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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Ein
geläufiges
Verfahren zur Behandlung akuten, wiederkehrenden und/oder chronischen Schmerzes
ist die äußerliche
Anwendung von Wärme
auf dem betroffenen Bereich. Solche Wärmebehandlungen werden als
Therapiemittel für
Bedingungen verwendet, zu denen Schmerzen, Steifheit in Muskeln
und Gelenken, Nervenschmerz, Rheumatismus und dergleichen zählen. In
der Regel besteht das Verfahren zur Schmerzerleichterung unter Verwendung
von Wärmebehandlungen
in der topischen Anwendung einer relativ hohen Wärme, d. h. von über 40°C, über einen
kurzen Zeitraum. Diese Behandlungen schließen die Verwendung von Whirlpools,
heißen
Tüchern,
Hydrokollatoren, Wärmflaschen,
heißen
Packungen, heißen
Wickeln und elastischen Druckbändern
ein. Viele dieser Vorrichtungen verwenden wieder verwendbare Wärmepackungen, die
z. B. Wasser und/oder mikrowellentaugliche Gele enthalten, oder
elektrischen Strom. Im Allgemeinen sind viele dieser Vorrichtungen
auf regelmäßiger und längerer Basis
unbequem in der Anwendung. Die Wärmeenergie
steht möglicherweise
nicht sofort zur Verfügung,
wenn sie gebraucht wird, und/oder ist nicht auf steuerbare Weise
freizusetzen und/oder ist nicht über
längere
Zeiträume
bei einer gleich bleibenden Temperatur zu halten. In der Regel beschränken diese
Arten von Vorrichtungen die Bewegungsfreiheit des Anwenders, und
die richtige Positionierung der Wärmeenergie ist möglicherweise
während
der Nutzung nicht aufrechtzuerhalten.
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Einwegwärmepackungen
auf der Grundlage von Eisenoxidation, wie jene, die in den
US-Patenten Nr. 4,366,804 ,
4,649,895 ,
5,046,479 und Re. 32,026 beschrieben
sind, sind bekannt. Obwohl diese Wärmepackungen besser tragbar
sind als die oben beschriebenen Vorrichtungen, haben sich diese
Wärmepackungen
nicht als völlig
zufrieden stellend erwiesen, da viele dieser Wärmepackungen sperrig sind,
keine gleich bleibende und gesteuerte Temperatur halten können und
keine zufrieden stellenden physischen Abmessungen haben, was ihre
Wirksamkeit behindert. Genauer können
sich solche Vorrichtungen nicht leicht und/oder bequem an verschiedene
Körperkonturen
anpassen, und somit liefern sie eine kurze, inkonsistente, unangenehme
und/oder unbequeme Wärmeanwendung
am Körper.
US 5 702 375 offenbart eine
thermische Packung gemäß der Präambel von
Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung, die einen Klebstoff aufweist.
EP 683 216 offenbart druckempfindliche
Klebstoffe.
US 5 906 637 offenbart
eine Vielzahl von Wärmezellen,
die voneinander beabstandet sind und in einem X-förmigen Muster
angeordnet sind.
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Aufgrund
der oben geschilderten Situation besteht seit langem ein Bedarf
an Wärmewickeln
für den
Körper,
die ihren Betriebstemperaturbereich relativ schnell erreichen, eine
gesteuerte und gleich bleibende Temperatur halten, sich überall gut
anlegen lassen, sich einer großen
Vielfalt von Körperkonturen
anpassen und sich lösbar
am Körper
des Anwenders befestigen lassen, um für eine konsistente, bequeme
und angenehme Wärmeanwendung
am Körper
oder an Körperteilen
des Anwenders zu sorgen.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Die
Körper-Wärmewickel
der vorliegenden Erfindung weisen eine einheitliche Laminatstruktur mit
mindestens einer durchgehenden Schicht aus einem flexiblen Material
mit einer im Wesentlichen rechtwinkligen, knochenförmigen Form,
die eine erste Seite, eine zweite Seite, ein erstes Ende, ein zweites
Ende, eine Vielzahl von Wärmezellen
und ein Haftmittel zum lösbaren
Befestigen des Körper-Wärmewickels am Körper eines
Anwenders auf, wobei das Haftmittel einen Klebstoff mit einer 90°-Schälfestigkeit
von 300 bis 1000 g/25 mm aufweist. Die Wärmezellen weisen vorzugsweise
eine sauerstoffaktivierte, Wärme
erzeugende Chemikalie aus pulverisiertem Eisen, pulverisierter Holzkohle,
Wasser und Salz auf, sind voneinander beabstandet und in oder an
der vereinheitlichten Struktur des Körper-Wärmewickels befestigt. Vorzugsweise
werden die Wärmezellen
an Positionen, die in oder an der einheitlichen Struktur der Körper-Wärmewickel befestigt
sind, relativ zueinander und ausreichend nahe aneinander befestigt,
um eine gesteuerte, anhaltende und gleichmäßige Wärme für den Körper oder ein Körperteil des
Anwenders zu liefern.
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Diese
und andere Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile der vorliegenden
Erfindung werden für Fachleute
ersichtlich, wenn sie diese Offenbarung lesen.
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Alle
Prozent- und Verhältnisangaben,
die hierin verwendet werden, beziehen sich auf das Gewicht der Gesamtzusammensetzung,
und alle Messungen werden bei 25°C
durchgeführt,
sofern nichts anderes angegeben ist.
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KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Obwohl
der Anmeldetext mit Ansprüchen schließt, die
die vorliegende Erfindung genau darstellen und ausdrücklich beanspruchen,
wird angenommen, dass die vorliegende Erfindung anhand der folgenden
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen besser verstanden
wird, wobei gleiche Bezugszahlen identische Elemente bezeichnen
und wobei:
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1 ist
eine Draufsicht auf eine bevorzugte Ausführungsform des Körper-Einwegwärmewickels der
vorliegenden Erfindung und offenbart ein Muster aus Wärmezellen
und Klebstoffflecken an den ersten und zweiten Enden; und
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2 ist
ein seitlicher Querschnittaufriss von 1.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung betrifft Körper-Einwegwärmewickel
mit einer einheitlichen Struktur aus einer oder mehreren durchgehenden Schichten
aus einem flexiblen Material und einer Vielzahl von einzelnen Wärmezellen,
die vorzugsweise eine sauerstoffaktivierte exotherme Zusammensetzung
enthalten. Die Wärmezellen
sind voneinander beabstandet und in oder an der vereinheitlichten Struktur
der Körper-Wärmewickel relativ zueinander und
ausreichend nahe aneinander befestigt, um eine gesteuerte, anhaltende
und gleichmäßige Wärme für den Körper oder
ein Kör perteil
des Anwenders zu liefern. Die Körper-Einwegwärmewickel
der vorliegenden Erfindung weisen ferner eine im Wesentlichen rechteckige,
knochenförmige
Form mit einer ersten Seite, einer zweiten Seite, einem ersten Ende,
einem zweiten Ende und Mittel zum lösbaren Befestigen des Körper-Wärmewickels
am Körper
eines Anwenders auf.
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In
einer bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist mindestens eine der einen oder mehreren
durchgehenden Schichten vorzugsweise bei Raumtemperatur, d. h. bei
etwa 25°C
oder darunter, halbstarr, wird aber weich und wird wesentlich weniger
starr, wenn sie auf etwa 35°C
oder mehr erwärmt
wird. Wenn die Wärmezellen,
die in oder an der einheitlichen Struktur des Körper-Wärmewickels befestigt sind,
aktiv sind, d. h. bei einer Wärmezellentemperatur
von etwa 35°C
oder mehr, wird der schmale Abschnitt der durchgehenden Schicht(en) aus
Material, das die einzelnen Wärmezellen
unmittelbar umgibt, vorzugsweise weich und wirkt als Scharnier zwischen
den Wärmezellen
und zwischen etwaigen verbliebenen, starreren Abschnitten der durchgehenden
Schicht(en), wobei sie sich vorzugsweise stärker biegen als jede der Wärmezellen
oder jeder der kühleren,
starreren Abschnitte. Dies führt
zu einer Körper-Wärmepackung, die eine ausreichende Starrheit
besitzt, um die strukturelle Unterstützung der Wärmezellen zu bewahren und ein
inakzeptables Dehnen von Strukturen der durchgehenden Schicht(en)
während
der Verarbeitung oder des Gebrauchs zu verhindern, während trotzdem
gute allgemeine Anlegungseigenschaften während der Erwärmung bewahrt
werden. Die Körper-Einwegwärmewickel
der vorliegenden Erfindung sorgen für eine konsistente, bequeme
und angenehme Wärmeanwendung
und eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an den Körper eines
Anwenders, während
sie eine ausreichende Starrheit behalten, um einen leichten Zugang
zu den Inhalten der Wärmezellen
zu verwehren.
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Hierin
bedeutet „aufweisen", dass andere Schritte
und/oder andere Inhaltsstoffe, die das Endergebnis nicht beeinflussen,
hinzugefügt
werden können.
Dieser Ausdruck umfasst die Ausdrücke „bestehend aus" und „im Wesentlichen
bestehend aus".
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Hierin
bedeutet „Einweg", dass die Körper-Wärmewickel
der vorliegenden Erfindung zwar in einem wieder verschließbaren,
im Wesentlichen luftundurchlässigen
Behälter
aufbewahrt werden und so oft wie nötig erneut am Körper eines
Anwenders angelegt werden können,
wie es nötig
ist, um den Schmerz zu lindern, sie aber dazu gedacht sind, weggeworfen,
d. h. in einem geeigneten Müllbehälter entsorgt
zu werden, wenn die Wärmequelle,
d. h. die Wärmezelle(n),
vollständig
erschöpft
ist (bzw. sind).
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Hierin
bedeutet „Wärmezellen" eine einheitliche
Struktur, die eine exotherme Zusammensetzung aufweist, vorzugsweise
eine spezielle Eisenoxidationschemikalie, die innerhalb von zwei
Schichten eingeschlossen ist, wobei mindestens eine Schicht sauerstoffdurchlässig ist,
und die in der Lage ist, eine lang anhaltende Wärmeerzeugung mit verbesserter Temperatursteuerung
zu liefern, und die spezielle physische Abmessungen und Fülleigenschaften
aufweist. Diese Wärmezellen
können
als einzelne Wärmeeinheiten
oder in einer Wärmepackung,
die mehrere einzelne Wärmezellen
umfasst, die auch leicht in Einweg-Körperwickel und dergleichen
integriert werden können,
verwendet werden. Körperwickel,
die Wärmezellen
und/oder Wärmepackungen
enthalten, passen sich an eine große Vielfalt von Körperkonturen
an, wodurch sie eine konsistente, angenehme und bequeme Wärmeanwendung
ermöglichen.
Die bevorzugten Wärmezellen
sind im
US-Patent Nr. 5,918,590 und
in
WO 97/36968 , die
beide an The Procter & Gamble
Co., Cincinnati, OH, übertragen wurden,
beschrieben. Die bevorzugten Wärmepackungen
schließen
eine einheitliche Struktur mit mindestens einer durchgehenden Materialschicht
und eine Vielzahl von einzelnen Wärmezellen ein, die voneinander
beabstandet sind und in oder an der einheitlichen Struktur der Wärmepackung
befestigt sind. Die Wärmepackungen
sind in
WO 98/27066 beschrieben.
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Hierin
bedeutet „Vielzahl
von Wärmezellen" mehr als eine Wärmezelle.
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Hierin
bedeutet „durchgehende
Schicht(en)" eine
oder mehrere Schichten aus einem Material, das ununterbrochen sein
kann oder teilweise, aber nicht vollstän dig, durch ein anderes Material,
Löcher,
Perforationen und dergleichen über
seine Länge und/oder
Breite hinweg unterbrochen sein kann.
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Hierin
bedeutet „starr" die Eigenschaft
eines Materials, bei der das Material flexibel sein kann, aber im
Wesentlichen starr und unnachgiebig ist und keine Faltlinien infolge
von Gravitationszug- oder anderen mäßigen Kräften bildet.
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Hierin
bedeutet „halbstarres
Material" ein Material,
das zu einem gewissen Grad oder in einigen Teilen starr ist, d.
h. ein mindestens zweidimensionales Anlegungsvermögen bei
einer Temperatur von etwa 25°C
aufweist, und eine Festigkeit aufweist, um eine strukturelle Unterstützung der
Wärmezellen in
einem ungestützten
Format zu bewahren und/oder um eine inakzeptable Dehnung von Strukturen
des Materials bei Verarbeitung oder Gebrauch zu vermeiden, während es
trotzdem gute allgemeine Anlegungseigenschaften bei Erwärmung bewahrt und/oder
eine ausreichende Starrheit bewahrt, um einen leichten Zugang zum
Inhalt von Wärmezellen
zu verhindern.
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Hierin
bedeutet „zweidimensionales
Anlegungsvermögen" ein Anlegungsvermögen, das
sich über
eine oder mehrere durchgehende Schicht(en) über einer Wärmepackung oder über einem
ausgewählten
Bereich von einer oder mehreren Schicht(en) oder einer Wärmepackung
zeigt, und zwar ausschließlich
entlang einer Achse, d. h. es bildet sich eine Faltlinie auf Kosten
anderer Faltlinien infolge von Gravitationszug- oder anderen mäßigen Kräften.
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Hierin
bedeutet „dreidimensionales
Anlegungsvermögen" ein Anlegungsvermögen, das gleichzeitig über eine
oder mehrere durchgehende Schicht(en) über einer Wärmepackung oder über einem
ausgewählten
Bereich von einer oder mehreren Schicht(en) oder einer Wärmepackung
auftritt, und zwar entlang von zwei oder mehr Achsen, d. h. es bilden
sich zwei oder mehr Faltlinien infolge von Gravitationszug- oder
anderen mäßigen Kräften.
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Hierin
bedeutet „Faltlinien" die Linie, entlang der
ein Material eine vorübergehende
oder bleibende Falte, einen Grat oder eine Kante infolge von Gravitationszug-
oder anderen mäßigen Kräften bildet.
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Alle
Prozentanhaben beziehen sich auf das Gewicht der Gesamtzusammensetzung,
alle Verhältnisse
sind Gewichtsverhältnisse
und alle Messungen werden bei 25°C
durchgeführt,
sofern nichts anderes angegeben ist.
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Es
sei darauf hingewiesen, dass die Körper-Einwegwärmewickel
der vorliegenden Erfindung eine oder mehrere Wärmepackung(en) aufweisen können. Um
der Klarheit willen wird hierin eine bevorzugte Ausführungsform
eines Körper-Einwegwärmewickels
beschrieben, der eine einzige Wärmepackung
mit einer Vielzahl von einzelnen Wärmezellen aufweist. Alle Aspekte
anderer Ausführungsformen der
vorliegenden Erfindung sind der bzw. den hierin beschriebenen Ausführungsform(en)
gleich oder ähnlich.
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In 1 und 2 ist
eine bevorzugte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung dargestellt, die einen Körper-Wärmewickel
der vorliegenden Erfindung bereitstellt, der allgemein mit 10 bezeichnet ist
und der vorzugsweise eine im Wesentlichen plane Laminatstruktur
und Wärmezellen 16,
die in der Wärmepackung 15 befestigt
sind, aufweist. Die Laminatstruktur weist eine erste Seite 12 und
eine zweite Seite 14 auf. Die erste Seite 12,
die während
des Tragens auf den Körper
des Anwenders gerichtet ist und die ein Befestigungsmittel 34 aufweist,
das vorzugsweise beim oder nahe am ersten Ende 11 und/oder am
zweiten Ende 13 angeordnet ist. Die zweite Seite 14,
die während
des Tragens vom Körper
weg gerichtet ist und ein Sauerstoffdurchlässigkeitsmittel aufweist, um
Sauerstoff in die Wärmezellen 16 zu
lassen.
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Wie
weiter in 1 und 2 dargestellt,
ist eine bevorzugte Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung im Wesentlichen rechteckig, hat die Form eines
Hundeknochens mit einem ersten Ende 11 und einem zweiten
Ende 13 an den jeweiligen Endabschnitten der Längsachse 21 des
Körper-Wärmewickels 10.
Eine Verschmälerung
der Laminatstruktur am ersten Rand 17 und am zweiten Rand 13 und
die X-artige Positionierung der Wärmezellen 16 entlang der
Längsachse 21 ermöglichen
es dem Körper-Wärmewickel,
sich drehend zu biegen, wenn er am Körper eines Anwenders angelegt
wird und/oder vom Anwender getragen wird, um sich den verschiedenen Körperbereichen
und/oder Körperteilen
des Nutzers anpassen zu können.
Diese spezielle Form ermöglicht
es dem Anwender auch, den Wickel an beugsame Extremitäten anzulegen,
ohne die Fähigkeit
des Anwenders, das jeweilige Glied zu beugen, zu beeinträchtigen
und/oder zu bewirken, dass sich der Wickel während einer normalen Bewegung
des Glieds des Anwenders verbiegt und/oder knüllt.
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Jede
Wärmepackung 15 besteht
aus einer Vielzahl von einzelnen Wärmezellen 16, die
vorzugsweise in oder an der einheitlichen Struktur der Wärmepackung
befestigt sind. Obwohl die Wärmezellen 16 vorzugsweise
in die Laminatstruktur der Wärmepackung 15 eingebettet
sind, kann jede Wärmepackung 15 alternativ
eine einzige durchgehende Basisschicht 20 aufweisen, in
der einzelne Wärmezellen 16 oder
Gruppen davon über
die Basisschicht fest und voneinander beabstandet angebracht sind.
Diese Wärmezellen 16 sind
voneinander beabstandet, und jede Wärmezelle 16 wirkt
unabhängig
vom Rest der Wärmezellen 16.
Jede Wärmezelle 16 weist
vorzugsweise eine dicht gepackte, teilchenförmige exotherme Zusammensetzung 18 auf,
die das verfügbare
Zellvolumen innerhalb der Zelle im Wesentlichen füllt, wobei
jedes überflüssige Hohlraumvolumen
verringert wird, wodurch die Fähigkeit
des teilchenförmigen
Materials zur Verschiebung innerhalb der Zelle minimiert wird. Alternativ
kann die exotherme Zusammensetzung 18 zu einer harten Tablette
komprimiert werden, bevor sie in die einzelnen Zellen gegeben wird.
Da das Wärme
erzeugende Material dicht gepackt oder zu einer Tablette komprimiert
ist, sind die Wärmezellen 16 nicht
ohne Weiteres flexibel. Daher ermöglicht die Beabstandung der
Zellen und der Materialien, die für die Zellen bildende Basisschicht 20 und
die Zellen bedeckende Schicht 22 zwischen den Wärmezellen 16 gewählt wird,
dass jede Wärmepackung 15 sich
leicht und bereitwilliger als eine einzige große Zelle an den Körper des
Anwenders anpasst.
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Die
durchgehende, Zellen bildende Basisschicht 20 und die Zellen
bedeckende Schicht 22 können
aus einer beliebigen Zahl von geeigneten Materialien gefertigt werden.
Vorzugsweise weisen die die Zellen bildende Basisschicht 20 und
die die Zellen bedeckende Schicht 22 Materialien auf, die
bei einer Temperatur von 25°C
halbstarr sind, und die bei einer Temperatur von 35°C oder mehr
weich, d. h. weniger starr, werden. Das heißt, die Materialien weisen
bei 25°C
vorzugsweise einen Elastizitätsmodul innerhalb
des elastischen Verformungsbereichs des Materials von 0,7 g/mm2 oder mehr, stärker bevorzugt von 0,9 g/mm2 oder mehr, am stärksten bevorzugt von 1 g/mm2 oder mehr und einen wesentlichen geringeren
Elastizitätsmodul
bei 35°C
oder mehr auf. „Wesentlich
geringer", wie hierin
verwendet, bedeutet, dass der Elastizitätsmodul des Materials bei 35°C oder mehr
statistisch erheblich geringer ist als der Elastizitätsmodul
bei 25°C,
bei angemessener statistischer Konfidenz (d. h. ≥ 90%) und Kraft (d. h. ≥ 90%).
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Wenn
Wärmezellen 16,
die in oder an der einheitlichen Struktur der Wärmepackung 15 befestigt
sind, aktiv sind, das heißt
eine Wärmezellentemperatur
von 35°C
bis 60°C,
vorzugsweise von 35°C bis
50°C, mehr
bevorzugt von 35°C
bis 45°C
und am meisten bevorzugt von 35°C
bis 40°C
aufweisen, wird der schmale Abschnitt der durchgehenden Schicht(en)
des Materials, das die einzelnen Wärmezellen unmittelbar umgibt,
weich und wirkt als Scharnier zwischen den Wärmezellen und zwischen jeglichen übrigen kühleren,
starreren Abschnitten der durchgehenden Schicht(en), wobei er sich
vorzugsweise stärker
verbiegt als entweder die Wärmezelle oder
starrere Abschnitte. Dies ergibt Wärmepackungen 15, die
eine ausreichende Starrheit aufweisen, um die strukturelle Unterstützung der
Wärmezellen zu
bewahren und ein inakzeptables Dehnen von Strukturen der durchgehenden
Schicht(en) während der
Verarbeitung oder des Gebrauchs zu verhindern, während sie trotzdem gute allgemeine
Anlegungseigenschaften während
der Erwärmung
bewahren.
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Wenn
die Wärmepackung 15 der
vorliegenden Erfindung in einen Körperwickel 10 integriert
ist, passt sich der Körperwickel 10 leicht
einer großen Vielfalt
von Körperkonturen
an, sorgt für
eine konsistente, angenehme und bequeme Wärmeanwendung und eine hervorragende
Anpassbarkeit an Körperformen,
während
er eine ausreichende Starrheit bewahrt, um zu verhindern, dass sich
der Wickel 10 während
der Anwendung knüllt
oder faltet, und einen leichten Zugang zu den Inhalten der Wärmezellen verhindert.
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In
der Regel wird die Zugfestigkeit mit einer einfachen Zugprüfung auf
einer elektronischen Zugprüfmaschine,
wie einer Universalzugprüfmaschine mit
konstanter Verlängerungsgeschwindigkeit
mit einem Computer, Instron Engineering Corp., Canton, MA, USA,
gemessen. Es kann jede standardgemäße Zugprüfung verwendet werden, zum
Beispiel werden Materialproben zu Streifen mit einer Breite von
2,54 cm (1 Zoll) und einer Länge
von 7,5 cm bis 10 cm (3 bis 4 Zoll) geschnitten. Die Enden der Streifen
werden mit genügend
Spannung, um ein Durchhängen zu
vermeiden, aber ohne Belastung des Kraftaufnehmers in die Klemmbacken
des Geräts
gegeben. Die Temperatur der Probe wird dann bei der gewünschten
Testtemperatur stabilisieren gelassen. Der Kraftaufnehmer des Geräts wird
auf 22,7 kg (50 Pound) Belastung eingestellt, die Verlängerungsgeschwindigkeit
auf 5 mm eingestellt, und die Kreuzkopfgeschwindigkeit wird auf
50 cm/min eingestellt. Das Gerät
wird gestartet, und die Zugfestigkeitsdaten werden vom Computer
erfasst. Dann wird die Probe aus dem Gerät genommen.
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Der
Elastizitätsmodul
kann als die Steigung der Zuglast gegen die Verlängerung bei elastischer Verformung
der Materialien unter Verwendung der folgenden Gleichung berechnet
werden: m = (L/E)Worin
m = die Neigung
in g/mm2 bei elastischer Verformung;
L
= die Belastung bei Verlängerung
in g/mm; und
E = die Verlängerung
in mm.
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Die
Zellen bildende Basisschicht 20 und/oder die Zellen abdeckende
Schicht 22 weisen vorzugsweise auch ein mindestens zweidimensionales
Anlegungsvermögen
bei 25°C
auf, d. h. es bildet sich eine einzige Faltung oder Knickung in
dem Material entlang einer einzigen Achse, und vorzugsweise ein
dreidimensionales Anlegungsvermögen
bei 35°C,
d. h. es bilden sich zwei oder mehr Faltungen oder Knickungen entlang
mehrerer Achsen. Das Anlegungsvermögen kann bestimmt werden, indem eine
quadratische Probe, zum Beispiel 30 cm mal 30 cm (12 Zoll mal 12
Zoll), am Ende einer zylindrischen Welle mit einem spitzen Ende
platziert und zentriert wird, dem Material erlaubt wird, sich aufgrund
von Schwerkräften
zu legen, und die Anzahl der Faltlinien gezählt wird. Materialien, die
ein eindimensionales Anlegungsvermögen zeigen, d. h. die in keiner
Richtung Faltungen oder Knickungen aufweisen, werden als starr bestimmt,
während
Materialien, die mindestens ein zweidimensionales Anlegungsvermögen aufweisen,
d. h. die mindestens eine Faltung oder Knickung aufweisen, die sich
entlang mindestens einer Achse bildet bzw. bilden, als halbstarr
bestimmt werden.
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Verschiedene
Materialien können
in der Lage sein, die angegebenen Anforderungen an eine durchgehende,
Zellen bildende Basisschicht 20 und/oder Zellen bedeckende
Schicht 22 zu erfüllen, vorausgesetzt,
dass die Dicke entsprechend eingestellt wird. Solche Materialien
können,
ohne jedoch darauf beschränkt
zu sein, Polyethylen, Polypropylen, Nylon, Polyester, Polyvinylchlorid,
Polyvinylidenchlorid, Polyurethan, Polystyrol, verseiftes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer,
Ethylen-Vinylacetat-Copolymer,
Naturkautschuk, wiedergewonnenen Kautschuk, Synthesekautschuk und
Mischungen davon einschließen.
Diese Materialien können
allein verwendet werden, vorzugsweise extrudiert, mehr bevorzugt
coextrudiert, am meisten bevorzugt coextrudiert mit einem Polymer
mit niedriger Schmelztemperatur, einschließlich, jedoch nicht beschränkt auf Ethylen-Vinylacetat-Copolymer,
Hochdruckpolyethylen und Mischungen davon.
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Die
Zellen bildende Basisschicht 20 und/oder die Zellen bedeckende
Schicht 22 weisen vorzugsweise Polypropylen auf, mehr bevorzugt
ein coextrudiertes Material, das Polypropylen umfasst, am meisten
bevorzugt ein coextrudiertes Material, bei dem eine erste Seite
Polypropylen umfasst, vorzugsweise 10% bis 90%, mehr bevorzugt 40%
bis 60% der Gesamtdicke des Materials, und eine zweite Seite eine
Bindungsschicht aus einem Copolymer mit niedriger Schmelztemperatur,
vorzugsweise EVA, umfasst. Die Zellen bildende Basisschicht 20 und/oder
die Zellen bedeckende Schicht 22 weisen vorzugsweise eine
Flächengewichtdicke
von weniger als 50 μm,
mehr bevorzugt weniger als 40 μm,
am meisten bevorzugt weniger als 30 μm auf.
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Die
Zellen bildende Basisschicht 20 und/oder die Zellen bedeckende
Schicht 22 weisen vorzugsweise ein coextrudiertes Material
mit einer ersten Seite aus Polypropylen und einer zweiten Seite
aus EVA auf und weisen eine kombinierte Dicke von 20 μm bis 30 μm, vorzugsweise
25 μm (1
mil) auf, wobei das Polypropylen ungefähr 50% und die EVA-Verbindungsschicht
ungefähr
50% der Gesamtdicke der Zellen bildenden Schicht 20 und/oder
der Zellen bedeckenden Schicht 22 ausmacht. Ein besonders
bevorzugtes Material ist als P18-3161 von Clopay Plastics Products,
Cincinnati, OH, erhältlich. Das
P18-3161, das für die Zellen
bedeckende Schicht 22 bevorzugt ist, wurde einem Nachbehandlungsperforieren
mit heißen
Nadeln unterzogen, um es sauerstoffdurchlässig zu machen.
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Wenn
coextrudierte Materialien der gerade beschriebenen Art für die Zellen
bildende Basisschicht 20 und die Zellen bedeckende Schicht 22 verwendet
werden, werden die EVA-Seiten vorzugsweise aufeinander gerichtet,
um die Wärmebindung
der Zellen bedeckenden Schicht 22 an die Zellen bildende
Basisschicht 20 zu erleichtern.
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Gute
allgemeine Anlegungseigenschaften und/oder eine ausgezeichnete Anpassungsfähigkeit an
den Körper
eines Anwenders und/oder eine verstärkte strukturelle Unterstützung der
Wärmepackung 15 und/oder
eine gleichmäßige Vertei lung
der Wärmeenergie über die
gesamte Fläche
des Körper-Wärmewickels
können
durch selektive Anordnung der Wärmezellen 16 in
Beziehung zueinander an Stellen, die in oder an der einheitlichen
Struktur der Wärmepackung 15 befestigt
sind und die ausreichend nahe sind, um einige oder alle möglichen
Achsen über
dem Material der durchgehenden Schicht(en) 20 und/oder 22 zu
blockieren, welche andernfalls ununterbrochen zwischen den Wärmezellen 16,
durch die Wärmepackung 15 oder
ausgewählte Regionen
davon hindurchgehen würden,
um unerwünschte,
ununterbrochenen Faltungslinien zu minimieren oder zu eliminieren,
erreicht werden. Das heißt,
die Anordnung der Wärmezellen 16 an
Stellen in Beziehung miteinander, die nah genug sind, um die Anzahl
von Achsen, die ununterbrochen zwischen den Wärmezellen 16 verlaufen,
wird selektiv gesteuert, so dass sich die durchgehende, Zellen bildende Basisschicht 20 und
Zellen bedeckende Schicht 22 der Wärmepackung 15 oder
ausgewählte
Regionen davon vorzugsweise entlang einer Vielzahl von kurzen, miteinander
verbundenen Faltlinien, die in einer Reihe von verschiedenen Richtungen
relativ zueinander ausgerichtet sind, falten. Eine Faltung entlang einer
Vielzahl von miteinander verbundenen Faltlinien führt zu Wärmepackungen,
die gute allgemeine Anlegungseigenschaften aufweisen, sich problemlos an
den Körper
eines Anwenders anpassen und/oder eine erhöhte strukturelle Unterstützung der
Wärmezellenmatrix
aufweisen.
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Da
die Wärmezellen 16 nicht
ohne weiteres flexibel sind, bietet der Abstand zwischen den Wärmezellen 16 die
bevorzugten Vorteile und kann bestimmt werden, wenn die Wärmezellen 16 selektiv
innerhalb der einheitlichen Struktur der Wärmepackungen 15 angeordnet
oder daran befestigt werden, wobei mindestens eine Wärmezelle
von vier benachbarten Wärmezellen,
deren Mittelpunkte ein vierseitiges Muster bilden, eine oder mehrere
Achsen blockiert, die ansonsten mindestens eine Faltlinie tangential
zu den Rändern
einer oder mehrerer Paarungen der übrigen drei Wärmezellen
in dem vierseitigen Muster bilden könnten. Vorzugsweise kann der
Abstand zwischen mindestens einer Wärmezelle der vier benachbarten
Wärmezellen und
jeder der Wärmezellen
der einen oder mehreren Paarungen der übrigen Wärmezellen in dem vierseitigen
Muster mit folgender Gleichung berechnet werden: s ≤ (Wq/2)·0,75Worin
s
= der kürzeste
Abstand zwischen den Wärmezellen;
und
Wq = das Maß des kleinsten Durchmessers
der Wärmezelle
mit dem kleinsten Durchmesser innerhalb des vierseitigen Musters.
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Alternativ
kann der Abstand zwischen Wärmezellen 16 bestimmt
werden, wobei mindestens eine Wärmezelle
von drei benachbarten Wärmezellen,
deren Mittelpunkte ein dreieckiges Muster bilden, eine oder mehrere
Achsen blockiert, die ansonsten mindestens eine Faltlinie tangential
zu den Rändern des übrigen Paars
von Wärmezellen
in dem dreieckigen Muster, das von den drei Wärmezellen gebildet wird, bilden
könnte.
Am meisten bevorzugt kann der Abstand zwischen der mindestens einen
Wärmezelle der
drei benachbarten Wärmezellen
und jeder Wärmezelle
des übrigen
Paars von Wärmezellen
in dem dreieckigen Muster mit folgender Gleichung berechnet werden: s ≤ (Wt/2)·0,3Worin
s
= der kürzeste
Abstand zwischen den Wärmezellen;
und
Wt = das Maß des kleinsten Durchmessers
der Wärmezelle
mit dem kleinsten Durchmesser in dem dreieckigen Muster ist.
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Unterschiedliche
Materialien können
in der Lage sein, die vorstehend angegebenen Anforderungen zu erfüllen. Zu
solchen Materialien können,
ohne jedoch darauf beschränkt
zu sein, die vorstehend genannten Materialien gehören.
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Die
exotherme Zusammensetzung 18 kann jede Zusammensetzung
einschließen,
die Wärme
liefert. Vorzugsweise umfasst die exotherme Zusammensetzung jedoch
eine teilchenförmige
Mischung von chemischen Verbindungen, die bei Gebrauch eine Oxidationsreaktion
durchlaufen. Die Mischung von Verbindungen umfasst in der Regel
Eisenpulver, Kohlenstoff, Metallsalz(e) und Wasser. Mischungen dieser
Art, die reagieren, wenn sie Sauerstoff ausgesetzt sind, liefern
für mehrere
Stunden Wärme.
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Zu
geeigneten Quellen für
Eisenpulver gehören
Gusseisenpulver, reduziertes Eisenpulver, elektrolytisches Eisenpulver,
Alteisenpulver, Roheisen, Schmiedeeisen, verschiedene Stahlsorten,
Eisenlegierungen und dergleichen und behandelte Variationen dieser
Eisenpulver. Es gibt keine spezielle Einschränkung hinsichtlich Reinheit,
Art usw., solange es zur Wärmeerzeugung
mit elektrisch leitfähigem Wasser
und Luft verwendet werden kann. In der Regel umfasst das Eisenpulver
30 Gew.-% bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 50 Gew.-% bis 70 Gew.-% der teilchenförmigen exothermen
Zusammensetzung.
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Aktivkohle
aus Kokosnussschale, Holz, Holzkohle, Kohle, Knochenkohle usw. sind
geeignet, jedoch sind solche, die aus anderen Rohmaterialien, wie
tierischen Produkten, Erdgas, Fetten, Ölen und Harzen hergestellt
sind, in der teilchenförmigen
exothermen Zusammensetzung der vorliegenden Erfindung ebenfalls
geeignet. Es gibt keine Einschränkung
hinsichtlich der Art der verwendeten Aktivkohle, jedoch hat die
bevorzugte Aktivkohle ein überlegenes
Wasserhaltevermögen,
und die unterschiedlichen Kohlenstoffe können vermengt werden, um die Kosten
zu senken. Deshalb sind auch Mischungen der vorstehenden Kohlenstoffe
in der vorliegenden Erfindung geeignet. In der Regel umfassen Aktivkohle,
Nicht-Aktivkohle
und Mischungen davon 3 Gew.-% bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 8 Gew.-%
bis 20 Gew.-%, am meisten bevorzugt 9 Gew.-% bis 15 Gew.-% der teilchenförmigen exothermen
Zusammensetzung.
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Zu
den Metallsalzen, die in der teilchenförmigen exothermen Zusammensetzung
geeignet sind, gehören
Sulfate, wie Eisen(III)-sulfat, Kaliumsulfat, Natriumsulfat, Mangansulfat,
Magnesiumsulfat; und Chloride, wie Kupfer(II)-chlorid, Kaliumchlorid,
Natriumchlorid, Calciumchlorid, Manganchlorid, Magnesiumchlorid
und Kupfer(I)-chlorid. Außerdem
können Carbonatsalze,
Acetatsalze, Nitrate, Nitrite und andere Salze, verwendet werden.
Im Allgemeinen existieren mehrere geeignete Alkali-, Erdalkali-
und Übergangsmetallsalze,
die allein oder in Kombination ebenfalls verwendet werden können, um
die Korrosionsreaktion von Eisen zu unterstützen. Die bevorzugten Metallsalze
sind Natriumchlorid, Kupfer(II)-chlorid und Mischungen davon. In
der Regel umfasst bzw. umfassen Metallsalz(e) von 0,5 Gew.-% bis
10 Gew.-%, vorzugsweise von 1,0 Gew.-% bis 5 Gew.-% der teilchenförmigen exothermen
Zusammensetzung.
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Das
in der teilchenförmigen
exothermen Zusammensetzung verwendete Wasser kann aus jeder geeigneten
Quelle stammen. Es gibt keine spezielle Einschränkung hinsichtlich seiner Reinheit,
Art usw. In der Regel umfasst Wasser 1 Gew.-% bis 40 Gew.-%, vorzugsweise 10 Gew.-%
bis 30 Gew.-% der teilchenförmigen
exothermen Zusammensetzung.
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Es
können
auch zusätzliche
wasserhaltende Materialien wie angemessen zugegeben werden. Zu geeigneten
zusätzlichen
wasserhaltenden Materialien gehören
Vermiculit, poröse
Silicate, Holzpulver, Holzmehl, Baumwolltuch mit einer großen Anzahl von
Fluffzellstoffen, kurze Baumwollfasern, Papierschnitzel, pflanzliches
Material, superabsorbierende wasserquellfähige oder wasserlösliche Polymere
und Harze, Carboxymethylcellulosesalze und andere poröse Materialien
mit einer großen
Kapillarfunktion und hydrophiler Eigenschaft können verwendet werden. In der
Regel umfassen die zusätzlichen
wasserhaltenden Materialien 0,1 Gew.-% bis 30 Gew.-%, vorzugsweise
0,5 Gew.-% bis 20 Gew.-%, am meisten bevorzugt 1 Gew.-% bis 10 Gew.-%
der teilchenförmigen
exothermen Zusammensetzung.
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Zu
anderen zusätzlichen
Bestandteilen gehören
Agglomerationshilfsmittel, wie Gelatine, natürliche Gummistoffe, Cellulosederivate,
Celluloseether und deren Derivate, Stärke, modifizierte Stärken, Polyvinylalkohole,
Polyvinylpyrrolidon, Natriumalginate, Polyole, Glycole, Maissirup,
Saccharosesirup, Sorbitsirup und andere Polysaccharide und deren
Derivate, Polyacrylamide, Polyvinyloxoazolidon und Maltitsirup;
Trockenbindemittel, wie Maltodextrin, gesprühte Lactose, co-kristallisierte
Saccharose und Dextrin, modifizierte Dextrose, Sorbit, Mannit, mikrokristalline
Cellulose, mikrofeine Cellulose, vorgelatinierte Stärke, Dicalciumphosphat
und Calciumcarbonat; Oxidationsreaktionsverstärker, wie elementares Chrom,
Mangan oder Kupfer, Verbindungen, die diese Elemente umfassen, oder
Mischungen davon; Wasserstoffgashemmer, wie anorganische oder organische
Alkaliverbindungen oder Salze von Alkali und schwacher Säure, einschließlich Natriumhydroxid,
Kaliumhydroxid, Natriumhydrogencarbonat, Natriumcarbonat, Calciumhydroxid,
Calciumcarbonat und Natriumpropionat; Füllmittel, wie natürliche Cellulosefragmente,
einschließlich
Holzstaub, Baumwollfaserrest und Cellulose, synthetische Fasern
in Fragmentform, einschließlich
Polyesterfasern, aufgeschäumten
synthetischen Harzen, wie aufgeschäumtem Polystyrol und Polyurethan,
und anorganische Verbindungen, einschließlich Silicapulver, porösem Kieselgel,
Natriumsulfat, Bariumsulfat, Eisenoxiden und Aluminiumoxid; und
Antibackmittel, wie Tricalciumphosphat und Natriumsilicoaluminat.
Zu solchen Bestandteilen gehören
auch Verdickungsmittel, wie Maisstärke, Kartoffelstärke, Carboxymethylcellulose und
alpha-Stärke,
und Tenside, wie jene, die in den anionischen, kationischen, nichtionischen,
zwitterionischen und amphoteren Arten enthalten sind. Das bevorzugte
Tensid, falls verwendet, ist jedoch nichtionisch. Noch andere zusätzliche
Bestandteile, die zu den teilchenförmigen exothermen Zusammensetzungen
der vorliegenden Erfindung nach Bedarf zugegeben werden können, schließen Streckmittel,
wie Metasilicate, Zirkonium und Keramik, ein.
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Die
vorstehend genannten Bestandteile der Zusammensetzung werden mit
herkömmlichen
Vermengungstechniken vermengt. Geeignete Verfahren zum Vermengen
dieser Bestandteile sind ausführlich in
US-Patent Nr. 4,649,895 ,
an Yasuki et al., erteilt am 17. März 1987, beschrieben.
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Alternativ
zu der vorstehend beschriebenen teilchenförmigen exothermen Zusammensetzung kann
die exotherme Zusammensetzung zu agglomerierten Granalien ausgebildet
werden, direkt zu Komprimierungsartikeln, wie Granalien, Pellets,
Tabletten und/oder Barren, und Mischungen davon komprimiert werden.
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Die
exotherme Zusammensetzung dieser agglomerierten Granalien und/oder
komprimierten Artikel weist Eisenpulver, getrocknetes kohlenstoffhaltiges
Material, ein Metallsalz, das der trockenen Mischung oder anschließend als
wässrige/Kochsalz-Lösung zugesetzt
wird, in Mengen und/oder Prozentanteilen wie oben beschrieben auf,
und zusätzlich
ein Agglomerationshilfsmittel und/oder ein trockenes Bindemittel.
In der Regel machen die Agglomerationshilfsmittel 0 Gew.-% bis 9 Gew.-%, vorzugsweise
0,5% Gew.-% bis 8 Gew.-%, stärker
bevorzugt 0,6 Gew.-% bis 6 Gew.-%, am stärksten bevorzugt 0,7 Gew.-%
bis 3 Gew.-% aus; und das trockene Bindemittel macht 0 Gew.-% bis
35 Gew.-%, vorzugsweise 4 Gew.-% bis 30 Gew.-%, stärker bevorzugt
7 Gew.-% bis 20 Gew.-%, am stärksten
bevorzugt 9 Gew.-% bis 15 Gew.-% der agglomerierten vorkomprimierten
Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung aus.
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Agglomerierte
Granalien werden in der Regel anhand von herkömmlichen Mischtechniken hergestellt
und zu Granalien agglomeriert, wie oben beschrieben. Komprimierte
Artikel werden vorzugsweise durch Direktkomprimierung der trockenen
Bestandteile zu Artikeln wie harten Granalien, Pellets, Tabletten
und/oder Barren hergestellt. Geeignete Verfahren sind ausführlich in
Kapitel 89, „Oral
Solid Dosage Forms",
Remington's Pharmaceutical
Sciences, 18. Ausgabe, (1990), S. 1634–1656, Alfonso R. Gennaro,
Hrsg., beschrieben. Jegliche herkömmliche Tablettiermaschine
und Verdichtungsdrücke
bis zum von der Maschine bereitgestellten Maximum können verwendet
werden.
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Wärmezellen 16,
die die vorstehend beschriebenen Bestandteile umfassen, werden in
der Regel durch Zugabe einer festen Menge einer teilchenförmigen exothermen
Zusammensetzung oder eines oder mehrerer Komprimierungsartikel zu
einer oder mehreren Tasche(n), die in einer ersten durchgehenden
Schicht, d. h. einer Zellen bildenden Schicht 20 ausgebildet
sind, gebildet. Eine zweite durchgehende Schicht, d. h. eine Zellen
bedeckende Schicht 22, wird über der ersten durchgehenden Schicht
angeordnet, wobei die teilchenförmige
exotherme Zusammensetzung oder der bzw. die Komprimierungsartikel
zwischen den zwei durchgehenden Schichten angeordnet werden, die
dann, vorzugsweise anhand von geringer Wärme, miteinander verbunden
werden, wodurch eine einheitliche Laminatstruktur gebildet wird.
Vorzugsweise hat jede Wärmezelle ein ähnliches
Volumen an Wärme
erzeugendem Material und hat ähnliche
Sauerstoffdurchlässigkeitsmittel.
Jedoch können
das Volumen des Wärme
erzeugenden Materials, die Form der Wärmezelle und die Sauerstoffdurchlässigkeit
von Wärmezelle
zu Wärmezelle
verschieden sein, solange die resultierenden erzeugten Zelltemperaturen
innerhalb akzeptierter therapeutischer und sicherheitstechnischer
Bereiche für
ihren beabsichtigten Gebrauch liegen.
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Die
Wärmezelle 16 kann
jede geometrische Form aufweisen, z. B. die einer Scheibe, eines
Dreiecks, einer Pyramide, eines Kegels, einer Kugel, eines Quadrats,
eines Würfels,
eines Rechtecks, eines rechteckigen Parallelepipeds, eines Zylinders,
eines Ellipsoids und dergleichen. Die bevorzugte Form der Wärmezellen 16 ist
ein Ellipsoid (d. h. Oval) mit einer Breite an ihrem breitesten
Punkt von 0,15 cm bis 20 cm, vorzugsweise von 0,3 cm bis 10 cm,
mehr bevorzugt von 0,5 cm bis 5 cm, einer Höhe an ihrem höchsten Punkt
von mehr als 0,2 cm bis 5 cm, vorzugsweise von mehr als 0,2 cm bis
1 cm, stärker
bevorzugt von mehr als 0,2 cm bis 0,8 cm und am meisten bevorzugt
von 0,3 cm bis 0,7 cm, und einer Länge an ihrem längsten Punkt
von 0,5 cm bis 20 cm, vorzugsweise von 1 cm bis 15 cm, mehr bevorzugt
von 1 cm bis 10 cm, am meisten bevorzugt von 3 cm bis 7 cm.
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Das
Verhältnis
von Füllvolumen
zu Zellvolumen der Wärmezellen 16 liegt
bei 0,7 bis 1,0, vorzugsweise bei 0,75 bis 1,0, mehr bevorzugt bei
0,8 bis 1,0, noch mehr bevorzugt bei 0,85 bis 1,0 und am meisten
bevorzugt bei 0,9 bis 1,0.
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Die
Sauerstoffdurchlässigkeit
in der Zellen bedeckenden Schicht 22 ist vorzugsweise eine
Vielzahl von Öffnungen
in der Zellen bedeckenden Schicht 22. Die Öffnungen
erlauben genügend
sauerstoffhaltiger Luft, in die Zelle zu gelangen, damit diese bei
der gewünschten
Temperatur arbeiten kann.
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Die
Geschwindigkeit, Dauer und Temperatur der thermogenen Oxidationsreaktion
der exothermen Zusammensetzung kann wie gewünscht gesteuert werden, indem
die Luftkontaktfläche
verändert
wird, genauer durch Veränderung
der Sauerstoffdiffusion/-durchlässigkeit.
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Vorzugsweise
weist jede Wärmezelle
ein ähnliches
Chemikalienvolumen auf und hat ähnliche Sauerstoffdurchlässigkeitsmittel.
Alternativ dazu können
die Chemikalienvolumina, die Formen und das Sauerstoffdurchlässigkeitsmittel
sich von Zelle zu Zelle unterscheiden, solange die resultierenden
Zelltemperaturen, die erzeugt werden, ähnlich sind.
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Auf
jeder Seite des Körper-Wärmewickels 10 sind
zusätzliche
Materialschichten angeordnet. Auf der ersten Seite 12 des
Körper-Wärmewickels 10 befindet
sich ein erster Außenstoff 26,
der mittels einer ersten Klebstoffschicht 28 an der Zellen
bildenden Basisschicht 20 befestigt ist. Auf der zweiten
Seite 14 befindet sich ein zweiter Außenstoff 30, der mittels
einer zweiten Klebstoffschicht 32 an der Zellen bedeckenden
Schicht 22 befestigt ist. Der zweite Außenstoff 30 und die
zweite Klebstoffschicht 32 sind vorzugsweise luftdurchlässiger als
die Zellen bedeckende Schicht 22 und sie ändern die
Sauerstoffdurchlässigkeit
der die Zellen bedeckenden Schicht 22 vorzugsweise nicht
wahrnehmbar. Daher steuert die Zellen bedeckende Schicht 22 in
erster Linie die Strömungsrate
des Sauerstoffs in die einzelnen Wärme erzeugenden Zellen 16.
Der erste Außenstoff 26 und der
zweite Außenstoff 30 können aus
unterschiedlichen Materialien gefertigt sein, es ist jedoch bevorzugt,
dass der erste Außenstoff 26 und
der zweite Außenstoff 30 aus
gleichen oder ähnlichen
Materialien bestehen und dass die erste Klebstoffschicht 28 und
die zweite Klebstoffschicht 32 aus gleichen oder ähnlichen
Materialien bestehen. Der erste Außenstoff 26 und der
zweite Außenstoff 30 können Laminatstrukturen
sein.
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Vorzugsweise
weist eine erste Seite 12 des Körper-Wärmewickels 10 ein
Befestigungsmittel 34 für
die lösbare
Befestigung des Körper-Wärmewickels 10 am
Körper
eines Anwenders auf. Vorzugsweise ist das Befestigungsmittel 34 ein
Klebstoff, der in der Lage ist, an der Haut des Anwenders zu haften und
sich davon zu lösen.
Das Befestigungsmittel 34 kann ein Trennpapier 36 aufweisen,
das am Klebstoff angebracht ist, um den Klebstoff des Befestigungsmittels 34 vor
einem vorzeitigen Kleben an einem anderen Ziel als der beabsichtigten
Befestigungsstelle zu schützen.
Das Befestigungsmittel 34 weist vorzugsweise eine stärkere Bindung
an den ersten Außenstoff 26 als
an das Trennpapier 36 oder jede Zielfläche auf.
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Alternativ
dazu kann das Befestigungsmittel 34 für die lösbare Befestigung eines Körper-Wärmewickels 10 am
Körper
eines Nutzers auf einer zweiten Seite 14 oder sowohl auf
der ersten Seite 12 als auch der zweiten Seite 14 angeordnet
sein.
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Alternativ
dazu kann das Befestigungsmittel 34 eine mit Klebstoff
beschichte Folie sein, die am ersten Außenstoff 26 befestigt
ist.
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Das
Befestigungsmittel 34 kann aus jeder Zahl von geeigneten
Klebstoffen und Anbringungsmustern bestehen. Ein bevorzugter Klebstoff
sorgt für eine
sichere Anfangs- und Dauerbefestigung, Wiederbefestigung und leichte/schmerzlose
Entfernung von der Haut im Wesentlichen ohne dass Klebstoffrückstände nach
der Entfernung des Wickels auf der Haut zurückbleiben. Der Klebstoff weist
eine 90°-Schälfestigkeit
von 300 g/25 mm bis 1000 g/25 mm, vorzugsweise von 400 g/25 mm bis
900 g/25 mm, stärker
bevorzugt von 500 g/25 mm bis 800 g/25 mm auf. Jedes geeignete Verfahren
kann verwendet werden, um die Klebeigenschaften des Klebstoffs zu messen.
Ein bevorzugtes Verfahren verwendet jedoch eine Stahlplatte, wobei
der Klebstofffilm an der Oberfläche
der Platte befestigt wird. Die Stahlplatte und der Klebstofffilm
werden in einem 90°-Win kel
zur Plattenoberfläche
in entgegengesetzte Richtungen gezogen, bis sich der Klebstoff von
der Stahloberfläche
löst. Die
Menge an Kraft, die erforderlich ist, um zu bewirken, dass der Klebstoff
sich von der Stahloberfläche
löst, wird
als Schälfestigkeit
aufgezeichnet. Mehrere Klebstofffilme haben sich als nützlich bei
der Erfüllung
dieser Anforderungen erwiesen, z. B. 5322 von Avery-Dennison Co.,
Painesville, OH; 1522 von Minnesota Mining and Manufacturing Co.,
Minneapolis, MN; und 9906 von Minnesota Mining and Manufacturing
Co., Minneapolis, MN. Andere Arten von Klebstoffen, die auch nützlich sein
können,
schließen,
ohne jedoch darauf beschränkt
zu sein, Klebstoffe auf Gummibasis, z. B. Styrol-Butadien-Styrol (SBS),
Styrol-Isopren-Styrol (SIS); Klebstoffe auf Polyurethanbasis; Klebstoffe
auf Acrylbasis; Hydrogele und dergleichen ein.
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Die
Klebstoffe können
anhand jedes geeigneten Verfahrens auf den ersten Außenstoff 26 aufgetragen
werden. Es ist jedoch bevorzugt, dass der Klebstoff in den ersten
Außenstoff 26 eindringt,
so dass der Klebstoff vorzugsweise nach Entfernung des Körper-Wärmewickels 10 vom
Körper
des Anwenders nach der Verwendung am ersten Außenstoff 26 klebt.
Das bevorzugte Klebstoffmuster verläuft vom Endabschnitt des ersten
Endes 11 zum Rand der Wärmezelle 16,
die sich am nächsten
am ersten Ende 11 befindet, zum ersten Rand 17 und
zum zweiten Rand 19, und/oder vom Endabschnitt des zweiten Endes 13 zum
Rand der Wärmezelle 16,
die sich am nächsten
am zweiten Ende 13 befindet, zum ersten Rand 17 und
zum zweiten Rand 19, wie in 1 dargestellt.
Andere Muster können
auch nach Bedarf verwendet werden.
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Das
Trennpapier 36 ist vorzugsweise ein mit Silikon behandeltes
Papier, wie BL 25 MGA SILOX C3R/0-Trennpapier von Akrosil, Menasha,
WI, oder ein ähnliches
mit Silikon behandeltes Papier von Avery-Dennison Co., Painesville,
OH, oder Minnesota Mining and Manufacturing Co., Minneapolis, MN. Das
Trennpapier kann nur über
den Klebstoffflächen, etwas über die
Klebstoffflächen
hinaus oder durchgehend über
den ganzen Wickel vorhanden sein.
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In
einer besonders bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist der erste Außenstoff 26 ein weiches,
flexibles, nicht hautreizendes Material. Materialien, die sich für den ersten Außenstoff 26 eignen,
schließen,
ohne jedoch darauf beschränkt
zu sein, die Folgenden ein: Formfolien; textile Stoffe einschließlich von
Geweben, Gestricken und Vliesen, die kardiert, spinnverfestigt,
luftgelegt, wärmeverfestigt,
nassgelegt, schmelzgeblasen und/oder Durchluft-verfestigt sein können. Das
Material des ersten Außenstoffs 26 kann
Baumwolle, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Nylon usw. sein. Ein
besonders gut geeignetes Material für den ersten Außenstoff 26 ist
ein kardierter, wärmeverfestigter
32 gsm-Polypropylenstoff, der z. B. als Qualität Nr. 9327786 von Veratec,
Walpole, MA., erhältlich
ist. Laminate aus diesen oder ähnlichen
Materialien können
ebenfalls geeignet sein.
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Vorzugsweise
ist der zweite Außenstoff 30 vorzugsweise
ein weiches flexibles Material. Materialien, die sich für den zweiten
Außenstoff 30 eignen, schließen, ohne
jedoch darauf beschränkt
zu sein, die Folgenden ein: Formfolien, textile Stoffe einschließlich von
Geweben, Gestricken und Vliesen, die kardiert, spinnverfestigt,
luftgelegt, wärmeverfestigt,
nassgelegt, schmelzgeblasen und/oder Durchluft-verfestigt sein können. Die Materialzusammensetzung
des zweiten Außenstoffs 30 kann
Baumwolle, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, Nylon usw. sein.
Ein besonders gut geeignetes Material für den zweiten Außenstoff 30 ist
ein kardierter, wärmeverfestigter,
hydrophober Polypropylenstoff von 32 Gramm pro Quadratmeter (gsm),
der z. B. als Qualität
Nr. 9327786 von Veratec, Walpole, MA., erhältlich ist. Alternativ kann
der zweite Außenstoff 30 ein
hydrophober, kardierter, wärmeverfestigter
Polypropylenstoff von 65 Gramm pro Quadratmeter (gsm) sein, der
z. B. als Qualität
Nr. 9354790 von Veratec, Walpole, MA., erhältlich ist. Laminate aus diesen
oder ähnlichen
Materialien können
ebenfalls geeignet sein.
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Die
Klebstoffschicht 32 wird auf solche Weise aufgebracht,
dass sie nicht die Sauerstoffdurchlässigkeit der Wärmezellen 16 beeinträchtigt.
Ein geeignetes Material und Auftragungsverfahren, das erfolgreich
für die
Klebstoffschichten 28 und 32 verwendet wurde,
ist druckempfindlicher 70-4589-Schmelzkleber, der von National Starch
and Chemical Co., Bridgewater, NJ, erhältlich ist und der mit einem
Spiral-Klebstoffauftragungssystem, das von Nordson, Waycross, GA,
erhältlich
ist, aufgetragen wird.
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Vor
der Verwendung wird der Körper-Wärmewickel 10 in
der Regel in eine sauerstoffundurchlässige Verpackung eingeschlossen.
Wenn er verwendet werden soll, wird der Körper-Wärmewickel 10 aus der
sauerstoffundurchlässigen
Verpackung genommen, wodurch der Sauerstoff mit der Chemikalie 18 reagieren
kann. Sobald die chemische Reaktion abgeschlossen wurde, kann der
Körper-Wärmewickel 10 keine
Wärme mehr
erzeugen und ist dafür
gedacht, im Feststoff-Abfallsystem entsorgt zu werden.
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Der
Körper-Wärmewickel 10 sollte
direkt in Kontakt mit dem Körper
eines Anwenders getragen werden, unterhalb der Kleidung des Anwenders.
Ein solch direkter Kontakt durch die Wärmezellen 16 im Wärmekörper 10 sorgt
für einen
bekannten Wärmewiderstand
zwischen der Wärme
erzeugenden Chemikalie 18 und der Körperoberfläche des Anwenders. Somit kann
die Chemikalie 18 so entworfen werden, dass sie mit einer
bestimmten Rate oxidiert, um eine bestimmte Temperatur zu erzeugen.