DE2027561A1

DE2027561A1 - Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine

Info

Publication number: DE2027561A1
Application number: DE19702027561
Authority: DE
Inventors: Frank Albert Birstall; Cameron Ewen Rothnie Oadby; Brown Terence John; Riches Alan; Wigston; Leicestershire Atchison (Großbritannien)
Original assignee: USM Corp
Current assignee: USM Corp
Priority date: 1969-06-04
Filing date: 1970-06-04
Publication date: 1970-12-10
Also published as: FR2049940A5; GB1323672A; AU1580670A; ZA703773B

Description

Dipl.-Ing. Heinz Bardehle

Patentanwalt

D-8 München 26, Postfach 4
Telefon Ü811/29 2555

München, den 4. Juni 1970 8

Mein Zeichens P 935 Anmelders USM Corporation

140, Federal Street Boston, Massachusetts

USA

Hochfrequenzschweifl- und Stan«rnaschine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine mit mindestens einer Doppelarbeitsplatzanordnung, einer unteren Elektrode, auf der ein zu bearbeitendes Werkstück befestigbar ist, einer oberen Elektrode, die zwischen beiden Arbeitsplätzen horizontal und gegenüber der unteren Elektrode vertikal beweglich ist und einer Steuereinrichtung für die Bewegung der oberen Elektrode sowie zum Einstellen der für den Schweiß- und / oder Stanzvorgang erforderlichen physikalischen OrÖSen (Druck, Temperatur, Zeit) für jeden Arbeitsplatz unabhlngig von dem anderen.

Eine solche Maschine wurde bereits vorgeschlagen. Bei ihr werden für die Steuerung der Bewegung der oberen Elektrode in horizontaler Richtung elektrische Antriebe und für die Bewegung in vertikaler Richtung hydraulische Antriebsmittel verwendet/Wenn auch bei der vorgeschlagenen Mi*^-hine die Annäherung der oberen Plat-

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te (Elektrode) an die untere Platte (Elektrode) in Übereinstimmung mit der Dicke dea zu bearbeitenden Materials an jedem Arbeitsplatz verschieden eingestellt werden kann und auch der Druck, der auf das zu bearbeitende Werkstück ausgeübt werden soll., ebenfalls an jedem Arbeitsplatz unterschiedlich eingestellt sein kann und ferner auch noch die Arbeitszeit, di© Stillstandszeit und die für das Schweißen in Anwendung zn bringende elektrische Feld-* stlrke unterschiedlich an jedem Arbeitsplatz einstellbar ©iod, so gibt es an diesen Maschinen trotzdem noch Wünsche nach Verbesserungen im Hinblick auf die Umsteuerung dar Maschine von einem Arbeitsplatz auf den anderen« nach einer möglichst automatischen Anpassung der elektrischen Feldstärke d®e für die Schweißung in Anwendung kommenden Hoehfrequenzfeld®» und einer möglichst genauen Positionierung des zu schweigenden beziehungsweise zu stanzenden Werkstückes innerhalb des Arbeitsplatzes selbst.

Der srfindung liogt nun die Aufgabe zugrund®, die ©lektrische Steuerungseinrichtung an den genannten Hochfrequenzschweie" und Stanzmaschinen so zu verbessern, das eine weitgehende selbsttätige Regelung des im Dielektricum wirkendem Hochfrequenz-®Idee und eine bessere Sicherheit beim Wechseln der tafeeiteworgliag© von einem Arbeitsplatz zum anderen wnd ©in© gr6i©ff© ß@fiGi»i<giIs®ift in der Bearbeitung der einzelnen Werkstücke <§<sm$hwlelßtQt iot< Erfindung wird dies« ^uffato® dadurch geltet« kreis <ä*e Hochfrequenzgenerators eia seaferalor tftlct «sigeordiiet ist, d*ß durch άί®
mindestens ein« Kontakfefederasiosrdnii;

daß mindestens eine des KontaktfadefaBOffdiiönfOsi sitionf3kaftt»kt in Eingriff kessaife unü j© naeh der Platte einen dntspcechendei

elektrisch wirksam mcli&^

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Auf diese® Weise kann di@ wirkeam® tiom«k©nt*kfc®8 automatieeh raife des

geludert werden,, die im

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Im Rahman der Erfindung

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ösa<go

ii Etifefe©! sub

Befestigen eines Stanz- und/oder Schweißstempels vorgesehen sein und diese Mittel können eine Befestigungsplatte, einen Arm, einen Rahmen und eine Feder zum Erleichtern der Öffnungsbewegung umfassen. Ferner kann der Arm mit einer Projektionenase versehen sein, die mit einer Nase in Eingriff kommt und eine Projektion auf einen Knopf in der Platte bewirkt. Dies hat den Vorteil, daß durch die Projektionsnase die Positionierung des Werkstückes gegenüber dem Stanzstempel erleichtert wird.

Weiterhin kann im Rahmen der Erfindung jeder Arbeitsplatz mit einer aus Schiebegliedern und Kleinstschaltern bestehenden überwachungsanordnung ausgerüstet sein und die Kleinstschalter können in einem elektrischen Kontrollstromkreis der Maschine so angeordnet sein, daß ein Schweiß- und/oder Stanzvorgang an einem Arbeitsplatz der Maschine nur dann zugelassen wird, wenn beide Schiebeglieder in einer entsprechenden Stellung für das Durchführen eines Arbeitsvorganges an dem entsprechenden Arbeitsplatz sind. Dies hat den Vorteil, daß ein Schweiß- und/oder Stanzvorgang an einem Arbeitsplatz nicht durchgeführt werden kann, es sei denn, daß sein zugeordneter Schiebekontakt in seiner Arbeitelage ist.

Der elektrische Steuerstromkreis ist weiterhin so ausgebildet, daß, wenn eine Bedienungsperson den Arbeitsplatz für einen durchzuführenden Schweiß- und/oder Stanzvorgang vorbereitet hat, indem sie ein Werkstück entsprechend positioniert und einen Stanzstempel an diesem Arbeitsplatz befestigt hat, die Schiebeglieder geschlossen und den BetXtigungsknopf, der dem genannten Arbeitsplatz zugeordnet ist, noch gedrückt hat, die obere Platte (Elektrode) dann zu diesem Arbeitsplatz hinbewegt wird. Wenn jedoch ein Schweiß- und/oder Stanzvorgang gerade an dem anderen Arbeitsplatz der Maschine durchgeführt wird, so wird die obere Platte sich erst zu diesem Arbeitsplatz hinbewegen, dort die Arbeit verrichten und dann, wenn dieser Arbeitsvorgang beendet ist, sofort an dem anderen Arbeitsplatz den Arbeitsvorgang aufnehmen.

Zusätzlich kann im Rahmen der Erfindung der elektrische Steuerstromkreis der vorliegenden Maschine noch so ausgerüstet sein, da·, wenn A ie Bedienungsperson nur an einem Arbeitsplatz der

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Seite WGCfJSO θΙτίΘΓϋ ο

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Der Träger 6 hält ein· obere Plattenanordnung und hydraulische Mittel 7 für eine Bewegung dieser Anordnung in vertikaler Richtung gegenüber der unteren Platte. Die obere Plattenanordnung enthält weiterhin, eine Trägerplatte 9, auf der eine Preßplatte 11 befestigt ist. Isoliermuffen 10 halten die beiden Platten getrennt voneinander zusammen. Die obere Plattenanordnung wird durch Federn 12, von denen nur eine in Figur 1 dargestellt ist, in eine sogenannte Ausgangslage zurückgezogen.

Die Basis 1 der dargestellten Maschine trägt außerdem noch einen nicht dargestellten Hochfrequenzgenerator, von dem ein isolier- i ter AusgangsStromkreis sich auf einen aufrecht stehenden und zentral innerhalb der Maschine angeordneten Dispositionskontakt 40' erstreckt, der einen Teil der Anschlußmittel für die Platten der Maschine mit dem Hochfrequenzgenerator bildet. Die obere Plattenanordnung enthält weiterhin zwei Bremsglieder 100* die sich von gegenüberliegenden Seiten der Druckplatte 9 aus erstrecken. Die genannten Bremsglieder lOO sind aus geeignetem leitfähigen Material und jedes von ihnen trägt eine aufrecht ■ stehende Befestigungsplatte 102 (Fig. 1 und 2), die ebenfalls aus leitendem Material ist. jede Befestigungsplatta 102 hat in sich einen vertikalen Schlitz 104 (sieh· Fig.2), in dem ein Block 106 gleiten kann, der eine Kontaktfederanordnung 39* trägt. Diese Kontaktfederanordnung ist so ausgebildet, daß jede von *

diesen Anordnungen mit dem Dispositionskontakt 40' in Eingriff kommen kann, unabhängig davon, in welcher Lage sich die obere Platte befindet. Auf der Befestigungsplatte 102 ist weiterhin ein aus isolierendem Material gefertigter Block 108 befestigt, in dem ein Gewindespindelschaft 110 eingefügt ist u nd mit •inem entsprechenden Qewindoloch in Hingriff kommt, so das eine Drehung der Gewindespind·! 110 eine Bewegung des Blocks in dem Schlitz 104 bewirkt und so eine Bewegung der KontaktfederanOrdnung 39* in der Höhe bewirkt, die dann auch entsprechend mit dor Druckplatte 11 und d«m Kontakt 40» verläuft. Di· Gewindespindel 110, die •benfall* aus isolierend·« Material gefertigt 1st, ist mit einem geeigneten Kopf 112, um di« Drehbewegung ku erleichtern, versehen. Hinzu kommt noch, daß ein weiterer Qewindeepindelochaft vorgesehen ist, der mit dem Block 106 .in Singriff.kommt und durch

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den Schlitz 104 verläuft« Dieser Gswindespinäelsehaft, der mit einem Kopf 116 versahen ist«, dient dazu, den'Block 106 in" einer bestimmten Lage zu befestigen.

Durch das Variieren der Höhenlage j edles¹ Kontaktfederanordnung 39" wird auch die Stärke des swieelien den Platte» in &nw©ndusig kommenden Hochfreqaenzfelö©» variiertο Diese Konstruktion, und Anordnung gestattet eine «nibegrefiste Variationssnoglichkeit und die Feldstärke, die an einem Platz angewendet werden muß, ist unabhängig von der Feldstärke« die an dem anöeren Flatz vorhanden sein muß.

Die dargestellte Maschine enthält auch noch Kittel, die in Figur 3 generell mit 118 beseiehnet sisad und sue Befestigung eines Stanzβtemp®Is an jedem Arbeitsplatz dienen- Die zur. Befestigung eines StanzstempsIs dienenden MIttel 118 sind auf dem linken Arbeiteplatz spiegelbildlich zu den Mitteln auf dem rechten Arbeiteplatz ausgebildet , so da® nur die Mittel auf dem rechtem-Arbeitsplatz unter Bezugnahme auf die Figur 3 beschrieben werden; Die Stanssstempelbefestigungsmittel umfassen eine Bremse- 120, die aWf der Säule 4 auf der recfotesi Seit© befestigt ist. Die Bremsbefestigungspiatte 122« auf der drehbar aa einen Bolzen ein Arm 126 befestigt ist; der sieh §b©r dl® ganse- Breite des Arbeitsplatzes erstreckt,, wenn die Befestigungsmittel in eina entsprachende Arbeitelag© 'gebrachte sind. Der Arm 126 trIgt einen Rahmen 128, in dem sowohl ein Schweift- als auch Stanzstempel, der nicht dargestellt ist«.befestigt werden kann* Um sicherzustellen, daß der Stanzsfceiapel durch den Rahmen 128 in der richtigen Lage gegenüber des Werkstück gehalten wird, hat dar Arm 126 eine sich nach rechts erstreckende Projektion®!»»© (siehe Fig.3) , die dazu vorgesehen ist» mit einer nactt auswärt» stehenden Nase 132 in Eingriff z© kommen «ad eine niederwftrt« gerichtete Projektion auf einen Knopf 134 in der platt® 122-zu -bewirken. Um eine Bewegung da» Rahmens 128 in hsM._a au« seiner Arbeitslage zu bewirken, ist ®ina F©dar 30 wrgesetat, di© «wischen ·" dom Seitenpfeiler 4 und einem Schaft 132 wirkt« dec «%f dam Arm 126 befestigt ist. Zu diesen Zweck ist der Am 126 rai& ®in<rai drehbaren Bolzen 134 versehen« der ain«n exzentrischen FlvikmtfSiil hat und den Bolzen 132 trägt. S© bewirkt di* Drehung-d··'BoIbom

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134 eine verschiedene Torsionsspannung in der Feder 3Θ. Zum Feststellen des Bolzens 134 in einer bestimmten Lage trägt der Bolzen 134 einen Arm 138, der einen Flansch 140 befestigt* der seinerseits in Eingriff kommen kann mit einer Anzahl von Eindrücken 142, die an einer Kante des Armes 126 geformt sind.

Die Stanzstempelbefestigungsmlttel umfassen weiterhin an jeden Arbeitsplatz einen weiteren Rahmen 144« in dem Werktitücksausrichtungsmitt·! fnicht dargestellt}, wie sie für das Erhitzen eines Werkstückes in einer korrekten Lage gegenüber dem in dem. Rahmen 128 befestigten Stanzstcnpel gebraucht werden,

Bei den Stanzstempelbefestigangsinitteln, die verschieden von denen der dargestellten Maschine ausgebildet sind, kann die Feder 30 ersetzt sein durch eine Kolben- und Zylinderanordnung (nicht dargestellt), wobei an Ende eines Schweiß- und Stanzvorganges; nachdem die obere Plattenanordnung sich an· ihrer Arbeitelage iierausbewitgt hat«, die Stanzstempelbefestigung»- mittel geöffnet werden können, ohne daß eine Bedienungsperson.. eingreift.

Die dargestellte .Maschine, enthält; weiterhin eia· anordnung (Fig.I)* die ihrerseits zwei bewegliehe 146 und 148 enthält, von denen jeweils eines dem lisß©n "bmt* die» rechten Arbeitsplatz, der Maschine zugeordnet ist... Jedes von den .. | Schiebegliedern 146 und 148, Sie beide aus einem geeigneten transparenten Material gefertigt sind, ist angeordnet, um mit. einem : elektrischen KIeinstschalter B 17 bzw· B 18 ^:(Fig. Sa) jeweils zusammenzuarbeiten (diese Teil® bilden einen Teil einec elektrischen Kontrollkreises der dargestellten Maschine). Diese Anordnung arbeitet so, das ein Arbeitsgang auf einem Arbeitsplans der Maschine nicht beginnen kann, bis der diesem Arbeitsplatz sugeordaete KIeinstschalter durch das Schließen seines zugeordneten bewtfliehen.Schiebeglied«* geschlossen ist. Zum Betätigen der KleinstscLititer sind die Schiebeglied« 146 und 148 jeweils mit kamnartIgen * Oberfliehen 150 und 152 ausgerüstet· Die-'Anordnung arbeitet so, des®' wenn auch immer dl·- Schiebdiglieder nicht -beieaieaen sind,, die Kleinstschalter durch d£« ichi«beglleder in einer Offessstellung gehalten werden und es nur möglich ist, nie in eine Gesdhlos-

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senstellung zu bringen« wenn die Schiebeglieder beisammen sind.

Beim Gebrauch von Stanz- und -Schweißntaecbimem ist ββ oft praktisch, zwischen dem Arbeitsstück und den Platten (Elektroden) ein geeignetes Trennmaterial einzulegen» Dieses Trennmaterial ist gewöhnlich ein geeignetes Papier. Die dargestellte Maschine enthält ebenfalls einen Papiervorratmechanismue, dem unter der Kontrolle der Bedienungsperson soviel Papier, wie verlangt wird, entnommen werden-kann und zwischen das WerlsotÜck und die ,untere Platte eingefügt wird.

Die Wirkungsweise der Maschine ist wi@ folgts

Abwechselndes Arbeiten an den Arbeitsplätzen»

Beim Gebrauch der dargestellten Ma©chin® £ü£. ein abwechselndes Arbeiten der Bedienwngopeseojni an b©l<äea Ärb<sit©plSfcs@2i isfe ein Arbeitsstück, das geschweift und gestanzt wenden soll, in- die StanzsteKipelbefestigiangaEnitfeelj s.B« ä<&a_ lirfteen Arbeitsplatzes, einzulegen,, den gewünscht©!! ßtamssfeesrnpel darin zu befestigen und die Vorrichtung zn schließ©«. Die beweglich©« Setti©teglieder 146 und 148 sind ebenfalls "su schließen« so daß sich d©sr Mikroschalter B 17 ebenfalls schließt· Dann ist, d@r Betütigungsknopf B 2 zu drücken» Das Befestigen ά®ε svjei getsalfeer 1 2 und B 17 ruft den Träger 6 w@g aaeh dem Iinfe©n Ärb©itsplafe53 d©& B&aschine, wo ein Schweiß™ und Stanzvorgang daraufhin eingeleitet wird»

Sobald der Träger 6 den linke» Arbeitsplatz erreicht hat, können die beweglichen Glieder 148 des rscliten ÄJrfeeifespiatEQQ gsöffnet werden und ein weiterer Arbeitsvorgang Isann an. diesem Arbeite- ■ platz vorbereitet werden«, Wenn der recht® "Arbeitaplata in dieser Weise vorbereitet ist, betätigt die BedierawKgap©»©« di© foeitfeglichen Schiebeglieder 148, so dal dar Sctelfeer B 18 geschlossen wird, u nd drückt dann den Betötigiaagsknopf 1 3„ Bqc Betätigen der Schalter B 3 und B 18 ruft den tfagea 6 nacSi ä&m SOchten Arbeitsplatz, wenn jedoch der Schweiß- und StoraswjrfiQßtgi, der an dem linken Arbeitsplatz eingeleitet war, nosls aicMfe vollendet ist, dann speichert θΙθιγ· elelctxisclio KontrollstroiMteais das Rufsignal des Wagens 6 nach der rechten Station nnü bewirkt die

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■ - BAD ORiGWAL

Bewegung des Wagens erst nach der Volle^ndung des Arbeitsvorganges an dem linken Arbeitsplatz.

Wenn zu irgendeiner Zeit, während der Bewegung des Wagens 6 ein bewegliches Glied 8 sich Öffnet, so wird die Bewegung unterbrochen und kann erst wieder in Gang gesetzt werden durch das Drücken des entsprechenden Betätigungsschalters.

Arbeiten an einer Station. ·

Beim Gebrauch der dargestellten Maschine für das Arbeiten nur an einem Arbeitsplatz betätigt die Bedienungsperson den Wahlschalter B 15 oder B 16 (Fig.l) entsprechend dem Einzelarbeitsplatzbetrieb. Je nachdem wie gewünscht, ob an der linken oder der rechten Seite zu arbeiten ist.

In diesem Beispiel wird angenommen, daß der linke Arbeitsplatz ausgewählt wurde. Der Träger 6 ist nach der rechten Seite hin gezogen, um wie im vorhergehenden beschrieben, einen Schweiß- und Stanzvorgang auf dem linken Arbeitsplatz vorzubereiten. Wenn dann der Arbeitsplatz vorbereitet ist, schließt die Bedienungsperson die Schiebeglieder 146 und drückt den Schalter B2, um so den Wagen nach dem linken Arbeitsplatz zu rufen« wie es bei der Arbeitsweise des abwechselnden Arbeitsplatzbetriebes beschrieben wurde.

Am Ende des Arbeitsvorganges auf dem linken Arbeitsplatz heben die oberen Plattenanordnungen sich unter dem Einfluß der Federn 12 ab und der Träger 6 bewegt sich automatisch nach den rechten Arbeitsplatz, um so den linken Arbeitsplatz zu verlassen, damit der darauffolgende Arbeitsvorgang vorbereitet werden kann.

Wenn dagegen der Wahlschalter 1 15 anstatt des Wahlschalters B betätigt wurde, dann ereignen sich die beschriebenen Vorgänge auf dem rechten Arbeitsplatz, weil dann dieser der zu benützende Arbeitsplatz ist.

BInstallenι Wenn es erwünscht ist, dl« dargestellte Maschine einzustellen,

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dies ist das Festsetzen der unteren Grenze der oberen Platte entsprechend der Tief® dee verwendeten Stempels, so ist as notwendig, daß die beweglichen Schiebeglieder geöffnet wsresR« Dabei genügt es, das, wenn nur an einem Arbeitsplatz ge'axiiezcefc werden «oll, die beweglichen Schi«b®gli®d®r des anderen Arbeitsplatzes geöffnet werden kennen. Di® beweglichen Schiebegixaaer des Arbeitsplatzes selbst kdnnen ©Im® die obers Plattenanordnung zu bewegen, nicht aus ihrer Betriebslage herausbewegt werden.

Zum Einrichten d&s dargestellten Maschine ist der Schalter B 13 zu betätigen. Der Stanzatempsl, der gebraucht werden soll, wird an der Station, wo er eingesetzt werden soll, eingelegt. Der Wagen 6 wird gerufen, so das der Arbeitsplatz und die obere Plattenanordnung sich mit einem geringen Preadruek senken, so daß sie auf dem Stanzstempel aufliegen. Di® beweglichen Glieder auf dem Arbeitsplatz können dann geöffnet werden und die einstellung der unteren Grenze kann dann durchgeführt werden (nicht dargestellt, aber dafür kommen die Schalter B4 oder B5 in Übereinstimmung mit dem jeweiligen Arbeitsplatz bei der im vorhergehenden beschriebenen M&schina in Betracht). Sur gleichen Seit kann die Feldstärke, di© angewendet wurden soll, eingestallt werden durch Verändern der Hübe der Kontaktfeder 39", die mit der jeweiligen Station verbunden ist.

10 Ansprüche
3 figuren.

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Claims

An g ρ r fl c h β

Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine mit mindestens einer Doppelarbeitsplatzanordnung, einer unteren Elektrode, auf der ein zu bearbeitendes Werkstück befestigbar ist, einer oberen Elektrode, die zwischen beiden Arbeitsplätzen horizontal und gegenüber der unteren Elektrode vertikal beweg- lieh ist und einer Steuereinrichtung für die Bewegung der oberen Elektrode sowie zum Einstellen der für den Schweiß- und/oder Stanzvorgang erforderlichen physikalischen Größe (Druck, Temperatur, Zeit) für jeden Arbeitsplatz unabhängig von dem anderen, dadurch gekennzeichnet, daß im Ausgangs-Stromkreis des Hochfrequenzgenerators ein zentraler Dispositionskontakt (40·) angeordnet ist, daß durch die Bewegung der oberen Platte (9) mindestens eine Kontaktfederanordnung

(39) entsprechend bewegt wird und d»ß mindestens eine der Kontaktfeder an Ordnungen (39) mit dem Bispos it ioaslsontakt (40") in Eingriff kommt und je nach der Höhenlage der Platte (9) einen entsprechenden Teil der Länge des Dispositionskontaktes elektrisch wirksam macht. t
2. Bochfreqzenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Platte (9) mit Kontaktfederanordnungen (39) ausgerüstet ist und jede Kontaktfederanordnung über einen Gewindespindelschaft (110) und eine Befestigungsplatte (102) in ihrer Lage gegenüber der oberen Platte (9) einstellbar ist und durch die Einstellung dann jeweils «ine entsprechende Länge des Dispositionskontaktes

(40) elektrisch wirksam macht.
3. Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Arbeitsplatz Mittel (HB) zum Befestigen eines Stanz- und/oder Schweißstempels vorgesehen sind und diese Mittel eine Befestigungsplatte (322)

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einen Arm (126) , einen Rahmen (128) und eine Feder (30) zum Erleichtern des Öffnungsvorganges umfassen und daß der Arm (126) mit einer Projektionsnase (130) versehen ist, die mit einer Hase (132) in Eingriff kommt und eine Projektion auf einen Knopf (134) in der Platte (122) bewirken.
4. Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, da3 die Mittel (118) zum Befestigen eines Stanz- und/oder Schweißstempeis über einem jeden Arbeitsplatz klappbar angeordnet sind und die Drehbewegung der Stanzstempelbefestigungsraittel (118) einerseits durch eine Bremse (120) hemmbar und andererseits durch eine an dem Seitenpfeiler (4) befestigte Feder (30) erleichtert ist.
5. Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (30) über einen verstellbaren exzentrischen Flankenteil (136) mit den Stanz-Stempelbefestigungsmitteln (118) verbunden ist.
6. Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schließen und öffnen der Stansstempelbefestigungsmittöl eine aus einem Kolben und zylinder bestehende Hydraulikanordnung vorgesehen ist.
7. Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Arbeitsplatz mit einer aus Schiebegliedern (146,148) und Kleinstechaltern-(Bl7,B18) bestehenden überwachungsanordnung ausgerüstet ist und daß die Kleinstschalter in einem elektrischen !Control Is tr omlcrei© der Maschine angeordnet sind, der einen Schweiß- und/oder Stangvorgang nur dann an einem Arbeitsplatz der Maschine zuläßt, wenn beide Schiebeglieder (146,148) in @in@r entsprechenden Stellung für dae Durchführen eines Arbeitsvorganges an dem entsprechenden Arbeitsplatz sind.
8. Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch T₁ dadurch gekennzeichnet, daß die überwachungsanordnung in ihren Stromkreisen auch noch Betätigungsknöpfe (B2,B3) enthält und

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dadurch befähigt ist, einen Schweiß- und/oder Stanzvorgang nur dann an einem Arbeitsplatz der Maschine zuzulassen, wenn beide Schiebeglieder in einer für das Durchführen eines Arbeitsvorganges an diesem Arbeitsplatz entsprechenden Stellung sind und der dem Arbeitsplatz zugeordnete Betätigungsknopf auch betätigt ist.
9. Hochfrequenzschweiß- und Stanzmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeglieder (146,148) eine kammartige Oberfläche (150,152) besitzen und die Kleinstschalter durch ein Schiebeglied jeweils geöffnet und nur durch das Beisammensein beider Schiebeglieder geschlossen werden.

lO.Hochfrequenzschweie- und Stanzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Arbeitsplatz ein Vorratsbehälter für Trennmaterial, vorzugsweise Papier, vorgesehen ist und das Trennmaterial zwischen die Elektroden und das zu bearbeitende Werkstück eingelegt wird.

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