ES2251354T5 - Paleta con plataforma de plastico. - Google Patents

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ES2251354T5 ES00830348T ES00830348T ES2251354T5 ES 2251354 T5 ES2251354 T5 ES 2251354T5 ES 00830348 T ES00830348 T ES 00830348T ES 00830348 T ES00830348 T ES 00830348T ES 2251354 T5 ES2251354 T5 ES 2251354T5
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Abstract

Una paleta que comprende una plataforma (12) de plástico cuadrangular, formada por un cuerpo hueco unitario que tiene dos paredes principales que están dispuestas una frente a otra, teniendo al menos una de las citadas dos paredes principales protuberancias (16) que se extienden hacia el interior del cuerpo hueco hasta entrar en contacto con la pared principal opuesta, que se caracteriza porque dichas protuberancias comprenden: - primeros nervios que se extienden desde una región central de la plataforma, paralelos a los lados de la plataforma, - segundos nervios que se extienden desde una región central de la plataforma, en diagonal a la plataforma, estando soldado cada nervio, en toda su longitud, a la pared principal opuesta.

Description

Paleta con plataforma de plástico.
La invención se refiere a bandejas de carga, comúnmente conocidas con el término "paletas", que se pueden utilizar para transportar recipientes de líquidos, y más en particular, a una paleta con una plataforma de plástico. Un recipiente paletizado conocido para líquidos o para materiales granulados está constituido sustancialmente por un recipiente de plástico, por una jaula hecha de secciones de metal perfiladas que rodean al recipiente, y por una plataforma cuadrangular de acero o de plástico sobre la cual se apoya el recipiente y en la cual se fija la jaula hecha de secciones metálicas perfiladas.
La plataforma tiene nervios rigidizantes, y, si está hecha de material plástico, se forma mediante un proceso de moldeo, preferiblemente por inyección. Los elementos de soporte adecuados se forman o se aplican a las cuatro esquinas y al centro de la superficie inferior de la plataforma.
Sin embargo, una plataforma de plástico de este tipo solamente se puede producir con material plástico de peso molecular relativamente bajo y por lo tanto, tiene características mecánicas que no son adecuadas para ciertas aplicaciones. Además, es bastante cara puesto que requiere un utillaje de fabricación específico, en particular, un molde de inyección.
El documento GB 1202353 muestra una paleta que comprende una plataforma de plástico cuadrangular formada por un cuerpo hueco unitario que tiene dos paredes principales que están dispuestas una frente a otra. Una de las dos paredes principales tiene protuberancias que se extienden hacia el interior del cuerpo hueco hasta entrar en contacto con la pared principal opuesta en varios lugares, de manera que se forme una depresión en cada posición en el exterior de la paleta y un saliente correspondiente en el interior de la paleta.
Un objeto de la presente invención es proponer una paleta con una plataforma de plástico que sea más fuerte y menos cara que las paletas conocidas.
Este objeto se consigue por la provisión de la paleta definida y caracterizada en general en la reivindicación primera.
La invención se entenderá mejor con la descripción detallada que sigue de una realización de la misma, dada a titulo de ejemplo no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva de un recipiente paletizado que utiliza una paleta de acuerdo con la invención,
la figura 2 muestra una paleta de acuerdo con la invención en perspectiva, y con partes separadas;
las figuras 3 y 4 son vistas en perspectiva de la plataforma que constituye la parte principal de la paleta de acuerdo con la invención, desde arriba y desde abajo, respectivamente,
la figura 5 es una sección tomada por la línea V-V de la figura 3, y
la figura 6 es una sección tomada por la línea VI-VI de la figura 2.
Como se muestra en la figura 1, el recipiente paletizado comprende una vasija 10 paralelepipédica de ángulos rectos con esquinas redondeadas, una jaula formada por un armazón 11 periférico hecho de secciones de metal perfiladas, dispuestas en una parrilla y soldadas en los puntos de intersección, y una paleta formada por una plataforma 12 de plástico cuadrangular sobre la cual se apoya la vasija 10, y por elementos 13 de base fijados al fondo de la plataforma.
El cuerpo de la vasija 10 se fabrica preferiblemente de material plástico, por ejemplo, polietileno, por un proceso de soplado. En el centro de su porción superior, el cuerpo tiene un orificio el cual, en el dibujo, está cerrado por una tapa 14 y, en el fondo de una pared lateral, el cuerpo tiene un orificio en el cual se fija una válvula 15 de salida.
El armazón 11 está fijado a la plataforma 12 por medios adecuados, no mostrados, por ejemplo por tiras de chapa metálica plegada en forma de U que se extienden alrededor de la sección periférica exterior del armazón y que están fijadas a la plataforma por pernos o por tornillos que se extienden directamente a través de la sección periférica exterior y de la plataforma subyacente. Dos miembros transversales 9 están fijados de manera retirable a la sección periférica superior perfilada del armazón con el fin de sujetar el recipiente en posición. Como se puede ver en particular en la figura 2, la superficie superior de la plataforma 12 está conformada para que tenga, en la proximidad de su borde, un asiento 8 para la sección periférica inferior del armazón 11.
La plataforma 12 está constituida por un cuerpo hueco, aplanado, cuadrangular, hecho de material plástico, por ejemplo polietileno de alta densidad, formado preferiblemente por un proceso de extrusión-soplado. El soplado se realiza en un molde conformado para crear, al menos en una de las paredes principales del cuerpo hueco, protuberancias que se extienden hacia dentro hasta entrar en contacto con la pared opuesta. En la realización que se muestra, las protuberancias son nervios que se corresponden a los canales 16 en las superficies exteriores del cuerpo hueco, y que están formados en posiciones correspondientes en ambas paredes principales. Los nervios están soldados uno a otro en toda su longitud, en el interior del cuerpo hueco. La soldadura se realiza durante el soplado, cuando el material plástico todavía se encuentra en estado fundido.
Los nervios tienen la función de rigidizar la estructura y de distribuir la carga por toda la superficie de la plataforma. En esta realización, algunos de los nervios se extienden como rayos desde una región central de la plataforma; más precisamente, cuatro nervios se extienden a lo largo de diagonales y cuatro nervios se extienden paralelos a los lados de la plataforma; algunos nervios se extienden como ramas de los nervios diagonales en direcciones paralelas a los lados; sin embargo, los nervios podrían disponerse con un patrón diferente que satisficiera los requisitos de rigidización estructural y los del proceso de soplado igualmente bien.
Con el fin de rigidizar la estructura adicionalmente, como se muestra en la figura 2, se puede aplicar una tira 7 de chapa metálica a la superficie superior de la plataforma, teniendo la tira 7 extremos plegados que se pueden disponer en asientos correspondientes 6 formados centralmente en dos lados opuestos de la plataforma.
La pared inferior de la plataforma está conformada para que tenga nueve salientes, esto es, porciones que sobresalen hacia abajo; más precisamente, tiene una porción 17 central (figura 4), cuatro porciones, indicadas por 18, en la proximidad de las esquinas y cuatro porciones, indicadas por 19, en los centros de los lados. Estas porciones sobresalientes forman nueve superficies de apoyo coplanares. Un área (indicada por 20 en las figuras 4 y 5) de la superficie inferior de la plataforma está definida en el interior de cada porción sobresaliente. La pared superior está conformada para que tenga porciones 21 correspondientes que sobresalgan en el interior del cuerpo hueco y en contacto con las áreas 20 que se han mencionado más arriba. Las áreas de contacto están soldadas entre sí preferiblemente. En la realización que se muestra, las áreas de contacto definidas por las porciones sobresalientes periféricas 18 y 19 están conectadas al área de contacto definida por la porción 17 sobresaliente central por nervios diagonal y medio, respectivamente. De esta manera, se consigue una mayor rigidez de la estructura.
De acuerdo con la realización preferente de la invención, los elementos 13 de base (figuras 2 y 6) sobre los cuales se apoya la plataforma 12 están conectados de tres en tres por miembros transversales 30. Cada conjunto de tres elementos 13 está constituido por un cuerpo hueco formado por extrusión-soplado, esto es, por la misma técnica que se utiliza para formar la plataforma 12. De hecho, los cuerpos huecos para formar los elementos de base y para formar la plataforma se pueden formar en el mismo ciclo de extrusión-soplado.
Como se puede ver en la figura 6, cada elemento de base 13 está conformado para que tenga una región rebajada en la cual dos paredes opuestas del cuerpo hueco se sueldan una a otra internamente, para asegurar una rigidez mayor de la estructura de soporte.
Los elementos 13 de base pueden fijarse ventajosamente a la plataforma 12 por soldadura con placa caliente, esto es, colocando las dos porciones sobre una placa calentada a la temperatura de ablandamiento de los plásticos y poniendo inmediatamente después en contacto mutuo las superficies que se van a soldar.
Las porciones 17, 18, 19 que sobresalen hacia fuera y los elementos 13 de base definen conjuntamente dos canales 31 (figura 1) para la inserción de las horquillas de una carretilla elevadora convencional.
Los miembros transversales 30, junto con las superficies inferiores de los elementos 13 de base, definen una superficie de soporte estable que es particularmente adecuada para el deslizamiento de la paleta sobre transportadores de rodillos de instalaciones automáticas.
Las superficies inferiores de los elementos 13 de base periféricos tienen, ventajosamente, esquinas 35 (figuras 2 y 6) que definen un asiento periférico en el cual se puede montar la sección perfilada superior del armazón de un recipiente paletizado idéntico al que se ha descrito. Esto facilita el apilamiento estable de varios recipientes.
La paleta de acuerdo con la invención es una estructura ligera y que, al mismo tiempo, es fuerte y que se puede producir con un molde de soplado que, como es conocido, es mucho menos caro que un molde de inyección como los que se requieren en la técnica anterior. Esta estructura se produce con la utilización de material de plástico, posiblemente material reciclado, con un peso molecular alto y por lo tanto más fuerte que el material de plástico que se ha tenido que utilizar en la técnica de inyección-moldeo, que es más fluido y por lo tanto más débil cuando se encuentra en el estado sólido.
Una ventaja adicional importante se consigue cuando la paleta está destinada a un recipiente paletizado en el cual la vasija también está hecha de material plástico. En este caso, la economía general permitida por la invención es particularmente notable, puesto que el mismo aparato que se utiliza para la fabricación de la vasija también se puede utilizar para fabricar la paleta.

Claims (13)

1. Una paleta que comprende una plataforma (12) de plástico cuadrangular, formada por un cuerpo hueco unitario que tiene dos paredes principales que están dispuestas una frente a otra, teniendo al menos una de las citadas dos paredes principales protuberancias (16) que se extienden hacia el interior del cuerpo hueco hasta entrar en contacto con la pared principal opuesta,
que se caracteriza porque dichas protuberancias comprenden:
-
primeros nervios que se extienden desde una región central de la plataforma, paralelos a los lados de la plataforma,
-
segundos nervios que se extienden desde una región central de la plataforma, en diagonal a la plataforma,
estando soldado cada nervio, en toda su longitud, a la pared principal opuesta; y
-
la citada paleta comprende superficies de apoyo coplanares definidas por una pluralidad de porciones periféricas (18, 19) que sobresalen hacia fuera y una porción central (17) que sobresale hacia fuera, extendiéndose los citados nervios desde la porción central (17) que sobresale hacia fuera hasta una porción respectiva (18, 19) que sobresale hacia fuera de la citada pluralidad de porciones periféricas que sobresale hacia fuera,
-
cada una de las porciones (17, 18, 19) que sobresalen hacia fuera define un área (20) de la pared principal respectiva que está en contacto con la pared principal opuesta,
-
de las porciones que sobresalen hacia fuera, una (17) está dispuesta centralmente y las otras (18, 19) están dispuestas periféricamente y tienen sus áreas (20) de contacto respectivas conectadas al área de contacto (20) de la porción central sobresaliente (18) por medio de nervios (16) respectivos.
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2. Una paleta de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual ambas paredes principales tienen protuberancias (16).
3. Una paleta de acuerdo con la reivindicación 2, en la cual al menos algunas de las protuberancias (16) de una pared principal se encuentran en contacto con protuberancias (16) de la pared principal opuesta.
4. Una paleta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual las protuberancias (16) están soldadas en los puntos de contacto con la pared opuesta.
5. Una paleta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual los citados nervios primeros y segundos están formados en posiciones correspondientes de las citadas dos paredes principales, estando soldados entre sí cada nervio de una de las citadas dos paredes principales, en toda su longitud, al nervio correspondiente de la pared principal opuesta.
6. Una paleta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual nervios (16) paralelos a los lados parten desde los nervios diagonales.
7. Una paleta de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual la pared principal opuesta tiene una pluralidad de porciones (21) que sobresalen hacia dentro en la región de las áreas (20) de contacto definida por las porciones (17, 18, 19) que sobresalen hacia fuera.
8. Una paleta de acuerdo con la reivindicación 7, en la cual las áreas (20) de contacto están soldadas.
9. Una paleta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 7 y 8, que comprende elementos (13) de base en contacto con superficies de apoyo de al menos algunas de las porciones (17, 18, 19) que sobresalen hacia fuera de la plataforma (12).
10. Una paleta de acuerdo con la reivindicación 9, en la cual al menos dos elementos (13) de base están conectados entre sí por un miembro transversal (30).
11. Una paleta de acuerdo con la reivindicación 9 o con la reivindicación 10, en la cual los elementos (13) de base están soldados a las superficies de apoyo.
12. Una paleta de acuerdo con la reivindicación 10 o con la reivindicación 11, en la cual los elementos (13) de base conectados por un miembro transversal (30), y el propio miembro transversal, son partes del mismo cuerpo hueco.
13. Un recipiente paletizado que comprende una vasija (10) de plástico, una jaula (11) hecha de secciones metálicas perfiladas que rodean a la vasija, y una paleta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, sobre la cual se soporta la vasija y a la cual se fija la jaula hecha de secciones metálicas perfiladas.
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