DE60036943T2 - Tragvorrichtung für Glasscheiben - Google Patents

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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
    • E06B3/5445Support arms engaging the holes or indentations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verglasungsträger des Typs, welcher einen Vorsprung zum Montieren an einen Strukturträger umfasst, wobei der Vorsprung eine Anzahl von Trägerarmen zum Montieren an hängende Verglasungsscheiben aufweist. Verglasungsträger dieses Typs sind beim Vorsehen von großen ununterbrochenen Glassoberflächen weit verwendet.
  • BE-A109254 beschreibt einen hängenden Verglasungsscheibenträger des Typs, welcher einen Vorsprung zum Montieren an einen Strukturträger, ein Fixierelement zum Montieren einer Verglasungsscheibe und eine Trägereinrichtung umfasst, welche sich zwischen dem Vorsprung und dem Fixierelement erstreckt. Das Fixierelement besteht aus einer ersten Platte, welche gegen eine Oberflächenfläche oder eine intermediäre Fläche einer Verglasungseinheit platziert ist, und welche fest an einer mit Gewinde versehenen Stange durch eine zylindrische Mutter fixiert ist, welche fest an einer einzelnen Platte des gleichen Durchmessers wie die Platte des Fixierelements fixiert ist.
  • Ein Problem tritt bei der Verwendung von solchen Verglasungsträgern dadurch auf, dass eine sehr große Anzahl von separaten Trägertypen verfügbar sein muss, um auf die breite Variation in der Anwendung von solchen Trägern ausgerichtet zu sein. Dies ist nicht nur teuer, sondern führt auch zu potentiellen Problemen, wenn der korrekte Träger für ein bestimmtes strukturelles Erfordernis nicht vor Ort verfügbar ist.
  • Derzeit verfügbare Träger umfassen entweder vollständig gegossene Träger oder eine Kombination von teilweise maschinell bearbeiteten und teilweise gegossenen Trägern. Diese Gussteile, sogar wenn von guter Qualität, erfordern etwas Feinbearbeitung und Polieren, um sie auf einen akzeptablen Standard sowohl technisch als auch ästhetisch zu bringen Diese Erfindung ist daher auf das Vorsehen eines Verglasungsträgers gerichtet, welcher zumindest einige dieser Probleme überwinden wird.
  • Darlegung der Erfindung
  • Gemäß der Erfindung wird ein hängender Verglasungsscheibenträger vorgesehen, welcher einen Vorspurung zum Montieren an einen Strukturträger, zumindest ein Fixierelement zum Montieren einer Verglasungsscheibe und eine Trägereinrichtung, welche sich zwischen dem Vorsprung und dem Fixierelement erstreckt, umfasst, wobei die Trägereinrichtung einen Trägerarm umfasst, welcher einen Vorsprungszapfen an einem Ende und einen Fixierelementzapfen an einem gegenüberliegenden Ende aufweist, wobei der Vorsprung ein Durchgangsloch zum Aufnehmen einer Vorsprungsfixierung zum Montieren des Vorsprungs an dem Strukturträger aufweist, und welcher eine Arm-Aufnahmefassung aufweist; und wobei der Vorsprungszapfen des Trägerarms in der Arm-Aufnahmefassung des Vorsprungs in Eingriff bringbar ist, und wobei der Fixierelementzapfen des Trägerarms mit der Trägerarm-Aufnahmefassung des Fixierelements beim Zusammenbau des Fixierelements mit dem in Eingriff bringbar ist, um eine hängende Verglasungsscheibe zu bilden, bei welcher der Trägerarm relativ zu dem Vorsprung fixiert ist, und wobei das Fixierelement relativ zu dem Trägerarm fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement eine einstückige Montierscheibe ist, welche eine Trägerarm-Aufnahmefassung aufweist, und welche ein Durchgangsloch zum Aufnehmen einer Fixierung zum Montieren des unteren Endes der Verglasungsscheibe aufweist. Vorzugsweise weist der Vorsprung eine Anzahl von Fassungen auf, wovon jede zum Aufnehmen eines Trägerarms ist, am meisten bevorzugt ist der Trägerarm über ein Gewinde in der Fassung eingreifbar. In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Trägerarm ein einstückiger Trägerarm. Idealerweise enthält der Trägerarm einen mit Gewinde versehenen Zapfen zum in Eingriff nehmen einer entsprechend mit Gewinde versehenen Fassung des Vorsprungs. In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Vorsprung ein einstückiger Vorsprung.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Fassungen im Wesentlichen um den Umfang des Vorsprungs herum gleich beabstandet.
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen zumindest einige der Trägerarme eine äußere Montagescheibe zum Anbringen an eine Verglasung auf. Vorzugsweise ist die Montagescheibe lösbar an dem Trägerarm montiert.
  • Die Erfindung sieht weiterhin einen Verglasungsträgeraufbau vor, welcher einen Vorsprung zum Montieren an einem Strukturträger und eine Anzahl von Trägerarmen umfasst, welche lösbar mit dem Vorsprung in Eingriff bringbar sind, wobei der Glasträgeraufbau vorzugsweise eine Anzahl von äußeren Glasmontagescheiben enthält, welche lösbar mit den Trägerarmen in Eingriff bringbar sind.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird aus der folgenden Beschreibung davon, welche nur mittels eines Beispiels mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen abgegeben wird, klarer verständlich werden, in welchen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht eines Verglasungsträgers der Erfindung ist;
  • 2 eine Draufsicht auf den Verglasungsträger ist;
  • 3 eine Querschnittsansicht Verglasungsträgers ist;
  • 4 eine perspektivische Ansicht eines Vorsprungs ist, welcher einen Teil des Verglasungsträgers bildet;
  • 5 eine Draufsicht des Vorsprungs von oben ist;
  • 6 eine Querschnittsansicht des Vorsprungs ist;
  • 7 eine seitliche Vorderansicht des Vorsprungs ist;
  • 8 eine Vorderansicht eines Trägerarms ist, welcher einen Teil des Verglasungsträgers bildet;
  • 9 und 10 Endansichten des Arms von 8 sind;
  • 11 und 12 jeweils Querschnittsansichten und Vorderansichten der Montagescheibe des Verglasungsträgers sind;
  • 13 und 14 jeweils Querschnittsansichten und Vorderansichten einer weiteren Montagescheibe sind;
  • 15 und 16 jeweils Querschnittsansichten und Vorderansichten von einer weiteren Montagescheibe sind; und
  • 17 eine perspektivische Ansicht des Verglasungsträgers im Einsatz ist.
  • Bezug nehmend auf die Zeichnungen ist dort ein Verglasungsträger 1 gemäß der Erfindung zur Verwendung beim Tragen von hängenden Verglasungsscheiben 5 dargestellt. Der Träger 1 umfasst einen Vorsprung 6, welcher ein zentrales Durchgangsloch 7 zum Montieren einer Trägerstange 8 umfasst, welche an einem Strukturträger 10 angebracht ist. Eine Anzahl, in diesem Fall vier, Trägerarme 11, 12, 13, 14 erstreckt sich von dem Vorsprung 6. Montagescheiben 15, 16, 17, 18 sind an den Enden der jeweiligen Arme 11, 12, 13, 14 montiert und diese Scheiben werden auf eine konventionelle Weise als Unterlegscheiben bei der Schraubbefestigung an den Verglasungsscheiben 5 verwendet.
  • In diesem Fall ist der Vorsprung 6 im Allgemeinen von einer kegelstumpfförmigen Form und weist vier mit Gewinde versehene Fassungen 20 auf, welche um den Umfang des konischen Abschnitts des Vorsprungs 6 herum gleich beabstandet sind.
  • Jeder der Trägerarme 11, 12, 13, 14 weist einen Zapfen 25 an einem Ende zum Schraubgewindeeingriff in einer Fassung 20 des Vorsprungs 6 auf. Ein Zapfen 30 an einem gegenüberliegenden Ende des Trägerarms ist über ein Schraubgewinde in einer entsprechenden Fassung 35 einer Montagescheibe 15, 16, 17, 18 eingreifbar.
  • Es sei angemerkt, dass es eine Anzahl von verschiedenen Montagescheiben 15, 16, 17, 18 gibt, davon eine mit einem relativ kleinen Loch, andere mit größeren Löchern und eine mit einem Langschlitz. Die Anordnung von 2 ist typisch, um eine Befestigung an vier angrenzenden Verglasungsscheiben zu erleichtern, wie in 17 dargestellt ist.
  • Ein Bausatz, welcher einen einzigen Vorsprungstyp, einen einzigen Armtyp und eine Anzahl von verschiedenen Montagescheiben umfasst, kann verwendet werden, um entweder vor Ort oder außerhalb der Anlage geeignete Verglasungsträger für eine gegebene Struktur zusammenzubauen. Dies wird einfach durch Schrauben der Trägerarme an den Vorsprung und Schrauben der geeigneten Scheiben an die Enden der Trägerarme erreicht.
  • Diese Anordnung weist beträchtliche Vorteile dadurch auf, dass ein relativ einfacher Bausatz verwendet werden kann, um die sehr große Anzahl von erforderlichen Verglasungsträgern zusammenzubauen. Ein Vor-Ort-Zusammenbau wird auch optimiert, da die Träger nach Bedarf sehr schnell zusammengebaut werden können.
  • Alle einzelnen Teile der Trägerbaugruppe der vorliegenden Erfindung werden durch einen Maschinenbearbeitungsprozess hergestellt, und sie sind daher in der Lage, direkt aus der Maschine einen akzeptablen Standard sowohl technisch als auch ästhetisch ohne jegliche weitere Verbesserung durch Polieren oder dergleichen zu erreichen.
  • Andere Vorteile beinhalten die wirtschaftliche Lagerungseinrichtung, wobei Vorsprünge, Arme und Montagescheiben in wirtschaftlichen Mengen hergestellt werden können und nach Bedarf aus dem Lager entnommen und zusammengebaut werden können.
  • Gleichermaßen werden Durchführungszeiten für Beschaffung sehr verbessert, da das Rohmaterial (massives SS-Rohr) ein Standardlagerartikel ist. Gussformen müssen in großen Mengen hergestellt werden, um wirtschaftlich zu sein, aufgrund der damit verbundenen Erstellungskosten. Mit der vorliegenden Erfindung können sogar kleine Mengen schnell und bei wirtschaftlichen Kosten produziert werden.
  • Es sei verstanden, dass, während es bevorzugt ist, dass die Montagescheiben lösbar an den Trägerarmen montiert sind, es möglich sein kann, einige der Vorteile durch Vorsehen einer Vielzahl von unterschiedlichen Armen zu erreichen, welche jeweils mit einem Scheibentyp versehen sind.
  • Die Erfindung ist nicht auf die hier zuvor beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, welche in der Konstruktion und im Detail innerhalb der Bestimmungen der Ansprüche variiert werden können.

Claims (6)

  1. Stütze für hängende Verglasungselemente, die Folgendes umfasst: eine Nabe (6) zum Befestigen an einem Tragwerk (10); wenigstens ein Befestigungselement (15, 16, 17, 18) zum Befestigen eines Verglasungselements (5) und ein sich zwischen der Nabe (6) und dem Befestigungselement (15, 16, 17, 18) erstreckendes Stützmittel (11, 12, 13, 14), wobei: das Stützmittel einen Stützarm (11, 12, 13, 14) mit einem Nabenzapfen (25) an einem Ende und einem Befestigungselementzapfen (30) an einem entgegengesetzten Ende umfasst; die Nabe (6) ein durchgehendes Loch (7) zum Aufnehmen einer Nabenbefestigung (8) zur Befestigung der Nabe (6) an dem Tragwerk (10) und mit einer Stützarmaufnahme (20) hat; und wobei der Nabenzapfen (25) des Stützarms (11, 12, 13, 14) bei der Montage des Stützarms (11, 12, 13, 14) an der Nabe (6) in der Stützarmaufnahme (20) der Nabe (6) in Eingriff gebracht werden kann und der Befestigungselementzapfen (30) des Stützarms (11, 12, 13, 14) bei der Montage des Befestigungselements (15, 16, 17, 18) am Stützarm (11, 12, 13, 14) in der Stützarmaufnahme (35) des Befestigungselements (15, 16, 17, 18) in Eingriff gebracht werden kann zum Bilden einer Stützbaugruppe für hängende Verglasungselemente, bei der der Stützarm (11, 12, 13, 14) relativ zur Nabe (6) befestigt ist und das Befestigungselement (15, 16, 17, 18) relativ zum Stützarm (11, 12, 13, 14) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement eine einteilige Lagerscheibe (15, 16, 17, 18) mit einer Stützarmaufnahme (35) und mit einem durchgehenden Loch zum Aufnehmen einer Befestigung zur Montage des Verglasungselements (5) hat.
  2. Verglasungselementstütze nach Anspruch 1, bei der der Stützarm (11, 12, 13, 14) ein einteiliger Stützarm (11, 12, 13, 14) ist.
  3. Verglasungselementstütze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Nabenzapfen (25) des Stützarms (11, 12, 13, 14) mit einem Schraubgewinde versehen ist und die Armaufnahme (20) der Nabe (6) mit einem entsprechenden Gewinde versehen ist für den Schraubgewindeeingriff des Stützarms (11, 12, 13, 14) mit der Nabe (6).
  4. Verglasungselementstütze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Lagerscheibenzapfen (30) des Stützarms (11, 12, 13, 14) mit einem Schraubgewinde versehen ist und die Armaufnahme (35) der Lagerscheibe (15, 16, 17, 18) mit einem entsprechenden Gewinde versehen ist für den Schraubgewindeeingriff des Stützarms (11, 12, 13, 14) mit der Lagerscheibe (15, 16, 17, 18).
  5. Verglasungselementstütze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Nabe (6) eine Mehrzahl von Armaufnahmen (20) umfasst.
  6. Verglasungselementstütze nach Anspruch 5, bei der die Armaufnahmen (30) in gleichmäßigem Abstand zueinander umfangsmäßig um die Nabe (6) angeordnet sind.
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