die Längsachse des zylinderförmigen Behälters könnte auch im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Behälters sein, ohne den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • In einer anderen Ausgestaltung des Verfahrens werden die Lebensmittelprodukte auf und ab in einem feststehenden Behälter bewegt, um die Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum in der Kammer auszusetzen. Obwohl das Auf- und Abbewegen der Lebensmittelprodukte vorzugsweise anhand einer Ablage geschieht, die sich entlang einer vertikalen Achse bewegt, können die Lebensmittelprodukte nach jedem Schema, welches sie wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum aussetzt, bewegt werden.
  • Die angemessenen relativen Zeiträumen, während welcher die Lebensmittelprodukte in der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum bleiben sollten, hängen von vielfältigen Faktoren ab. Ein Faktor ist die Art des Vakuumtumblers, der zum Marinieren des Lebensmittelproduktes verwendet wird. Ein anderer Faktor ist die Art und Größe des zu marinierenden Lebensmittelproduktes. Ein noch weiterer Faktor ist die Art der Marinierflüssigkeit, die zum Marinieren der Lebensmittelprodukte verwendet werden soll. Jeder dieser Faktoren hat auch einen Einfluss auf die geeigneten Mengen der Lebensmittelprodukte und der Marinierflüssigkeit, die im Behälter untergebracht werden, bevor die Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum ausgesetzt werden.
  • In einigen Anwendungen müssen die Lebensmittelprodukte dem Teilvakuum während eines größeren Zeitraums ausgesetzt werden, denn je länger die Lebensmittelprodukte dem Teilvakuum ausgesetzt sind, desto mehr dehnen sie sich aus. Die erhöhte Ausdehnung der Lebensmittelprodukte steigert die Fähigkeit der Lebensmittelprodukte, eine größere Menge von Marinierflüssigkeit zu absorbieren, bevor die Lebensmittelprodukte anschließend nochmals in die Marinierflüssigkeit eintauchen.
  • Die vorausgehende Beschreibung der vorliegenden Erfindung wurde zum Zwecke der Veranschaulichung und Darstellung gegeben. Die Beschreibung ist nicht dazu bestimmt, die Erfindung auf die in ihr offenbarte Ausführungsform zu beschränken. Folglich gehören Variationen und Abwandlungen, die den obigen Lehren und dem Fachkönnen oder der Kenntnis des Stands der Technik entsprechen, zum Schutzbereichs der vorliegenden Erfindung. Die Aufgabe der hierin beschriebenen Ausführungsformen besteht darin, die besten Verfahren zur Anwendung der Erfindung darzustellen und andere Fachleute in die Lage zu versetzen, die Erfindung in den offenbarten oder sonstigen Ausführungsformen und mit verschiedenartigen Abwandlungen, die für bestimmte Anwendungen oder Einsatzmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung erforderlich sind, zu nutzen. Es wird angestrebt, dass die anhängenden Ansprüche in einer Weise ausgelegt werden, so dass alternative Ausführungsformen einbezogen werden können, soweit dies der Stand der Technik erlaubt. Verschiedenartige Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden in den folgenden Ansprüchen dargelegt.

Claims (17)

  1. Vakuumtumbler zum Marinieren von Lebensmittelprodukten in einer Flüssigkeit, wobei der Vakuumtumbler (10, 60) aufweist: einen Behälter (12, 62) mit einer Innenwand (14, 64), wobei die Innenwand (14, 64) eine Kammer (16, 66) zur Aufnahme der Flüssigkeit abgrenzt, und wobei die Kammer (16, 66) eine Längsachse definiert, welche sich durch die Kammer erstreckt und eine entlang der Längsachse gemessene Länge aufweist; einen Antrieb (24, 70), um den Behälter (12, 62) so zu bewegen, dass die Lamelle (18, 68) die Lebensmittelprodukte in und außer Kontakt mit der Flüssigkeit bringt; und eine Vakuumquelle zum Aufbauen eines Teilvakuums in der Kammer (16, 66); dadurch gekennzeichnet, dass: sich eine Lamelle (18, 68) von der Innenwand (14, 64) ausgehend nach innen grundsätzlich in Richtung der Längsachse über mindestens ein Viertel der Strecke quer durch die Kammer (16, 66) und im Wesentlichen über die Gesamtlänge der Kammer (16, 66) erstreckt.
  2. Tumbler nach Anspruch 1, wobei der Antrieb (24, 70) den Behälter (12, 62) um eine Drehachse rotiert und die Lamelle (18, 68) sich in Richtung auf die Drehachse erstreckt.
  3. Tumbler nach Anspruch 2, wobei die Lamelle (18, 68) sich in einer Ebene mit der Drehachse befindet.
  4. Tumbler nach Anspruch 1, wobei der Tumbler (10, 60) nur eine einzelne Lamelle (18, 68) aufweist.
  5. Tumbler nach Anspruch 1, wobei die Lamelle (18, 68) perforiert ist.
  6. Tumbler nach Anspruch 1, wobei der Behälter (12, 62) kugelförmig ist.
  7. Tumbler nach Anspruch 1, wobei die Kammer (16, 66 zylinderförmig ist.
  8. Tumbler nach Anspruch 7, wobei der Antrieb (24, 70) den Behälter (12, 62) um die Längsachse rotiert.
  9. Tumbler nach Anspruch 8, wobei sich die Lamelle (18, 68) in einer Ebene mit der Längsachse befindet und die Lamelle (18, 68) sich mindestens über die Hälfte des Radius der Kammer (16, 66) quer durch die Kammer (16, 66) erstreckt.
  10. Tumbler nach Anspruch 9, wobei die Lamelle (18, 68) sich über eine Strecke quer durch die Kammer (16, 66) erstreckt, die annähernd gleich dem Radius der Kammer (16, 66) ist.
  11. Tumbler nach Anspruch 1, wobei die Lamelle eine Ablage (68) ist.
  12. Tumbler nach Anspruch 11, wobei die Ablage (68) perforiert ist.
  13. Tumbler nach Anspruch 11, wobei sich die Ablage (68) relativ zu dem Behälter (12, 62) bewegt.
  14. Verfahren zum Marinieren von Lebensmittelprodukten mit dem Tumbler nach Anspruch 1, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Laden der Lebensmittelprodukte in den Behälter (12, 62); teilweises Befüllen des Behälters (12, 62) mit einer Marinierflüssigkeit; und Aufbauen eines Teilvakuums im Behälter (12, 62); gekennzeichnet durch: Bewegen der Lebensmittelprodukte, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Bewegen der Lebensmittelprodukte, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen, das Auf- und Abbewegen der Lebensmittelprodukte umfasst.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, wobei das Auf- und Abbewegen der Lebensmittelprodukte, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen, das Anordnen der Lebensmittelprodukte auf einer Ablage (68) und das Auf- und Abbewegen der Ablage (68) umfasst.
  17. Verfahren nach Anspruch 14, wobei während dem Bewegen der Lebensmittelprodukte, um im Wesentlichen alle Lebensmittelprodukte wechselweise der Marinierflüssigkeit und dem Teilvakuum auszusetzen, alle Lebensmittelprodukte auf einmal aus der Flüssigkeit entfernt werden.
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