CN111705975B - 一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，包括以下步骤：A、安装工人使用电钻枪首先在墙体预定位置开设第一螺纹槽，接着安装工人将锁止垫圈放至第一螺纹槽和四爪卡盘内侧，接着安装工人使用工具将长型螺栓拧入第一螺纹槽内；B、安装工人对四爪卡盘固定后，接着安装工人将固定座紧固嵌入墙体内部，接着安装工人在玻璃幕墙安装面的顶部和底部通过强力胶粘接T形座。本发明通过步骤A、步骤B、步骤C和步骤D的操作配合，可对玻璃幕墙的四角进行均匀受力紧固，继而增强玻璃幕墙和墙体之间的整体牢固性，防止玻璃幕墙从墙体表面发生脱落，大大降低意外情况发生的概率，继而提高建筑物的整体安全性能。

Description

一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙领域，尤其涉及一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法。
背景技术
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
为了增加建筑的整体美感，现在建筑物表面大多会安装玻璃幕墙，然而安装工人根据现有的安装方法对玻璃幕墙在安装后，紧固性能低下，不可对玻璃幕墙的四角进行均匀受力紧固，由于玻璃幕墙的自重以及高处风力的影响，继而易造成玻璃幕墙出现脱落，从而易引发意外情况，降低建筑物的整体安全性能。
因此，有必要提供一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，解决了现有玻璃幕墙安装后紧固性低下，且易发生脱落的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，包括以下步骤：
A、安装工人使用电钻枪首先在墙体预定位置开设第一螺纹槽，接着安装工人将锁止垫圈放至第一螺纹槽和四爪卡盘内侧，接着安装工人使用工具将长型螺栓拧入第一螺纹槽内；
B、安装工人对四爪卡盘固定后，接着安装工人将固定座紧固嵌入墙体内部，接着安装工人在玻璃幕墙安装面的顶部和底部通过强力胶粘接T形座，接着安装工人将T形座和固定座进行对齐，接着安装工人使用胶枪在T形座和固定座接触部喷涂强力密封胶，继而使玻璃幕墙和墙体之间进行初步固定；
C、接着安装工人根据卡座的分布位置，再对玻璃幕墙表面对应位置进行开设通孔，接着安装工人将通孔和卡座对齐，接着安装工人使用工具拧紧紧固螺栓，继而紧固螺栓对卡座和玻璃幕墙进行紧固连接；
D、从而紧固螺栓和卡座对玻璃幕墙的四角进行紧固固定，T形座和固定座对玻璃幕墙的上下部位进行粘接固定，继而防止玻璃幕墙和墙体之间出现断裂脱落。
优选的，所述在步骤A中，安装工人在墙体开设第一螺纹槽后，接着在墙体的上下位置分别开设导向槽和第二螺纹槽，且安装工人预先将导向架依次对齐插入导向槽内，继而四爪卡盘和第一螺纹槽对齐。
优选的，所述在步骤A中，安装工人将导向架插入导向槽后，安装工人再使用工具将连接螺栓拧入第二螺纹槽内，继而对导向架进行紧固。
优选的，所述在步骤A中，卡座沿四爪卡盘的中心处呈圆周状分布，卡座和四爪卡盘的数量均为四个，且卡座之间的夹角为九十度。
优选的，所述在步骤B中，安装工人使用洁净的布料对T形座和固定座的端面进行擦拭，接着安装工人将强力密封胶涂设在T形座和固定座之间，且强力密封胶的厚度至少为两厘米。
优选的，所述在步骤B中，T形座的形状设置为长条形，T形座和固定座均采用透明硬质塑料材质，且T形座的长度小于玻璃幕墙的长度。
优选的，所述在步骤C中，安装工人在将紧固螺栓插入通孔前，安装工人在紧固螺栓的栓头部位套入防滑垫，在紧固螺栓的螺母部位套入防松动垫圈。
与相关技术相比较，本发明提供的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法具有如下有益效果：
本发明提供一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，
1、本发明通过步骤A、步骤B、步骤C和步骤D的操作配合，可对玻璃幕墙的四角进行均匀受力紧固，继而增强玻璃幕墙和墙体之间的整体牢固性，防止玻璃幕墙从墙体表面发生脱落，大大降低意外情况发生的概率，继而提高建筑物的整体安全性能；
2、本发明通过导向架和导向槽，便于安装工人对四爪卡盘进行预先定位导向，防止四爪卡盘和第一螺纹槽出现错位，通过第二螺纹槽和连接螺栓，增强导向架和墙体之间的稳固性，防止导向架脱离导向槽，进一步增强四爪卡盘和墙体之间的整体稳固性，通过卡座沿四爪卡盘的中心处呈圆周状分布，可对玻璃幕墙的四角进行均匀受力，防止玻璃幕墙受力不均匀出现破裂，通过强力密封胶的厚度至少为两厘米，进一步增强T形座和固定座的粘接强度，防止T形座和固定座出现脱离，通过T形座和固定座均采用透明硬质塑料材质，增强玻璃幕墙的整体透明度，通过防滑垫和防松动垫圈，防止紧固螺栓出现意外松动，继而增强紧固螺栓和玻璃幕墙之间的整体牢固性。
附图说明
图1为本发明提供的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处的结构放大图；
图3为图1所示四爪卡盘和卡座的结构左视图；
图4为图1所示玻璃幕墙的结构左视图。
图中标号：1、墙体；2、玻璃幕墙；3、通孔；4、第一螺纹槽；5、长型螺栓；6、四爪卡盘；7、锁止垫圈；8、卡座；9、紧固螺栓；10、导向架；11、导向槽；12、第二螺纹槽；13、连接螺栓；14、T形座；15、固定座；16、强力密封胶；17、防滑垫；18、防松动垫圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本发明提供的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示A处的结构放大图，图3为图1所示四爪卡盘和卡座的结构左视图，图4为图1所示玻璃幕墙的结构左视图。一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，包括以下步骤：
A、安装工人使用电钻枪首先在墙体1预定位置开设第一螺纹槽4，接着安装工人将锁止垫圈7放至第一螺纹槽4和四爪卡盘6内侧，接着安装工人使用工具将长型螺栓5拧入第一螺纹槽4内；
B、安装工人对四爪卡盘6固定后，接着安装工人将固定座15紧固嵌入墙体1内部，接着安装工人在玻璃幕墙2安装面的顶部和底部通过强力胶粘接T形座14，接着安装工人将T形座14和固定座15进行对齐，接着安装工人使用胶枪在T形座14和固定座15接触部喷涂强力密封胶16，继而使玻璃幕墙2和墙体1之间进行初步固定；
C、接着安装工人根据卡座8的分布位置，再对玻璃幕墙2表面对应位置进行开设通孔3，接着安装工人将通孔3和卡座8对齐，接着安装工人使用工具拧紧紧固螺栓9，继而紧固螺栓9对卡座8和玻璃幕墙2进行紧固连接；
D、从而紧固螺栓9和卡座8对玻璃幕墙2的四角进行紧固固定，T形座14和固定座15对玻璃幕墙2的上下部位进行粘接固定，继而防止玻璃幕墙2和墙体1之间出现断裂脱落。
所述在步骤A中，安装工人在墙体1开设第一螺纹槽4后，接着在墙体1的上下位置分别开设导向槽11和第二螺纹槽12，且安装工人预先将导向架10依次对齐插入导向槽11内，继而四爪卡盘6和第一螺纹槽4对齐，便于安装工人对四爪卡盘6进行预先定位导向，防止四爪卡盘6和第一螺纹槽4出现错位。
所述在步骤A中，安装工人将导向架10插入导向槽11后，安装工人再使用工具将连接螺栓13拧入第二螺纹槽12内，继而对导向架10进行紧固，增强导向架10和墙体1之间的稳固性，防止导向架10脱离导向槽11，进一步增强四爪卡盘6和墙体1之间的整体稳固性。
所述在步骤A中，卡座8沿四爪卡盘6的中心处呈圆周状分布，卡座8和四爪卡盘6的数量均为四个，且卡座8之间的夹角为九十度，可对玻璃幕墙2的四角进行均匀受力，防止玻璃幕墙2受力不均匀出现破裂。
所述在步骤B中，安装工人使用洁净的布料对T形座14和固定座15的端面进行擦拭，接着安装工人将强力密封胶16涂设在T形座14和固定座15之间，且强力密封胶16的厚度至少为两厘米，进一步增强T形座14和固定座15的粘接强度，防止T形座14和固定座15出现脱离。
所述在步骤B中，T形座14的形状设置为长条形，T形座14和固定座15均采用透明硬质塑料材质，增强玻璃幕墙2的整体透明度，且T形座14的长度小于玻璃幕墙2的长度。
所述在步骤C中，安装工人在将紧固螺栓9插入通孔3前，安装工人在紧固螺栓9的栓头部位套入防滑垫17，在紧固螺栓9的螺母部位套入防松动垫圈，防止紧固螺栓9出现意外松动，继而增强紧固螺栓9和玻璃幕墙2之间的整体牢固性。
与相关技术相比较，本发明提供的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法具有如下有益效果：
本发明通过步骤A、步骤B、步骤C和步骤D的操作配合，可对玻璃幕墙2的四角进行均匀受力紧固，继而增强玻璃幕墙2和墙体1之间的整体牢固性，防止玻璃幕墙2从墙体1表面发生脱落，大大降低意外情况发生的概率，继而提高建筑物的整体安全性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、安装工人使用电钻枪首先在墙体(1)预定位置开设第一螺纹槽(4)，接着安装工人将锁止垫圈(7)放至第一螺纹槽(4)和四爪卡盘(6)内侧，接着安装工人使用工具将长型螺栓(5)拧入第一螺纹槽(4)内，安装工人在墙体(1)开设第一螺纹槽(4)后，接着在墙体(1)的上下位置分别开设导向槽(11)和第二螺纹槽(12)，且安装工人预先将导向架(10)依次对齐插入导向槽(11)内，继而四爪卡盘(6)和第一螺纹槽(4)对齐，安装工人将导向架(10)插入导向槽(11)后，安装工人再使用工具将连接螺栓(13)拧入第二螺纹槽(12)内，继而对导向架(10)进行紧固；
B、安装工人对四爪卡盘(6)固定后，接着安装工人将固定座(15)紧固嵌入墙体(1)内部，接着安装工人在玻璃幕墙(2)安装面的顶部和底部通过强力胶粘接T形座(14)，接着安装工人将T形座(14)和固定座(15)进行对齐，接着安装工人使用胶枪在T形座(14)和固定座(15)接触部喷涂强力密封胶(16)，继而使玻璃幕墙(2)和墙体(1)之间进行初步固定；
C、接着安装工人根据卡座(8)的分布位置，再对玻璃幕墙(2)表面对应位置进行开设通孔(3)，接着安装工人将通孔(3)和卡座(8)对齐，接着安装工人使用工具拧紧紧固螺栓(9)，继而紧固螺栓(9)对卡座(8)和玻璃幕墙(2)进行紧固连接；
D、从而紧固螺栓(9)和卡座(8)对玻璃幕墙(2)的四角进行紧固固定，T形座(14)和固定座(15)对玻璃幕墙(2)的上下部位进行粘接固定，继而防止玻璃幕墙(2)和墙体(1)之间出现断裂脱落。
2.根据权利要求1所述的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，其特征在于，所述在步骤A中，卡座(8)沿四爪卡盘(6)的中心处呈圆周状分布，卡座(8)和四爪卡盘(6)的数量均为四个，且卡座(8)之间的夹角为九十度。
3.根据权利要求1所述的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，其特征在于，所述在步骤B中，安装工人使用洁净的布料对T形座(14)和固定座(15)的端面进行擦拭，接着安装工人将强力密封胶(16)涂设在T形座(14)和固定座(15)之间，且强力密封胶(16)的厚度至少为两厘米。
4.根据权利要求1所述的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，其特征在于，所述在步骤B中，T形座(14)的形状设置为长条形，T形座(14)和固定座(15)均采用透明硬质塑料材质，且T形座(14)的长度小于玻璃幕墙(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的防脱落的高层玻璃幕墙装配方法，其特征在于，所述在步骤C中，安装工人在将紧固螺栓(9)插入通孔(3)前，安装工人在紧固螺栓(9)的栓头部位套入防滑垫(17)，在紧固螺栓(9)的螺母部位套入防松动垫圈。
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