DE600494C - Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von FlachdruckformenInfo
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- DE600494C DE600494C DER72885D DE600494DD DE600494C DE 600494 C DE600494 C DE 600494C DE R72885 D DER72885 D DE R72885D DE 600494D D DE600494D D DE 600494DD DE 600494 C DE600494 C DE 600494C
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/04—Chromates
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
24. JULI 1934
24. JULI 1934
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
KLASSE 57d GRUPPE 2
Thomas Ernest Richards in Auckland, Neuseeland Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. November 1927 ab
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen,
bei denen die durch Auswaschen der Kolloidschicht freigelegten Stellen der Platten
drucken. Der Zweck der Erfindung ist es, Platten dieser Art herzustellen, die den bisher
verwendeten hinsichtlich der Billigkeit, Schnelligkeit der Herstellung, Dauerhaftigkeit
sowie bezüglich der Geschwindigkeit überlegen sind, mit der die Platten in der Druckmaschine laufen können, sowie endlich
hinsichtlich der Güte der Bildwiedergabe.
Die gemäß der Erfindung erzeugten Platten sollen vornehmlich in Offsetdruck, insbesondere
in Zeitungsdruck, Verwendung finden. Darüber hinaus ist das Verfahren jedoch zur
Herstellung von metallenen Druckplatten jeder anderen Art verwendbar.
Das Wesen der Erfindung besteht in erster Linie darin, daß die Platte, nachdem auf den
ausgewaschenen Stellen ein Stoff aufgebracht ist, der Affinität zur Druckfarbe besitzt, so
weit erwärmt wird, daß der Stoff weich wird und in die Höhlungen der Plattenoberfläche
eindringt. Der aufzubringende Stoff besteht aus Asphaltlösung in Terpentinöl mit Umdruckfarbe
und aus Ölsäure, der geringe Mengen eines ätherischen Öles zugesetzt werden.
Besonders günstige Resultate werden gezeitigt, wenn man die entwickelte, mit dem
Stoff überzogene Platte nach Entfernung der belichteten Stellen und kurzem Eintauchen in
io°/0ige Salpetersäure noch einmal erwärmt.
Im Nachstehenden soll ein Ausführungsbeispiel näher erläutert werden:
Eine gekörnte Metallplatte, vorteilhaft aus Aluminium, wird mit einer lichtempfindlichen
Schicht überzogen von z. B. nachstehender Zusammensetzung:
Fischleim etwa 450 g,
Wasser - 1000 g,
Ammoniumbichromat.. - ■ 42 g,
Ferriammoniumcitrat.. - 14 g,
Ferriammoniumcitrat.. - 14 g,
.konzentrierte Ammo- ■
niaklösung - 5,5 cm3.
Die so lichtempfindlich gemachte Platte wird mittels Halbtonraster oder Linienraster
belichtet. Das Bild wird sodann durch Waschen der Platte mit Wasser entwickelt, wobei das Wasser die unbelichteten Stellen
der Leimlösung löst, so daß auf der Platte ein Negativ entsteht. Die Platte wird dann
getrocknet und mit dem oben angegebenen Bildstoff überzogen, der aus einem farbeannehmenden
Stoff, einem derben Material wie Asphalt, welches den Stoff verstärkt und
ihn dauerhaft macht, sowie einem oder mehreren Stoffen besteht, die das Eindringen
in das Metall bewirken.
Die nachstehende Zusammensetzung hat günstige Ergebnisse geliefert: 41 reines Terpentin
(als Lösungsmittel) wird mit etwa, 450 g Asphalt, das dem Stoff Masse gibt,
gemischt, worauf die Mischung bis zum Siedepunkt erhitzt wird. Die Mischung wird
dann mit einer zweiten Mischung zusammengebracht, die aus etwa 225 g Überdruckfarbe
(dem farbeannehmenden Stoff), die durch Erwärmen in etwa 11 Terpentin gelöst ist, besteht.
Sodann wird etwa 3,7 cm3 Elbagreenöl und etwa 3,7 cm3 Ölsäure (die das Eindringen
in das Metall bewirkenden Stoffe) zugesetzt. Das so entstehende Gemisch hat die Eigenschaft,
bei Erwärmung weich zu werden und in die Höhlungen der Oberfläche des Metalls einzudringen. Das Elbagreenöl und die Ölsäure,
beide von fettiger Beschaffenheit, ergänzen die Überdruckfarbe in der Eigenschaft,
dem ganzen Gemisch Affinität zur Druckerschwärze zu verleihen. Elbagreenöl ist der Handelsname eines Stoffes, der offenbar
aus Ölsäure mit Zusatz von ungefähr 5 °/0
eines ätherischen Öles besteht. Infolgedessen kann man an Stelle der angegebenen Mischung
von Elbagreenöl und Ölsäure auch etwa 7,4 cm3 ölsäure benutzen, die 21Z2 °/0 eines
ätherischen Öles enthält.
Die Platte wird mit dieser Mischung gleichmäßig überzogen, z. B. mittels des Schleuderverfahrens,
und sodann durch Erhitzen auf 38° bis 43° C getrocknet.
Bei diesem Vortrocknen setzt sich der Bildstoff so fest auf die gekörnte Oberfläche der
Platte, daß er ein Reinigen der Platte mittels eines kräftiger wirkenden Verfahrens aushält,
als man bisher anwendete. Auf diese Weise wird die Herstellungszeit vermindert, auch ist es nicht nötig, beim Reinigen die bisherige
große Vorsicht und Sorgfalt zu beobachten.
In diesem Stadium ist die Platte mit einem Überzug aus der farbeannehmenden Mischung
völlig versehen. Da nun die Mischung nur in die unbelichteten Teile der Platte, die mittels
Wasser ausgewaschen worden waren, eingedrungen ist, so sind die belichteten Stellen
der Platte durch die auf der Platte verbliebene ungelöste Leimschicht gegen die Mischung
geschützt.
Die Platte wird nun in Wasser getaucht, worauf der über der verbliebenen Leimschicht
liegende überschüssige Farbeüberzug sich leicht abbürsten läßt. Hierauf wird die Platte
in eine io°/0ige, bei Zinkplatten nur 2°/oige
Lösung von Phosphorsäure gelegt und die belichtete Leimlösung abgebürstet oder sonstwie
entfernt. Sodann wird die Platte mit Wasser gewaschen, ungefähr 20 Sekunden lang in eine io°/0ige Salpetersäurelösung getaucht,
wieder gewaschen und 1 Minute lang in io°/0ige Phosphorsäurelösung getaucht.
Nach dem Herausnehmen wird sie gewaschen, gebürstet, getrocknet und erwärmt. Bei dieser
Erwärmung wird der Bildstoff weich und fließt in die Höhlungen der Metalloberfläche,
wobei es vorteilhaft ist, die Erwärmung um einige Minuten zu verlängern, um dem Stoff
reichlich Zeit zum Eindringen zu lassen.
Wenn die Platte kalt geworden ist, wird sie mit einer Gummiarabikumlösung überzogen
und getrocknet und ist dann fertig zum Druck.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen, bei denen die durch Auswaschen
der Kolloidschicht freigelegten Stellen der Platte drucken, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Affinität zur Druckfarbe besitzender, in der Wärme erweichender Stoff gemeinsam mit Ölsäure
aufgebracht und mit der Platte erwärmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stoff aufgebracht
wird, der zum Teil aus Ölsäure und einer geringen Menge eines ätherischen Öles besteht.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
entwickelte und mit dem Stoff überzogene Platte nach Entfernung der belichteten Stellen und kurzem Eintauchen in io°/0ige
Salpetersäure noch einmal erwärmt wird.
Applications Claiming Priority (3)
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---|---|---|---|
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US227623A US1957850A (en) | 1926-11-22 | 1927-10-20 | Printing plate and method of making the same |
US368424A US1892682A (en) | 1926-11-22 | 1929-06-04 | Method of making a printing plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
Country | Link |
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US (3) | US1957850A (de) |
DE (1) | DE600494C (de) |
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Families Citing this family (4)
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DE1622462A1 (de) * | 1960-10-11 | |||
US4288513A (en) * | 1976-10-22 | 1981-09-08 | Gte Laboratories Incorporated | Photoresist of polyvinyl alcohol and ferric dichromate |
DE3173949D1 (en) * | 1980-03-17 | 1986-04-10 | Nippon Paint Co Ltd | Lithographic printing plate |
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1927
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-
1929
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-
1930
- 1930-06-18 US US462135A patent/US1938667A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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