DE60111870T2

DE60111870T2 - Schneidvorrichtung

Info

Publication number: DE60111870T2
Application number: DE60111870T
Authority: DE
Inventors: Junji Chiyoda-ku Miyata; Nobuyoshi Chiyoda-ku Nakatani
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2001-03-09
Publication date: 2006-05-18
Anticipated expiration: 2021-03-10
Also published as: EP1155766A2; DE60106324T2; JP3659566B2; EP1396304A2; US20010042774A1; DE60111870D1; EP1396304A3; DE60106324D1; JP2001322023A; EP1155766B1; EP1155766A3; EP1396304B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine, wobei die Schneidvorrichtung folgendes aufweist: ein Paar von einem oberen und einem unteren Messerbereich, die einander zugewandt sind, eine Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich, um den oberen Messerbereich aufwärts und abwärts zu dem unteren Messerbereich zu bewegen, eine Vielzahl von Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtungen zum Führen bis zum Anschlag zwischen dem oberen und dem unteren Messerbereich, und eine Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung, um den oberen Messerbereich durch die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich aufwärts/abwärts zu bewegen, und betrifft beispielsweise eine Schneidvorrichtung für eine Nahtschweißmaschine, um einen hinteren Endbereich einer Vorlaufplatte und einen vorderen Endbereich einer Nachlaufplatte in einer Metallplatten-Bearbeitungsstraße zu verbinden.
2. Stand der Technik
Nachstehend wird die herkömmliche Technologie unter Bezugnahme auf die 5 bis 7 beschrieben.
Die 5 bis 7 zeigen schematisch eine Schneidvorrichtung für eine in einer Metallplatten-Bearbeitungsstraße verwendete Breitquetsch-Schweißmaschine, die in der geprüften JP-Gebrauchsmusterveröffentlichung No. Sho 62-39902 beschrieben ist, und weisen eine aktuelle Konstruktion zur Erläuterung von Einzelheiten auf.
5 ist eine Vorderansicht, 6 eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A von 5 und 7 eine Querschnittsansicht entlang der Linie B-B von 6.
In der in den 5 bis 7 gezeigten Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine werden zuerst ein hinterer Endbereich einer Vorlaufplatte 1 und ein vorderer Endbereich einer Nachlaufplatte 2 innerhalb einer Breitquetsch-Schweißmaschine angehalten und danach mittels Vorlaufplatten-Einspannelementen 3 und Nachlaufplatten-Einspannelementen 4 festgelegt.
Nach dem Festlegen wird ein unterer Messerhalter 8 (nachstehend auch als unterer Messerbereich bezeichnet) an dem ein unteres Vorlaufplatten-Schneidmesser 6 und ein unteres Nachlaufplatten-Schneidmesser 7 angebracht sind, innerhalb eines einen Vorrichtungsrahmen gemäß 6 bildenden C-Rahmenwagens 5 gehoben, und gleichzeitig wird ein oberer Messerhalter 11 (nachstehend auch als oberer Messerbereich bezeichnet), an dem ein oberes Vorlaufplatten-Schneidmesser 9 und ein oberes Nachlaufplatten-Schneidmesser 10 angebracht sind, innerhalb des Rahmens abgesenkt, so daß der hintere Endbereich der oben beschriebenen Vorlaufplatte 1 und der vordere Endbereich der Nachlaufplatte 2 vor dem Schweißvorgang parallel abgeschnitten werden.
Wenn der Schneidvorgang ausgeführt ist, wird der untere Halter (untere Messerbereich) 8 abgesenkt, und gleichzeitig wird der obere Halter (obere Messerbereich) 11 gehoben, so daß eine Doppelschnittschere, die das Hinterende der Vorlaufplatte 1 und das Vorderende der Nachlaufplatte 2 beschnitten hat, in die Ausgangsposition zurückgebracht wird. Danach führen andere Einrichtungen innerhalb der Schweißmaschine weitere Schritte zum Schweißen aus.
Der oben beschriebene untere Messerbereich bezeichnet einen Bereich, der das untere Vorlaufplatten-Schneidmesser 6, das untere Nachlaufplatten-Schneidmesser 7 und den unteren Halter 8 aufweist, und der oben beschriebene obere Messerbereich bezeichnet einen Bereich, der das obere Vorlaufplatten-Schneidmesser 9, das obere Nachlaufplatten-Schneidmesser 10 und den oberen Halter 11 aufweist.
In 6 wird auf der Seite des unteren Messerbereichs der untere Messerhalter 8 des unteren Messerbereichs von einem Führungslager 12a und einem Führungslager 12b geführt, die an dem C-Rahmenwagen 5 als dem Vorrichtungsrahmen angebracht sind, und die Aufwärts-/Abwärts- Führungseinrichtung besteht hauptsächlich aus einer Führungsachse 13a und einer Führungsachse 13b, so daß sie in der Vertikalrichtung bewegbar ist.
Nachstehend wird die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für das untere Messer beschrieben.
Erstens ist an der Seite des unteren Messerbereichs eine Seite eines Verbindungsglieds 14a drehbar mit einer Achse 15a gekoppelt, die an einer Unterseite der einen Endseite des unteren Halters 8 angebracht ist, wogegen eine Seite des anderen Verbindungsglieds 14b drehbar mit einer Achse 15b gekoppelt ist, die an einer Unterseite der anderen Endseite des unteren Halters 8 angebracht ist.
Ferner ist eine Endseite eines Verbindungsglieds 16a drehbar mit einer Achse 18a gekoppelt, die in eine an der Unterseite des C-Rahmenwagens 5 angebrachte Halterung 17a eingesetzt ist, wogegen eine Endseite des anderen Verbindungsglieds 16b drehbar mit einer Achse 18b gekoppelt ist, die in eine an der Unterseite des C-Rahmenswagens 5 angebrachte Halterung 17b eingesetzt ist.
Ferner sind das Verbindungsglied 14a und das Verbindungsglied 16a drehbar mit einer Achse 20a von der Achse 20a und der Achse 20b, die an beiden Seite eines Verbindungsglied s 19 vorgesehen sind, gekoppelt, wogegen das Verbindungsglied 14b und das Verbindungsglied 16b drehbar mit der anderen Achse 20b gekoppelt sind, um einen Parallelhebelmechanismus zu bilden.
Die Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung an der unteren Messerbereichseite wird nachstehend beschrieben.
Ein Zylinder 23 vom Fugentyp wird als die Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung an der Seite des unteren Messerbereichs verwendet. Ein Fugenbereich des Zylinders 23 vom Fugentyp ist drehbar mit einer Achse 22 gekoppelt, die mit einer Halterung 21 in Eingriff ist, die an dem C-Rahmenwagen 5 als dem Vorrichtungsrahmen angebracht ist.
Dieser Zylinder 23 vom Fugentyp ist mit dem Verbindungsglied 19, das die Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung des unteren Messerbereichs bildet, durch ein vorderes Metallelement 24, das am Vorderende einer Kolbenstange davon angebracht ist, und eine Achse 25 verbunden, die mit diesem Metallelement 24 am Vorderende in Eingriff ist.
Nachstehend wird die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtung der Seite des oberen Messerbereichs beschrieben.
An der Seite des oberen Messerbereichs sind eine Führungsachse 27a und eine Führungsachse 27b so angeordnet, daß der obere Messerhalter 11 von einem Führungslager 26a und einem Führungslager 26b geführt wird, die an dem C-Rahmenwagen 5 als dem Vorrichtungsrahmen so angebracht sind, daß sie vertikal bewegbar sind.
Nachstehend wird die Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung des oberen Messerbereichs beschrieben.
An der Seite des oberen Messerbereichs ist eine Seite eines Verbindungsglieds 28a drehbar mit einer Achse 29a gekoppelt, die an einer oberen Seite von einer Endseite des oberen Halters 11 angebracht ist, wogegen eine Seite des anderen Verbindungsglieds 28b drehbar mit einer Achse 29b gekoppelt ist, die an einer oberen Seite der anderen Endseite des oberen Halters 11 angebracht ist.
Außerdem ist eine Endseite eines Verbindungsglieds 30a drehbar mit einer Achse 32a gekoppelt, die in eine an der oberen Seite des C-Rahmenwagens 5 angebrachte Halterung 31a eingesetzt ist, wogegen eine Endseite des anderen Verbindungsglieds 30b drehbar mit einer Achse 32b gekoppelt ist, die in eine an der oberen Seite des C-Rahmenwagens 5 angebrachte Halterung 31b eingesetzt ist.
Ferner sind Achsen 34a und 34b an einem Verbindungsglied 33 vorgesehen. Das Verbindungsglied 28a und das Verbindungsglied 30a sind drehbar mit der Achse 34a gekoppelt, wogegen das Verbindungsglied 28b und ein Verbindungsglied 30b drehbar an die andere Achse 34b angekoppelt sind, um einen Parallelhebelmechanismus zu bilden.
Die Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung an der Seite des oberen Messerbereichs wird nunmehr beschrieben.
Ein Zylinder 37 vom Zapfentyp wird als die Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung an der Seite des oberen Messerbereichs verwendet. Ein Zapfenbereich des Zylinders 37 vom Zapfentyp ist drehbar mit einer Achse 36 gekoppelt, die mit einer an dem C-Rahmenwagen 5 angebrachten Halterung 35 in Eingriff ist. Dieser Zylinder 37 vom Zapfentyp ist mit einem Verbindungsglied 33, das den Verbindungsmechanismus des oberen und unteren Messerbereichs bildet, durch ein vorderes Metallelement 38, das an dem Vorderende einer Kolbenstange des Zylinders 37 vom Zapfentyp angebracht ist, und eine Achse 39, die mit diesem Vorderendelement 38 in Eingriff ist, gekoppelt.
Die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtung zum Halten eines Spielraums zwischen dem oberen und dem unteren Messerbereich wird nachstehend beschrieben.
Bei der oben beschriebenen herkömmlichen Vorrichtung sind ein Führungslager 40a und ein Führungslager 40b vorgesehen, um die jeweiligen Spielräume zwischen dem unteren Vorlaufplatten-Schneidmesser 6 und dem oberen Vorlaufplatten-Schneidmesser 9 und zwischen dem unteren Nachlaufplatten-Schneidmesser 7 und dem oberen Nachlaufplatten-Schneidmesser 10 während des Schneidbetriebs sowie beim Schneidvorgang aufrechtzuerhalten. Führungsachsen 41 und 42, die in Vertikalrichtung bewegbar sein können, sind vorgesehen und werden von diesen Führungslagern 40a und 40b geführt. Eine der Führungsachsen 41 ist an der Unterseite von einer Endseite des oberen Messerhalters 11 vorgesehen, und die andere Führungsachse 42 ist an der Unterseite der anderen Endseite des oberen Messerhalters 11 vorgesehen.
Da im übrigen bei der oben beschriebenen herkömmlichen Vorrichtung der Zylinder 37 vom Zapfentyp als die Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung zum Bewegen des oberen Messerbereichs nach oben und unten verwendet wird, ist in dem Fall, in dem der obere Messerhalter (obere Messerbereich) 11 durch Zuführung von Druckluft zu diesem Zylinder 37 vom Zapfentyp auf und ab bewegt werden soll, die Dichte des verwendeten Fluids gering. Der obere Messerhalter 11 sollte also zwar am oberen Totpunkt angehalten und in dieser Position gehalten werden, aber es gibt die Befürchtung, daß der obere Messerbereich ungewollt gesenkt würde aufgrund der Undichtheit aus dem Kolbenbereich oder dem Kolbenstangenbereich im Inneren des Zylinder 37 vom Zapfentyp oder des Leitungssystems oder dergleichen.
Wie 7 zeigt, ist zur Vermeidung dieser Absenkbewegung ein Sicherheitsarretiermechanismus mit einer Konstruktion vorgesehen, bei der ein an dem vorderen Ende der Kolbenstange eines Zylinders 43, der in einer Halterung 44 gleitbewegbar ist, angebrachter Bolzen 45 normalerweise in ein Loch eingesetzt ist, das in dem Verbindungsglied 33 vorgesehen ist, das die oben beschriebene Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung des oberen Messerbereichs bildet, und wenn es beispielsweise erforderlich ist (nach Wunsch), daß der obere Messerhalter (obere Messerbereich) 11 abgesenkt werden soll, um den Schneidvorgang auszuführen, wird der oben beschriebene Zylinder 43 betätigt, um den Bolzen 45 aus dem Loch des Verbindungsglieds 33 herauszuziehen.
Wie vorstehend beschrieben, werden in der herkömmlichen Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine zwei Führungseinheiten als die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtungen, die von den Führungslagern 12a und 12b geführt werden und aus den Führungsachsen 13a und 13b bestehen, die in Vertikalrichtung bewegbar ausgebildet sind, und zwei Führungseinheiten als die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtungen verwendet, die von den Führungslagern 26a und 26b geführt werden und aus den Führungsachsen 27a und 27b bestehen, die in Vertikalrichtung bewegbar ausgebildet sind, wenn der untere Halter (untere Messerbereich) 8 auf und ab bewegt wird bzw. wenn der obere Messerhalter (obere Messerbereich) 11 auf und ab bewegt wird. Außerdem sind als die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtungen zum Aufrechterhalten und Halten des Zwischenraums der Schneidmesser die Führungslager 40a und 40b zwischen dem unteren Halter (unteren Messerbereich) 8 und dem oberen Halter (oberen Messerbereich) 11 vorgesehen, und die zwei Führungseinheiten, die aus Führungsachsen 41 und 42 bestehen und so ausgebildet sind, daß sie von den genannten Lagern geführt werden und in der Vertikalrichtung bewegbar sind, sind vorgesehen.
Da also bei einer solchen herkömmlichen Vorrichtung eine sehr große Anzahl von Führungseinheiten als die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtungen zwischen dem unteren Messerhalter (unteren Messerbereich) 8 und dem oberen Messerhalter (oberen Messerbereich) 11 verwendet werden, ist die Konstruktion der Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine, d. h. die Schneidvorrichtung für die Breitquetsch-Schweißmaschine für Metallplatten in diesem Fall, kompliziert und teuer in der Herstellung.
Wenn ferner beispielsweise ein pneumatisches System verwendet wird, wird Druckluft zugeführt, um den Zylinder 37 vom Zapfentyp als die Aufwärts-/Abwärts-Antriebsquelle zum Aufwärts-/Abwärts-Bewegen des oberen Messerhalters (oberen Messerbereichs) 11 zu betätigen, ergibt sich ferner das Problem, daß der Halter durch die Eigenschaft der Druckluft nicht sofort angehalten werden kann, wenn der obere Messerhalter 11 in einem Notfall aus irgendeinem Grund auf seinem Aufwärts-/Abwärtsweg angehalten werden soll.
Wenn ferner bei einem Herstellungsverfahren einer Schweißmaschine bei der wartungsbedingten Auswechslung von Teilen oder dergleichen das untere Schneidmesser und das obere Schneidmesser zusammengesetzt werden und ihr Montagespielraum eingestellt oder festgestellt wird, ist es aufgrund der Kompression der Luft nicht möglich, die Messer an einer gewünschten Position sofort anzuhalten, bzw. es ist auch nicht möglich, eine millimeterweise Bewegung oder dergleichen auszuführen. Daher stellt sich das Problem, daß der Arbeitsaufwand zum Einstellen oder Feststellen des Spielraums sehr hoch ist.
US-A-2 753 937 betrifft eine Schneidvorrichtung, die zur Anbringung an einer Schweißmaschine geeignet ist und ein Paar von einem oberen und einem unteren Messerbereich aufweist. Dabei ist ein vereinfachter Rahmensatz von Scheren beschrieben, wobei die Scheren von einem Hebelsatz zueinander hin und von einander weg bewegt werden. Das System ist so betätigbar, daß während des Scherbetriebs eine minimale Beanspruchung auf den Rahmen aufgebracht wird. Was jedoch nicht erwähnt ist ist die Verwendung einer hydraulischen Antriebseinrichtung, die mit der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung des oberen Messerbereichs verbunden ist, was ermöglicht, daß die Einrichtung in jeder gewünschten Position angehalten und gehalten wird. Ein solches System erlaubt wirksame Notstops der Scheren.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Um die oben genannten Mängel zu überwinden, ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine bereitzustellen, die einfach aufgebaut ist und überlegene Funktionsfähigkeit hat.
Nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine bereitgestellt, wobei die Schneidvorrichtung folgendes aufweist: ein Paar von einem oberen und einem unteren Messerbereich, die einander zugewandt sind, eine Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich, um den oberen Messerbereich aufwärts und abwärts zu dem unteren Messerbereich zu bewegen, eine Vielzahl von Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtungen zum Führen bis zum Anschlag zwischen dem oberen und dem unteren Messerbereich, und eine Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung, um den oberen Messerbereich durch die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich aufwärts/abwärts zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung ferner folgendes aufweist: eine hydraulische Antriebseinrichtung, die normalerweise von dem Betrieb der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich abhängig ist und erforderlichenfalls als eine Antriebsquelle für die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich in Verbindung mit der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich wirksam ist.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die beigefügten Zeichnungen zeigen in:
1 eine Vorderansicht einer Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine nach der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 eine Querschnittsansicht entlang der Linie E-E von 1;
3 eine Querschnittsansicht entlang der Linie F-F von 2;
4 eine Querschnittsansicht entlang der Linie G-G von 3;
5 eine Vorderansicht einer herkömmliche Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine;
6 eine Ansicht entlang der Linie A-A von 5; und
7 eine Ansicht entlang der Linie B-B von 6.
GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Die Schneidvorrichtung für eine Nahtschweißmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 beschrieben. 1 ist eine Vorderansicht, 2 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie E-E von 1, und 3 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie F-F von 2. 4 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie G-G von 3. Dabei sind in den 1 bis 4 die gleichen Bezugszeichen verwendet, um die Komponenten oder Elemente zu bezeichnen, welche in den 5 bis 7 die gleiche Funktion und Struktur haben, und eine Erläuterung derselben entfällt.
Nachstehend wird eine Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung zum Führen bis zum Anschlag zwischen einem oberen Messer und einem unteren Messer unter Bezugnahme auf die 1 und 2 beschrieben.
Zunächst ist an der Seite des unteren Messerbereichs eine Führungseinheit als die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtung, die aus einem Führungslager 12a, das an einem C-Rahmenwagen 5 als dem Vorrichtungsrahmen angebracht ist, und einer Führungsachse 13a besteht, die von dem Führungslager 12a geführt wird, um ein Ende des unteren Messerhalters 46 in Vertikalrichtung bewegbar zu führen, an einer Endseite des unteren Messerhalters 46 als dem unteren Messerbereich vorgesehen.
Ferner ist eine andere Führungseinheit als die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtung für den unteren Messerhalter 46, d. h. die Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung, an der anderen Endseite des oben beschriebenen unteren Halters 46 vorgesehen.
Diese Führungseinheit ist eine gemeinsam verwendete Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung und besteht aus einer Halterung 47 und einer Halterung 48, die an dem C-Rahmenwagen 5 angebracht sind, und einer Führungsachse 49, die durch die Halterung 47 und die Halterung 48 in der Vertikalrichtung festgelegt ist. Der Endbereich der anderen Endseite des unteren Messerhalters 46 wird von der Führungsachse 49 dieser gemeinsam verwendeten Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtung geführt und ist in der Vertikalrichtung bewegbar in Eingriff.
Andererseits ist an der anderen Seite des oberen Messerbereichs eine Führungseinheit als die Aufwärts-/Abwärts-Führungseinheit, die aus einem Führungslager 26a, das an dem C-Rahmenwagen 5 als dem Vorrichtungsrahmen angebracht ist, und einer Führungsachse 27a besteht, die von dem Führungslager 26a geführt wird, um ein Ende eines oberen Messerhalters 50 in Vertikalrichtung bewegbar zu führen, an einer Endseite des oberen Messerhalters 50 als dem oberen Messerbereich vorgesehen.
Ferner wird an der anderen Endseite des vorstehend beschriebenen oberen Messerhalters 50 der obere Messerbereich von der Führungsachse 49 der oben beschriebenen gemeinsam verwendeten Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtung geführt, die an dem C-Rahmenwagen 5 angebracht ist, und ist in Vertikalrichtung bewegbar.
Dabei verwendet der andere Endbereich des oberen Messerhalters 50 die gemeinsam verwendete Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtung gemeinsam für den vorstehend beschriebenen unteren Messerhalter 46.
Druckluft wird einem Zylinder 37 vom Zapfentyp als einer Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung für den oberen Messerhalter 50 zugeführt.
Der obere Messerhalter 50 ist an der Führungsachse 49 angebracht, die von der Halterung 47 und der Halterung 48, die an dem oben beschriebenen C-Rahmenwagen 5 angebracht sind, festgelegt ist, und wird von der Führungsachse 49 in Vertikalrichtung bewegbar auf die gleiche Weise wie in den 1 bis 2 geführt.
Nachstehend wird eine Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung beschrieben.
Eine Endseite eines Verbindungsglieds 28a, das von der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für das obere Messer der bildet, ist drehbar mit einer Achse 29a gekoppelt, die an der oberen Seite von einer Endseite des oberen Halters 50 als dem oberen Messerbereich angebracht ist, wogegen die andere Endseite eines Verbindungsglieds 28b drehbar mit einer Achse 29b gekoppelt ist, die an der oberen Seite der anderen Endseite des oberen Messerhalters 50 angebracht ist.
Ferner ist eine Endseite eines Verbindungsglieds 62, welches das Aufwärts-/Abwärts-Verbindungsglied für den oberen Messerbereich bildet, mit einer Achse 63 gekoppelt, die mit einer an der oberen Seite des C-Rahmenwagens 5 als dem Vorrichtungsrahmen angebrachten Halterung 31a in Eingriff ist, um so die Übertragung des Drehmoments durch einen Keil 64 zu ermöglichen.
Auf die gleiche Weise ist eine Endseite eines Verbindungsglieds 30b, welches das Aufwärts-/Abwärts-Verbindungsglied für den oberen Messerbereich bildet, drehbar mit einer Achse 32b gekoppelt, die mit einer an der oberen Seite des C-Rahmenwagens 5 angebrachten Halterung 31b in Eingriff ist.
Eine Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung zum Bewegen des oberen Messerbereichs nach oben und unten wird nachstehend beschrieben.
Eine Achse 34a und eine Achse 34b sind an einem Verbindungsglied 33 vorgesehen, welches das Aufwärts-/Abwärts-Verbindungsglied für den oberen Messerbereich bildet, und das Verbindungsglied 63 und das Verbindungsglied 30a sind drehbar mit der Achse 34a gekoppelt, und das Verbindungsglied 28b und das Verbindungsglied 30b sind drehbar mit der Achse 34b gekoppelt, um den parallelen Gelenkmechanismus zu bilden.
Ferner ist bei diesem Verbindungsglied 33 ein Zapfenbereich des Zylinders 37 vom Zapfentyp drehbar mit einer Achse 36 gekoppelt, die mit einer an dem C-Rahmenwagen 5 als dem Vorrichtungsrahmen angebrachten Halterung 35 in Eingriff ist, und zwar überein vorderes Endelement 38, das an dem Vorderende einer Kolbenstange des Zylinders 37 vom Zapfentyp angebracht ist, und über eine mit diesem vorderen Endelement 38 in Eingriff befindliche Achse 39.
Daher wird das Aufwärts-/Abwärts-Verbindungsglied für das obere Messer, das die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung bildet, von dem Zylinder 37 vom Zapfentyp als der Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung angetrieben, so daß der obere Messerbereich zu dem unteren Messerbereich angehoben wird.
Eine hydraulische Antriebseinrichtung, die erforderlichenfalls als eine Antriebsquelle für die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für das obere Messer dient und normalerweise von dem Betrieb der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für das obere Messer abhängig ist, wird nachstehend in Verbindung mit der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für das obere Messer beschrieben. Ein hydraulischer Schwingmotor wird als die hydraulische Antriebseinrichtung verwendet.
In 3 ist der hydraulische Schwingmotor 68 an dem C-Rahmenwagen 5 als dem Vorrichtungsrahmen vorgesehen und so ausgebildet, daß seine Ausgangswelle das Drehmoment über den Keil 67, das Wellengelenk 66 und den Keil 65 auf die Achse 63 (2) des Verbindungsglieds 62 der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung für den oberen Messerbereich, welche die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung bildet, überträgt.
Nachstehend wird die Steuerung dieses hydraulischen Schwingmotors 68 beschrieben.
In 4 ist ein Leitungsrohr 69 mit einem Leitungsanschluß eines hydraulischen "Öffnen-/Schließen"-Magnetventils 58 als einem Öffnen-/Schließen-Ventil ausgehend von einem Leitungsanschluß des hydraulischen Schwingmotors 68 verbunden, und ein Leitungsrohr 70 ist mit dem anderen Leitungsanschluß des hydraulischen Öffnen-/Schließen-Magnetventils 58 ausgehend von dem anderen Leitungsanschluß des hydraulischen Schwingmotors 68 verbunden, so daß ein Hydraulikkreis als der Steuerkreis gebildet wird.
Selbstverständlich sind der hydraulische Schwingmotor 68, das Leitungsrohr 69, das hydraulische Öffnen-/Schließen-Magnetventil 58 und das Leitungsrohr 70 mit Hydrauliköl als Arbeitsöl gefüllt.
Auch wenn der Zylinder 37 als die Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung vom pneumatischen Typ ist und es schwierig ist, die Selbsthaltefunktion des Zylinders 37 infolge des Mangels an Luftdruck aufrechtzuerhalten, der durch die Unterbrechung der elektrischen Energiezufuhr verursacht wird, falls ein Magnetventil als das Öffnen-/Schließen-Ventil verwendet wird, das einen Anschluß hat, der bei Unterbrechung der elektrischen Energiezufuhr geschlossen werden muß, wird das letztere geschlossen, um die Rotation des Schwingmotors anzuhalten. Es ist also möglich, die Bewegung der Aufwärts-/Abwärts-Einrichtung für den oberen Messerbereich durch die Drehwelle 63 und das Verbindungsglied 62 anzuhalten, und es ist möglich, die Auf- und Abwärtsbewegung des oberen Messerbereichs anzuhalten.
Da im übrigen das Öffnen-/Schließen-Ventil (Magnetventil) 58 im Normalbetrieb geöffnet ist, wird der Schwingmotor in Abhängigkeit betätigt, und der Betrieb des oberen Messerhalters 50 richtet keinen Schaden an.
Ferner ist es möglich, die Anzahl von Führungseinheiten als den Aufwärts-/Abwärts-Einrichtungen gegenüber dem herkömmlichen Fall um eine Einheit zu verringern.

Claims

Schneidvorrichtung für eine Schweißmaschine, wobei die Schneidvorrichtung folgendes aufweist: ein Paar von einem oberen und einem unteren Messerbereich, die einander zugewandt sind, eine Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung (28a) für den oberen Messerbereich, um den oberen Messerbereich aufwärts und abwärts zu dem unteren Messerbereich zu bewegen, eine Vielzahl von Aufwärts-/Abwärts-Führungseinrichtungen (26a, 27a) zum Führen bis zum Anschlag zwischen dem oberen und dem unteren Messerbereich, und eine Aufwärts-/Abwärts-Antriebseinrichtung (37), um den oberen Messerbereich durch die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung (28a) für den oberen Messerbereich aufwärts-/abwärts zu bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung ferner folgendes aufweist: eine hydraulische Antriebseinrichtung (37), die normalerweise von dem Betrieb der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung (28a) für den oberen Messerbereich abhängig ist und erforderlichenfalls als eine Antriebsquelle für die Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung (28a) für den oberen Messerbereich in Verbindung mit der Aufwärts-/Abwärts-Gelenkeinrichtung (28a) für den oberen Messerbereich wirksam ist.