DE60024589T2 - Palette mit Kunststoffdeckplatte - Google Patents

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Description

  • Die Erfindung betrifft Beladungswannen bzw. -böden, gewöhnlich unter dem Begriff „Paletten" bekannt, die zum Transportieren von Flüssigkeitsbehältern verwendet werden können, und spezieller eine Palette mit einer Kunststoffplattform. Ein bekannter palettierter Behälter für Flüssigkeiten oder für Granulat wird im Wesentlichen durch ein Kunststoffgefäß, durch einen Korb, der aus profilierten Metallabschnitten hergestellt ist und der das Gefäß umgibt, und durch eine viereckige Stahl- oder Kunststoffplattform gebildet, auf der das Gefäß getragen wird und an den der Korb, der aus profilierten Metallabschnitten hergestellt ist, befestigt ist.
  • Die Plattform weist versteifende Rippen auf und ist, wenn sie aus Kunststoffmaterial hergestellt ist, durch ein Formverfahren, vorzugsweise durch Spritzen gebildet. Geeignete Trageelemente sind darauf gebildet oder an den vier Ecken und die Mitte der unteren Fläche der Plattform angebracht.
  • Eine Kunststoffplattform dieser Art kann jedoch nur mit Kunststoffmaterial von relativ niedrigem Molekulargewicht hergestellt werden und weist daher unzureichende mechanische Eigenschaften für bestimmte Anwendungen auf. Darüber hinaus ist sie ziemlich teuer, weil sie besondere Werkzeugausstattung zur Herstellung, besonders eine Spritzgussform erfordert.
  • GB 1 202 353 offenbart eine Palette, die eine viereckige Kunststoffplattform umfasst, die durch einen einheitlichen Hohlkörper gebildet ist, der zwei Hauptwände aufweist, die einander gegenüber angeordnet sind. Eine der zwei Hauptwände weist Ausstülpungen auf, die sich so weit zum Innern des Hohlkörpers erstrecken, um die gegenüberliegende Hauptwand an etlichen Stellen zu berühren, um bei jeder Stelle eine Vertiefung in das Äußere der Palette und einen entsprechenden Vorsprung in der Palette zu bilden.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Palette mit einer Kunststoffplattform vorzuschlagen, die stabiler und weniger teuer als bekannte Paletten ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Bereitstellung der Palette erreicht, die im Allgemeinen im ersten Anspruch definiert und charakterisiert ist.
  • Die Erfindung wird anhand der folgenden detaillierten Beschreibung einer Ausführungsform davon besser verstanden werden, die als nicht beschränkendes Beispiel mit Bezug auf die angehängten Zeichnungen angeführt wird, in denen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht eines palettierten Behälters ist, der eine Palette gemäß der Erfindung verwendet,
  • 2 eine Palette gemäß der Erfindung perspektivisch und mit einzelnen Teilen zeigt,
  • 3 und 4 perspektivische Ansichten der Plattform sind, die den Hauptteil der Palette gemäß der Erfindung bilden, von oben bzw. von unten,
  • 5 ein Abschnitt ist, der auf der Linie V-V von 3 genommen ist, und
  • 6 ein Abschnitt ist, der auf der Linie VI-VI von 2 genommen ist.
  • Wie in 1 gezeigt umfasst der palettierte Behälter ein rechtwinkliges parallelepipedisches Gefäß 10 mit gerundeten Ecken, einen Korb, der durch ein äußeres Gerüst 11 gebildet ist, das aus profilierten Metallabschnitten hergestellt ist, die in einem Gitter angeordnet sind und an den Kreuzungspunkten verschweißt sind, und eine Palette, die durch eine viereckige Kunststoffplattform 12, auf der das Gefäß 10 getragen wird, und durch Grundelemente 13 gebildet ist, die an dem Boden der Plattform befestigt sind.
  • Der Körper des Gefäßes 10 ist vorzugsweise aus Kunststoffmaterial, zum Beispiel Polyethylen, durch ein Blasverfahren hergestellt. In der Mitte seines oberen Abschnitts weist der Körper ein Loch auf, das in der Zeichnung durch einen Deckel bzw. eine Klappe 14 geschlossen ist und, an dem Boden einer Seitenwand weist der Körper ein Loch auf, in dem ein Auslassventil 15 befestigt ist.
  • Das Gerüst 11 ist an der Plattform 12 durch geeignete Mittel befestigt, nicht gezeigt, zum Beispiel durch U-förmige gebogene Blechbänder bzw. -streifen, die sich um den unteren äußeren Abschnitt des Gerüsts erstrecken und an der Plattform durch Bolzen oder durch Schrauben befestigt sind, die sich direkt durch den unteren äußeren Abschnitt und die eigentliche Plattform erstrecken. Zwei Querelemente 9 sind demontierbar an dem oberen äußeren profilierten Abschnitt des Gerüsts befestigt, um das Gefäß in Position zu halten. Wie in 2 gesehen werden kann, ist insbesondere die obere Fläche der Plattform 12 gestaltet, um in der Nachbarschaft bzw. Umgebung seiner Kanten eine Aufnahme 8 für den unteren äußeren Abschnitt des Gerüsts 11 aufzuweisen.
  • Die Plattform 12 ist durch einen abgeflachten, viereckigen Hohlkörper, der aus Kunststoffmaterial, zum Beispiel HDPE (high-density polyethylene), hergestellt ist, gebildet und vorzugsweise durch ein Extrusionsblasverfahren gebildet. Das Blasen findet in einer Form statt, die gestaltet ist, um in mindestens einer der Hauptwände des Hohlkörpers Ausstülpungen zu schaffen, die sich so weit nach innen erstrecken, um die gegenüberliegende Wand zu berühren. In der Ausführungsform gezeigt sind die Ausstülpungen Rippen, die Furchen bzw. Rinnen 16 in den äußeren Flächen des Hohlkörpers entsprechen und die an entsprechenden Lagen an beiden Hauptwänden gebildet sind. Die Rippen sind vorzugsweise auf ihrer ganzen Länge im Hohlkörper aneinander geschweißt. Das Schweißen findet während des Blasens statt, wenn sich das Kunststoffmaterial noch in dem geschmolzenen Zustand befindet.
  • Die Rippen haben die Funktion des Versteifens des Aufbaus bzw. der Konstruktion und der Verteilung der Ladung über die Fläche der Plattform. In dieser Ausführungsform strecken sich einige der Rippen wie Strahlen von einem zentralen Bereich der Plattform aus; genauer: vier Rippen erstrecken sich entlang der Diagonalen und vier Rippen erstrecken sich parallel zu den Seiten der Plattform; einige Rippen erstrecken sich wie Zweige von den diagonalen Rippen in Richtungen parallel zu den Seiten; die Rippen könnten jedoch in einem anderer Muster angeordnet sein, das die strukturellen Versteifungserfordernisse und die des Blasverfahrens gleich gut erfüllt.
  • Um die Konstruktion weiter zu versteifen kann, wie in 2 gezeigt, ein Blechstreifen 7 auf die obere Fläche der Plattform angebracht werden, wobei der Streifen 7 gebogene Enden aufweist, die in die entsprechenden Aufnahmen 6 eingepasst sein können, die zentral auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Plattform gebildet sind.
  • Die untere Wand der Plattform ist gestaltet, um neun nach außen gerichtete Vorsprünge aufzuweisen, das heißt, nach unten vorspringende Abschnitte; genauer: sie weist einen zentralen Abschnitt 17 (4), vier Abschnitte, bezeichnet mit 18, in der Nachbarschaft der Ecken und vier Abschnitte, bezeichnet mit 19, in den Mitten der Seiten auf. Diese vorspringenden Abschnitte bilden neun coplanare Trageflächen. Eine Fläche bzw. ein Bereich (bezeichnet mit 20 in den 4 und 5) der unteren Fläche der Plattform ist in jedem vorspringenden Abschnitt festgelegt. Die obere Wand ist gestaltet, um entsprechende Abschnitte 21 aufzuweisen, die zum Innern des Hohlkörpers vorspringen und im Kontakt mit den oben genannten Flächen 20 stehen. Die Kontaktflächen sind vorzugsweise zusammengeschweißt. In der Ausführungsform gezeigt sind die Kontaktflächen, die durch die äußeren vorspringenden Abschnitte 18 und 19 festgelegt sind, mit der Kontaktfläche verbunden, die durch den zentralen vorspringenden Abschnitt 17 durch diagonale bzw. mittlere Rippen festgelegt ist. Größere Steifigkeit der Struktur wird also erreicht.
  • Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Grundelemente 13 (2 und 6), auf denen die Plattform 12 getragen wird, durch drei Querelemente 30 verbunden. Jeder Satz von drei Elementen 13 ist durch einen Hohlkörper gebildet, der durch Extrusionsblasen gebildet ist, das heißt, durch die gleiche Technik, die verwendet wird, um die Plattform 12 zu bilden. Tatsächlich können die Hohlkörper zum Bilden der Grundelemente und der zur Bildung der Plattform durch den gleichen Extrusionsblaszyklus gebildet werden.
  • Wie in 6 gesehen werden kann, ist jedes Grundelement 13 gestaltet, um einen ausgesparten Bereich aufzuweisen, in dem zwei gegenüberliegende Wände des Hohlkörpers innen aneinander geschweißt sind, um eine größere Steifigkeit der Tragestruktur zu gewährleisten.
  • Die Grundelemente 13 können vorteilhaft an der Plattform 12 durch Heizelementschweißen befestigt werden, das heißt, durch Anordnen der zwei Abschnitte an ein Element, das auf die Erweichungstemperatur des Kunststoffs geheizt wird, und Bringen der Flächen direkt danach in Kontakt miteinander, um verschweißt zu werden.
  • Die nach außen vorspringenden Abschnitte 17, 18, 19 und die Grundelemente 13 legen zusammen zwei Kanäle 31 (1) für die Einführung der Gabeln eines herkömmlichen Hubwagens fest.
  • Die Querelemente 30 legen zusammen mit den unteren Flächen der Grundelemente 13 eine stabile Tragefläche fest, die insbesondere zum Schieben der Palette auf Rollenförderern von automatischen Anlagen geeignet ist.
  • Die unteren Flächen der äußeren Grundelemente 13 weisen vorteilhaft Kerben 35 (2 und 6) auf, die eine äußere Aufnahme festlegen, in der der obere profilierte Abschnitt des Gerüsts eines palettierten Behälters, der identisch mit dem beschriebenen ist, eingepasst werden kann. Dies erleichtert ein stabiles Stapeln von mehreren Behältern.
  • Die erfindungsgemäße Palette ist eine Konstruktion, die leicht und gleichzeitig stabil ist und die mit einer Blasform hergestellt werden kann, die – wie bekannt ist – viel weniger teuer ist als eine Spritzgussform, wie beispielsweise solche, die vom Stand der Technik erfordert werden. Diese Konstruktion ist unter Verwendung von Kunststoffmaterial, möglicherweise recyceltem Material, mit einem hohem Molekulargewicht hergestellt und daher stabiler als das Kunststoffmaterial, das bei der Spritzgussformtechnik verwendet werden muss, das flüssiger und daher schwächer ist, wenn es sich im festen Zustand befindet.
  • Ein weiterer wichtiger Vorteil wird erreicht, wenn die Palette für einen palettierten Behälter gedacht ist, bei dem das Gefäß auch aus Kunststoffmaterial hergestellt ist. In diesem Fall ist die gesamte Wirtschaftlichkeit bzw. Einsparung, die durch die Erfindung ermöglicht wird, insbesondere beachtenswert, weil die gleiche Vorrichtung, die zur Herstellung des Gefäßes verwendet wird, auch zur Herstellung der Palette verwendet werden kann.

Claims (16)

  1. Palette, umfassend eine viereckige Kunststoffplattform (12), die durch einen einheitlichen Hohlkörper gebildet ist, der zwei Hauptwände aufweist, die einander gegenüber angeordnet sind, wobei mindestens eine der zwei Hauptwände Ausstülpungen (16) aufweist, die sich so weit zum Inneren des Hohlkörpers erstrecken, dass sie die gegenüberliegende Hauptwand berühren, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstülpungen umfassen: – erste Rippen, die sich aus einem zentralen Bereich der Plattform parallel zu den Seiten der Plattform erstrecken und – zweite Rippen, die sich aus einem zentralen Bereich der Plattform entlang der Diagonalen der Plattform erstrecken, wobei jede Rippe auf ihrer ganzen Länge mit der gegenüberliegenden Hauptwand verschweißt ist.
  2. Palette gemäß Anspruch 1, bei der beide Hauptwände Ausstülpungen (16) aufweisen.
  3. Palette gemäß Anspruch 2, bei der zumindest einige der Ausstülpungen (16) einer Hauptwand in Kontakt mit Ausstülpungen (16) der gegenüberliegenden Hauptwand stehen.
  4. Palette gemäß irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Ausstülpungen (16) an den Kontaktpunkten mit der gegenüberliegenden Wand verschweißt sind.
  5. Palette gemäß irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die ersten und zweiten Rippen in entsprechenden Lagen der zwei Hauptwände gebildet sind, wobei jede Rippe von einer der zwei Hauptwände auf ihrer ganzen Länge mit der entsprechenden Rippe der gegenüberliegenden Hauptwand zusammengeschweißt ist.
  6. Palette gemäß irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, bei der sich Rippen (16) von diagonalen Rippen parallel zu den Seiten verzweigen.
  7. Palette gemäß irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend coplanare Trageflächen, die durch eine Vielzahl von nach außen vorstehenden Randabschnitten (18, 19) und einem zentralen nach außen vorstehenden Abschnitt (17) bestimmt sind, wobei sich die Rippen von dem zentralen nach außen vorstehenden Abschnitt (17) zu einem jeweiligen nach außen vorstehenden Abschnitt (18, 19) der Vielzahl von nach außen vorstehenden Randabschnitten erstrecken.
  8. Palette gemäß Anspruch 7, bei der jeder der nach außen vorstehenden Abschnitte (17, 18, 19) eine Fläche (20) der jeweiligen Hauptwand festlegt, die in Kontakt mit der gegenüberliegenden Hauptwand steht.
  9. Palette gemäß Anspruch 8, bei der die gegenüberliegende Hauptwand eine Vielzahl von nach innen vorstehenden Abschnitten (21) in dem Bereich der Kontaktflächen (20) aufweist, die durch die nach außen vorstehenden Abschnitte (17, 18, 19) festgelegt sind.
  10. Palette gemäß Anspruch 9, bei der die Kontaktflächen (20) verschweißt sind.
  11. Palette gemäß irgendeinem der Ansprüche 8, 9 und 10, bei der von den nach außen vorstehenden Abschnitten einer (17) zentral angeordnet ist und andere (18, 19) am Rand angeordnet sind, und wobei ihre jeweiligen Kontaktflächen (20) mit der Kontaktfläche (20) des zentralen vorstehenden Abschnitts (18) mittels jeweiliger Rippen (16) verbunden sind.
  12. Palette gemäß irgendeinem der Ansprüche 7 bis 11, umfassend Grundelemente (13), die in Kontakt mit Trageflächen von zumindest einigen der nach außen vorstehenden Abschnitte (17, 18, 19) der Plattform (12) stehen.
  13. Palette gemäß Anspruch 12, bei der mindestens zwei Grundelemente (13) mit einem der anderen durch ein Querelement (30) verbunden sind.
  14. Palette gemäß Anspruch 12 oder Anspruch 13, bei der die Grundelemente (13) an die Trageflächen geschweißt sind.
  15. Palette gemäß Anspruch 13 oder Anspruch 14, bei der die durch ein Querelement (30) verbundenen Grundelemente (13) und das Querelement selbst Teile des gleichen Hohlkörpers sind.
  16. Palettierter Behälter, umfassend ein Kunststoffgefäß (10), einen Korb (11), der aus profilierten Metallabschnitten hergestellt ist und der das Gefäß umgibt, und eine Palette gemäß irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, auf der das Gefäß getragen wird und an den der Korb, der aus profilierten Metallabschnitten hergestellt ist, befestigt ist.
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